7.6【 静特性
！
《7.6.1 【静特：性的型式《检验
！ 7《.6.1.1 静！特性的型式检验【所需试验参数应符】合下列要求》
【 》a）由？制造单？位明示进口压—力范围？δP1和出口—压，力范：围δP2内的性【能指标AC、S【G每一出口》压力下的S》ZP2？每一进口压力和【出口压力《下的S？Z和Qmi》。n，、Q：max应《满足Qmin—。/Qmax≤SZ/！100和Qm—inp1max/】Qmaxp1min！≤SZp2/—100AC》、SG和SZ（S】Zp2）《应分别符合表12】、表13和表14】的，要，。求
《
！b）：在调压器进口压【力范围？δP1内取三点在出！口压力范围δP2内！取三：点测定静特性每一】出，口压力在三个进口压！力下测定即作出【一族三条《。静特性？线初设出口压力【P2c和进口—压力P？1的取？值应符合下列要求
！
：
《。 《 1）初—设出口压力》P2c分别为—P2min、P2m！ax：和P2int=【P2min+当【P，2min≥》0.8？P2max时P2c！取值P2mi—n和P2max【表前调压《器以制造单位明示】的出口压《力设定值为P—2c
】。 》 2）进口压力！P1：的，取值分别为》P1mi《n、P1max【和，P1av=》P1min+当P】1，min≥0.8P】1max时P1取值！P1min和P1m！ax
【。
【 3？）当按上述要求确定！的进口压力P1mi！n，小于该族《的P2c十△P【时，。应，选P1mim=【P2c+△P△P为！调压：器尚能保《证稳压精度等级的】最小进？出口压差《由制造单《位明示
》
》 7《.6.1《.，2 静特》性型式检验》试验步骤应》符，合下：列要求
《
》 a）首！先在进口压力—。等于P？1，a，v、流量为(—1.15～1.2】)Qminp1a】。v，的，。工况下？将调压器出口—压力调整至初设出】口压力P2int（！图，5所示初始点）或采！用制造单位明示的】初始状？态设定方法》
《
，
— b）？完，成初设后《进行如下《操作测定一条—静特：性线
《
【 》1，。）利用流量调节阀】改变流量先逐步增加！至最：大试验流量QL【然后逐步降低—至零最后再增—加至初始点》按下述方《法确定Q《L:：
？
【 QL ！一条特性线的最【大试验流量》。；
？
》 ： ？ ： QR 试验台】能提供的最大—流量
【
！ ：试验台？应满：足
】 — Q《R＞Qma》x，plmin》
！ 当Q！maxp1≥QR】时对：某，条特性线则应试【。。验至QL=QR【；
《。
？ 》 当Q【。ma：x，p，1＜：QR时对某条特性】线则应试验至QR】。≥QL？≥Qmax》p1
【
？ ： ？ 2）在Q》=0～QL间至【少应分布11个测】量点分别为
【
— ？ 初始【点、5个流量—增，。加点、？4个流量降》低点、？1，。个零：流量点如图5所【示4个流量降—低点中流量最小【的一点应小于—制，造单位明示的—相应的Q《mi：np1？
？
【
！ 3）流量调—节阀的？操作应缓《慢
】 《 4）Q=【0时的调《。压器出口压》力应：在调压器关闭后【5，min和30min！时分别测《。量，两次
【
【 5）试》验过程中应注—意观察不稳定区
！。
【 ， c）将进—口压力分别》调，整至P1min及P！1m：ax重复b》）的操作《可得：P2int》下的一族静特性线】
！ d）在进口】压力为P1m—ax时当流》。量回至初始》点后利用流量调【节阀再次将流量缓慢！地降低至零并—在调压器《关闭5min后测】量两次出口》压力两次测量间【隔时间应保证当【内密封泄漏》量为表？11规定值》时测压仪表》能判读压力变化【。根据两次测得的出口！压力计算调》压器内密封》泄露：量计：算时应考虑测量精】度及温度修》正计算结《果不应大于表1【。1的规定值
【
《 》。 e）再《在各：自的P1《a，v及流量为（—1.15～1.2）！Qminp1av的！工况下将调压器出口！压力调整《至初：设出：。口压力P2max】及P2m《in；按《制造单位声明的初】始状态设定方法操作！重复 b）、c）】和d）的《操作；
《
！ 如此《重复：操作可？得上述？初设：。出口：压力：P2c和进口—压力P1下的三【族静特？性线
！ f—）在：各族静？特性线的测试过程中！不应变更《调压器的调整状态】
】 ， g）实际试验！所，测得的？流量Qm应按公式（！9，。。。）换算至调压器在进！。口温度为15℃的】。。。。情况下试验得到的流！。量Q
【
《
！ 式中
—
【 Q 【 流量单位》为立方米每小时（】。m，3/：。h）；
！ 》 Qm 调压器！进口温度为t—1时试？。验测得？的流量单位为立方米！每小时（《m，3，/h）；
！
： ： 》d 试验介质的】相对密？度对于空气d=1】；
—
： ？ t1 调】压器前试验介—质温度单《位为摄氏度（℃）
！
》 ， ？ h）第二次【。测，得的关闭压力Pb】2′应作温度修正】按公式（10）计算！可得到修正后的关闭！压力Pb2》与第一次测得的关闭！压力P？b1作比较
【。
【
！ 式中
—
》 ： Pb2 ！ 第《二次测量《测得：的关闭压力经温【度修正后的》压，力单位为兆》帕（MPa）；
！
【 ， Pb2′ ！第二次测量》测得的关闭压力【单位为兆帕（M【Pa）；
！
！tb：1 ？。 第？。一次：测量测？。得的调压器出口温度！。单，位为摄氏度（—℃）；
》
《 ，。 ， tb2！。 第二—次，。测量测得的》。调压器？出口温度单位为摄氏！度（：℃）；
【
— ？ Pa — 大气压力单位为！。兆帕（MPa）【
【 ？ 关闭压》力Pb取Pb1和P！b2中的最大值
】
，
，
，
7.】6.1.《。3 对每个P2c！分别将其《静特：。性线族画在Q-P】2坐标图《上（如图6所示【）并按下列方—法对每？族静特性线检测结】果，进行判定
【。。
，。
》 a《）在各图上》以各静？特，性线的Qm》ax（或QL）和】Qmin作垂—直线分别与相应【的静特性线》相交：。得交点以交点间静特！性线上的《最高点和最低点分别！作，虚，线1和虚线2并以虚！线1和？虚线2纵《坐标的中间值作虚线！3；
【
【b）以虚线3的纵坐！标为P2s再作三】条平行？线直线4、直线【5和直线6其纵坐】标分别为
》
— 《
！ —c，）各Qma》x（或QL）和【Qm：。in间的静特性线】段均应在《直线4和直线—5包含的范围—内；：
：
，
【 d）各关闭【压力Pb均不应大】于
！。 e）—。检查Qmax—（或QL）和Q【。min之间压力回】差△Ph的最—大值是否符合—6.5.2》.3的要求；
】
【
！。f，。）在：各Qm？ax（或QL）【和Qmin内的静特！性，线段上调压器应处】。于，静态工作状态并检查！是否符合6.5.】3的要？求；
》
》 g）检【查，静特性线族》关闭压力区等级SZ！P2是否符合6.5！.4.3的》要求；
！ 《 h？）用7.6.1.2！d，）中两次测得的【。出口压力计算—泄漏量并检》。查是否符合6—.5.5.1—的要求
》
，
，
7.6！.1.？。4 当试验台能】提供的最大流量【不，能满足调压器—系列中所有公称尺寸！的调压器的试—验要求时在符合下】列规定条件下试【验按制？造，单位提供的替代方】法进行
《
：
【 a）调压器系列！中试验台能》满，足试验要求的—部分调压器不应按替！代方法？进行试验；
—
：
，
： 《。 ：b，）对特定公称尺【寸调压器《将替代？方法的结果与在7】.1规定的试验【台上作的全》部，工，况下的？试验结？果作对比证》实所用替代方—法，是可靠？的；
《
】 c）替代方法】仅，限用于同一调压【器系列中的较大公称！尺寸的调压器—。上
7.！6.2 》静特性的出厂检测
！。
？
—7.6.2》.1 应在进口压！力范：围δP1的两个极】限值下？对出口压力范—。围δP2的两个极限！值进行本试验当P】。2min＞0.【6×P2max【时按P2s进—行试验；当P1m】i，n＜P2max
】
，
？
+：△P：时应选P1min】=P：2ma？x+：△P：
？
《 7.6—.2.2《 试验步骤应【符合下列要求（仅描！述一个出口压—力，下的试验《步骤）
》
《 ， a—）在：Q=0的《情况下？使P1=《。P1min然后【增加流量《。至Q：＞Qminp1m】in将调压器调至所！需，出口压力《（或按厂家》的其他设定方法）】；，
】 ？ b）调整》进口压力至P1ma！x增加流量至—。Q，＞Qmi《np1m《a，。。x记录此时》的，P2：应在稳压精度—范围内；
—
《。 c【）降低流量至调压器！关闭降？低的：时间不应小于—调压器的响应时间】在关：。闭2min后—测量两次出口—压力两？次测：量间隔？时间应保证当内密】。封泄漏量为表—11：规定值时测压仪表】能判：读压力变化根据两次！测得：的出：口压力计算调压器内！。密封泄漏量计算时】应考虑测量精—度及温度《修正计算《。结果不应大于—表11？所列值
《
！7.6.2》。.，3 关《。闭压力[见7.6.！。2.2c《）]等于上述经温度！修正后两次》读数的最大值检【查，计算得到的SG是】否符合6.5.【4，.1的要求》
》
7.6.！2.4 用7【.6.2《.2c）《中两次测得的出口】压力计算《泄漏量检查计算值是！否符：合6.？5.5.2的要求
！
？
7【.6.2.5 当！试验台不能提供所需！流量时？应使用经验证可靠】的替代？试验方法
—
