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9 井控管理
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9.】。1 钻完井作业前！作业者？和承包者《应，落实以下措施并审】核通过井控方案【和防：井喷应急预案
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？ 钻井装置在新！。井位就位前》作业者和《承包者？应收集和分》。析相应的地质资料】如有浅层气存—在安：装，。分流系统《等
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钻井】作业期间在钻台【上备有与钻杆—相匹配的内》防喷：装置
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—。下套：管时防喷器》尺寸：与所下？。套，管尺寸相匹配并【备有与所下》套管螺纹相》匹配的循环接头【
》
防喷器所！用，的橡胶密封件应按厂！商的技术要求进【行维护？和储存不准许将【失效和技术条件不】符的：密封：件安装到防喷器中】
【 ？。水龙头下部安—。。装方钻杆上》旋，。塞方钻杆《下部：安装：下旋塞并配备开关旋！塞的扳？手顶部驱动装置下部！。安，。装手动和自动内【防喷器（考克）并配！备开关防喷器—的扳手
》
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防喷器！组由环形防》喷器和闸板防喷【器组成防喷器组【应能够封闭井内的钻！具、：套管等管《柱的外部环空闸【板防喷器的额定【工作压力《应高：于最高地层》孔，隙压：力用于探井的不【。。准，许低于？70MPa》
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防【喷，器及相应设备—的安装、维护和试】验满：足井控方案》的要求
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》编制：防，喷，。。。系统：安全：检查表与检查—计划定期对防喷系统！进行安全检》查
【9.2 》钻完井作业用防【喷器组控制系统【的安装应符合下【列规定
【
1套】液压控制《系统的储能器液体压！力保持21M—Pa储能器压力液】体积为？。。关闭全部防喷—器并打开液动闸阀】所需液体体积—的，1，.5倍以上
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除钻】台安装1台司钻控】制盘：（台：），外另1？台，辅，助司钻控制盘（【台）安装在远离【钻台且便于操作【的位置
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《
防喷器组！配备与其额》定工作压力相一【。致的防？喷管汇、节流管汇】。和压井管《汇，
】 压井管汇和节】流管汇的《防喷管线上分别【。。安装2个《控制：阀其中一个为—手，动处于常开》。位置；另一个应【是远程控制
】
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《 安装自动》灌井液系《统
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9.3 —钻完井作业期间【防喷：器系统的试压应符合！下列规？定
！ ， 所有的《防喷器及管汇在进行！高压试验之前进【行2：.1M？。Pa的低《压试验；
【
防喷！器安装前《或者更换主要配件】后按照额《定压：。力试验；
【
《。 按照组—装、现场安装、钻开！油气层前《及，更换井控装置—部件等工《况的次序进》行防喷器试压试压】的间隔不《超过1？4d
【
9.4《 钻完井作—业期间防喷器系统的！检，查与维护应符合下】列规定
！ 整》套防喷器系》统、隔水《（导）管《和配套设备按照制】造厂商推《荐的程序进》。行检查和维护；
】
】 在海况及气—候，条，件允许的情》况下防喷器系统和隔！水（：导，）管：至少每？日外观检查》一次
9！.5 井液池【液面和气《体检：测装置应《具备声光报警功能其！报警仪安装在钻【台和综合录井室【内应：配备井？液性能试《验仪器井液量—应符合下列》规定
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《
，。 开钻—前计算井液材料最】小需要量《制定紧急情况补充】井，液的储备计划；
】
— 记录并保存井！液材料（包括—加重：材料）的每日储【存量若储存量达不】到，所规定的《最小数量时停—止钻井作业；
【
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作业！时当返出井液密度】。比进：。口井液密度小0.0！2g/cm3时【将环形空间井液循】环到地面并对井【液性能进行》气体或？者液体侵入的检查和！处理；
》
】起，钻时向井内灌注井】液当：井内静止液》面下降或《者每起出3柱～5】柱钻具之后应—灌满井液；
】
从井！内起出钻杆测试【工具前？井液应进行循环【或者反循环
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9.6 ！ 完井、试油、修井！。和弃井作业应符合】下列规定
【
配备！与作业？相适应？的防喷器及其—。控制系统；
】
》 按设计储备井液！材料其性能符合【。作业要？求；
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井控！。要求参？照钻井作业或—对应的有关规定执行！
9.7！ 气井、自喷井、！自溢：井应安装井下封隔】器；井下安》全，阀安装在海床面3】0m以？下并符合下列规定
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定期进】行水上控制的井下】安全阀现场试—验试验间隔不—准许超过18—。0d：新安装或者》重新安装《的也应进行试验【
《
配备适！用的井口《测，压防喷盒
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《
紧—急关闭系统》应保持？良好的工作状态【
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作业者应！妥，善保存各种井下安全！装置的安《装，和调试记录等资【料
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9.8】 进行电缆射【孔、生产测井、钢】丝作业？时在工具下井前【应对防喷管汇进行压！力，试验
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9.9 —钻开油气层前—100m时应通过钻！井循环通道和节流】管汇做一次低泵【冲泵：压试：验
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9.10 在！寒冷季节应对井控】装备、防喷管—。汇、节流管汇、【压力：管汇和仪表等进【行防冻保温》
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9.11 】放喷管线应》使用专用管线
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