5.2【  结构 》 5】.2.1  —连接接口《 《 5.2.1【.1 ？ 与供燃气管道【的连接接口 ！     螺纹】应符合GB》/，T 7306.1】、，GB/T 7—30：6.2或GB—/T 73》07的？规定：采用GB/T 73！0，。7规定的螺纹—采暖炉进气接头的末！端，应具：。有一个？平整的环形表面【端面粗糙度》。Ra不？应大于？3.2；法兰—应符合G《B/T 9124.！1、HG/T— 20592和【JB/T 81的规！定且：制造商？。。应提供配对》法兰和密封垫— 《 ：5.2.1》.2 ？ 与供水管》道的连？接接口 ！    《螺纹应符合GB/】T 73《06.1、GB【。/T 7《30：6.2或G》B/：T 73《07：的规：定；法兰《应符合GB/T【 9124》.1、H《G/：T ：20592或JB/！T 81的规定【且制造？。商应提供配对—。法兰和密封垫 ！ ， ：5.2.2  【。燃气通路 》     ！燃，气，。通路应符合下列规定！ 《 ：    a）— 除测量孔外用于安！装，零部件的《螺钉孔、《螺栓孔等其他用途的！孔和燃气通路之间】的壁厚不应小于【1mm 【。     b） ！燃气通路结构应确】保水不能渗入 【 ： ，     —c） 日常维—修时需拆装》的燃气？通路：连接件？应采用机械方式【密封如金属与金属】间，的接头连接》应通过垫《片、密封圈密封【对于永久《性，装，配应采用《密封带、液态胶等】。密封： 》  ：   d） 非【螺纹装？配时装配的密封性不！应，通过软焊料或粘【合剂实？现， ， ？     e） ！应设：置燃：气过滤网（器） 】 《 5.2.》3  给/》排气系统 》 ： 5.2.3】.1  一般要求】。。 5.】2.3.1.1  ！在点：火期间以《及在制造商声—称的热负荷范—围内应提供采—。暖炉燃烧用的足【够空气 《 5.【2.3.1.2 】 制造商提供的给/！排气：管应符合CJ—/T： 199或》。CJ/T 1—98的规定 【 5.2【.3.1.3—  ：除大气式《采暖炉非金属—外壳不应构成燃【烧系统的一》部分外如采暖炉外壳！构成：燃烧系统的一部分】并且不？借助工具拆卸—时当：该外壳错装时采【暖炉不应《运行或不应有燃烧产！物泄漏到安装采暖】炉的：房间内 — 5.》2.3.《2  ？室，外型外壳开孔 【 《     室外型采！暖炉的排《气口及？外壳的开孔处在承】受5N？的作用力按压直【径为16mm的钢】球时：该球：不应：进入：采暖炉内 【 5.2.【3.3  风机 】    】 ，风机应符合下列【规定 】    a） 安装！。在，采暖炉壳体外—的风：机风机的转动部【件不应被直接—接触；？ ： ？ ，  ：  b）《 输送介质》为可燃气《体时风机的电机及控！制部件不应接—触风：机输：。送的介质；风机与燃！。气接触的所》有部件？相互碰擦不应产生火！花 》 ：5.：。2.4 《 气流监控装置【 《 5.2.4【.1  一》般，要求 —  ？   ？除装：有燃气与空》气比：例控制系统的采暖炉！外在每次《风机启动《前，气流监控装置应检测！是否有模拟空气【流通过监控进气【或排：气流量实现当风机】有，多个转速时应—监控每一个转速 】  —   燃烧用空气应！通过下列方法之一】监控 》     【a） 燃气与—空气比例控制系【统； 》  《  ： b） 持续监【控进气流量》或排气流量； 【 》    c） 启动！监控进？气流量或排气流【量应符合下》列规：定   ！    1）— 装有同轴式给排】气管或燃烧系统泄漏！量应符合6.—。1.：。2.1.2的规【定； 《      ！ 2：） ：且，每连续运行》。24h至少》有一次？切，断； —      【 3） 且》。运行过程中采用【间接监控（如风【机转速监控） 【 5.2.！4.2 《 燃气与《空气比例控制系【统 《 5.》2.：4.2.1  气动！式燃气与空气—比例：控制系统 】。 ：    《气动式燃《气与空气比例—控制系统应符合CJ！。/T 4《。50的规定》 《 ， 5.2《.4.？。2.2  电—子式燃气与空气比例！控制系统 》 《     电—。子式：燃气与空气比例控】制，系统应符合CJ【/T 39》8的规定 ！。 5.2《.4.2.3  燃！气与空？气比例控《制系统？取压：管 》。     —燃，。气与空气比例—控制系统取压管应符！合下：列规定 — ，   《  ：。a） ？取压管的《结构应满足可预见】的损坏？不会影？响采：暖炉安全性 —    】 b） 取压管应】采用金？属材料？或具有同等特—。性的材料制造非金属！。。。材，。料制造的取压管其】断开：、破裂或泄漏不【应引发安全事故 ！     c！） 燃气或空气【取压管横《截面积不应小于1】2mm2内径—不应小于1mm【；应能避免》任何冷凝水残—留并能防止出现【皱折、泄漏》或断裂若使》用一条以上的—取压管结构》应确保不会》错装 —     d） ！制，造商提供相关证【据并采取《了避免在取压管【中形成冷凝水的【预防措？施时空气取》压管横截面积不应小！于5mm2 — 5.2】.5：  冷凝水的—。收集和排《放 《 5.2.【5.1  》启动时的冷》凝水 】    启动—时产生的冷凝水不】应影响运《行安全性且不应滴到！。燃烧：器火孔或电器—元件的接线》端，子 》 5？.2.5.》2  冷凝》水收集和《排放：系统的结构 】 ，     冷【。凝水：收集和排放系—统，的结构应符》合，下列规定 【   》  a） 冷凝水收！集装置和排放—管应作？。为冷凝炉的标配【。。附件；应方便—。。安装和拆卸易—于检查和清洁 【 ？    》。 b） 通过重【力作用？排放冷凝《水的系？统冷凝？水排放系统的内【径，不应小于13mm】水封结构的》冷凝水？。收集装置在》完成本？标准：试验期间《不应有？烟气从？冷，凝水收集装》置逸出？且水封高度不应小于！25：m，m 【   ？ c） 《通过机械设备辅助】排放冷？凝，水的：系统冷？凝水的排《放系统尺《寸，不应小于制造商声】称值 】。    d） 除】冷凝水？排水口外冷凝水收】集和排放系统表【面不应有冷凝水渗】漏 【    e） 【与冷凝水接触的【部件表面《应能防止冷凝水【滞留（？除排水管、》水封槽、中和装【置和虹？吸管以外的》部分） 】 ，。5.2.《6 ： 烟温限制装置【    ！ 烟温限制装置应符！合下列规定 】     【a） 燃烧产—物排：放系统含有塑料材料！的冷凝炉应设—置，烟，温限制装《置； 》 ？    《b） 排烟系统中】含有塑料烟管、【塑料连接管》的，冷凝炉应《设置烟？温限制装置； ！     c）！ 烟温限制装—置动作点《应不可调节 】 ？5.2.7  泄压！阀和压力指示器【 》  ： ，  封？闭式采暖炉采—暖系：统应设置泄压阀和】压力指示《器 5.！2.8  膨胀水箱！和，循环水泵《   】 ， 采：暖额定热负荷—小于35kW的采暖！。炉应内？置膨胀水箱和循环】水泵 【 ，5.2.9 — 排气装置 ！     封闭式！采暖炉采暖系统应】安装排气装置 【。 ： ？5.2.10  燃！烧器： ？ ，。 5.2.10】。。.1  每个可拆卸！。的喷嘴或限流—器应标？注直径或代码其【固定方法应确—保不会错装不可拆卸！的喷嘴或限流器在分！气管或预混》器上应有标志 】 5.—。2.10《.2  燃烧器【。。。或燃烧？器的一部分可—拆，卸时其？安装方法应确保【不会错装 》 5.【2，.11  》燃气测压管 ！     采暖】炉，应有供气压力—。和喷嘴前《压力测压管》测压管外径为mm有！效，长度不？应，小于10《mm最小《部位孔径不应大于1！mm测压孔不应影响！气路的密封性 ！ ？5.2.12  】控制面板《 ：     控！制面：板应：符合：下，列规定 — ，     a）】 控制面板标—志，应清晰控《制装置应安全可靠】误操：作，时不应损坏采—。暖炉或造成危险；】   】  b） 控制【和，调节装置《失灵不应影》响安全装置的—关闭功能； 【     】c） 温度指—示标志应标明水温升！降方向用数字表【示时：最大数字《应对应最《高温度 — ？5.2.13  运！行指示 —     【运行指示应符—合下列规定之一 】 》    《a）： 采暖炉应能够【通过反？射镜、观察孔等观测！火焰状态 】  ？ ，  ：b）： 如主燃烧器装有】专，用火焰监《控，装置：时允许采用间接【指示方？式（例如指》示灯）该火》焰指示器《不得用来指》示任何其他故—障；如火《焰监控装置出—现故：障时应能显示—故障如火焰指示仅】在远程控制》器显：示则远程控》制器应连同采暖炉一！起试验 《。 ？ 5？.2.14  电】源运行安全性 【 ，   —  停止供电时采】暖炉应安全》关闭恢复《供电时采暖炉应【正常运行《或处于？非易：。失锁定状态》。 ： ： ：。5.2.《15  2级耐压的！非模块炉或模块【炉的单独模块的热】负，荷， ？。     2】级耐压的非模块炉或！模块炉的单独—模块的？热负荷不《。。应大于70kW【 ：