8》。。.，7  补偿装置安装！ ： ， 8.【7.1  》“п”形补偿器【安装有预拉》。伸，（压缩）要求时应】按设计文件规—定，。进行预拉伸或预【压缩允许偏差为【预伸缩？量的10%且不大于！10mm《    ！ 检查方法测量【检查、过程检查【 ： ？ 8.7.2  填！料式补偿器安装【应符合下列》规，定   ！  1  应与【管道保持同心—； 【  ：。  ：2  运行时导【向，支座应自由伸缩； ！ ：。 ：     3  应！按设计文件》。规定的安装长度及温！度变化？留有剩？余的：。收缩量？剩余收缩量可按【下式计算其》允，许，偏差为？±5mm《（图8.7.2【）； 】 ：     式！。中S插管与外—壳挡圈间的安—装剩：余收缩量《（，mm）；《 ，   【        S！0补偿器的》最大行？程（mm）； 【 ？      【     t0室】外最：低，设计温？度（℃）；》 《 ： ，      —。。   t1》补，偿器安装时的—温度（℃）； 】。 ？       【  ：。  t2介质—的最高？设计温？度（℃） —     】4  插管应安装在！介，质流入端；》。  【   ？5  填料绳宜涂】石墨粉并应逐圈装】入逐圈压《紧各圈接口》应相：互错开 》  》   检查方—法目视检查》、测量检查、过程】检查 《 ！ ，8.7？.3  波》纹管膨？胀节安装《应符合下列规定 】     ！1 ： 波纹管膨胀—节内套有《焊缝：。的一端在《水平管道上应迎介】质流向安装》（图8.7》.3-1）在—垂直：管道上应置于—。上部（图8.7.】3-2）； 【 ： 【 【。    2 — 波纹管膨》胀节应与管道保持】。同轴； — ： ，   ？ 3：  ：波纹管？膨胀节应待管—道试车运行前拆【除临时约束装—置， 《     —检查方？法目视检查》、测量？。检查、？过程检查 ！ 8.7.4  球！形补偿器安装应符合！下列规？定， 《。  ？ ，  1  球形【补偿器安装》前应将？球体：调整到？所需角度《并与球心距》管段组成一体（【。图8.7.4-1）！；， — ？ ，。    》。 2  球形补偿】器的安装《。应紧靠弯头使球心】距长：度大于？。计算长？度（图8.》7.4-2）； 】 ， ？。 —  ：   3  球形】。补偿器的安》。装方向？宜按介？质从球体端进入由】。壳，体端流出安装—（图8.《7.4？-3）； ！ —     》4  垂直安装【球形补偿器时壳体端！应在上方； 】。    — 5  球形—补偿器？的固定？支架或滑动》支，架应按？设计文件规定执行；！  【   6  —运输装卸《球形补偿《。器时应？防止碰撞并应保持球！面清洁 】   ？  检查方法—。目，视检查、测量—。检查、？过程检查 —