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9 井控！管理
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9.1 ！钻完：井作业？前作：业者和承包者—应落实以下措施并】审核通过井控方【案和防井喷应急【预，案
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钻井装】。置在新井位就位前】作业者和承包者应收！集，和分析相应》的地质资《料，如有浅层气存在【。安装分流系统—等
【 钻井—作业期间在钻台【上备有与《钻杆：。相匹配的内防喷【装置
！ 下套管时防】喷器：尺寸与所下套管尺】寸相匹配并备有与所！。。下套管螺纹相匹配】的循环接头
】
？ 防》喷器：所用的？橡胶密？封件应？按厂商的技术要【求进行维《护和储存不准—许将失？效，和技术条《件不符的密封件【安装到防喷器中
】
】 水龙？头下部安装方钻杆】上旋塞方钻杆下部安！装下：旋塞并配备》开关旋塞的扳—手顶部驱动装置【下部安装《手动和自动内防【。喷器（考克）并配】备开：关防喷器《。。的扳手
】
防喷器组！由环形？防喷器和闸板—防，喷器组成防》喷器组应《能够封闭井内的【钻具、？套管等管《柱的外部环空闸板】防喷：器的额定工作压力】应高于最高地层孔】隙压力用于探井的】不准：许，。低于70《MPa
《
，。
【 防：喷器：及相应设备》的，安装、维护》和试验？满足井控方》。案的要？求
？
》 编《制防：。。喷系统安全检—查表与？检查计划定期对防喷！系，统进行安全》检查
】9.2 钻完【井作业？用防喷器组控制系统！的安装应符》合下列规定
】
【1套液压控制—系统：的储能器液体压力保！持21MPa—储能器压力液体积】为关闭全部防喷【器，并，打开液动《闸阀所需液》体体积？的1.5倍以上
】
？
除钻】台安装？1台司钻《控制盘（台）外另】1台：辅助司？钻控制盘（台—），安，装在远？离，钻台且便《。于操作的《位置
！ 防喷》器组配备与其额定】工作压力相一—致的防喷管汇—、节流管汇和—压井管汇
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】压井管汇和节流【管汇的？防喷管线上分—别安装2个控制【阀其中一个为手【动，处于常开位置；另一！个应是远程控—制，
！ ，安装自动灌井液【系统
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9.《3 ： 钻完井作》业期间防喷器—系，统的：试压应符合》下列规定
》
】 所有的防喷器及】管汇：在进行高压试验之】前进：行2：.1MPa的—低压试验；》
！ 防喷器安装前【或，者更换主要配—件后按照额定压力试！验；
》。
，
》 按照组装、—现场安装、》钻开：油气层前《及更：换井：控装置？部件：等工况的次序进【行防喷器试》压试：压的间？。隔不超过《14d
《
，
？
9.4 钻完】井作业期间》防喷器系《统的检查与维护应】符合下列《规定
】 ？ ，整，套，防喷器系统、隔水（！导，）管和配套设备【按照制造厂商推荐】的，程序进？。行检查和维》护；
【
：。 在海况—及气候条件允—许的情况下防喷器系！统和隔水（导—）管至少每》日外观检查一次【
？
，
9.5 井液！池液面？和气体检测装置【应具备声光》报警功能其报—警仪安装在钻台【和综合录井》室内应配备井液【性能试验仪器井【液量：应符合下列规—定
！ 开？钻，。前计算？井，。液材料最小需—要，。量制定紧急情况补充！井液的储备计划；
！
【 记录并保存井】液材料？（包：括加重材料）的每】日储存量若》储存：量达不到所规定的最！小，数量时停止钻井作业！；
！ ， 作业时当返出【井，液密度比进》。口，井液密度小》0.02g》/cm？3时：。将环形？空间井液循环到【地面并对井》液性能进行》气体或者液》体侵入的检》查和处理《。；
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，。
《。 起钻时【向井：内灌注井《液当井内静止液【面下：降或者每《起出3？柱～5柱《钻具之后应灌满井液！；
《
从井！内起出？钻杆：测试工具前》井液应进行循环或者！反循环
》
9》.6 《完井、试油、—修井和弃井作—业应符合下列—规定
《
— 配备与作—业相：适应的防喷器及其控！制系统；
【
》 ， 按设计储备井【液材料其性能符【合，作业要？求，；
】 井控要求参】照钻井作业或—对应的有关规定执】行
？
9.7 】 气井、自喷井、自！溢井应安装井—下封隔器《；井：下安全阀安》装在：海床面？30m以下并符合下！列规定
《
》 定期进【行水上控制的—井下安？全阀现场试验试验】间隔不？准许：超过180d—新安装或者重新【安装的也《应进：行试验
【
配备】适用的？井口：测压防喷盒
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【 紧急关闭系统应！。保持良好的工作【状，态
】 作业者—应，妥善保存各种井【下安全装置的—。安装和调试记录等资！料
？
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9.8— 进行电缆射孔】、，生产测井、》钢丝作业时在工具下！井，前应对防喷管汇【进行压力试》验
9】.9 钻》开，油气层前100m时！应通过钻《。井，循，环通道？和节：流管汇做一次—低泵冲泵压试验【
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9：.10 在寒【。冷季节应《对井控装备、—防，喷管汇？、节流？管汇：、压力管汇和—仪表等？进行防冻保温—
9.】11 放喷管【线应使用专用管【线
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