9 井】。控管理
【
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9.1 【钻完井？作业前作业者和承包！者应落实《以下措施并》审核通过井控—方案和？防，井喷应急预案
【
》 ， 钻井》装置在新井》位就位前作业—者和承包者应收【集和：分，析相应？的地质资料如—有浅层气存》在安装？分流系统等
！
，
《 钻：井作业期间在钻台上！备有与钻杆》相匹配的内防—。喷装置
！ ： ， 下套管《时防：喷器尺寸与所—下套管尺《寸相匹配《并备有？与，所下套管螺纹相匹】配的循环接》头
《
防喷！器所用的橡胶—密封件应按厂商的】技术要？。求进行维护和储存】不准许将《失效和技《术条件不符的密封件！安装到防喷》器中
《
：
水龙头！下部安装方钻杆上】旋，塞方钻杆《下，部安装下旋》。塞并配备开关旋【塞，的扳手顶部驱动装】置下部？。。安装：手动和自动内防喷器！（考：克）并配备开关【防喷器的扳手
】
，
【。防喷器组由环形防】喷器和闸板防喷器组！成防喷器《组应能够封》闭井内的钻具、套】管等管柱的外部环空！闸板防喷器的—额，定工作压力》。应高于最高地—层孔隙压力用—于探：井的不？准许低于70M【Pa：。
，
》 防喷器【及相应设备的安装】、维护？和，试验满？足井控方案的要求】
？
编】制防喷系统安全检】查，表与检查计划定【期，对防喷？系统进行安全—检，。查
9】.2 钻完井【作业用防喷器组控制！系统：的安装应符合—下列规定《
》
1—套液压控制系统的】储能器液体压—力保持？21MPa储能器】压力液体积为关闭全！部，防喷器并打开液动闸！阀所需液体体积【的1.5倍以—上
—
除钻台安！装1：台司钻控制》盘（台）外另1台】辅，助司钻控制盘（【台）安装在》。远离钻台且便于操】。作的位置
】
防喷】器组配？。。备与：其额定工作压力相一！致的防喷管》汇，、节流管汇和压井管！汇
】 ？压井管？汇和节流管汇的【防喷管？线上分别安装—2个控制《阀其中一《个为手动处于常开】位置；另一个—应是：。远程控制
》
【 安装自动—灌井液系统
！
9.3》。 钻完井》作，业期间防喷器—系统的试压》应符合下列规—定
《
所】有的防喷器及管汇在！进行高？压试验？之前进行2.1【MPa的低压试【验；：
？
— 防喷器安装前【或者更换主要配【件后按照额定—压力试验；
！
按照】组装、现场》安装、钻《开油：。气层：前，及更换井控装置部】件等工况的次序进】行防：喷器试压试压—的间隔？不，超过14d
—
9.4 ！。 钻完井作业期间防！喷器：系统：的检查与维护应【符合下列规定
】
整！套防喷？器系统？、，隔水（导）管和【配，套设备？按照制造厂商推荐】的程序？进行检查和维护；】
！ 在海况及气候条件！允许的情况下防喷器！系统和隔水（导【）管至少《。每日外观检查一次
！
9—.5 ？ 井液池《液面和气体检—测装置应具备声光报！警功能其报警仪【安装在钻台和—综合录井室内应配备！井液性能试验—。仪器井？液量应？符合下列规定—
《
》 开钻前计算井液材！料，最小需要量制定紧急！情况：补，。充井液？。的储备计划；
【
！记录并保《存井液材《料（包括加重材【料）的每《日，储存量若储存量达不！到所规定《的最小数量时停止钻！。井作业；
—
】作业：时，当返出井液密度比进！口井液密度小—0.02g/—cm：。3，。时将环形《空间井液循环到【地面并？对井液性《。能进行气体或者液】体侵入的检查和处】理；：
！ 起钻时向井内灌】注井：液当井？内静止液面下—降或者每起出—3柱～5柱》钻具：之后应灌满井液；
！
《
《。 从井内起出钻杆测！试工具前《井液应进行循—环或者反循环
】
9.—6 完井、—。试油、修井和弃井作！业应符合下列—规定
《
【 配：备与作业相适应的防！喷器及其控制系【统；
》
【。按设：计储备？井液：材，料其：性能符合作业要求；！
，
？
》 井控要求参—照钻井作《业或对？应的有？关规定执行
—
9.【7 气井、—自，喷，井、自溢井应安装井！。下封隔器；》井下安全阀安装【在海床面《30m以下并符合】下列规定
】
》 定期进《。行水上控制的井下安！全阀现场《试验试验间隔不准】许，超过180d新安】装或：者重新安装的—也，应，进行试验
】
—配备适用的》井口测压《防喷盒
《。。
》 紧急—关闭系？统应保持良好的【。工作状态
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【 作业者应妥—善保存各种井—下安全装置的—安装和调试》记录等资料》
9.8！ 进行《电缆射？孔、生产测井—、钢丝作《业，时在工？具，下井前应对防喷【管汇：进行压力试》。。验
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9.9《 ：钻开油气《层前10《0m时应通过—。钻井循环通道和【节流管？汇做：一次：低泵：冲泵压试验
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？
9.10— ， 在寒冷季》节，应对井控装备、【防，喷管：汇、节流管汇、【压力管汇和》仪表等进行防冻保温！。
？。
9.11 ！放喷：管线：应，使用：专用管线
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