。 ：。 4  》危险清单 】 —4.1  总—则 【     4.2！～4.7列出的【危险项目是按—GB/T 15【706的规定—对G：B/T？ 7780规—定的过滤机进行风】险评价的《结果：这些危险项目—可，能发生在设备按使】用说明？书规定的预定条件下！使用、运输、安装、！调试、维修》、，拆，卸和处置等各环节中！ 】4.2  机械危险！ 》 ： 4.2.1  设！计因素 】     4—.2.1.1 【 结构设《。计错误或不》。合，理，如各结构件和连接】部位强度《、刚度不够稳定【性差或旋转》件紧固部位无可靠】的防松措施》不能有效地防止人】员受到伤害 — ：     【4.2.1.2【  材料选用错误】 ：     】4，.2.1.》3  ？属于TSG》 21-《2016规定范围】。内的过滤机受压【元，件（如筒《体）强度计算—错误或？不合理 【     4.2！.1.4《  应用《于医药、食品—行业的过滤》。机不符合药品—生产质量《管理规范《（，。20：10年修订》。），的要求 【     4.】2.1.5》 ， 运动部分无—有效的防护装置【或防护措施》   】  4.2.1【。.6  液》压、：。气，动系统？设计：不合理无过载或失】压保护装《置运转中关联动作】无联锁保护 】 ：     4.2】.，1，.7  过滤机进】料冲击、物》料波动、《振打装置等因—素产生的《振动：危险：    ！ 4.2.1.【8  过滤机可能】。产生危？险的部位密封措施不！合格或未做》密封如液压缸法【。兰、受？压元件管道》连接部位等 【 4》.2.2  制造因！素 【    4》.2.？2，.1  材料化学成！分，、力学性能不符合】标准或设计要求【 ，     ！4.2.2.2  ！未按规定进行—焊接和？检验焊？。接质：量未达到设计要求 ！ 《    《 4.2.2.3】  铸造件、—锻造件未达》到，设，。计要求？或未按？规定进行检验—  【   4《.2.2.4—。  零部件》制，。。造，加工精度未》达到设计《要，求零部件《或，整机装配不》符合设计要求 ！ ，     —4.2.2》.，5  应工艺处【理的主要零部件【未进行处《理，或未：按规定进行处理【处理后？零部：件不符？合要：。求 —     4.【2，.2.6  过滤机！可接触零部件有【毛刺：、尖角和锐边等可】能，导致：人员受？。伤，的危险 《 4.！3 ： 电气危《险 《 4.3.！1 ：。 电气系《统设计不合理存【在安：全风险 ！。。4.3.2》  电气设备不符】合安全要求 【 4.3.】3  对触电、【过载保护和故障【的报警不充分 】 《 4.4  噪】声危险 《 ： ：     过】滤机未采取有效【的减：噪降噪措《施因噪？声导致的听觉损失】、易疲劳、紧张【和失去知觉》。以，。及由此？导致的机器误操作】、人员？坠，落和：跌倒等危险》 4！.5  温》度，和温升危险 ！ 4.—5.1  过—。滤机主轴《承等部？件温度和温升—过高导？致的危？险 4.！。5.2  液压系】统，油温：。和油温升《过高导致的危险【。 ？ ？4.：5.3 《。 因过滤《机工作过程中的【高温（？。如设计？有加热夹套》或盘管的过滤—机）或被处理物料】本身所具备的高温所！导致的危险等 ！。 ： ： ，4.：。。6 ： 辅助？材料：。。和物：料，危险 》 ？ 4.6.—1  因接》触有毒或有》害的辅助材》料（：如石棉、涂装材料等！）而导致的》危险 — ， 4：。.6.？2 ： 具有毒性或腐【蚀性的物料导—。。致的危险 ！ ，4.6.3  具有！挥发性、易燃或【易爆的？物料导致《的中毒、过敏、烧伤！和爆：。炸等危险 】 ， 4.6.4  物！料在过？滤过程中可》能，产生的气《体、雾气、纤维、粉！尘和悬浮物等所导致！的，危险： ？ 4.【7，  其他危险 【 》 4.7.1  ！。由于忽略了人类工效！学原则可能造成【的危险如易产生差错！的操作方向、—装置高度不》适宜的照明操作程序！。设计失？。当导致操作》者过分紧张》和疲：。劳等 》 ？4，。.7.？2  安全警示【标志和使用说明书】设计不当或无—效 4】.7.3  对于】机体尺？寸较大的过滤机【如需登上机》体进行操作、维护】和检修等工作—未，采取有效的防护装置！和措：施 ： 《 4.？。7.4  》。安全：设计不当如》危险因素分析和遗留！风险确？定不：当，或不充分 】 4？.7.5  —。过滤机安装不—。当或维护不》符，合要求造《成危险 》