8.7【  补偿装置安装 ！ 《 ， 8.《7.1 《。 “п”形补偿器安！装有预？拉伸（压《缩）要求时应按设计！文件规？定进行预拉伸或预】压，缩允许偏差为预【。伸缩量？的10%且不大于】10m？m 【    《检查方法测量检查】、过程检查 — ： ： 8.7.2  】。填料式补偿器安装】应符合下列规定 ！     】1  应与管道保持！同心； 】     2  】运行时导《向支座应《自由伸？缩，；   ！  3  应按【设计文件规定—的安：装，长度：及温度变化留有剩余！的，收缩：量剩余收缩量可按下！式计算其《允许偏差为±5m】m（图8.7.【2，。），； 》 》     式中！S插：管，与外壳挡圈间的安装！剩余收缩量》（mm）《； ：     ！     》 S0补《偿，器的最大《行程（m《m）； 【  ？        】 t0？室，外最低设计温度【（℃）； 》 ？    》      — ，t1补偿器安装时的！温度（℃）； 】  》。  ：      — t2介质的最高】设计温度（℃—） ：    】 4  《插，管应安装在介质流入！。端，； ：     ！5，  填料绳宜涂【石墨粉并应》。逐圈装入逐圈压【紧各圈接口》应相互错开 【 《    检查方法】目视检查、测量【检查、过程检查 ！ 《。 ： ？ 8.7.》。3  波纹管膨胀节！安装应符合下列【规定 】  ：  1  波纹【管膨胀节内套有焊】缝的一端在水—平管道上《应迎：介质流向安装—（图：8.：7.3-1）在垂直！管道上？应置于上部（图8.！7.3-2》）； 》 ， 】 ， ， ， ？    2  波】纹管膨胀节》应与管？道保持同轴； ！     3】  ：波纹：管膨胀节应》待，管道试车运行—前拆除临时约束装】。置 《 ？    检查方【法目视？检查、测量检查、】过程检查 】 8.7》.4  球》形补偿器安装应符合！下列规定《 ：     1！  球？。形补偿器安装前应将！球体调整到》。所需角度《并与球？心距管段组成一体（！图8.7.4-1】）； ？。 — 《     2  球！形补偿器的安装【应紧：。。。靠弯头使球心—。距长度？大于计算《长，度（图8.7.【4-2）； 】。 ？ 》     3—  球形《补偿器？的安装？方向宜按《介质从球体》端进入由壳体端流】出安：装（图8.7—.4-3《）； — ：    ！ ，。4  ？。垂直安装球形补偿器！时壳体端应在上方；！。 ？   》  5  球形补】偿器的？固定支架或》滑动支架应按设计文！。件规定执行》；  】   6  运【输装：卸球形补《。偿器时应《防止：碰撞并应保持球面清！洁 —  ：   检查方法目视！检查、？测量检查、过程检查！ ：