11.6】  ：。。化学清？洗 】 11.6.—1，  管道系统进行化！学清：洗前应拆除或隔【离，不能：参加清洗的》部件  ！   检查》方法：核查系统设定 】 《11.6.》2  管道系统【化学清？洗后管道内的残液、！残渣：应清除干净并—应符合相应的标【。准 —     》检查方？法过程核查》。 —11：.6.3  —管道被？清，洗表面应无二次浮锈！和过洗现象并—应形成完整》的钝化膜 ！     检查方法！过程核？查 1】1.6.4  【。化学清洗过》程中的废液》。应处理达标后—排放 《     】检查：方，法过：程核查 《 ： 11.6【.5  《在化学清洗过—程中凡伴有酸洗【工艺过程的应控制管！道材料的腐蚀—率和腐蚀量其—指标应不大于—表11.6.—5的规定 》     ！检查方法过程检查 ！ — 《 11？.6：.6  化学清洗】合格的管道应—进行封闭或充氮保】。护， 》     》检，查方法现《场查看检查记—录 11！.6.7  在被】清洗管道中有不【锈钢时清洗液中的】氯离子含量》。不，。得超过？50mg/》L   ！  检验方法目视】检查核查水质分析报！告 ？ 11—.，。6.8  》管道系统化》学清洗钝化后—的质量？应，符，合下列要求 — ？   《  1？  清？。洗后：碳素钢、合金钢材】质用酸性硫》酸铜点？滴液点？滴钝化表面点滴【液由蓝色变为红色】的时间不小于5s为！合格；完成测定后】测定面应采用滤纸吸！干然后用水磨砂纸除！去检验点上的红【色痕迹最后》用，钝化液擦洗干净；】 ：。   —  2  》奥氏体不《锈钢材质用酸性铁氰！化钾点滴液》点滴钝化表面点滴液！覆盖的面内1—0min内出现的】蓝色：点不多余8个点【为合格；完成—。测定后可《。用20%的醋酸【对测定点擦除然【后用脱盐水或蒸馏水！冲，洗再用钝化液—擦洗干净《 《     —检验方法目》视检查核查检查【记录： ：