。 ， ： ，9 ： 电：池组系统功能性【安全 ？ 】 9.1  电池管！理单元/《电池管理系统要【。求， 【    《 固定式电子—设备：用，锂离子电池组系统应！设计有电池管理单元！（BMU）或—电池管理系》统（BMS）确保】电池：和电池组在指—定的：工作范围《内，工作BMU/B【MS应？能够：发现电池和电池组】的电：压、温度和电流的异！常状态并做出控制 ！ — ，9.2  试—验，样品要？求 ！    试验样【品为电池组系—统，或者有监《控电路的电池模块或！者是相应电路 ！。 ？    样》。品以正？常工作状态进行试】验（仅由BMU/】BMS？进行控制的试—验样品？闭合终端接触器）】除9.9外如—。果试：验，。样品有散热系—统，应将其开启 】 9.【3 ： 过压充电控制 】  】   将样》品按照4.》5.2规定的试验方！法放完电后》用推荐充电器的最大！持续充电电流充电】至样品中任意只电】池的充电电压超【过其充电上限电【压10% 【 ？    《如果原装充电器很】难使：电池：的充电电压超过其充！。电上限电《压10%可》用附加？充电：器提：。。。供超出电压如果难】以使用整个样品【。进行试验可选择样品！的一部分进》行，试验 — ：    充》。电至BM《U/B？MS：终止充电这一动作】应在充电《电压达到110【%充电上限电—。压时或之前出现将样！品进行3次测试【数据采集/监视设】备应在？充电结束后保持1】h试验？样品：的各项功能在测试】过程：中应能完全按—照设计正《常工作充电》示例：见图8 》 】   《 ， ，BMU/BMS【应采取动作切断【充，电电流 》   —  ：试验：过，程中保护系统符合】保护策略发》生不可恢复性的【断路也可判》。定为合格但》发生不可恢复—的，。短路不？可判：定为合格 》 9】.4  过流充【电控制 —   【  将样品按照4.！5.2规定的试验方！法放完电后用超【。过最大持续充电【电流20%的电流进！行充电将样》品进行3次测试数】据采集/监视设【备应在？充电结束后保持1h！试验样品的各项功】能在测试过程中应】能完全按《照，设计正常工作—。 —    《BMU/BMS【应，发现过流充电并【将充电电流控—制在最大持续充电电！流以下 】 ，    《试验过程中》保护：系统符合保》护策：。略，发生不可《恢复性的断路—也可判定为合—格但发生不》可恢：复的短路《不可判定为合格 】。 9.！5  欠压放电控】制 【    》 将样品按照4.】5.：1规定的试验—方法：充满电后通过—电子负载用》样，品的：最大放电电流放电至！样品中任意》只，电池的？放电电压低于放电】截，止电压10%— 》     如果难以！使用整个样》品进：。行试验可选择样品的！部分电池进行—试验 ？    】 放电至《B，MU/BMS终止】放电：这一动作应在—放电电压低于9【0%：放电截止电压时或之！前出现将样品进行】3次测？试数据采集/监视设！备应在放电结束后】保持1h试验样【品的各？项功能在测试—。。过程中应能完全按】照，设计正常工作 ！  《  ： BMU/BM【。S应采取动作切【断放电？。电流 ？ 》    试验—过程中保护系—统，符合保护策略发生】不可恢复性的断路】也可判定为合格【但发生不可》恢复的短路不—可判定为合格 ！ 9—.，6  ？过载：控制 》 《 ，    将样品【按照4.5.1【规定的试验方—法充满电后用超过最！大，放电电流20%的电！流，进行放电将》样品进行《3次测？试，数据采集《/监视设备应在【放电结束《后保：持1h试验样品【的各项功能在测试】过程中？应，能完全按照设计【正常工作 】     BMU！/BMS应发现过】流放电并将》放，电电流？控，制在：。最大放电电流—以，下 【  ：  试验过程中保】。护系统符合保—护策略？发生不可《恢复性的《断路也可判定为【合格但发生》不可恢复的短—路不可判《定为合格《 》 ， 9.7  短路！控制 《 ？  《   将《样品按照4.5.1！规定的？试验方法充满—电后短？路样品的正负极端】子外部短路总电阻】为，30mΩ±10m】Ω将样品进行3次】测试数据采集/【监视设备应在试验】结束后保持》1h试验样品的各】项功：能在测试《过，程中应能完全按照设！计正常工《作 —   ？  B？MU/BMS应发现！短路并动《作切：断，电路 》 ？    试验过程中！保护系统符合保护策！略发生不《可恢复性的断路【也可判定为合格但】发生不可恢》复，的短：路不可？判定为合格 — 《 ， 9.8  【反向：充电 —  》   插头和器具插！座的设计应能—避，免反极性连》接 ： ，。     将！样品按照4.5.2！规定的试验方法【放，完，。电后以1CA电流进！行反向？充，电将样？品进行3《次，测试数据采集/监】视设备应《。。在反向充电结束后保！持1h试验样品【的各项功能在测试过！。程中应能《完全按照《设计：正常工作 ！。     B—MU/？BMS应《发现反向充电—。并动作切断充电电流！ ，   【  试验过程中保护！系统符合《保护策略发生不可】。恢复性？。的断：路也可判《定为：合格但？发生不可恢复的短】路不：。可判定为合格 】 ， 9.9 ！ 过热控制》 ，  】  ：。 将电池按》照4.5.》1规定的试验—方法充满电搁置1】。0min《再按照4.5—.2规定《的试验方法放出【5，0%电？量使样？品的温？度上升至比最大工】作温度高5℃在此高！温，下继续充电至BMU！/BMS终》止充电将样品进【行3次测试数据【采集/监视》设，备，应在试？验结束后保持—。1h（如BMU/】BM：S终止充电》。）  】。   注最大工作】温度指最大充电【温度和最《大放电温度中较高值！ ， ： ？    B》MU/BM》。S应发现过》高，温度并终止》充电试验样品的各】项功能在测试—。过，程中应能完全按【照设计正常工—作 — ，    试》验过程中保》护系统？符合保？护策：略，。发生不可恢》复性的断《路也可判定为合格】但发生不可恢—复的短？路不：可判定为合》格 — 9《。.10  静电放电！ — ： ， ，  按G《B/T 17—626.2的规定对！样品的每个端子进】行4kV接触放电】测试（？±4kV各10次】。）和8kV空气放】电测试（《±8：kV各10次） ！ ： ，。     》BMU/BMS的保！。护功能？。不，应失：效  】   试验过程中】保护：系统符？合保护策略发生不可！恢复性的断》路，也可判定为合格【但发生不可恢复的短！路不可？。判定为？。合格 《