《9 井控管理【
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【9.1 《 钻完井《。作业前作业者—和承包者《。应落实以下措施并审！核通过井控方案和防！井喷应急预案—
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钻】井装置在新井位就】位前作业者和—承，包，者应收集和分析相应！的地质资料如—有，浅，层气存在安装分流】系统等
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【 钻：井作业期间在钻台上！备有与钻《杆相匹配的内防喷装！置
》
—下套管时《防喷器尺寸与所下】套，管尺寸相匹》配并备有与所下【套管螺纹相匹—配的循环接头
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【 防喷器所》用的橡胶密封件【应按厂商的技—术要求进行维—护，和储存？不准许将失效和技术！条件不符的密—封件：安装到防喷》器中
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？ 水龙头》下部安？装方钻杆上旋—塞方钻？杆下部？安装下？旋塞并配备开关【旋塞的扳手顶部驱】动装置下部安装【手动和自动内防喷器！（，考克）？并配备？开，关防喷器的》扳手
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： 防喷器组】由环形防喷》器和闸？板防喷器组成防喷器！组应能够封闭井内】的钻具、套》管等管？柱的：外部环空闸板防喷】。器的额定《工作：压力应？高于：最高地？层孔隙压力用于探】井的：不准许低于70MP！a
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》 ：防喷器及《相应：。设，。备的安装、维—护和试验满》足井：控方：案的要求
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编制【防喷系？统安全？检查表？。与检查？计划定期《对防喷系统进—行安全检查
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9.2》 钻？完井：作业用防喷器—组控制？系统的安装应符【合下列规定
【
《。 ：。 ，。 1套液《压控：制系：统的储能器液体【压力保持21M【Pa储能器压力液体！积为关闭全部防喷】器并打开液动闸阀所！需液体体积》的，1.5倍以上—
】 除钻台安装1台！司钻控制盘（台）】外另1？台辅助司钻》控制盘（台）安装】在远离？钻台且便于操作【的位置？
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】 防喷器组配备与其！额定工作压力相一】致的防喷管》汇、节流管汇—和压井管汇
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压】井管汇和节流管【汇的：防喷管线上分别【安装2个控制阀【其中：一个：为手动处于常开位】置；另一个应是【。远程控制
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安！装自动灌井液系统】
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9.3 钻完井！作，业期间防喷》器系统的试压应【符合下列《规定
】 ？ 所有的防喷器及管！汇在：进行高压试验之前】进行2？.1MPa的低【压试验；
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》防喷：器安装前《或者：。。更换主要配件后按照！额，定压力？试验；
《
！按照组装、现—场安装、钻开油【。气层前及更》换井控装《置，部件等？工况的次序进行防】喷器试压试压的间隔！。不超过14d
！
9.4 【 钻：完井作业期间防【喷器：。系统的检《查与维护应符合【下列规定
！
整套防】喷器系？统、隔水《（导）？管和：配套设备按》照制造厂商》推荐的程《序进行检查和维护】；
】 在《海况及气候条件允许！的情况下防喷—器系统和隔水（【导）管至少每—日，外观检查一次—
9.】5 井液池液面】和气体检测》装，置应具备声》光报警功能》其报警仪安装在钻】台和综合录井室内应！配备井液性能—试验仪器《井液：量应符合《下列规定
【
开钻！前计算井《液材料最《小需要？量制定紧急情—况补充井液的—储，备计划？；
【。 记录并保】存井液材料（—包括加重材》料）的每日储存量若！储存量达《不，到所：。规定的最小数—量时停止钻》井作业；
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— ：作业时当返出井液】密度：比进口井液密度小】0.02g/—cm3时《将环形空间井—。液循环？。。到地面并对井液性】能进行气体或者液体！侵入的检查》和处：理，。。；
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【起钻时向井内—灌注井液当》井内静止液面下降或！者每起出3》柱～5？柱钻具之后应灌【满井液？；
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— 从井内起出钻杆】测试：工具前井液应进【行循环或者反循环】
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》9.6？ 完井、试油【、修井和《弃井作业应符合下列！。。规定
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》 配备《与，作业相适应》的防喷器及其—。控制系统；
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》 按设计》储备：。井液材料其性能符合！作业要求；
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？ ： 井控？要求参照钻井—作业：或对应的有》关规定执行
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9.7 】。气，井、自？喷井、自溢井—应安装井下封隔器】；井：下安全阀安》装在海？。床面30m以下【。并符合下列规定
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《 《定期进行水上控制】的，井下：安全阀现场试—。验试：验间隔不准许超过1！80d新安装或【者重新安装的也应】进行试验《
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《 ， ： 配备适用的井【口测压防《喷盒
】 ？ 紧急关闭系—。统应保？持良：好的工作《。状态
？。
】 作业者应妥善保存！各，种井下安全》装置的？安装和调试记录等】资料
】9.8 《 进行电《缆射孔、生产测井、！钢丝作业时在工具下！井前应对防喷—管汇进行压力试验
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9.9 ！ 钻开？油气：层前100m时应】通过钻？井循环通道和节流】管汇做一次低泵【冲泵压？试，验
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9.10》 在寒冷季节应】对井控？装备、防《喷管汇、节流管汇、！压力管汇和仪表等】进行防冻保》温
【9.：。11 放喷管【线应使用专用管【线
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