3.1.1  基本要求

    3.1.1.1  输送机的设计制造应符合GB/T 10596和GB 5083的规定。

    3.1.1.2  输送机的电气装置应符合GB/T 25295的规定。

    3.1.1.3  输送机在输送物料过程当中不应泄露。

    3.1.1.4  当人员可能触及输送热物料输送机的灼热外壁时应设置防护栏杆或隔热层，具体应符合GB 4053和GB/T 23821的规定，并设置安全警示标识。

    3.1.1.5  热料型输送机应设置冷却装置，具体应符合GB/T 10596的相关规定。

    3.1.1.6  热料型输送机应考虑热膨胀，当热膨胀位移大于5mm时，应加装膨胀节。气密型输送机的气密性应符合GB/T 10596的有关规定。

    3.1.1.7  输送机应标明刮板链条运行方向。

    3.1.1.8  应在输送机上设置带有密封盖的观察孔、检修门，观察孔应设置防护网。

    3.1.1.9  所有外露的旋转运动部件均须设置防护网或防护罩，具体应符合GB/T 23821的规定。

    3.1.1.10  输送机外露部件不得有刃口、尖角。

    3.1.1.11  当输送机检修部位安装在高于楼面或地面1800mm处时，应按GB 4053的规定设置相应的检修和维护平台。

    3.1.1.12  当采用带有易熔塞的液力偶合器时，应有油液防喷防护罩以及油液防喷收集装置。

    3.1.1.13  驱动装置露天布置时所有机械和电气元器件应采取相应防护装置。

    3.1.1.14  驱动装置布置于地坑时，应有防水、排水措施，并应留出适当的清理、检修位置。

    3.1.1.15  在输送机观察和检修的部位应设置照明装置。

3.1.2  安全防护装置

    3.1.2.1  输送机应设置紧急停止开关。

    3.1.2.2  输送机应有可靠接地装置。

    3.1.2.3  输送机应设置过载保护装置。

    3.1.2.4  输送机应设置断链保护装置。

    3.1.2.5  电控箱上应设置声、光报警装置。

    3.1.2.6  输送机应设置料层高度调节装置及料层指示装置。

3.1.3  产品使用维护说明书

    3.1.3.1  输送机制造商应向用户提供产品使用说明书，其内容除产品介绍、产品参数、使用说明、维护周期及检修内容、润滑说明、易损件目录、随机文件目录外还应包含3.1.1.7、3.2、3.3及以下内容。

    3.1.3.2  严禁在未经设计方或其授权代理人同意的情况下改变输送机的结构、运行参数、输送物料的种类及其参数。

    3.1.3.3  防护装置若有损坏，应及时整修。检修时拆下的防护装置，应及时重新装配。只有整修和重新装配达到设计要求时才能继续使用本输送机。

    3.1.3.4  安全防护装置的清单、安装位置和安装方法。

    3.1.3.5  说明为安装输送机而使用的油漆、润滑剂、油、密封材料、绝缘材料、氧气、乙炔气等危险物品的使用方法。

    3.1.3.6  用户使用设备的安全计划、安全档案、维护档案。

    3.1.3.7  安装过程必须由有资质的承包商进行安装，并建立安全、完整的安装计划和方案。