3.2 安装
3.2.1 安装单位应遵循GB 50270、GB 50168、GB 50169、GB 50170、GB 50254和GB 50255的规定,同时按照“产品使用维护说明书”制定安装方案并实施。
3.2.2 应按图样和产品使用维护说明书中“安全防护装置的清单、安装位置和安装方法”的要求,安装所有的安全防护装置。
3.2.3 输送机的安装支撑结构件应牢固可靠且其联接必须牢固稳定,悬挂机架应有足够的刚性和稳定性。
3.2.4 输送机头部应焊牢在平台或支架上,各段机槽安装后,应沿长度方向朝尾部伸缩,其横向不应有移动或晃动现象。
3.2.5 输送机在安装后及工作状态下,其头、尾部对称中心面对机槽两侧对称中心面的对称度应符合GB/T 10596的规定。
3.2.6 每节壳体连接后内部应平整、法兰密封良好,允许刮板链条运行前方的导轨稍低,其值应不大于2mm。
3.2.7 伸进地坑内或穿过楼层的输送机,在地坑表面或穿过楼板处应设置栏杆、通道等防护措施,具体应符合GB 4053和GB/T 23821的规定并设置安全警示标识。
3.2.8 安装刮板链条时不得装反,应确保其合适的松紧度,具体应按GB/T 10596的规定实施。
3.2.9 输送机所设置钢直梯、钢斜梯、平台、防护栏杆及跨越梯应符合GB 4053的规定。
3.2.10 电控箱(柜)的布置位置应在干燥和通风处,悬挂的电控箱安装高度不低于1.2m,并应设置安全警示标识。
3.2.11 安装完成后,应将剩余的安装辅材、安装工具和危险品清理干净。
3.2.12 所有的通道、扶手、梯子、护栏、跨越梯、照明装置安装完成之前,输送机不得试车。
3.2.13 输送机所设置的防护网或防护罩安装完成之前,输送机不得试车。