： ：4  卫生要求 ！ — 4？.1  卫生—设，计 ？ ， 》4.1.1 — 设计通则 — ： ：     4.【1.1.1  设备！设计、？制，造、安？装可能产生的—卫，生，危害原因分类见【GB/T 19【。891-2》005中《第4章 《    】 4.1.1.2 ！。 设备的《卫生要求和》措施以及卫生风【险评：。估流程见《GB/？T 198》91-2005【中5.1.2 ！    — 4.1.1.3 ！。 应：通过机械设备的设计！、制造、安装、操】作、：清洗和维护》将卫生风《险消除或减小—到，。可接受的程》度 ：。 《  ：   4.1—.1.4  设【备及：其零部件的设计【、加工、《使，用中的卫生》要，求，应符合G《。B 5083—的规定 《     ！4.1.1.—5  根据》配合饲料、添加【剂预混合饲》料、：浓缩饲料、精料【补充料等不》同，饲料产品的类型【和设：备的加工功能确定成！套设备不《同的卫？生要求 】    《 4.1.1.6 ！ 设备设计》时应：正确选择设》备的：材料、正确设计【设备的结构以及充】分考虑设备》的，合理：安装与配置以保证】设备的卫生》。性 【   ？ 4：.1.1.7  】成套设备设计时应满！足GBZ 1—-2010》中的卫生《要求 】4.1.2 — 材料 】     4.【1.2.1 — 一般要《。求   ！    4.1.】2.1.1  产品！接触表面的材料不】应在饲料加工—过程中产生有毒【有，害物质 ！      4【.，1.：2，.1.2  产【。品接触表面》的材料？不应因相《互作：用而对产《品产生？污染影？响产品的气味、色泽！。和质量或《对产品加工的—工艺过？程产生不良影响 ！ ，      】 4.1《.2.1.3  】产品接触表》面材料？的颜色不应影响【评估产品质》量或污？染程：度   ！    4.1.2！.1.？4  在规》定使用期《限内设备《材料应能满足使【用条件和抗腐蚀【材料要求《  【    《 4：.1.？2.1？.5  与》产品：。接触的材料表—。面和涂层应无裂【纹、无剥落》、，无锈：蚀和耐腐蚀 】。。 ？  ：  4.1.—2.2  其他要】。求 《 ， ，    《  ： ，4.1.2.2.】1  生产添加剂预！混合饲料产》品时产？品接触表面应采【用不：锈钢材料或其—他性能更《好的耐腐蚀材料 】 》。  ：   ？ 4.？。1.2.2》.2  为提—高设备零部件的【耐磨性而在基体上】堆焊的耐磨材—料不应对《产品产生《污染以？。及改变产《。品颜色和气味—（如锤片、桨—叶等） ！ ，  ：   4.1.2.！2.：。3 ： 用于产品接触【表面的塑《料（如用《于设备、料仓和【溜管上的观察窗与溜！管中耐磨内衬—）应无？毒、：无影响产品》的气味？。 ？   》    4.1.2！.2.4  用于产！品接触表面》的弹性材《料（如清理》毛刷）在工作—条件下应无毒、【无影响？产品的气味》 《       】4.1.2.—2.5  》添加剂预混合饲料成！套设备中《的脉冲除尘器—布袋应？。。采用防？。静电的？。材，料   ！    4.1.2！。。.，2.6  粉碎【系统的脉冲除尘【器布袋应《采用防水型的材【料，  【。     4—.1.2.2.7】  饲？料加工设备》上使用？的清理毛刷应选用】对，。产品的品质》。和气味？无影响的材料—制作 】4.1.3》  ：结构：。。 《     —4.1.3.1 】 设备？表面应平《滑无清理死角— —    4.—1，.3.2  设【备结构、产品—输送溜管《、料仓和连接等部分！不应有滞《留产：品的凹陷《。和死角且各》结构应便于清—理必要时《应配备自动喷吹清理！装置：或，。设有清理窗口—便于人工进行清理】 —   ？ ，4.1.3.—3  除技》术上无法《避免外？轴承应设置在—产品区域以外（【参，见，附录：A图A？.1）；若轴承【处于产品区域内轴承！应安装可靠的—密封装置并采用【食品级？润滑剂？或，。使用免维护的自润】滑型轴承《外部零部《件伸入产品》区域处应设置可【靠的密封不应—使产品受到污—。染，和产品外《漏 【    4.1【.3.4 》。 设：备结构中《的密封件、》填密：件、：。O型环？和接合密封环应【。与产：品接触面最小且便】于，清理  ！   4《.1.？3.5  》当需要对不可拆卸】的零部件进行清【理时其结《构应易于清理 】    【 4.1.3.6 ！ 设备上的进、【。卸料装置在使用过】程中其残留量不应】超过该设备标准【的允许值 —  》   4.1.【3.7？  产品接》触表面的圆弧内角】其最小半径应不【小于6.5mm【而且：不，得，。。在此处有拼接焊【。缝 ？ ：     —4.1.3》.8  处于—产品：区域的槽、角应【利于清理或清—洗 》。 ：    4.1【.3：.9：  为清理和—卫生检查《方便设备《中需要？清理的？特殊部位应易—于拆：装 ？     】4.：1.3？.1：0  液体原—。料容器？应有排污口和相【关阀门容器底—部不应设《。计成平底结构排【污口应设在》容器底部（》参见图？A.：2，） 》     4.1！.3.11  附】件，或零件？的安装？。应不妨碍《操作人员对》设备产品接》触面的清理和检【查 —     4.【1.3.12—。  清理门上应设】。置快速？夹紧机构《可拆：卸部位不《应采用永久》性连接方式 【 ？     4.1】.3.1《3  盖板、面【板和门不应对—设备本身产》生任何有害影—响，。如污：物的：带入和积聚并应【易于清洁 【  《  ： 4.1.》3.14  设备上！的清：理门开关时应转【动，自如操作《方便设备上》。的盖板拆装简便利于！进行设备的清理【    ！ 4.1.3.1】5  可能》产，生死角的设备部位应！可拆卸（参见图A.！3） 【     4.1.！3.：16  《溜管：取样口和仓斗取样口！处在不取样》时不应出《现产品聚集现象（参！见图A.4和图A】.5） 《  —   4《.1.3《.17  添加剂】预混合？饲料成套《设备的配料秤斗【、混合机缓冲斗、】成品仓斗应》。配置残留清理装【置 《 ：     4.【1.3.18  】传感器和传》感器连接件的安装位！置应避免处在拼【接缝或死角上—。。。并避免？其上有积料》现象 】    4》.1.3.19  ！设备内的液体喷嘴应！可拆卸易于》清理 ？    】 4.1.3.【20：。  水平布置的通】风除尘风管上—应设置清《扫孔 】4.1.4 — 成套设《备的工艺设计 【 ：  《   4.1.4】.1  工艺流程设！计 》       4！.1.4.1—.1 ？ 固态添《加剂预混合》饲料加工成套—设备应？是独立的生产线【不得和？液态添加剂预—混，合饲料和混合型饲料！。添加剂生产在同【一生产车《间反刍动物添加【剂预：混，合饲：料生产线与其他含有！动，物源：性成分的添加剂预】混合：。饲，料，生，产线：应当分别设立反刍】动物饲料的生—产线应当《单独设立生》产线：设备不得与其—他非：反刍动物饲》料，产品共用 【 ，   《    《4.1.4.—1.：2  配《合饲料、《浓缩饲料和精料补】充料加工工艺应符】。。合GB/T 304！72：-2013中—。4.3？的相关规定；—添加剂预混合饲【料，加工工？艺应符合《JB/T 》1，1936《-2014》中5.2的相关规定！ —    《  4.1.4【.，1，.，。3  ？饲，料加工成套》设备应设置批—次式生产方式—在不同配方产—品的生产任务之【间应设置清洗—步骤 ？ ： ， ：      4.】1.4？.1.4  原料】清理应配置》适合不同性质原料的！清理筛与磁选装置清！理筛杂质《出口应有《接料装置或收集装】置清理？设备周边应》有清：。。理作业？空间 【。。      — 4.1.4.1】.5  工作过程】中产生粉尘的设备】或设施应设置负压吸！风除尘装置》成套设备《的吸风除尘系—。统，应设置？风网添加剂预—混，合饲：。料，成套设备的原料【投料口、打》包口应采用单点除】尘  】     4.1】.，4.1.6 — 成套设备应减【少，。混合后物料》的提升？次数和水平输—送距离 》 ：     4.1！.4.2  —设备：选择 》 ：    《   4.1.4.！2.1 《 配合？。饲料：、浓缩饲料和精料补！充料生？。产设：备，选择：应，符合GB/T 3】047？2-2013中【4.4的相关规定；！添，加，剂预混合饲》料，。生产设备选择—应符合JB/T 】11936-201！4，中5.2.3和5.！3的相关《规定  ！    《。 4.1.4.2】.2  添加剂【预混合饲料混合【机应选用批次—式不锈钢材质的【混，合机 》      】 4.1.4—.2：.3 ？ 添加剂预混合【饲料成套设备应采用！自清式输送设备或】具有辅？助，人工清理条件的输】送设：备 》。    》 ，。。  4.《1.：4.2.4》  应？选用外滤式有清灰装！置的：布袋除尘《器 《    —  ： 4.？1.4.2》.5  《配，合饲料成套》设备的粉料原—料和成？品仓体？应选用内截》面不：少于六边形的内多】边形：仓体、圆弧边角【。的矩形仓体（—。参，见图：A.6）《和圆形？截面仓体《不应采用直角—仓体（参见图—A.7）；圆—弧边：角的矩形《仓体的圆弧》角，半径应不小于10】0mm？其仓体拼接焊缝【不应在圆弧边角上（！参，见图A.8）仓【斗应采用《圆弧角（参见图【A.9）而且—仓斗拼接焊缝—不应在边角上—（参见图A.10】）仓斗出料口中【心线：与仓体截面几—何中心线应有不【少于：1，50mm的》偏心距以《改善仓内物料的【整体流动各粉料料斗！壁，板与：水平面最小夹角不应！小于6？0° 【      — 4.1.4.2】.6  添加剂【预混合饲料成套设备！。。的，载体仓截《面应：采用图A《.6中的仓体结构添！加，剂配料仓应采用圆弧！边角的矩形仓—体或圆形截面仓体】成品仓？应采用圆《形截面仓体》 》     》4.：。1.4.3  设】备布置 《。     ！。  4.《1.4.3.1  ！配，合饲料、浓》缩饲料和精料补充料！生产设备布置应【符合GB/T 30！472-201【3中4.3.2.】3的规定；添加剂预！混合饲料生产设【备布置应符合—JB/T 11【936-2》014的规定 【 《  ：   ？  4.1.4.3！.2  成》套设备安装应符合】JB/T 134】53-20》18的相关规—定 —    《   4.1.【4.3.3》  原料投料—口之间应保持不少于！2m：的距离避免投料过】程，。交叉污染小料投【料口应方便》。投料和清理 ！       4！.1.4《。.3.4  中央】。控制设？备应有独立的房【间   ！    4.1【.4.3.5  粉！碎机、空《气压缩机、高—压风机应采用—隔，。音措施？或消：音装置 》 ？ 4《.2  制造 ！ 》。4.2.《1，  产品接触表面】应光滑无凹坑—、裂纹等缺陷其金】属与金属《的永久接缝处应【采用连续焊接结构】连接：表面应？平齐（？参见图？A.11和》图A.12》。） 4】.2：.2  非产品接触！表面上的焊缝—可间断焊接焊—缝应平滑无凹坑【。、针孔等缺陷 ！ ？4，.2.3  设备】的清理门应开闭【灵活并密封可靠【 ， ， 4》.2.4  桨叶混！合机的转《子与壳？体的间隙、》调质器桨叶转—子，与壳体的间隙、【螺旋输送机螺旋外径！与壳体的间》。隙，等，应满：足各：自设备标准的技【术要求 》 4.2【.，5  输送设备【盖，板及其他所》有钢板？与钢板接触的可拆】卸部：位的活？动，盖板均应有》可靠的密封》。 4【.2.6  产品接！触表面不应采用【。有损产品卫生性的】涂镀的工《艺方法进行处理 ！ ， 4.2.7 ！ 产品？接触表面的涂层【材料应对《。。产品无毒无害— —4.2.8  产】品非接触面如需【电，镀或油漆《其镀：面和漆面与本底应结！合牢固不易》脱落形？。。成的表面应》耐久、易于》清，洁 ： 《 4.2.》9 ： 液体原料容器底】部排污管与容器底】。部的连？接，应光滑无《死角（参见图A.】2） 【 ？4.3  安装 】 4】。.3.1  —设备安装《时其：周边：应留有合理的—距离与空《间高度不《应影响设《。备的拆卸、清理【、检查和复原 【 ？ 4？。.3.2  设【备相对于地面、墙】壁和其他《。设备的布置与—安装设备管道的配】置，和固：定，应方：便卫生清洁》工作： 4【.3.？3 ： 设备之间与—产品接触的软连接处！不，应堆积物料 【 ？ 4.？3.4  》输送液？压油、？润滑脂的管》道与附件的安装应】。能，避，免，。因工作过程中—。。偶发故障或泄—。漏而对？产品：形，成污染也不应妨碍设！备清洁卫生工作的】进行 ？ ？ 4.3.5  ！设备的人孔、—检修门？、清理门、观—。察，窗、进出《料口及相互连接处】均应密封良》好 — 4.3.6  所！有设备、设施、【管道：之间应连《。接可靠且密》封良好 】 4.3.7  】输送产品的管道布置！时，应能保证产品通过顺！畅进：仓粉料溜管与水平面！夹角：应不小于55°【出仓粉料溜管与【水平：面夹：角应不小于6—。0° 】4.3.8》。 ， 溜管？焊缝不应设在—物，料，流经的区域避免产生！。残留及因磨损而【导致的？漏料漏粉现》。。象 ： ？ 4.3》.9 ？ 溜管连接应采【用法：兰，连接或抱箍等非永久！连，接方式？并且用密封垫或【密封胶密封 —。 4.3】.10？  料仓以仓群形式！制，作，安装时仓群》底座应在同一水【平面内；《仓内隔板应密封【。可，靠并保？证强度？若隔板为焊接—应连续满焊各仓仓】壁之间不得漏料和窜！料仓内横《向加强筋不应—堆积物料 — 4.3.1！1 ： 大型料《仓在钢？结构梁或钢筋—混凝土结构梁上安装！时其梁上仓斗与仓体！壁板间的连接淌【板与水平面的夹【角不应小于》65°淌板与仓斗】、淌板与仓体壁板】的连接应连》。续，满焊 ？ —。 4.4  —噪，声 ！4.：4.1  单—机设备的噪》声应：符合相？关设备标准 ！ 4？.4.2 》 噪声？工作场所的噪声声级！卫生限值应符合【GBZ 2.2【。的规定非噪声作【业地点噪声声级【卫生限？。值应：符，合G：BZ 1-20【。10中6.3.1】.7表5的规定 ！ ： 4》.5 ？ 除：臭 ？ ，    】 应采取措施处理】饲料生产《过程中所可能产【生的臭味 — —4.6  饲料残留！。率 ：。 》 ：   ？ 设备中的饲—。料，残留率应符》合相：关饲料？机械产品标准的规定！ 》 4.7  】粉尘排放《 4！.7：.，1  配合饲料【、浓缩饲料和—。精料补充料生产粉】尘排放浓度》应，符合：G，B，/T 30472】-2：013？。中，4.9.《。2.4的规定 ！。 4.7.【2  添加》剂预混合饲料—生产：粉尘排放浓度应符】合，。。JB/T 119】36-2《014中5》。.6.？2.2的规》定 ？