安全验证
8.7【  补偿装置安装 ! 《 , 8.《7.1 《。 “п”形补偿器安!装有预?拉伸(压《缩)要求时应按设计!文件规?定进行预拉伸或预】压,缩允许偏差为预【。伸缩量?的10%且不大于】10m?m 【    《检查方法测量检查】、过程检查 — : : 8.7.2  】。填料式补偿器安装】应符合下列规定 !     】1  应与管道保持!同心; 】     2  】运行时导《向支座应《自由伸?缩,;   !  3  应按【设计文件规定—的安:装,长度:及温度变化留有剩余!的,收缩:量剩余收缩量可按下!式计算其《允许偏差为±5m】m(图8.7.【2,。),; 》 》     式中!S插:管,与外壳挡圈间的安装!剩余收缩量》(mm)《; :     !     》 S0补《偿,器的最大《行程(m《m); 【  ?        】 t0?室,外最低设计温度【(℃); 》 ?    》      — ,t1补偿器安装时的!温度(℃); 】  》。  :      — t2介质的最高】设计温度(℃—) :    】 4  《插,管应安装在介质流入!。端,; :     !5,  填料绳宜涂【石墨粉并应》。逐圈装入逐圈压【紧各圈接口》应相互错开 【 《    检查方法】目视检查、测量【检查、过程检查 ! 《。 : ? 8.7.》。3  波纹管膨胀节!安装应符合下列【规定 】  :  1  波纹【管膨胀节内套有焊】缝的一端在水—平管道上《应迎:介质流向安装—(图:8.:7.3-1)在垂直!管道上?应置于上部(图8.!7.3-2》); 》 , 】 , , , ?    2  波】纹管膨胀节》应与管?道保持同轴; !     3】  :波纹:管膨胀节应》待,管道试车运行—前拆除临时约束装】。置 《 ?    检查方【法目视?检查、测量检查、】过程检查 】 8.7》.4  球》形补偿器安装应符合!下列规定《 :     1!  球?。形补偿器安装前应将!球体调整到》。所需角度《并与球?心距管段组成一体(!图8.7.4-1】); ?。 — 《     2  球!形补偿器的安装【应紧:。。。靠弯头使球心—。距长度?大于计算《长,度(图8.7.【4-2); 】。 ? 》     3—  球形《补偿器?的安装?方向宜按《介质从球体》端进入由壳体端流】出安:装(图8.7—.4-3《); — :    ! ,。4  ?。垂直安装球形补偿器!时壳体端应在上方;!。 ?   》  5  球形补】偿器的?固定支架或》滑动支架应按设计文!。件规定执行》;  】   6  运【输装:卸球形补《。偿器时应《防止:碰撞并应保持球面清!洁 —  :   检查方法目视!检查、?测量检查、过程检查! :