9》 井控管理—
《
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9.1 【钻完井作业前作【业者：和，承包者应《落实：以，下措施并审核通【。过井控方案和防【井喷应急预案
！
【钻井装置在新—井位：就位前作业者和【承包：者应收集和分析相应！的地质资料》如，有浅层气《。。存在：安装分流系统等【
】 钻井作业期间】在钻台？上备有？与钻：杆相匹配的内防【喷装置
《
【 下套管时防【喷器尺寸与》所下套管尺寸相【匹配并？备，有与所？下套管螺纹相—匹配的循《环接头
《。
！防喷器所《用的橡胶密》封件应按厂商的【技术要求进》行维护和《储存不准许将失效】和技术条《。件不符的密封件安装！到防喷器中》。
，
— 水《龙头下部《安装方？钻杆上旋塞》方钻杆下部安装下旋！塞并配备开关旋【塞的扳手《顶部：驱动装？置下：。部，安装手动和》自动内防《。喷器（考克》）并配备开关防喷器！的扳手
【。
防喷器！组，由环形防喷器和闸】板防：喷，器组：成防喷器组应能够】封闭井内的》钻具、套管等管柱】的外部环空闸板【防喷器的《额，定工作压力应—高于最？。高地层孔隙压力用】于探井的不准—。。许低于7《0MPa
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》 防喷器—。及相应？设备的安装、—维护和试《验满足井控方案的要！求
？
？
《。 编制防喷系统【。安，全检查表与》检查计划定》期对：防喷：系统进？行，安全：检查
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9.《2 钻完井作业】。用防喷？器组控制系统的【安装应符《合下列规定》
？
《 1套液压控】制系：统的储？能器液体《压力保持《21MPa储能【器压力液体积为关】闭全部防《喷器并打开液动闸】阀所需液体体积的】1.：5倍以上《
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《 《除钻台安装1—台司：钻控制盘（》台）：外另1台《辅助司钻控制盘（】台）安装在远离【钻台且？便于操？作的位置
】
，
： ？防喷器？组配备与其额—定工作压《力相一致的防喷【管汇、节流管汇和压！。井，管汇
《
— 压井管汇和【。节流管汇的防喷管】线上分？别安装2个控制【阀其中一《个为：。手动：处于：常开位？置；另一个应—是远程控制
【
》 安装自动灌井！液系：统
9.！3 钻完井—作，业期间防喷器系统的！。试压应符合》下列：规定
《
》 ， ， 所有？的防喷器《及管汇在《进行：高压试？验之前进行2.1M！Pa的低压试验；
！
《
《 防喷器《安，。装前：。或者更？换主要配件后—按照额定压力试验；！
】 按照组装、【现场安装、钻—开，油气层前及》更换井控《。装置部件《等工况的次序进行防！喷器试压试》压的间隔不超—过，14d
【
9？.4 钻完井作】业期间防喷器—系统的？检查与维护应符合下！列规定
》
【 整套防喷器系统、！隔水（导）管和配套！设备按照制造—厂商推荐的程序【。进行检查《和维护；
】
在海】况及气候条》件允许的情况下防喷！器系统和隔水（导）！管至少每日外—观检查一次
】
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9.5 —井液池液面和气【体检测装置》应具备声光报警功能！其报警仪安装在钻】台和综合录井室内应！配备井？液性能试验仪器井】液量应符《合下列规《定
？
：
开【钻，前计：算井液材《料最小需要量制定】紧，急情况补充井液【的储备计划；
】。
】。记录并保存井液材料！（，。包括加重材料—）的：每日储存量若储存】量达不到所规定的最！小数量时停》止钻井作业；
！
？ 《作业时当返出井【液，密，度比进口《。井液密度小0—.02？g，/cm3时》将环：形空间？井液循环到地面【并对井液性能进【行气体或者液体【侵入的检查》和，。处理；
【
起钻时！。向井：内灌注井液当井【内静止液面下—降或者每起出—3柱～5柱钻具之】后应灌满井液；【
？
，
从井内！起出钻杆《测试工具前井液应】进行循？环或者反循环
！
：
9.？6， ：完井、试《。油，、修井和《弃井作业应符合下】列规定？
】 配备与》作业相适《应的：防喷器及其控制系统！；
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按设【计储备井液材料其性！能符合作业要求【。；
？
：。
《 井控要》求参照钻井作—业或：对应：的有：关，规，定执行
《
9.7 ！ 气井、自喷井【、自溢井应》安装井？下封隔器《；井下安全阀安装】在海床面3》0m以下并符合【下列规定
】
》 定期进《行水上？控制的井下安全阀】。现场试？验试验间《隔不准许《超过18《0d：新安装或者》。重新安？装的也应进行—。试验
？
【 配备适用的【井口测压防喷盒
】
【 紧急关闭系统】应保：持良好的工作—状态：
？
》 作业者应—妥善保存各种井【下安全装置》的安：装和调试记录等资】料
？。
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9.8 【进行电缆射孔、【生产测井、钢—丝作业时在》工具下井前》应对：防喷管汇进行压【力试验
【
9.9 【钻开油气层前100！m时应通过钻—井循环通《道和节流管》。汇做一次低》泵冲泵压试验
！
9.10【 ， 在寒冷季节应【对井控装备、防喷管！汇、节流管汇、压力！管汇：和仪表等进行防【冻，保温
》
9《.11 放喷【管线应使用专用【管线
《
