9.—3，  焊接接头—的无损？。检，测 【 ：9.3.1  管道！焊接接？头无损检《测除设计文》件另有规定外厚【度小于或等于30】mm的？对接：。接头应采用射线检测！（R：T）或相控阵—超声检测（PA）】厚度大于《30mm的碳钢、铬！钼合金钢《对接：接头可采用超声检】。测（U？T）或衍射时差法超！声，检测（TOFD）角！接接头应采用磁粉检！测（MT）或—渗透：检测（PT）支管连！。接接头？应采用射线检测（R！T）或相控阵超声检！测（PA）或衍射】时差法超声检测【（TOFD）或超声！检测（U《T）：、磁粉检测（M【T）或渗透检—测（PT《）无损？。检测标？准，应执行现行》行业：标准承？压设备无损》检，测N：B/：T， ，。4701《3的：规定无损检测比【例及验收《标准应按《表9.3.1的规】定进行并《应符合下列规定 】 ？     1  ！。。射线检？测的技术等级应为A！B级； ！。    2 — 超声检测的—技术等级应》为B级；《  【   ？3  当采用—。不可记？录的脉冲反射法【超声检？测时尚应对已检【焊接接头进行RT】或PA或TOF【。D抽样检测检测比】例不应低于10【%  】   ？检查方法核查管【道单线图和无—损检测报告 【 ： 【 9.3.2  设！计文件规《定的无损检测—方法改？。用其他检测》方法时应征得设计】单位和？建设单位同意— ， 》    检》查方法核查》变更文件 【 ： ，9.3.3》  铬钼合金—钢，和标准抗拉强度【下限值大于》或等于540—。MPa等易》产生延迟裂纹、再】热，裂纹：倾向材料应》在焊接完成2—4，h后进？行无损检测；有再】热裂纹倾《向材料应在热处理】后进行表《面无：损检测 — ：     检查方法！过程检查核查无【损检测报告 】 9.3.4 ！ ，管道焊接接头—的检：测比例应按》下列规？。定执行 》 ， ，     1  ！公称直径小于—DN 50》0时：宜按：焊接接？。头数量计《算抽查的焊缝受条】件限制？不能全？部进行检测时经【检验人员《确认可对该条焊缝】按相应的检测比【例，进行局部检测；【 ？     2 ！ 公称直《径大：于或等于DN 【500时《应按每个焊接接头】焊缝的长度计—算检测长度》不应小于《250？mm；？   】 ， 3  焊接接头的！抽样无损《。检测比？例应：按检验批统计 ！   》 ， 检查方法核查单】线图、委托单—和无损检测报告 】。 ？ 9.《3，.5  管道焊【接接头按比例抽样】检测时检《验批应？按下列规定执—行 【    1》  每批执行周【期宜控制在2周内】； ： ：    — 2  应以—同一检测比例完【成的焊接接头为计算！基数确定该批—。。的检：测数量；《 ？ ？    《3  该批》中焊：接，接，。头固定口检测不应】少于标准《检测数量的4—。0%； 《 《     4  】质量检查人》员应按下列原则选】定该批被检焊接接头！ ： 《   ？   1）应—覆，。盖施焊的每名焊工/！焊工：组合； ！    《  2）检测数量宜！按比例均衡分配到该！批内各管线号；【。 ，。    】   ？3）此？项删除 ！ ，   检《查方法核查》管道焊接记》录和无损检测报告 ！ ？ 9.3》.，5A：  ：交叉焊缝部位检测应！包括相邻《焊缝相邻焊缝的【检，测长度不宜小于【38mm局部检测】。时应先检测交—叉焊：缝部位？ 》     检查方法！核查：管道单线图和无【损，检测报告 ！ 9.3.5B【  夹套管焊—接接头的无损检测设！计文件？无明确规定》时检测比例》应符：合下列规定检测方法！验收标准应符合【本规范第9.3【.1的规定 】     1】  内管的对接【焊接接头应进行1】00%射《线或相控阵超声检】。测角接接头应—进行10《0%表面《无，损检测； — ：  ？   2  定位板！与内：管，外壁的角接接头的检！测比例应《为1：0，0%； 】   ？。  3  套—管的环向对接接头、！部分：的纵向对接接头的】检验批应分别按【接头数量《统，计检测比例应不少】于5%？。    ！ 检：查方法核查管道单】线图和无《损检测报告 ！ 9.3.6【  抽样检测发现不！合格缺陷时》应按：原规定的检测—方法进行累进检【测，和复检？检验批的验》收应符？合下：列规定？ ：  》   1 》 检验批中》。抽样检测的》焊接接头全部评【定，合格的则《可对该批焊》接，接头予以验收； ！。 ？   ？  2？  ：在一个？检验批中检测出【不合格？焊接接头应在—。该批中对该焊—工按：不合格焊接》接头数量加》倍进行检测加—倍检：测焊接接头》全部合格、所—有返修部位复—检合格或《不合格焊《。接接头已经割除的】则应对？该批焊接接头予【以验收；《    ！ 3  若加倍【检，测的：焊接接头《中，又检测出不合格焊】接接头应在该—批，中对该？焊工按加《倍检测出的不合格】焊，接接：头数量再次加—倍进行检测再次加】倍检测焊接接—头全：部合格、所有返修】部位复？检合格或不合格焊接！接头已经《割除的则应对该批】焊接接头《予以验收； —    】 4  若再次加】倍检测仍出现—不合格焊接》。接头应对《。该批中该焊》工焊接的焊接接头】全部进？。行检：测全部检《测焊接接头及—返修部位检》测合格或《不合格焊接接头已经！割除的？可对：该批焊接接头予以】验收 【     》检查方法《核查管道焊接记录】和无损检测》报告 ？ 9—.3.6《A  局《部检测的《焊接接头发》现不合格缺陷时应】按下列规定增—加检测长度》并按原规定》的检：测，方，。法检测至合格或割除！ ？ ：   ？  1  发现不】合格缺陷时应—在该缺陷延伸—部位：增加检测长度—增加检？测的长度为该焊接】。。接头长度的》10%且不应—小于250mm； ！ ？  ？   2  若【在增加检测长度范围！内又发现不合格【缺陷则应在新检测】出不合格缺》陷，延伸部？位再增加10%的】检，测长度且不应—小于250mm；】。 ： ：     3 】 若：再次增？加检测长《度范围内《仍有：不合格缺陷则—对，该焊接接头进行10！。0%检测 ！ ，    检》查方法核《查管道焊《接记：。录和无损检测—报告： 9.】3.6？B，  割？除，重新焊接的焊接接】。头应按原设计规定的！检测方法和比例要求！进行重新检》测至合格 ！   ？  检查方》。法核查管道》焊接：记录、无损检测【报，告，和委托单《 ， 9.【3.7  同—。一焊接接头返—修次数碳钢管道不】宜超过？3次其他金》属管道不得超过2次！ ？     检】查方法过程》检查：检查焊接记录 】