， 10.6  ！泄漏试？验和真空试验 【。 ？ 10.【6.1  》符合本规范第4.】0.1条中的—SHA？1、SHA》。2、SHB1级【管道和设计文件【规定的管《道系统应进行泄漏】试验 》 ？    检查方法核！。。查设计文《件核查试验方案【 10】.6.2《  泄漏试验应符合！下列规定 ！     1  】泄漏试验《应在压力《试验合？格后进行泄》漏试验时应重点检】查阀：门填料函《、法兰或螺纹连接】处、放空《。阀、排气阀》、排水阀《和膨胀节等部位以】无泄漏为合格— ， ：     2 ！ 经本规范第1【0.4节气压—试验合格且》在试验后未经—拆卸过的管》道，系统：可不进行泄漏试验 ！ ，。  》   3  —建设单位或设计单位！可根据实际情—况选择？本规范第10.6】.3条气密性泄【漏试验或《第，。10.6.4条敏感！性泄：漏试验的方》法进行？泄漏试验 — 《    《检查方法过程检查】核查试验《方，案 《 ： 10.6》.3  气密性泄漏！试验的试验压—力应为？设计压？力真：空管道的试验压力】应为：内，压0.1M》Pa试验介质—可，采用空气除试验压】力外：气密性泄漏》试验其他《要求：应符合本规范—第，1，。0，.4节的规定经建设！单位或设计》。单，位同意气密性泄漏试！验，可按最高操作—压力或？结合试车一》并进行 ！    检查—方法过？。程检查核查试验方案！ 10.！6.4  敏感性泄！漏试验宜《采用气泡泄》漏检测直接》加压技术试验方法】符合行业标准承压设！备无损？检测 第8》部分泄漏《检测NB《/T 4《7013.8-20！。12附录A》的要求试验灵敏【。度不：应低：于10-《4（Pa·m3）/！。s并应？符，合下：列规定 【     —1  试验过程【。中管道系统的表【面温度应在》5℃～50》℃，范围内； 》 《  ：  ： 2  试》验压力不应》小，于1：05kPa和—。25%设计压—力的较小值； 【 》 ，   3 》 应将试验压力逐】渐增加至0.5倍】的试验压力和17】0kP？。a的较小值》。然后稳压5min进！行初检未发现—异常：或泄漏？的继续按试验压力】的1：0%：逐级升？压每级稳压3m【in检查至试验压】力后在重点检查部位！涂刷：中性发泡《剂稳压15m—in进？行泄漏检查》被检查部位》在检查期间应—保，持湿：润状：态   ！  4  以—无重复或《连续的气泡出—现为合格 》。    】 检：查方法过程检查核查！试验：方案 《 10—.6.5 》 建设单《位或设计单位—可采用下列灵敏度更！高的：敏感性泄漏试验【方法 】    1  卤素！二极管？泄漏检？测试验方法应符【合行业标准承压设】备无损？检测 第8部分【泄漏检测NB/T ！4701《3.：8-2？012附录C—的规定试验压力应符！合本规？范第10.6.【。4条的规定以检出的！漏率不超过1×【10-5（P—a·：m，3）/？。s为合格 】     —2  氦《质谱仪泄漏检—测应采用吸枪技术】试验：方法应符合行业【标准承压设》备无：损检测 第8部分泄！漏检：测N：B/T 47013！.8-201—2附录D的规定试验！压力符合本规—范第1？0.6.4条的【规，定以检出《的漏率不超过1×1！0-5（P》a·m3）》/s为合格》； ：   【  3 《 氨泄漏检测—试，验压力和方法—应符合行《业标准承压设—备无损检测 —第8：部分泄漏《检，测NB？/T 4701【3.8-2012】附录G的规定以【涂敷在被检查部【位的试纸未发生【。颜色变化为合格【 — ，   检查方法【过程检查《。核，查试：验记录 《。 10.6！.，6  ？。真空管道在系统压】力试验？合，格后真空系统联【。动试运？转时还应进行—真空度试《验真空度试》验应在温度变—化较小的环境—中，进行当系统内真【空度：达到设计文件—要求时应停止抽真】空进行系《统的增压率考核【考，核时间应《为24h增压率应】按下式计算不大于】5，%应为合格 ！  ！   式中P—。1试验？。初始绝压（M—Pa）； —。 ， ，   《   ？     P2【24h时的实际绝压！（MPa）；— 《   《  ：。    《 ， △：P2：4h的增压率（%】） —     检—查方法现场实—地检：。查 1】0，。.6：.，7  设计文件规】定用卤？素、氦？气、：氨气或其《他方法进行泄漏性试！验时应按专门技术规！定进行 》。   —  检查方法按【相应：技，术规定检《。查 ？