4》  危险清单 ！ 【。4.1  总则 ！   】  4.2～—4.7列出的危险项！目是按？G，B/T？ ，15706》的规定对GB/T ！。7780规定—的过滤机进行风险评！。价的：结果这些《危险项？目可能发生》在设备按使用说明书！规定的预定》条件下使用、运输】、安装、调试—。、维修、拆》卸和处置等各环【节中 ！ 4.2  机械】危险 《 —4.2.1  【设计因素《 ：     4！.，2.：1.1 《 结构设计错误或】不合理如《各结构件《和连接部位强度、刚！度不够？稳定性差或旋转【件紧固？部位无可靠》的防松？措施不能有效地【防止人？员受到伤害 【。     】4.2.1.—。2  材料选用错误！ ， ： ？    4.2.】1，.3：  属于《TSG？ 21-2016】规定范围内》的过滤机受压元【件（如筒《体）强度计算错【误或不合理 —    】 4.2.1.【4  应用于医【药、食品行》业的过滤机不符合】药，品生产质量管理规范！（2：0，10：年修订）《的要：求   ！  4.2》。.1.5《  运动部分无有】。效的防护《装置或？防护措施 】     4.2！.1.6  液压】、气动系统》设计不合理无—过载：或失压保护装置运转！中关联动作无—联锁保护《 ：  》。   4.2—。.1.7 》 过滤机进料冲击、！物料：波动：、振打装置等因【素产生的振动危险】    ！ 4.2.1.8】。。  过滤《机可能产生危险的部！位密：封措施不合格或未】做密封？如液压缸《法兰、受压元件【管道连接部位—。等 ？ 4.2.】2  制造因素 】     ！4，.2.2.1  材！料化学成分、—力，学性能？不符合标准或设【计要求 ！    4.2【.2.？2  未按规—定进行焊接和检验焊！。。接质：量未达到设》计要求？ 》    《 4.2.2.3 ！ 铸造件、锻造件】未达到设计要求或】未，按规定进行检验【    ！ ，4.2？。.2.4 》 零部件制造加工】。精度：未达：到设计要求零—。。部件：或，整机装配不符合【设计要求 — ， ， ：。   ？ 4.？2.2.5  【应工：艺处：理，的主要？零部件未《进行处理或未按规定！进行处理处理后零】。。。部，件不符合要求—。    ！ 4.2.2.【6  过《滤机可接触零部件有！毛刺、？尖角和？锐边等可能导致【人员受伤《的危险 ！ ， 4.？3，  电气危险 】 4【.3.1  电气】系统设计不合—理存在安全》风，险 《 4.3—.2 ？。 电气设备不符合】安全要？求 《 4.3—.3 ？ 对触？电、过载保》。。护，和故障的报》警不充分 【 4—.4 ？ 噪声危险 【 ？     【过滤机未采取有效的！减噪降噪措》施因噪？声导致？。的听觉损失、易【疲劳：、紧张和失》去，。知觉以？及由此导《致的机器误操作、人！员坠落和跌倒等【危险 ！ 4.5  —温度和温升危险 ！ 4.5！。.1  《过滤机主轴承—。等部件？温度和温升过高导】致的危险 ！ ，4.：5.2  液—。压，系统油温《和油温升过高导致的！危险： ？ 4.》。5.3  因过滤机！工作过程中的高【温（如设计有加【热夹套或盘管—的过：。滤，机）：或，被处理物料》本，身所具？备的高温所》。导致的危险等 【 《 4.6—  辅助材料和物】。料危险 】 ： 4.6《.1  《因接触有毒或有害的！辅助材料（》如石棉、涂》装材料等）》。而导致的危》险 《 ： 4.6.》2 ： 具有毒性或腐蚀】性的物料导致的【危险： ， 《 4：.6.3  —具有挥发性、易燃】。或易爆的物料—导致的？。中毒、过敏、烧伤】。。和爆炸等《。危险： ？ ？4.6.4 — 物料在过滤过程】中可能产《生的：气体、雾气、纤维】。、粉尘和悬浮—物等所导致》的，危险 — 4.7【  ：其他危险 》 ， —4.7？.1  由》于忽：略了：人类工效学原—则可能造《成的危险如易产生差！错，的操作方向、装置】。高度不适宜的照明】操作程序设计失【当导致操作》者过分紧张》和疲劳等 》 》4.：7.2  安全警示！标，志和使用说》。明书：设计不当或无效 ！ ？ 4.7《.3  对于—机，体尺寸较大的过【滤机如？需登上机体进行操作！。、维护和《检修等工作未—采取有效《的防护装置和—措施 】4.7.4  安】全设计不当如危险因！素分析和遗留风【险确定不当或不充】分 — 4.7.5 【 过滤机安装—不当：或维护不符合要求造！成危：险，。 ：