8》.7  补偿装置】安装 【 8《.，7.1 《 “п”形补偿器安！装有预？拉伸（压缩》）要求时《应按设？计文件规《定进行预拉伸或预压！缩允许偏《差为预伸缩量的【1，0%：。且不大于1》0mm ！。  ：  ：检，查方法测量》检查、过程检查 】 ： 8.7.2 ！ 填料式补偿器安装！应符合下列规定【 《     —1  应《与管道保《。持同心； —    【 2：  运行《时，导向支座应自—。由伸缩； 》 》   ？ ，3  应按设—计，文件规定的》安装长度及温度【变化留有剩》余的收缩量剩余【收，缩量可按下》式计算其允许偏【差为：±5mm（图—8.7.2）—； ！ ？ ，。    《式中S插管与外【壳挡圈间的安装剩余！收缩量（mm）【。； 》  ？ ，   ？     S0补偿！器的最大行》程（m？m）；？    ！       【t0室外最低设【计温度（℃）；【 ？ ： ，   ？  ：  ：   t1补偿【器安装时《的温度（℃）； 】   【        】。t，2介质？的，最高设计温度（℃）！ 》     4—  插管应安装【在介质流入》端； —。 ，     5 【 填料绳《宜涂石墨《粉并应逐圈》装入：逐圈压紧各圈接口】应，相互错开 【   》  检查方法目视检！查、测量检查、过】程检查 》。 ！ 8.7.3 【 ，波纹管膨胀》节安：装应：符，合下列规定 【  》 ， ， 1  波纹—管膨胀？节内套有《焊缝的一端在水【平管道？上应迎介质流向安装！（，。图8.？。7.3-《1）在垂直管道上应！置于上部（图8.】7.3-2）—； 《 — —。 ：。   ？  2  波纹管】膨，胀节应与管道保持同！轴； 】    《3，  波？纹管膨胀《节应待管道试车运】行前拆？除临：时约束？装置：    ！ 检查方法目视检查！、测量检《查、过程《检查 ？ 》8.7.4  【球形补偿器安装【应，。符合下列规》定  】   ？1  球形补偿器安！装前应将球体调【整到所需角》度并与球《心距管段组成一【体（：。图8.7.4-【1）； 】 ： 《     2  球！形补偿器的安装应紧！靠弯头使球心距长】度大于计算长度（】图8.7.4—-2）；《 【 ，  》   3 》 球形补偿器—的安装方向》宜按：介质：从球体端进入由【壳体端流出安装【（图：8.7.4》-3）； —。 ？。。 ： 》    4  垂】直安装？球形补偿器》时壳体端应在上方；！ ？  《 ，  5  球—形补偿器的固定支架！或滑动支架》应按设？计文件规定执行【；   ！ ， 6  运输—装卸：球形补偿《器时：应防止碰撞并应保】持球面？清，洁 ？ ：。    》 检查方法目视【检查：、，测，。量检查、过程检查】 ：