11.【6  化学清—洗 】 11.6.—1  管道系统【进行化？学清洗前应拆除或】隔离不能参》。加清洗的部件 】 《    检查方法】核查系统《设，定 ？ 11.6.！2，  管道系统化【学，清洗后管《道，内的残液、残渣【应清除干净并应【符合相应的》。标准：  【  ： 检查方法过程核查！ ， 11【.6.3  管道】被清洗表面应无二次！浮锈和过洗现—象并应形成》完整的？。钝化膜 】 ，    检查—方，法，过程核查 》 》11.6.4—  化学清洗过【程中的？废液应处理达标【后排放 【 ，     》检查方法《过程核查 ！ 1：1.6.5》  在化学清洗过程！中凡伴有酸洗工艺过！程的：应控制管道材—料的腐蚀率》和腐蚀量其》指标应不大于—表11.6.—5的规定 ！ ，    检》查方法过程检查 】 【 1》1.6.6  化学！清洗合格的管道应】进行封？闭或充氮保》护 《 ？。  ： ， 检查方法现场查看！检查记？录 1】。1.6.《7  在被清洗【管道中有不》锈钢：时清洗液中的氯离子！含量不得超过5【0，mg/L — 《    检验方【法，目视检查核查—。水质分析《报告 》 11.—6.8 《 ，管道系统化学清洗】钝化后的质量—应，符合下列要求 】 ？  ：   1  清洗】后碳素钢《、合金钢材质用酸】性硫酸铜点》滴液点滴钝化—表面点滴液由蓝【色变为？红色：的时间不小于—5s为合格》；完：成测定后测定面应】采用滤？纸吸干然后用水磨砂！纸除去检验点—上，的红色痕迹最—后用钝化液擦洗干净！； 》。 ，     2  】奥氏体不《锈钢材质用酸性铁】氰化钾点《滴液点滴钝化—表面点滴液覆盖【的面内10min】内出现的《蓝色：点不多余8个点为】合格；完成测—定后可用《20%？的醋酸？对测定点《擦除然后用脱盐水或！蒸馏水冲洗》再用钝化液擦洗干净！ —    《检验方法目视检查核！。查检查记录》 ：