,
7《.,6 : 静:特,性
?
》
7:。.6:.1 静特性【的型式检验
!
?。 7.6.1】.1 静》。特性:的型式检验所需【试验参?数应符合下列要求】
《。
? ? a)由制—。造单位明示进口【压力范围δP1【。和出口压《。力范围δP2内【的性能指标AC、】SG每一出口压力】下,的SZP《2每一进口压力和】出口压力下的S【。Z和Qmin、Q】ma:x应满足Qmi【n/Qma》x≤SZ/1—00和Qminp】1max/Q—maxp1m—in≤?SZp2/》100AC、SG和!S,Z(:SZp2)应分别】符合:。表,12、表13和表】14的要求
!
》 : b)在调压器【进口压力范》。围δP1内取三【点在出口压力范【围,δP2内取》三,点测定静特性每【一,出,口压力在《三个进口压力下【测定即作出》一族三条静》特性线初设出—口压力P《2c和进口压—力P1的取》值应符合下列要求
!
《
《 : , 1?)初设出口压力【P2c分别为P2m!in、P2》max和P2in】t=P2min+当!P2min》≥0.8P2max!时P:2c取值P2m【i,n和P2max【表前调压器以—制造单位明示的【出口压力设定值为P!2c
—
,
《 》2)进?口压力P1的取【值分别为P1—min、P》1ma?x和P1av—=P1?min+当P—1m:in≥?0.8P1m—ax时P1取值P】1m:in和?P1max
!
《。 :。 ? 3)当按上述【要求确定的》进口:压力:P1min小于该族!的P2?c十△P时应选P】1mim=P2c+!△P△P为调—压器尚能保证稳【压精度等级的最小进!出口压差由制造单】位明示
! 7.6.1!.2 静特性型】式检验试《验步骤应符合—下,列要求
》
】 a)《首先在?进口压?力等于P1》av、流量为—(1.15~1.2!)Qminp1a】v的工?况下将调压器出【口压力?调整至初设出口压】力P2?i,。nt(图5所示初】始点)或采用制造】单位明示《的初始状《态设定方法
—
! b)完成初设】后进行?如下操作测定一条静!特性线
《
《
【 1)利用流量】调节阀?改变流量先》逐步增加至》最大试验流量QL】然后逐步降低至零】最后再增加至—初,始点按下述方法确】定QL:《
:
— —。 QL 》一条特性《线的:最大试?验流量;
】
》 【QR 试验台能提供!。。的最大流量
!
,
》 —。试,验台应?满足
】 , 】。 QR>《Qmaxplmi】n
:
》。 — 当Qmax!p,1≥Q?R时对某条》特性线则应试验【至QL=QR;
】
》 《 ? , 当Qma—xp1<Q》R时对某条特性线】。则应试验至QR≥Q!L≥:Qmaxp》1
》
— ?。。 2)在Q=0【。~QL?间至少应分》布11个测量点【。。分别为
—
! 初始点、】5个流量增加点、】4个流量降低点、】1个零流量点如【图5所示4个流【量降低点中流量【最小的一《点,应小于?制造单位明示的相应!的,Qminp1
【
!
— : :3)流量调节阀【。的,操作应?缓慢
【
】 4)Q=0—时的调压器出—口压力应在调压器关!闭后5m《in:和3:0,。min时分》别测量?两次
—
,
】 5)试验过程【。中应注?意观:察不稳定区》
,
?
: ? c)将进口】压力分?别调整至P1mi】n及P1《m,ax重?。复b)的操作可得P!2int下的一族】静特:性线:
! , :d)在进口压力为】P1m?ax时当《流,。量回至?初始点后《利用流量调节阀【。再次将流量缓慢【地降低至零并在调】压器关闭5》m,in后测《量两次出口压力两】次测量间隔》时间:应保证?当内密封泄漏—量为表?11规定值时测【压仪表能判》读压力变化》根据两次测得的出】口,压力计算调压器内】密封泄露量计算时应!考虑测量精度—及温度修《正计算结《果不应大于表11的!规定值
! 》 e)再在各自【的P1av》及流量为(1.1】5,~1.2)Qmin!p1a?v的工况下将调压】器出口压力调整至初!设,出口:。压力P2m》ax及P2》m,in;按制造—。单位声?。明的初始状态设定】方法:操作重复 b)、】c)和d《)的:操作;
【
》。 : 如此?重复操作可得上【述初:设出口压力P—2c和进口压力【P1下的三族静特性!线
! ? f)在各族静特性!线的测试过程中不应!变更调?压器的?。调整状态
【
《 g—)实际?试验所测得》的流量?Qm应按公》式(9)换算—至调压?器在进口温度—为,15℃?。的情况下试验—得到的流量Q
【
:
:
,
— 】式,中
》
,
】 Q 流量—单位:为立方米每小—时(m3/h—);
【
【。 Qm 调压器进!口温度为t1—时试验测得的流量】单位为立方》米每小?时(m3/h);】
! : : d 试》验介质的相》。对,密,度对:于空气d=1;【
:
,。
— t1 】调压器前试验介【质温度单《位为摄氏度(℃)】
:
:
【 h)第二次测【得的:关闭压力Pb—2′应作温度修正】按公式(10)计】算可得到修正—后的关闭压》力P:b2与第一次—测得:。的关闭压《力Pb1《作比较?
!
《 ? 式》中
》。
— ? Pb2 》 ?第二次测量》测得的关闭压力【。经温:度修:正后:的压力单位为兆帕(!MPa?),。;
:
! P》b2′ 第二—次测量测得的关【闭压力?单位为兆帕》(MPa);
!
— 》t,b1 第【一次测量测得—的调压?器出口温度单位为摄!氏度:(,℃);?
【 : , ? tb2 【 第:二次测?量,测得的调压器—出口温?。度单位为《摄氏:度(℃);
【
:
?。 Pa! 大气压】力单位为兆帕—(MPa)
【
,
《 关闭【压力Pb取Pb【。1和:Pb2中的最大值】。
— ? 7.6.1.3 !。 对每个P2—c分别将其静—特性线族画在Q-】P2坐标图上(如图!6所示)并按下列】方法:对每族?静特性?线检测结果进—行判定
【
: a)】在,各图:上以各静《特性线的《Qma?x(:或QL)和Qmin!作垂直?线分别与相》应的静特性》线相交得交》点以交点间静特性】线上的?最高点和最低—点分别作虚线—。1和虚线2》。并以虚线1和虚线2!。。纵坐标的《中间值作虚线—。3;
?
?
: —b)以虚线》3的纵?坐,标为P?2,s再作三条平行线】直线4、直》线5和直线6其【纵坐标分别为
【
?
【 ?
?
》 《。。。c)各Qma—x,(或QL)》和Q:min间的静特【性线段均应》在直线4和直线5】包含:的范围内;
】
— d)》各关闭?。压力Pb均不应大于!。
:
【 : e)检《查,Qmax(或—QL)和《。Qmin之间压力】回差:△,Ph的?最大值是否》符合6.5.—2.3的要》求;
!
—。 ? f)在各Q【。。max?(或QL)》和Qmin内—的静特性线》段上调压器应处于静!。态工作状态并检查】是否:符合6?.5:.3的要求;
【
?
,
【g):检查静特性线—族关闭压力区等级S!ZP2是《否符:合,6.5.4.3【的要求;
!
— ,h)用?7.6.1》.2:d)中两次测得【的出口压力计算泄漏!量并检?查是否符合6.【5.:。5,.1的要《求
【 7.6.】1.4 当—试验台能提供—的最大?流,量不能满足调—压器系列中所有公】称尺寸的调压器的】试验要求时在—符合:下列规定条》件下试验按制造【单位提供的替代【。方,法进行
】
《 a)调压器】系列中?试验台?能满足试验要求的】部分调压《器不:应按替代《方法进行试验;【
,
:。
》 《b):对特定公称尺寸调压!器将:替代方法的》结果与在7.1【规定:的试验台上作的【全部工况下的试验结!果作对比证实所用替!。。代方法是可靠的【;
《。。
》。 c)替代方!法仅:限用于同一调压器】系列中的较大公【称,尺寸的调压器上【
,
7.6】.2 ? 静特?性的:出厂检测
》。
《
7.6】.2.?1,。 应在进》口压力范《围δ:P1:的两个极限值下对】出,口压力范围》δP2的两个极限值!进行:本试:验,当P2min>0.!6,×P2?ma:x,时按:P2s进行试验;】当P1min—<P2max
【。
,
,
+△P—时应选P《1min=P2ma!x+△P《
?
7】.6.2.2— :试验步?骤应符?。合下列要《。求(仅描述一个【出口压力下的试【验步骤?)
【 , : a《)在Q=0的情况下!使P1=P1—min?然后:增加流量至Q>Q】min?p1min将调压】器,。调至所需出口—压力(或《按厂家的其他设定方!法);
《
?
》 b)调整【进口压力至P1m】ax增加流量—至Q:。>Qminp—1max记录此时的!P2应在稳压精【度范围内;
—。
! , c)?降低流量《至调压器《关闭降低的时间不】应小于调压》器的响应时间在【关闭2min—后,。。测量两次出口压【力两次测量》。间隔时间应保证当内!密封泄漏《量为:表11规定值时【测压仪表能判读压力!。。变化根据两次测【得的:。出口压力计》算,调压器内密封泄漏量!计,算时应考虑测量精】度及温度修正计算结!果不应大于表11】所列值
【
,
7.6.!2,.3 关》闭压力[见7.【6.2.2》c)]等于上述经】温度修正后两次读数!的最:大值检查计算得【到,的SG是否》符合6.5.—4,。.,。1的:要求
【。
7.【6.2.4 用7!.6.2.2c)中!两次测得《的,出口压力《计算泄漏量检查计算!值是否符合6—.5.5.》2的要求
—
】7.:6,.2.?5 当试》验台不能提供—所需流量时应使用】经验证可《靠的替代试验方【法
?