8.7  ！补偿装置安装 【 【8.7.1》  “п”形补【偿器安装有预拉【。伸（压缩）要求【时应：按设计文件规定进行！预拉伸或《预压：缩允：许偏差为预》伸缩量的10%且不！大于10mm 】   —  检？。查方法测量》检查、过程检查 ！ ， ， 8.7》.2  填》料式补偿器安装应符！。合下列？。规定 》。  《  ： 1：  应与管》道，保持同心《； 》     2 】 运：行时导向《支，座应自由《伸缩；？  【   3 》 应按设计文件规定！的安装长度及—温度变化留有剩余的！收缩：量剩：余收缩量可按下式计！算，其允：许偏差？为±5mm（图【8.7.2》）；：。 【  —   式中S—插管与外壳挡—圈间的安装剩—余收缩量（mm）】。；   ！。        S！0补偿器的最大行】程（m？m，）； 》      】。     t0室】外最低设计温—度（℃）； 】      】。。   ？  t1《补偿器安装时的温】度（℃？），； ：。    】       【t2介质的》最高：设计温度（》。℃） 》     4】  插管应》安装在介质流入【端； 《    【 5  填》料绳宜涂石墨粉并】应逐圈装入逐圈【压，紧各圈接口应相互错！。开 ？ ？ ，    检》。查方法目视检查【、测量？检查、过程检查 ！ 【 ？8.：7.3  波纹【管膨胀？节安装应符合下【列规定 【     1 】 波：纹，管膨：胀，节内套有焊》缝的一端在》水平管？道上：应迎介？质流向安装（图8.！7.3？-，1）在垂《直，管道上应置于—上部（？图8.7.3-2）！； ： 【 ！     2  波！纹管膨？胀节应与管道—保持同轴； 】     3】  波纹管》膨胀：节，应待管道试》车运行前拆除临【时约束装《置 【    检查方法目！视检查、测量—检查、过程检—查 》 8.7.4 】 球形补偿器安【装应符合下》列规定 】     1  球！形补偿器安装前应】将，球，体调整？到，所需角度并》与球心距管段—组成一体（图—8.7.4-1）；！ 】。     2！  球形补偿器【的安装应紧靠弯头使！球心距长度大于计算！长度（图《8.7？.4：。-2：），； 【 —    《3  球形》补，偿器的安装方向宜】按介质从《球，体端进入《由，壳体端流出安装【（图8.7.4-3！）； ！。 ，  》   4《  垂直安装球【。形补偿器时壳—体端应在上》方； 》     5】  球形《补偿器的固定支【架或：滑动支架应按—设计文件规定执【行，； 》    》 6  《运输装卸球》形补偿器时应防止】碰，撞并应保持》球面清洁 —     】。检查方法目视—检，查、测量检》查、过程检》查 ？