， 10  安】装，工程系？统调整与《检，测， ？ 1】0.1  机械系统！调整：与检测 《 1】0.1.《1  工艺调—试前应？拉线复核生》产线各单元设备之间！的相关尺寸导—丝器：等与丝束接触部【。件应调整到工艺要求！的位置 ！1，0.1？.2  管道系【。统阀门的开启或【闭合应符合》技术文件要求— —10.？1.3  加热【或冷却装置》的热：胀冷缩形变及对周】围装置的影响应在技！术要求？范围内 【 10.1.4 ！ 润滑部位应—加入：。规定牌号的润滑【油且润滑油注—。入量应在技术要求】范围：内 1】0.1.5  设备！表面：需补漆或需》其他处理的工作应】完成并处《。于可使用状态 ！ ： ，。10.1《。.6  吸》枪、：废丝：箱等辅助生产—装，。置应准备齐全且处】于可使用《状态 》 10》.1.7 》 设备铭牌应完整】且无：污，损 【10.1.8  设！备，及环境卫《生应清？扫结束设备处于洁】净状态 】 10.1.9  ！水、电、气》、汽等公《。用工程质《量应：符合技术《要求：并能满足设》备运转的需求量【 ： ： 10.1.10！ ， 设备全部运转时厂！界环境噪声的排放】值，应符合现行》国家标准工业企业厂！界环境噪声排放标准！GB 12348】的有关？规定排放《不达标时应对—高噪声源设备区【域或声源集中—的设备？区域：。。采取必要的吸声【、降噪措施 【