， 1《0 ： 安：装工程系统》。调，整与：检测 — ：。 10.1 ！。 机：械系统调整与检【测 》 1》0，.1.？1  工艺调试【前应拉线复核生产】线各单元设备之间】的相关尺寸》导丝器等与丝束接触！部件应？调整到工艺要求【。的位置 《 10.1！.，2，  管道系统阀【门的：开启或闭合应符合】技术文？件要求 】 10.1》.3  加热或【冷却装置的热胀冷缩！。形变及对周围—装置的影响》。应在技术要求范【围内： 》 ，10.1.4  润！滑部位应加入规【。。定牌：号的润？滑油且润《滑油注入量》应在技？术要求范围内 ！ ？10.1.5  设！备表面需补漆或需】。其他处理的工作【应完成？并处于可《使，用状：态 — ，10.1.6  吸！枪、废丝箱等辅助】生产装置应准备齐全！且处于可使用状态】 ， ： ， 1？0.1.7  【设备铭牌应完整【且无污损 — 10.【1.8  》设，备及环境卫生—应清扫结束设备处】于，洁净状态 】 10《.1.9  水、】电、：气、汽等公用工程质！量应符合技术要求并！能满：足设备运转的需求】量，。 10.！1，.10  设—备全部运转时—厂界环境噪声的排放！值应符合现行国家】标准工业企业厂界环！境噪声排放标准GB！ 12348的有】。关，。。规定：排放：不达标时应对—高，噪声源设备区—域，或声：源集中的设备区域采！。取必要的《吸声、？降噪：措施 《