。。。
？
7：.，6 静特性
【
》
7.6.—1 静特》性的型？式检：验
】 ， 7.6.1.】1 ？静特性的型式检验】所需：试验：参数应？符合下列要求
】
！ a）由制造—单位明示《进口压力范围—。δP1？和出口压力范围δ】P2内的性能指标A！C、SG每》一出口压力下的S】ZP2？每，一进口压力和出口压！力下的SZ和—Qmin《、Qma《x应满足《Q，min/《Qmax≤S—Z/100和Qm】inp1max【/Qm？axp？1min≤S—Zp2/100A】C、SG和SZ（】SZp？。2）应？分别：符合表1《2、表13》和表14的要求【。
？
— b）在—调压：器进口压力范围δ】P1内取三点在出】口压力范围δ—。P2内取三点测【。定，静特性每一出口压】力在三个《进口压？力下测定即作出一族！三条静？。特性线初设出口压】力P2c和进口【压力P1的取值应符！合下：列要求？
，。
：
》 》 1）初设出口压力！P2：c分别为P》2min、P2m】ax和P2i—nt：=P2min—。+当P2min【≥0.8P2m【ax时P2c取值P！2min和》P2max表前【调压：器以制造单位明【示的出口压力—设定：值为P2《c
！ ？ 2）进口压力！。。P，1的取值分别—为P1min、【P1max和P1】av=P1min】。+当P1《min≥0.—。8P：1ma？x时P1取值P【1min和P1m】a，x，
》
— 3）当按上】述要求？确，定的进口压》力，P1：。min小于该—族的P2《c十△P时应—选P1mim=P】2c+△P》△P：为调：压器尚能保》证稳压精度等级的】最，小进出口《压差：由制造单位明示
】
？
7【.6.1.2 静！特性：。型式检验试验步骤】应符合？下列要？求
》
a！）首先在《。进口压力等于P1a！v、流？量为(1《.15～1.—2)Qminp1】av的工《况下将调压器出口压！力调整？至初设出口压—力，P2in《t（图？5所示初始点—），或采用制造单位【。明示的初始状态【设定方法
】
— b）完成—初设后进行如下操作！测定一条静特—性线：
，
？
】 1）《利用：流量调节阀改变流量！先逐步增加至—最，大试验流《量Q：L然后逐步降低至】零最后再增加—至初始点按下述方法！确定QL:
【
！。 Q—L 一条《特性线的最大试验流！量，；
：
？
— —QR 试验台能提供！的，最大：流量
》
【 ： 试验台【应，满足
？
，
？
： ！。QR＞Qma—xpl？min
！ ！ 当Qmaxp1≥！Q，R时对某条特性【线则应试验》至QL=QR；
】
：
】 当Qm】axp1＜QR时对！某条：。特性线则《应试验至QR≥QL！≥Qmaxp1
】
【 ： 2》），在Q=0～Q—L，间至少应《分布：11个测《量点分别为
【
？
】 初《始点、5个流量【。增加点、4个—流量降低点、1个】零流量点如》图，5所：示4个？流量降低《点中流量最小的一点！应小于制《造单位？明示的相应的Qmi！np1
【
】 ？ 》。3）流量调节阀的】操，作应缓慢
》
》 【 4）Q《=0时的调》压器出口压力应【在调压器关闭后5】min和3》0min时分别【测量两次
【。
：。
】 ，5）试验过程中【应注：意观察？不稳定区
》
：
【 c）《将进：口压：。力分别调整至P1】min及P1m【ax重复《b）的操作》可得P2int下的！一族静特性线
】
— 《d）在进口压—力为P1max时当！流，量回：至，初始点？后利用流量调节【阀再次？将流量缓慢地—降低至零并在—调压器关闭5m【in后测量两次出】口压：力两：次，测量间隔时》。。间，应保证当内》密封泄漏量为—表11规《。定值：时测压仪《表能判读《压力变化根据—两次测得的出口压力！计算调压《。器内密封泄露量计】算时应考虑测量精】度及温？度修正计算结果【不应大？于表11的规定值
！
！ e）再》。。在各自的P1a【v及流量为（1.1！。5～1.2）Q【minp1》av的工《况下将调压器出口】压力调整至》初设出口压力—P2max及P2】min；《按制造单位声明的】初始状态设定—方，法操作重复 b【）、：c）和d）的操作】；
！ 如此重【复操作可得上述【初设出口压力—P2c和进口压力】P1下的三族静特】性线
—
】f）在各族静特性线！的测试过程》中不应变《更调压器的调整状态！
：
— g》）实际试验所测得的！流，量Qm应按公式【（9）换算至调【压器在进《口温度？为15℃的情—。况下试验得到—。的流量？Q
》
》
！ ， 式：中
！。。 Q ！流量单位为立方【米每小？时（m3《/h）；
！。
？ Qm】 调压器进口—温度为t1时试验测！得的流？量单位为立方—米每小时《（m：3/h）；
】
！ d 》试验介？。质的相对密度对于】空气d=1》；
：
【 ， 》t1 调《压器前？试，验介质温度单位为摄！氏度（℃）
【
：
《 h）第二】次，测得的关闭压—力Pb2′应作温】度修正按公式—（10）计算—可得到修正后的关】闭压力Pb2与【。第一次测《。得，的关闭？压力Pb《1作比较
！
？
— 式中
！
》 】Pb2 第二！次测：量测得的关》闭压力经温度修【正后的压力单位为兆！帕（：MPa）；
】
》 —P，b2′ 第二次测量！测得的关闭压力单】位为兆帕（M—Pa）；
】
【 ： tb1 》。 ？第一次测量测得的调！压器出口温》度单位？为摄氏度（℃）【。；，
— 】。tb2 《 第二次测量测！得的调压《器出口温度单位为摄！氏，度（℃）《；
》
— Pa— 大气压力！单位为兆帕（MP】a）
？
】 ？。关闭压力Pb取P】b1和Pb》2中：的最大值
》
《
7.【6.1.3 【对每个P2c分别】将其静特性线—族画在Q-P—2坐标图上（—如图6？所示）并按下—列方法对《每族静特性》线检测结果》进行判？定
《
【。 a）在各图【上以各静特性线【的Qmax（或QL！）和Qmin—作，垂直线？。分别与相应的—静特性线相》交，得交点以交点间静特！。性，线上：的最高点和最低点分！别作虚线《1和虚线2并以虚线！。1和虚？线2纵？坐标的中间值作【。虚线3；
】
： 》 ，b）以虚线3的纵坐！标为：P，2s再作《三条平行《线直线4、直线5和！。直线：6其：纵，坐标分别为
—
》 ？ ，
—。
：
《 c）各【Qmax（》或，QL）？和Qmin》。间的静特性》线段均？。应在直线《4和直？线5包含的范围【内；
】 —d，。）各关？闭压力Pb均不应】大于
》
，
—。。 e）检查Qm】。ax（或QL）【和Qmin之间压】力回差△《Ph的最大值是【否符：合6.5.2—.3的要求；—
【
《
》 f）在各Qma！x（或QL）和Qm！in内的静特—性线段上调压器【。应处于静态工作状态！并，检查是否符合6.】5.3的要》求；
！ 》g）检？查静特性线族关闭压！力区等？级SZ？P2是否符合6【.5.4.3的要】求；
》
，
【 h）用7.—6.1.2》d）：中两：次测得的出口压【力计：。算泄漏量并》检查是否符合6.】5.5.1的要求】
【 7.6.1.！4 ？。当试：验，台能提供的最大【流，量不能满足》调压：器系列中《所，有公称尺《寸的调压器的试验要！求时在符《合下列规《定条件下试验按制】。造单位？提供的替代》方法进行
【。
— a）调压【器系列中试验台能满！足试验？要求的部分调—压器不？应按替代方法进行试！验；
【
b】）对特定公》。称尺寸调压器将【替，代方法的结果—与在7.1规定的试！验台上作的全部工】况，下，的试验结果作对比证！实所用替代方法【。是可靠的；
！
： 《 ， c：）替代方法仅限用】于同：一调压器《。系，列中：。的较大公称尺—寸的：调压器上
—
，
7.6.2】 静特《性的出厂《检，测
【 《7.6.2.1 】 ，应在进口压力—范围δP1的两个】极限值下对出口压】力范围δP》2的两个极限值进行！本试验当P2mi】n＞：0.6×P》。。2max时按P【2s进行《试验；当《P1：min？＜P2ma》x
—
+：△P时应选P1【min？=P2max+【△P
—
《 7？.6：.2.2 试【验步骤？应符合下列要求【（仅描述《一个出口压》力下：的试验步骤》）
？
？
《 a《）在Q=0的情况下！使P1=P1m【in然后增》加，流量至Q＞Qmin！p1min将调【。压器调至所需—出口压力（》或按：厂家的其他设定【方法）；
—
，
！b）调整《进口压力《至P1max—增加流量至》Q＞Qm《inp1max记录！此时的？P2应在稳》压精度？范围：内；
》
》。 《c）降低流量至【调，压，器，关闭降低的时间【不应小于调压器的】响应时间在》关闭2min后测量！两次出口压力两【次测量间隔》时间应保《。证当内密封泄—漏量为表11规定】值时测压仪表能【判读压力变化根据两！。次测得的出口—压力计算调》压器内密封》。泄漏量计算时应考】虑测量精度及温度】修正计算结果不应】大于表11所列值】
》
， 《7.6？.2：.3 关闭—压力[见《7.6.2.—2c）]等》于上述经温度修正后！两次读？数，的最大值检》查计算得到的SG是！否符：合6.？5.4.1》的要求
—。。
《 ？7.6.2》.4 用7.【6.2？.，2c）中两次测得】的出口压力计算泄漏！量检查计算》值是否？符合6.5.5.2！的要求？
：
：
，
7.【6，.2.5 》 当试验《台不能提供所需流量！时应使用经验证可靠！的替代试《。验方法
》
