4 危险清单
4.1 总则
4.2～4.7列出的危险项目是按GB/T 15706的规定，对GB/T 7780规定的过滤机进行风险评价的结果。这些危险项目可能发生在设备按使用说明书规定的预定条件下使用、运输、安装、调试、维修、拆卸和处置等各环节中。
4.2 机械危险
4.2.1 设计因素
4.2.1.1 结构设计错误或不合理，如各结构件和连接部位强度、刚度不够，稳定性差或旋转件紧固部位无可靠的防松措施，不能有效地防止人员受到伤害。
4.2.1.2 材料选用错误。
4.2.1.3 属于TSG 21-2016规定范围内的过滤机受压元件（如筒体）强度计算错误或不合理。
4.2.1.4 应用于医药、食品行业的过滤机不符合《药品生产质量管理规范（2010年修订）》的要求。
4.2.1.5 运动部分无有效的防护装置或防护措施。
4.2.1.6 液压、气动系统设计不合理，无过载或失压保护装置，运转中关联动作无联锁保护。
4.2.1.7 过滤机进料冲击、物料波动、振打装置等因素产生的振动危险。
4.2.1.8 过滤机可能产生危险的部位密封措施不合格或未做密封，如液压缸法兰、受压元件管道连接部位等。
4.2.2 制造因素
4.2.2.1 材料化学成分、力学性能不符合标准或设计要求。
4.2.2.2 未按规定进行焊接和检验，焊接质量未达到设计要求。
4.2.2.3 铸造件、锻造件未达到设计要求或未按规定进行检验。
4.2.2.4 零部件制造加工精度未达到设计要求，零部件或整机装配不符合设计要求。
4.2.2.5 应工艺处理的主要零部件，未进行处理或未按规定进行处理，处理后零部件不符合要求。
4.2.2.6 过滤机可接触零部件有毛刺、尖角和锐边等可能导致人员受伤的危险。
4.3 电气危险
4.3.1 电气系统设计不合理，存在安全风险。
4.3.2 电气设备不符合安全要求。
4.3.3 对触电、过载保护和故障的报警不充分。
4.4 噪声危险
过滤机未采取有效的减噪降噪措施，因噪声导致的听觉损失、易疲劳、紧张和失去知觉，以及由此导致的机器误操作、人员坠落和跌倒等危险。
4.5 温度和温升危险
4.5.1 过滤机主轴承等部件温度和温升过高导致的危险。
4.5.2 液压系统油温和油温升过高导致的危险。
4.5.3 因过滤机工作过程中的高温（如设计有加热夹套或盘管的过滤机）或被处理物料本身所具备的高温所导致的危险等。
4.6 辅助材料和物料危险
4.6.1 因接触有毒或有害的辅助材料（如石棉、涂装材料等）而导致的危险。
4.6.2 具有毒性或腐蚀性的物料导致的危险。
4.6.3 具有挥发性、易燃或易爆的物料导致的中毒、过敏、烧伤和爆炸等危险。
4.6.4 物料在过滤过程中可能产生的气体、雾气、纤维、粉尘和悬浮物等所导致的危险。
4.7 其他危险
4.7.1 由于忽略了人类工效学原则可能造成的危险，如易产生差错的操作方向、装置高度，不适宜的照明，操作程序设计失当导致操作者过分紧张和疲劳等。
4.7.2 安全警示标志和使用说明书设计不当或无效。
4.7.3 对于机体尺寸较大的过滤机，如需登上机体进行操作、维护和检修等工作，未采取有效的防护装置和措施。
4.7.4 安全设计不当，如危险因素分析和遗留风险确定不当或不充分。
4.7.5 过滤机安装不当或维护不符合要求，造成危险。