9 — 井控管理
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《
9.1 —钻完井？。作业前？。作业者？和承包者应落实以】下措施并审核—通过井？控方案和《。防井喷应急》预案：
！ 钻井装《置在新井位》就位前作业》者和承包者应收集】和分析相应的地质】资，料如有浅层气存【在安：装分流系统等
！
《 ？钻井作业期间—在钻台上《备有与钻杆相匹配的！内防喷装置》
！ ，。下套管时防喷器尺】寸与所？下套管？尺，寸，相匹配并备有与所下！套管螺纹相匹配的循！环接头
【
》 防喷器《所用的？橡胶：密，封件应按《厂商的？技术要求进行—维护和储存不准许将！失效和技《术条：件不符的密封件安】装到防喷器中
】。
— 水龙《头下部？安装方钻杆上—。旋塞方？钻杆下部安装下旋塞！并配备开关旋塞的】扳，手顶部？驱动：。装置下部安装手【动和自动内防喷器】（考克）并》配备开？关防喷？器的扳手
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防！。喷器组由环》形防：喷器和闸板防喷器】组成防喷器组—应能：够封闭井内的钻具】、套：管等管柱的外部【环空闸板防喷器的额！。定工作压力应高【于最高？地层：孔隙压力用于探【井的不准许低—于70MPa
！
【防喷器及《相应设备的安装、维！护和试验满足—井控方案的要求
】
【 编？。。制，防喷系统安全检【查表与检《。查计划定期对—。防喷系统进》行安全检查
】
9.2 【 钻完井作》业用防？喷器组控制》系统的安装应—符合下？列，。规，定
】。 1套液—压控制系统的储能】器液体压力保持【21MPa储能器压！力液：体积为关闭全—部防喷器并》打开液动闸阀所需】液体体积的1—.5倍？以上：
】 除钻台安装1台！司钻控制盘（台）】外另1台辅助—司，。钻控制盘（台）安】装在远离钻台且【便于操？。作，的位置
》
》 ： 防：喷器组？。配，备与其额定工作【压力相一致》的防喷管汇、—节流管汇和压井管】汇
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？
，
？ 压井管汇和节】流管：汇的防？。喷，管线上分别安装2个！控制阀其中》一个为手动》处于常开位置；【另一个应《是远程控制
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！安装：。自动：灌井液系《统
》。
9.3》 钻？完井：作业期间防喷器【。系统：的试压应《符合下列规定
【
！所有的防喷器及【管汇在进行》。高压试验之前进【行2.1M》Pa的低压》试验；
【
： 防》喷器安？装前：或者更换主要配件后！按照：额定压力试验；
！。
》 按照组装、】现场安装、钻开【。油气层前及更换井】控装置部件等—工况的？次序：进行：防，喷器试压试压的间】隔不超过14d【。
，
：。
9.》4 ？钻完井作业期间防喷！器系统的检查与【维护应符合下列规定！
【 整套防—喷，器系统、《隔水（导《）管和配套设备按】照制造厂商推—荐，的程：。序进：行检查和《维护：；
：
，
》 ？在海况及气候条件允！许的情？况下防喷《器系统？和隔水（导）管【至少每日外观—检查一次
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9.5【 井液池液面【和，气体检？测装：置应具备声光—报警功能其》报警：仪，。安装在钻台和综【合录：井室内应配》备井液性能试—验仪器井《液量应符合下列规】定
—。
开钻前计！算，井液材料最》小需要？量制定紧急情况【补充井液的储备计划！。；
》
，
《 记录并保存—井液材？料（包括加重—材料）的每日储存量！。若储存量《达不到所规定—的最小数量时停【止钻井作业；—
？
作】业时当返出》井液密度《。比进：口井：液密度小《0.02g/cm3！时将环形空间井液循！环到地面并对井【液性能进《行气体或者》液体侵入的检查【和处：理；
【
《 ，起钻时向《井内灌注井液当井内！静止：液面下？降或者每起出3【柱～5柱钻》具，之后应灌满井—液；
【
？ 从井内起出钻】杆测：试，。工具前井液应—进，行循环？或者：反循环
《
9—.6 完》井，、试油、修》井和弃井《。作业应符合》下列规定《
！ ，配备与作业相—适应的防《喷，器及其控制》系统：；
：
【 按设《计储备井液材料其性！能，。符合作？业要求？；
《
井】控要求参照》钻井作业或对应【的有关规定执行
】
9.【7 气井、自【喷井、？自溢井？。应安装？井下封隔器；井下】安全阀安装在—海床：面30m《以下并符合下列【规定：
：。
，
》。 定期进行水上控！制的井下安全—阀现场试验试—验间隔不准许超过】180d新安装【或者重新安装的也应！进行试验
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《。 ？ 配：备，适用的井口测—压防喷盒
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紧！急关：闭系统应保持—良好的工作状态【
，
【 作？业者应妥《善保存各种井下安】全装置的安装—和调试记录等—资料
9！.8： 进行电缆—射孔、生产测—井、钢丝作业时在】工具下井前应对防喷！管，汇进行压力试验
】
？
9.9 钻】开油气层前100m！。。时应通过钻井循环通！道和节流管汇做一】次低泵冲泵压试【验
9.！10 在寒冷季节！。应对井控装备—、防喷管《汇、节流管汇—、压力管汇和仪【表等进行防冻保温】。
》
9.？11 放喷管线应！使用专用管线
【
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