?
7:。.6: :静特性?
,
7】.6.1 —静特性的《型式检验
【
《 7.6.【1.:1 静特性的型】式检:验所需试验参数应】符合下列要》。求
《
? , , a)由【制造单位明示—进口:压力范围δP—1和出口压力范围】δP2内的性能指标!AC、SG每一出口!压力下的SZP2每!一进口压力和—出口压力下的—SZ和Q《m,in、Qma—。x应满足Qmin】/Qmax≤SZ】/100和Qm【inp1m》ax/Q《maxp1min】≤SZp2/—100AC、S【G和SZ(SZ【p2:。)应分别符合表1】2、表1《3和表14的—要求
《
《。 , : , b?)在调压器进—。口压力范围δ—P1:内取三点在出口压】力范围δP2—内取三点测》定,静特性每一出口【压力:在,三个:进口:压力下测定即作出一!族三条静特性—线初:设出口压力P2c】和进口压力P1的】取值:应符合下《列要求
! 】1)初设出口压力P!2c分别为P—2min、P2ma!x和P2i》nt=?P2min》+,当P2min—≥0.?8P2max时P2!c取值P《2min和P—2,max表前调压器】以,制造:单位明示的出—口压:力,设定值为P2—c
! 2)进!口压力P1的取值】分别为P1m—i,n、P1max【和P1av=P【1,m,in:+当P1min≥0!.8P1max【时P1取《值P1min和【。。P1:ma:x
?
! 3)当按上述!要,求确定的进口压力P!1,min小于该族【的P2c十△—P时应选P1m【im=P2c+【△,P△P为调压—器尚:。能保:证稳:压精度等级的最小】。进出口压差由制【造单:位明示?
》
7.【。6.1.《2, 静特性型式检验!试验步骤应符合【下列:要求
?
】 ,。 a?)首先在进口压力等!于,P1av、流量【为(1.15~1】。.2)Qmin【p1av的工况下将!调压器出口》压力调整至初设出口!压力P2int(图!。5所示初始》。点)或采用制造单位!明示的初《始,状态设定方法
】
! b:)完成初设后进行如!下操作测定一条静】特性线
【
,
!1)利用流量—调节阀改变流量先】逐,步增加至最大试验流!量QL然《后逐步?降低至零最后再增加!。至初始点按下—述方法确定QL:】
,。
》。 !。 QL? 一条特性线的最】大试验流量;—
】。 】。。QR:。 试验台《能提供的最大流量】
】。 《 ,。 试验台应满】足
:
:
》。 , 》。。 QR>Qmax!p,lmin
】
《 — 当Qmaxp】。1,≥QR时对某—。条,特性线?则应试验至QL=Q!R;
【
【 , 当Qma【xp1?<QR时对某条特】。性,线则应试验》至QR?≥QL≥Qmaxp!。1
【 【 2)在Q=0【~QL间至》少应:分布11个测—。量点分别为
【。
! 初始点、!5个:流量增加点、4个】流量降?低点、1个》零流量点如图5所】示4个流量降低【点中流?量最小的《。一点应小于制—造单位明示的相应的!Qminp》1
》
?
:
【 3)流【量调节阀的操作应缓!慢
】 ? 4)Q【=0时的调压器出】口压力?应在调压器关闭后5!m,in:和30min—时分别?测量两?次,
》
!5)试验过程中【应注意观察不稳定】区
】 c)将】。进口:压,力分别调《整至:P1min及P1m!ax重复b)的操作!可得P2《int下的一族【静特:性线:
,
! d)在进口压力!为P:1max时当流量】回,至初始点后》利,用流量?调节阀再《次将流量《缓慢地降《低至零并在调—压,器关闭5min后测!。量两次出口压力两】。。次测量间隔时间【应保证当内密—封泄漏量《为表11《规定值时测压仪【表能判读《压力变化根据两【次测得的《出,口压力计算调压【器内密封泄露量计算!时应考虑测量精度及!温,度修正计算结果不应!。大于表1《1的规?定值
《
】 e)再在各【自的P1av及【流量:为(1.15—~1.2)》Qmi?np1av》的工况下将调压器】出口压力调》整至初?设出口?压力P2max及P!。2mi?n;按制造单位【声明的初始》状态设定方》法操作重复 —b)、c)》和,d)的操作;
】。
— 《如此重?复操作?可得上述初》设出:口压力P2》c和进口压》力P1下的三—族静特性线》
》。
: : f)》。在各族静特性线的测!。试,过程中不应变—更调:压,器的调整状态
【
】 g)实际试验!所测得的流》量Qm?应按公?式(9)换》算至调压器在进【口温度为15℃的】情况:下试验得到的流量Q!
【。
【 ? , 式中
【
? :。 —Q 流量单位【为立方?米每小时(m3/h!。);
》。
》 Q【m 调压《。器进:口温度为t1时【试验测得的》流量单位为立—方米每小时》(m3/《。h);
】
,。 d! 试验介质的【相对:。密度对于《空,气d=1;
【
— t【1 :调压器前试验介质】温度单?位,为摄氏度(》。℃)
《
! h)第《二次测得的关闭压】力Pb?2′应作温度修正按!公式(10)计算可!得到修?正后:的关闭压力Pb【2与第一次测得的关!闭压力Pb》。1作比较
】
【
【 式中《
,。
— Pb!。2 第二次】测量测得的》关闭压?力经:温度修正后的压力】。单位:为,兆帕(MPa);】
—。 —。 Pb《2′ 第二》。次测量测得的关【。。闭压力单《。位为兆?帕(MPa》);
—
【 tb1 】。 第一《次测量?测得:的,调压器出口温度单】。位为摄?。氏度(℃);
】
《 , , tb2! ,。 第二次测量】测得的?调压器出《口温度单《位为摄氏度(℃【);:
:
?
? Pa ! 大气—压力单位为》。兆帕(MP》。a)
【
》。。 关闭压力P【b取Pb1和Pb】2中的最大值—
《
,
》7.6.1.3【 对?每个P2c分—别将其静特性—线族画在Q-—P2坐标图上(如】。图6:所示)并按下列方法!对每族静《特,性,线检:测,结果进行判定
【
:
!a)在各图上以各静!特性:线的:Qmax《(或:QL)和Q》min作垂直线【分别与相应的—静特性线相》交,得交点以交点间静特!性线上?的最:高点:和最低点分别作虚线!1和虚?线2并以虚线1和】。虚线2纵坐标的中间!值作虚线3;—
【 b—。)以虚线3》的纵坐?标,为,P2s再作三条平行!线直线4、》直线:5和直线6其纵坐标!分别:为
》
】
—
: c)】。各Qma《x(或QL)和Q】min间的静特性】线段均应在直线4和!。直线5包含的范【围,内;
】 —d,)各:关闭压力Pb均【不应大?。于
】 e—)检:查Q:m,ax(或QL—),和,Qmi?n之间压力回差△】P,h的最?大值:是否符合6.—5.2.3的要求】;
《
》
【 f《)在各Qmax(】或QL)和》。Qmin内的静【特性线段上调压【器应处于静》态工作?状态并检《查是否符《合6.5.》3的要求;
!
【 g)检查静特【性线族关闭压力区】等级SZP2是否】符合6.《5.4.3的要求】;
》
《 , : h)用7.6.】1.2?d)中两《次测得的出口压力计!算泄漏量并检查是】否符合6.5.【5.1的要》求
《
7.!6.:1.4 》当试验台《能提:供的最大流》量不能满《足调压器系列中【所有公称尺寸的调】压器的试《验要求时在符合【下列规定条件下【试验:按制造单位提供【的替代方法》进行
《
,
? 《 a?)调:。压器系列中试验台】能,满足试验要求—的部:分调压器不应按替代!方法:进行试验;
—
【 b)对特定!公称尺寸调压器将】替代方法的结果【与在7.1规定的试!验台上作《的全部?工况下?的试:验结果作对》比证:实所用?替代方法是可靠【。。的;
—
? c)替代!方,法仅限用于同一【。调压器系列中的较】大公称尺寸》的调:压,器上:
7.6!.2 ? 静特性《的出厂检测
】
7.!6.2.1 — 应:在,进,口压力范围》δP1的两个极限值!。下对:出口压?力范:。围δP2的两个极】限值进行本试验当】P2:。min>《0.6×P2max!时按P2s进行【试验;当《P1:min?<P2max
【
》+△P时应选—P1min=P2】max+《△P
》
》 7.6.2【.2 《试验步骤应符合下列!要求(仅描述一个出!口压力?下的试验步》骤)
》
,
— a)在Q=0的!情况下使P》1=P1min【然后:增加流量至Q>【Qminp1m【in将调《。压器调至所需出口压!力(或按厂家—。的,其他设定方法)【;
! b)—调整进口压力至P1!max增加》流量至Q>Q—minp1max记!录此时的P2—应在稳压《精度:范,围内;?
《
《 c)降低流!量至调?。压器关闭降》低的时?间不应小于调—压器的响应时间在】关闭2min后测】。量两:次出口压力两次【。测量间隔时》。。间应保证当内—密封泄漏量为表11!规定值时测压仪【表能判读压》力变化根《据两次测得的出口压!力计算调《压器内?。密封泄漏量计算【时应考虑测量精度】及温度修正计—算结果不《应,大于表11所—列值
?
《
7.6】.2:.3 关闭压力】[,见7.6.2.2c!)]等于《上述经?温度修正《后两:次读数的最大值检查!计算得到的SG是否!符合6.《5.:4.1的要》求,
】 7.6.—2.4 用7.】6.2?.2c)《中两次测得的出口】压力计算泄漏量检查!计算值是否》符合6.《。。5.5.2的要【求
《
7.!6.2.《5 当试验台【不能提?供所需流量时应使】用经:验,证可:靠,的替代试验方法
】
,