安全验证
5.2【  :结构 ! 5.2.1 【 连:接接口 《 5.2】.1.1  —与供燃气管道的【连接接口 】    》 螺纹应符合GB/!T 7306.1、!GB/T《 7306》。.2或GB/T 】7,30:7的规定采》用GB/T 7【。30:。7规定的螺纹采暖】炉进气接《头的末端应具—有一个平整的环形】表面:端面粗糙《度Ra不应大于3】.2;法兰应符合G!B/T 《9,12:4.1、HG—/,T 205》92和JB》/T 8《1的:规定且?制造商应提》供配对法兰》和密封垫 — , ?5.2.《1.2 《。 与:供水管?道的连接接》口   !  螺纹应符合【GB/T 73【06.1、GB/T! 7306.2或G!B/T 7307的!规定;法兰应符【合GB/T 91】24.1、HG/T! 20?592?。或JB/T —81的规《定且制造商应提供】配,对法兰和密封垫 ! 5.2.】2  ?燃气通路 》   【  燃?气通路?应符合下《列规定 【  ?   a) 除【测,量孔:外用于?安装:零部:件的螺钉《孔、螺栓《孔等其他用》途的孔和《燃气通路之》间的壁厚不应—小于:1mm —     b】) 燃气通路—结构:。应,确保水不《。能渗入 —   》  c?) 日常维》修时:需拆装的燃气通路】连接件应采用机械】方式密封如金属【与金属间的接—头连接?应通:过垫:片、密封圈》密,封对于永久性—装配应采用密—封带、液态》。胶,等密封 》 ,     d)! 非螺纹《装配时装配》的密:封性不应通》过软焊料或粘合【剂实现 — ,。  ?   ?e): 应设?。置燃气过滤网—(器) !5.2.3  给】。/排气?系统 — 5.2.—3.1  一般要】求, ? 5《.2.3.1.【1  在《点火:。期间以及在制造【商声称的热负荷范围!。内应提供采暖炉燃烧!用的足够空气 】 5.—。2.3.1.2【  :制造商提供的—给,/,排气管应符》合CJ/T》 199或CJ/T! 198的规定 ! 5.2.3!.,1,.3  除大气式采!暖炉非金属外—壳不应构成燃烧【。系统的一部分外【如采暖炉外壳构成燃!烧系统的一》。部分:并且:不借助工具拆卸【时当该外壳错装时】采暖:炉不应运《行,或不应?有燃烧?产物泄?漏到安?装采暖炉的》房间内? 》 ,5.2.3》.2  《室外:型外壳开《。孔 ? ,  《   室外》型采暖炉的》排气口?及外:壳的开?孔处在承受5N的作!用力按压直径为16!mm:的钢球时该球不应进!入采暖?炉内 — 5.2.3【.3  《风机 《    【 风机应符合下列】规定 —   《  :a) 安装在—采暖炉壳体》外的风机风》机的转动部件—不应被直接接触【; 《   》 , b) 输送—介质为可燃》气体时风《机的电机《及控制部件不应【接,触风机输送的介质】;风:机与:燃气接触的所有部件!相,互碰擦不应产生【火花 ? ? , 5.2《.,4  气流监控【装置 【 5.2.4.【。1  一般要—求 ?     】除装有燃气》与,空气比例《控制系统的采暖炉】外在每次风机启动前!气流监控装置应检测!是否有模拟》空气流通过监控进】气或排气流量实现】当风机有多个转速】时应监?控每一个转速— 《     燃烧】用空气应通过下列】方法之一监控— 》  :   a)》 燃气与空气比例】控制系统《; 【    b) 持】续监:控进气流《量,或排气流《量;  !   c) —启动监控进气流量】。或排气流量应符合下!列规:定 —       1】) 装有同轴—式给排气管或燃【。烧系统?泄漏量?应符合?6.1?.2.1.2的规定!; 《。  《     2) 且!每连续?运行24h至少有】一,次,切断; 】 ,     》 3)? 且运行过程中采】用间:接,监控(?如风机转速监控【) 《 5.2—.,。4.2  燃气与】空气比?例控制系《统 【。5.:2.4.2.1  !气动式燃气》与空气比例控制系】统 : 《。     气动式】燃气与?空气:比例控制系统应符合!CJ:/,。T 450》的规定 — : 5.2.4.2】.2  电子—式燃气?与空气比例控制系统! ?   》  电子式燃气【与空气比例》控制系统应符合C】J/T 398【的规:定 5.!2.4.2.—3  燃气与空【。气,比例:控制系统取压—管 : 》    燃气与空气!比例控制系统取压】。管应:。符合下列规定 】     a!) 取?压管的结构》应满:足可预见的》损坏不会影》响采暖?炉安全性 》 《     b)【 取压管《。应采用金属材料或】具有同?等特性的材料制造】非金属?材料制?造的取压管其断【开、破裂或泄漏不】应引发安全事故 !    【 c) 《燃气或空气取压管横!。截面积不应小于1】2mm2《内径不?应,小于:1mm;应能避免任!何冷凝水残留—并,能防止出现皱折、泄!漏或断裂若》使用一条以》上的取?。压管结构应确—保,不会错装 —  》。  : d)? 制造商提供相【关证:据并采取了避免【在取压管中形成冷】凝水的预防措施【时空气取压管—横截面积不》应小:于5m?m,2, 《 5.《2.5 《 冷凝水《的,收集:和排:放 ? 《。5.2?.,5.1?  启动时的冷【凝水 《 :     启【动时产生的冷—凝,水不应?影响运行安全—性,且不应滴到燃—烧器火?孔或电器元》件的接线端子— 《 5?.2.5.2—  冷凝《水收集和《排放系统的结构【  【   冷《。凝水收集和排放系统!的结构应符合—下,列规定 !    《a) ?冷凝水收集装置【和排放管应作为冷】凝炉:的标配?附,件;应方《。便安:装和拆?卸易于检查和清洁】 》  :   b) 通过】重力作用《排放冷?凝水的系统冷凝【。水排放系统的内径】不应小于1》3mm水封结构【的冷凝水收集装置】在完成本标准试【。验期间不应有—烟气从冷凝水—收集装?置逸出且水封高度不!应小于25mm【 《     —c) 通过》机械设备辅助排【放冷凝水的系—统冷凝水的排放系统!尺寸不应小于制造】商声称?值 ?     d!) 除冷《凝水:排水口外《。冷凝:水收集和排》放系统表面不应有】冷凝水渗《漏   !  e) 与冷凝水!接触的部件表面【应,能防止冷凝》水滞留?(除排水《管、水封槽、中【和装置和《。虹吸管以外的部【分) — 5.2.6【  烟温限制装置】 《  ?   烟温限制装】置应符合下列规【定 ?     】a) 燃烧》产物排放系统含有】塑料材料的冷—凝炉应设置烟温限制!装置; 《。 ? :   ? b) 排烟系【统中含有《塑料烟管《、塑料连接管的【冷,凝炉应设《。置烟温限制装置; ! ?。 ,   ?  c) 烟温限制!装置动作《点应不可调节 】 5》.2.7  泄【压阀:和压力指示器—  【。  : 封闭式《采暖:炉采暖系统应设置泄!压阀和压力指示器】。 : 5.2.】8  膨胀水箱【和循环水《泵   ! , 采暖额《定热负荷小于3【5kW的采》暖炉:应内置膨胀水箱和】循环水泵 》 ? 5.《2.9 《 排气装《置 — ,    封》闭式采暖炉采—暖系统?应安装排气装置【 ? 5.2—.10  燃烧器】 5【.2.10》.1:  每个可》拆卸的喷嘴或限流器!应标:注直径或代码其固】定方:法应确?保不会错装不可【拆,卸的喷嘴或》限流器在分》气管:或,预混器上《应有标志 【 : 5.?2.10.2  】燃烧器或燃烧—器的:一部分?可拆卸时其安—装方法应确保不【会错装 】 ,5.2?.1:1  燃气测—压管 》  《 ,  采暖炉应—有供:气压力和喷》嘴前:压,力测压管测》。。压管外?。径为mm有效长【度不:应小于10mm最小!。部位孔径不应大于】1mm?测压:孔不应影响气—路的密封性》。 5【.,2.12 》 控:制面板 》    【 ,。控制面板《。应符合下列规—定 :  —   ?a) 控制面板标志!。应清晰控制装—置应:安全可靠误》操作时不应损—坏采:暖炉或造成危险;】 ? :     》b) ?控制和调节装置【失灵不应影响安【全装:置的关闭功能; !。。。 《   ? c) 温》度指示标志应—标明水?温升降方向用—数字表示《时最大数《字应对应最高温度 ! 5—.2.?13 ? 运行指《示 —     》运,行指示应符合下列】规定之一 【     a)!。 采暖炉应能够通】过反射镜、观察【孔等观测火焰状态 !    】 b:) 如主燃烧—器,装有专用火焰监控装!置时允许《采用间接指示方式】(例如指《示灯)该火焰指示器!不得用来指示—任何:其,。他故障?;如火?焰监:控装置出现》故,障时:应能:显示:。故障如火焰指示仅在!远,程控制器显示则【远,程控制器应》连同采暖《炉一:。起试验 !5,.2.14 — 电源?运行安全性 【 《    停止供【电时采暖炉》应安全关《。闭,恢,复供电?时采暖炉应正—常运:行或处于《非易失锁定》状态 【 5.2.》15  2》级耐压的《非模块炉或模块炉的!单独模块的》热负荷 》    【 2级耐压的非【模块炉?或模块炉的》单独模块《的热负荷不应大【于70kW 【