安全验证
:。 4?  危险清》单 ? 4!.1:  总则 》 , ? ,     4.2!~4.7列出—的危险项目》是按GB/T— 15706的【规定对?GB/T《 77?80:规,。定的过滤机进行风】。险,评价的?结果这些危》险项目可能》发生:。在设备按使用说【明书:。。规定的预定条—件下使用、运—输、安装、调试、】维修、拆卸和—处置等各《环节中 】 : 4.2 》 机械危险》。 : , 4.2】.1  《设计:因素 》 ,   《  4.2.—1.1  结构【。设,计错:误或:不合理如《。各结构件《和连接部位强—度、刚?度,不够稳定性差—或旋转件紧固部位】无可靠的防松措施不!能有效地防止—人员受到伤害 !     4.!2.1.2  材】料选用错误 —     !4.2.《。1.3  》属于TS《G 21-201】6规定范围内的过】滤机受压元件(如筒!体)强度《计,算错误?或不合理 【     4.!2.:1.4  应—用于医?药、食品行业的过滤!机不符合《药品生?产质量管理规—范(:2010《年修订?)的要求 》 :  《   4《.2.?1.:5 : 运动部分》无有:效的防护装置—或防护措《施 》 ,     4—.2.1《.6  液压—、气动系《统设计?不合理无《过载或失压》保护装?置运:转中关联动》作,无联锁?保护: —    4.—2.1.《7  过滤》机进:料冲击、《物料波动《、,振打装置等》因素产?。生的振?动危险 》    【 ,4.2.1》.,8,  过滤机》可能产生危险的【部位密封《措施不合格或—未做密封如》液压缸法兰、受压】元件管道连接部位等! : 4.2.】2  制造因素 !。 :     —4.2?。.,2.1  》材料化学成分—。、力学性能不—符合标?。。。准,或,设计要求 —。     】4.2.2.—2  ?未按规定进行焊【接,和检验焊《接质量未达到—设计要求 》    】。 ,4.2.2.—3  铸造件—、锻造件未达到设计!要求或未按规—定进行检验》。 :   —  4.2.—2.4?  零?部件:制造加工精》度未达到设》计要求零《部件或整机装配【不符合设《计要求 — ?    4》.2.2《.,5  应工艺处理的!主要零部《件,未进行处理》或未:。按规:定进行处理处—理后零部《件不符?合要求 》 《    《。4.2.《2.6 《 过滤机可》接触零部件有毛刺、!尖角和锐边等可能】导致人员《受伤的危险 ! 4.3【  电气《危险 《 4【.3:.1  电气—系统设计不合理【存,在安全风险 ! 4.《3.2 《 电气设备不—符合安全《要求 【 4.3《.3  《。对触电、过载保护】和,故障的?。报警不充分 】。 4—。。.4  《噪声:。危,险 《  —   过滤机未采取!有效:的减:噪降噪措施因噪声导!致的听觉损失、【易疲劳、紧张和【。失去知觉《以及由此导》致的机器《误操作、人》员坠落和跌倒等危】。险 】。 4.?5  温度和温升危!险 !4.5.1》 , 过滤机主轴承【。等部件温度和温升过!高导致的危险 】 《4.5.2  【液压系统油温—和油:温升:过高导致《的,危险 【。 4.5.3  】因过滤机工作过【程,中的高温《(如设计有》加热夹套或盘管【的过:滤机)或被处理【物料本身所具备【的高温所导致的危】险等 》 : , 4.6》  :辅助材料和物料危险! , :。 4—.6:.1  因接触有】毒或有害的辅助材】料(如?石棉、?涂装材料《等)而导致的危险 !。 4.6】.,。2  ?具有毒性或腐蚀性】的物料导致的危险】 : , 4.6.3】  具有挥发性、】易燃或易《爆的:物料:导致的?。中毒:、过敏?、烧伤和爆炸—等危:险, 《 :。4,。.,6.4  物料【在过滤过程中可能产!生的气体、雾气、】纤维、粉尘和悬浮】物,。等所导致的危险【 : 4.7!  其他危》险 【 :4.7.《1 : 由于?忽,。略了人?类工效学原则可能】造成的危险如易产】生差错?的操作方向、装置】高度不适宜的照明】操作程序设计—失当导致操作者过分!紧张和疲劳等 【 : 4.7.【2  安全警—示标志和使》用,说明书设计不当或】无效: —4,.7:.3:。  对于机体尺【寸较大?的过滤机《。如需登上《机体进行《操作、维《。护,。和检修等工作未采】取有:效,的防护装置和措【施 ? : 4.7.4【  安全设计不当】如,危,险因素分析和遗留】风险确?定不当或不充分 】。 4—.7.5《  过?滤机安装不当或维护!。不符合要求造成【危,险, :