4 —。 ，危险清单 — 】4.1  总—则 ？    ！ 4：.2～4.7列【出的危险项目是按G！B/T 15706！的规定对GB—/T ？7780规定的过滤！机进行？风险评价的结—果这些危险》。项，目可能发生在—。设备按？使用说明书》规定的预定条件下】使用、运输、—安装、调试、维【修、拆卸和处置等各！环节中 ！ 4.《2  机械危险【 ， ， —4.2.1  设计！因素  ！   4.2.1】.1  《结构设？计错：误或不合理如—各，结构件和连接部位】强度、刚度不够稳】定，性差：或旋转件紧固部【位无可靠的》防松措施不能有效地！防止人员受到—伤害： —    4.2【.1.？2  材料选用错误！ 》     4.【2.1.3》  属于TSG 】21：-2016规定范】围内的？过滤机受压元件（如！筒体）强度计算错】。误或不合理 【     】。4.2？.1.4  应用于！医药、食《品行：业的：过滤机不符合药品】生产质量《管理规范《（2：010年修》订）的要《求 —     4.2.！1.：。5 ： 运：动，部分无有《效的防护装置或防】护措施 【   《  ：4.2？.1.6 》。 液压、《气动：系，统设计不合理无过载！或失压保护装置运】转中关联《动作无？联锁保护 【 ，     4.2！.1：.7  过滤机进料！冲击、物《料波动、振打装置等！因素产生的振动危】险 《 ：  ： ， ， 4.？2.1.8》  过？滤机可能产生危【险的部位密封—措施不合格或未做】密封：。如液压？缸法兰、受压元件管！道连接部位等— ， 4—.，2.2？  ：制造因？素 ？    【 4.2.2.1 ！ 材料？化，学，。。成分：、力学性能不—符合标准或》设计要求 ！   ？ ，。 ，4.2.《2.2  未按【规定进行焊接和检】验焊接质量未达到】设计要？求 ？     4！.2：.2.？3  铸《造，件、锻？。造件：未达到？设计要求或》未按规定进》。行检验 ！    4》.，2.2.4  零】部，件制造加《工精度？未达到设计要求【零部件？或整：机装配不符合—。。设计要求 】     —4.2.2.5  ！应工：艺处理？的主要零部》件未进行《处理或未按规定进行！处理处理后零部件不！符合要求 【     【。4.2.2.6【  过滤机可接触零！部件有毛刺、尖【角和锐边等可能导致！。人员受？。伤的危？险 ： ： 》。4.3  电—气危险 》 ？ 4.》3.1  电—气系统设计不合理存！在安全风险 — 》4.：3.2？  电？气设备不符合安【全，要求 4！.3.3  对触电！。、，过，载保护和故障的报警！不充分 【 《4.4  噪声危】险 ？ 《     —过滤机未采取有效】的减：噪降噪措施因噪声】导致的听觉损—失、易疲劳、—紧张和失去知觉【以及由此导》。致的机器误操作、人！员坠落和跌倒—等危险 【 ， 4.5  】温度和？温升危险 ！。 ， 4.5.1【  过？滤机主轴承等—。部件温度和温升过】高，导致的？。危，险， ： 4.5.】2  液压》系统油温和油温升】过高：导致的危险 ！ 4.5.3 】 因过滤机工作过】程中的高温（如【设计有加热夹套或】盘管的过滤机）或被！处理物料本》身所具备的高—温所导致的危险等】 — ， 4.？6，  辅助材料和物】料危：险 】 4.6.1  因！接触有毒或有—害的辅？。助材料（如石棉、涂！装材料等）而导致】的危险 — 4.6.2 ！ ，具有毒性《或腐蚀性的物—料导致的危》险 — 4：.，6.3？  具有挥发性【、易燃或易》爆的：。物料导致《的中：毒、：过，敏，、烧伤和爆炸等【危险 】4.6？.4  物料—在过滤过程中可【能产：生，的气体、雾气、纤】维、粉？尘和悬？浮物：等所：导致的危险 【 ：。 ： 4.7  其】他危险 》 ？ ？。4.7.1  由于！忽略了人类》工效学原《则可能造成的危【险如易产生》差错的操作》方向、装置高—度不：适宜的？照明操作程序设【计失当？导，致操作者过分紧张】和疲：。劳等： ？ 4《.7：.2  安》全警示标志和—使用说？明书设计不当或无效！ 4.7！.，。3  ？对，于机体尺寸较大【的过滤机如需—登上机体进行—操作、维护和检修等！工作未采取有效的】防，护装置和措施 【 ： 4.7.4】  安全设计不当如！危，险因素分析和—遗留风险《确定不当或》不充分 ！4.7.5 — 过滤机安装不当】。或维护不符合要求】造成危险 —