7》.2  坡》口加工及接》头组对？ — 7.《2.1  本—条规定“坡》口的形式、尺寸应符！合焊接？工艺文件要》求”是基于焊接接】头坡：口，在焊接工艺评定中是！次要：因素次要《因素变更《时不需要重新—进行评定但》应重新编制焊接工艺！文件提出的 — ？ ， 7.？2.4、7》.，2.5  这两【。条规定了焊接接【头组对错边》量的：控制要求由于管子、！管件厚度的正负【偏差：和圆度？及，不等壁厚等原因焊】接接头组对时会产生！错口对于外》表面可通过目视检查！；对于不《能进行目视》检查的管子内壁错】口只能通过射线底片！评定不等壁》厚管子？组对焊接《产生的错口不—能按未熔合评定其错！。边部位的黑度不超过！相邻较？薄侧母材的黑度【是，允许的而且一旦发生！内，壁错边？。。超过规？定进行焊缝的返修】难度是非《常，大的既造成经济损】失又影？响工期因此控制内】壁错边量对》保证焊接接头质量】非常重要支》。管名义厚度见—图7.3.》。5中的Tb》 》 ，7.2.《7 ： 本条第5款规定】的“：焊缝及距焊缝5【0，m，m内不宜开孔”【中的50m》m是开孔支管外表面！到焊：缝中心面的》直线距？离，本款规定的无损【检测要求是因现【场和工艺条件无法】避免：时，的一条补救措施“以！开孔中心《。为中心1.5—倍开孔直径范—围内的焊接接头【”是指包括》。此范围内的施工单】位自身？焊接的焊《缝和：制，造单位的焊缝—对制造单位的焊缝】可查验其质量证【明，文件：的检测结果；有【疑问或用其》他检测方法检测【的要：增加规？定检：测方法的《复验 —。 7.2》.8 ？ 被补？强圈或垫板覆盖的】焊缝也要包括—施工单位自身焊【接的焊缝《和制造单位》的焊缝有疑问—时也要增《加规定检测方—法，的复验 《 ，