9.3 】 焊接接头的无损检！测， 】9.3.1  管道！焊接接头无损检测】除设：计文：件另有？规定外厚度小于或】等，于30m《m的对接接头应【采用射线检测—（RT）或相控【阵超声检测（—P，A）：厚度：大于30mm—。的碳钢、铬钼合金钢！对接接头可采—用超声检测（U【T）或衍射时差法超！声检测（TO—FD）角接接头应采！用磁粉检《测（MT）》或渗：透检测（PT）支】管连接接头应—采用射线《检测（R《。T，）或相控阵超声检】测（P？A，）或：衍射时差法超声检】测（TO《FD）或超声检测（！UT）、磁粉检测】（MT）或》渗透检测（P—T）：。。无损：检测：标准应执行》现行行？业标准承压设备无损！检测NB/》T 47013的规！定无损？检测比？例及验收标准应按】表9：.3.1的规定进行！并应符合下列规【定 — ，。    1》。  射？线检测的技》术等级应为A—B级； 【     2【 ， 超声检测的技术等！级应为B级； 【 》    3  当采！用不可记录的脉【冲反：射法超？声检测时《尚应对已检焊接接】头进行R《T或：PA或TOFD抽样！检测：检测：比例不应《低于10% 】 ，     检【查方法核查》管道单线《图和无损检测报告】 ？。 【 9.3.2 】 设计文件规定的】无损检测方法改用其！他检测方法时—应征得设计单位和】建设单位《同意 ？ 《    《 检查方《法核查？变更：。文件 9！.3.3 》。 铬钼合金》钢和标准抗拉强【。度下限？值大于？或，等于540MPa】等易：产生延迟裂》纹、再热《裂纹倾向《材料应在焊接完成】24：h后进？行无：损检测；有再—热裂纹倾向材—料应在热处理后【进，行表面无损检测 ！ ？     检—查方法过程》检查核？。查无损检测报告 】 》9.3.4  【管道焊接接头的检】测比：例应按下列规定执】行， ： 《    1  公】称，直径：小于DN 50【0时宜？按焊接接头数—量计算抽查的焊缝受！条件限制不能—全，部进行检《。测时经检验》人员：确，认可：对该条焊缝按相【应的检测比》例进：行局部检测； 【  —   2  公【称直径大于或等于】D，N 500时—应按每？个焊接接头》焊缝的长度计—算，检测长？度不：应小于250—mm：； —     3  】焊接接头《。的抽样无《损检测比例应按检验！批统计？ 《。     —检查方法核》查，单线图？、委托单《和无损检测报—告 《 9《.，3.5  管道【焊接接头按比—例抽样检《测时检验批》应按下列规定—执行  ！   1  每批执！行周期宜控》制在2？周内； 】。     2  】应以同？一检测比例完成的焊！接接头为计算基数】确定该批的检测【数量； ！   ？ 3  该批—中，焊接接？头固定口检》测不应少于标准检】测数量？的40%；》 ， ？     4  ！质量检？查人员应按下列原】则选定该批被检焊接！接头： —  ：    《。1）应覆盖施焊的】。每，名焊工/《焊，工组合； 】    》   2）》检测数量《宜按：比例均？衡分配到该批—内各管？线号； 》  》  ：   3）此项【删除 ？    】 检：查方法核查管道【。。焊接记录和》无损检测报告— 9.3！.5：A  交叉》焊缝部位检测应包】括相邻焊缝相邻焊】缝，。的检测长《度不宜小于38【mm局部检测时应先！检测交叉焊缝部位】 ： ：。   《  检查方法核查管！道单：线图和无损检测报告！ ？ 9.3.5】B  夹套管—焊接接头的无—损检测设计文件无】明确规？定时检测比例应【符合下列规》定检测？方法验？收，标准：应符合本规范第【。9.3.1的—规定 【 ，    1》。  内管的对接【焊接接头应》。进行：1，00%射线》或相控阵超》声检测角接接—。头应进行《10：0%表？面无损？检测； 《 ，   —  2  定位【板与内管外壁的角接！接头的？检测比例《应为：。100？%； 】    3  【套管：的环向对接》接，头、部分的纵向对】接接头的检验—批应分别《按接头数量统计检】测比例应不少于5%！   】  检查方》法核查？管道：单线图和无损—检测报告《。 ： 9.—3.6  抽样【。。。检测发现不合格缺】陷时应按原规定【的检测方法进—行累进？检测和复检检验批的！验收应符合下列规】定  】 ，  1  检验批】中抽样检测的—焊接：接头：全部评定《合格的则可对该批】。焊接接头《予以验收； 【 ？。    《 2  《在一个检《验批中检测出不合格！焊接接头应在该批】中对该？。焊工按不《合格：焊接：接头数量加》倍进行？检测加？倍检测焊接接头【全部合格、所有【返修部位《复检合格或不合【格焊接接头》已经割除的》则应对该批焊接【接头予以验收—。； 【。    3  若】。。加，倍检测的焊接—接头中又检测出不合！格焊接接头应在该】批中对该焊工按加】倍检测？出的不合格焊接接头！数量再次加倍—进行检测再》次加倍检《测焊接接头全部合】格、所有返修部位】复检合格或不合格焊！接接头已经割除的】则应对？该批焊接接》头予以验收； ！ ：  ：   4  若再次！加倍检测《仍出现不合格焊【接接头应《对该批？中该焊工焊接的焊】接接：头全部进行检—测全部？检测焊？接接头及返修部【位检测合《。格或不合格焊接【接头已？经割除的可对该批焊！接接头予以验收 】 ？  ？   检查方法【。核查管？道，焊，接记录和无损检测报！告 9】.3.6A  【局部检测的》焊接接头发现不合】格缺陷？时应按下列》规定增加检测长【度并按原规定的【检测方法检》测，至合格或割》除 ？ ，    — 1  发现不合格！缺陷时应在》该缺陷延伸部—位增加检测》长度：增加检测的长度为】。该焊接接头长度【。的10%且不—应小于250mm；！ 《 ，     》2  若在》增加：检测长度范围—内又发？现不合格缺陷—则应在新《检测出不《合，格缺陷延伸部位【再增加10%的【。检测长度且不应【小于250mm； ！  —   3 》 若再次增》加检测长度范围【内仍有不合》格缺陷则对该焊【接接头进行1—00%检《测， ？     【检查方法核查管道】焊接：记录和无损检测报告！ ， 9—.3.6B  割】除重新焊接的焊接接！头应按原设计规定的！检测方？法，和，比例：要求进行重》新检：测至合格 【    — 检：查方法核查管道焊】接记录、无损检测】报告和委托单 】 9》.3.7《  同一焊接接头】返修次？数碳：钢管道不宜》超过3次其他金属管！道不得？超过2次 —  》 ，  检查《方法过程检查检查焊！接记录 》