12.2 电气设备
12.2.1 近年来我国防爆电气设备种类有所增加、生产技术明显提升，但目前国内外生产的防爆电气设备没有完全适合火药、炸药危险场所使用的产品，均属代用型。火炸药危险场所设计时，电气设备尽量布置在爆炸危险场所以外或危险性较小的场所，目的是为了安全。
2 目前防爆电气设备生产厂家很多，以假乱真的现象时有发生，一旦安装了不合格的防爆电气设备，有可能产生电火花和电弧等危险因素。
5 接插装置是为移动设备提供电源的，移动设备是不固定的，容易造成危险事故，本款规定不推荐使用移动设备。
6 本款是为了防止射频辐射对危险品的影响，所以规定了电点火头、涉裸药的危险场所不应安装和使用无线电遥控设备和无线电通信设备。
12.2.2 由于目前国内外生产的防爆电动机外壳防护等级无法满足粉尘大、粒径小的危险场所的安全要求，所以对于F1类危险场所规定采取电动机隔墙传动方式。
12.2.3 本条为新增条文。本条规定是对防爆电气设备选型的原则要求。根据现行国家标准《爆炸性环境》GB 3836系列标准增加电气设备保护级别（EPL，Equipment Protection Levels）要求，列举了不同类电气危险场所对应的防爆电气设备保护级别的选择要求和电气设备保护级别与电气设备防爆结构的关系。EPL是《爆炸性环境 第14部分：电气装置设计、选择和安装》IEC 60079-14-2007新引入的一个概念，同时现行国家标准《爆炸性环境》GB 3836也已经引入了EPL的概念。气体/蒸气环境中设备的保护级别为Ga、Gb、Gc，粉尘环境中设备的保护级别要达到Da、Db、Dc。
“EPL Da”为爆炸性粉尘环境用设备，具有“很高”的保护等级，在正常运行过程中、在预期的故障条件下或者在罕见的故障条件下不会成为点燃源。
“EPL Db”为爆炸性粉尘环境用设备，具有“高”的保护等级，在正常运行过程中、在预期的故障条件下不会成为点燃源。
“EPLDc”为爆炸性粉尘环境用设备，具有“加强”的保护等级，在正常运行过程中不会成为点燃源，也可采取附加保护，保证在点燃源有规律预期出现的情况下（如灯具的故障）不会点燃。
电气设备分为三类。
（1）Ⅰ类电气设备用于煤矿瓦斯气体环境。
（2）Ⅱ类电气设备用于除煤矿甲烷气体之外的其他爆炸性气体环境。Ⅱ类电气设备按照其拟使用的爆炸性环境的种类可进一步再分类：ⅡA类：代表性气体是丙烷；ⅡB类：代表性气体是乙烯；ⅡC类：代表性气体是氢气。
（3）Ⅲ类电气设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。Ⅲ类电气设备按照其拟使用的爆炸性粉尘环境的特性可进一步再分类。ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类：导电性粉尘。
本次修订改变了原规范按照设备类型对防爆电气设备在不同区域进行选择的规定，而是按照不同的防爆设备的类型确定其应用场所，这一点也是与IEC标准相一致的。
12.2.4 F0类危险场所中，属于粉尘多或存药量大的工作间，发生事故的概率比较高，且一旦发生事故后果严重；同时黑火药、烟火药危险场所适用的防爆电气设备尚未解决，必须采取最安全的措施，所以规定F0类危险场所不得安装电气设备。
目前我国黑火药生产工艺一般采用干法生产，生产现场粉尘多，同时黑火药粉尘的最小点火能量为0.203mJ，最低引燃温度为230℃，因此黑火药生产的危险场所不得安装电气设备和检测仪表。
由于生产工艺及自动化需要，确有必要安装检测仪表（传感器、变送器和自身兼有检出元件和显示装置的仪表）时，分三种情况进行了规定，对于单基火药，其最低引燃温度为150℃，考虑安全裕度，规定工作间（库房）应选用Da级产品，电气设备最高表面温度不应超过最低温度组别85℃；对于黑火药等工作间（库房），必须采用Da产品，且其最高表面温度不应超过100℃，以确保在正常运行过程中，一旦发生故障时，检测仪表不会成为点燃源；对于非黑火药工作间（库房），推荐优先选用Da级，当无法选到Da级产品时，提出了可选用Db级产品，且满足电气设备最高表面温度不超过100℃的限温条件。
12.2.5 由于火炸药危险场所专用的防爆电气设备没有解决，因此照明采用了规定的防爆灯具安装在固定的窗外进行隔窗透光的方式，这些措施是防止由于电气设备产生火花和高温引起事故的。
12.2.6、12.2.7 这两条分别对F1、F2类电气危险场所防爆电气设备选型、保护级别要求、温度组别做出具体规定，用于指导防爆电气设备选型。除电气设备的外壳防护等级要求外，应同时满足设备表面温度要求。对于单基火药，其最低引燃温度为150℃，考虑了最低50℃的安全裕度。
12.2.8 本条为强制性条文，必须严格执行。生产时严禁工作人员入内的危险工作间，如压药间等，为保证现场操作人员的生命安全，必须使设备处于停机状态，故做出本条规定。