7.2  ！坡口加工《及接头组对 ！ 7.2【.1  本》条规定“坡口—的形式、尺寸应符】合焊接？工艺文件要求”【是基于焊接接头【坡口在焊接工艺【评定中是次要因素次！要因素变更》时不需要重新进【行评：定但应重新编制焊接！工艺文件提出的 ！ 7.—2.4、7.2.】5  这两》条规定了焊》接接头？组对错边量的控制要！求由于？管子、管件厚度【的正负？。。偏差和圆度及—不等壁？厚等原因焊接—接头组对《。时会产生错口—对于外？表面可通过目视【检查；？对于不能进行目【视，检，查的管子《内壁：错口只？。能通过射线底片评定！不等壁厚管子—组对焊接产生的错】口不能？按未熔合评定其错边！部位的黑度不—超过：相邻较薄侧》母，材的：黑度是允许的而且一！旦发生内壁错—边超过规定》进行焊缝的返—修难度是非常大的既！造，成经济损失》又影响工期因此【控制内壁错边—量对保？。证焊接？接头质量非常重要支！管名义厚度见图7】.3.5《中的Tb 》 7—.2：.7  本》条第5款规定—的，“焊缝？。及距焊缝50mm】内不宜？开，孔”中的《50mm是开孔【支，。管，外，表面到？焊缝中心面的直【线距离本款规定【的无损检测要求【是，因现场和工艺条【件无法避免时的【一条补救措施“以开！孔中心为中心—1.5倍开孔—直径范围内》的焊接接头”是指包！括此范围内的施工单！位自身焊接的—焊缝和制造单位【。的焊缝对制造单位的！焊缝可？查验其质量证明文件！。。的检测结《果，；有疑问或》用其他检测》方法检测的要—增加：规定检测方法的复】验 — 7.2.8  】被补强圈或垫—板覆盖的焊缝—也，要包括施工单位自身！焊接的焊缝和制造单！位，。的焊缝有疑问时【也要增？加规定检测方法的复！验 ？