8》。。.,7 补偿装置安装!
:
,
8.【7.1 》“п”形补偿器【安装有预拉》。伸,(压缩)要求时应】按设计文件规—定,。进行预拉伸或预【压缩允许偏差为【预伸缩?量的10%且不大于!10mm《
! 检查方法测量【检查、过程检查【
:
?
8.7.2 填!料式补偿器安装【应符合下列》规,定
! 1 应与【管道保持同心—;
【 :。 :2 运行时导【向,支座应自由伸缩;
!
:。
:
3 应!按设计文件》。规定的安装长度及温!度变化?留有剩?余的:。收缩量?剩余收缩量可按【下式计算其》允,许,偏差为?±5mm《(图8.7.2【);
】
:
式!。中S插管与外—壳挡圈间的安—装剩:余收缩量《(,mm);《
,
【 S!0补偿器的》最大行?程(mm);
【
?
【 t0室】外最:低,设计温?度(℃);》
《
: , —。。 t1》补,偿器安装时的—温度(℃);
】。
?
【 :。 t2介质—的最高?设计温?度(℃)
—
】4 插管应安装在!介,质流入端;》。
【 ?5 填料绳宜涂】石墨粉并应逐圈装】入逐圈压《紧各圈接口》应相:互错开
》
》 检查方—法目视检查》、测量检查、过程】检查
《
!
,8.7?.3 波》纹管膨?胀节安装《应符合下列规定
】
!1 : 波纹管膨胀—节内套有《焊缝:。的一端在《水平管道上应迎介】质流向安装》(图8.7》.3-1)在—垂直:管道上应置于—。上部(图8.7.】3-2);
【
:
【
【。 2 — 波纹管膨》胀节应与管道保持】。同轴;
—
:
, ? 3: :波纹管?膨胀节应待管—道试车运行前拆【除临时约束装—置,
《
—检查方?法目视检查》、测量?。检查、?过程检查
!
8.7.4 球!形补偿器安装应符合!下列规?定,
《。
? , 1 球形【补偿器安装》前应将?球体:调整到?所需角度《并与球心距》管段组成一体(【。图8.7.4-1)!;,
—
?
,。
》。 2 球形补偿】器的安装《。应紧靠弯头使球心】距长:度大于?。计算长?度(图8.》7.4-2);
】
,
?。
—
: 3 球形】。补偿器的安》。装方向?宜按介?质从球体端进入由】。壳,体端流出安装—(图8.《7.4?-3);
!
—
》4 垂直安装【球形补偿器时壳体端!应在上方;
】。
— 5 球形—补偿器?的固定?支架或滑动》支,架应按?设计文件规定执行;!
【 6 —运输装卸《球形补偿《。器时应?防止碰撞并应保持球!面清洁
】
? 检查方法—。目,视检查、测量—。检查、?过程检查
—