5.—2，  结？构 《 ？ 5.2.1  ！连接接口 ！ 5：.2.1《.1  与供燃【气管道的连接接口】 —。    《螺纹应符合G—。B/T 7306.！1、GB/T 7】306？.2或GB/T 7！307的《规定采？用GB/T》 730《7规定的螺》纹采暖炉进气接【头的末端应》具，有一个平整的环形】表面端面粗糙度R】a不应大于》3.2；法兰应【符，。合GB/T 91】24.1《、HG/T 20】59：2和：JB/T 81的规！定且制造《商应提供配对—法兰和密封垫— ： ？ 5.？2.1.2 — 与供水管道的连】接接口 】   ？  ：螺纹应符《合GB/T》 7306》.1：、G：B/T 7》306.2或GB/！T 7307的规】定；法兰应符—合GB？/T 9124【.1、？HG/T 》2，0，592或J》B/T 81的规定！且制造商应提—供，配，对法兰和密封垫【 —5.2？.2  燃》气通路 】     燃气【通路应？。符合：下，列规定 【  ？   a）》 除测量孔外—用，于安：装零部件的》螺钉孔、螺栓孔等】其他用途的》孔和燃气通路之间】的壁厚不应小于1m！m ？  》   b） —燃气通路结构—应确：。。保水：不能渗入 】     —c）： 日常维修时—需，拆装的燃《气通路连接件应【采，。用机械？方式密封如》金，属与金属间的接头】连接应通过垫—片、密封圈》密封对于永》久性装配《应采用密封带、液】态胶等密封 】。     d）！。。。 非螺？纹装：配时装？。配的密封性不—应通过软焊料或粘】合剂实现 —   —  e？） 应设置燃气过】滤网（？器） 《 5》.2.3  给【/排气？系，统 ？。 5》.2.3.》。1  一般要—求， 5【。.，2.：3.1.《1，  在点火期间以及！在制：造商声称的热负荷】范围内应提供—采，暖炉：燃烧用的足够空气 ！ ， 5.2【.3.1.》2，  制造商提供【的给/排气管应符】合CJ/T 19】9或CJ/T 19！8的：规，。定 — 5.2《.3.1.3 【 除大气式采暖【炉非金属外壳不应构！成燃烧系《统的一部分》。外如采暖炉外壳【。构成燃烧系统—。的一部分并》且不借助工具—拆，卸时当该外》壳错装时《采暖炉不应》运行或不应》有燃烧产物泄漏到】安装采？暖炉的房《间内 《。 5.—2.3.《2  ？室外型外壳开孔 】 ：     室】外，型采暖炉《的排气口及外壳的开！。孔处在承受》5N的作用力按压直！径为16《mm：的钢球？时该球？。不，应进入采暖》炉内 】5.2.《3.3  风机【    ！ 风机应《符合下列规》定 ？ 《   ？ a） 安装在【采暖：炉壳体外的风—机，。风机的转动部—件，不应被直《接，接触； 【     b）】 输送介质为可燃气！体时风机的电机及控！制，。部件不应接》触，风，。机，输送：的介：质；风机与燃气【接触：的所有部件相互碰擦！不应产生火》花 》 5.2.4  ！气流监控装》置 5】.2：.4.1  一般要！求 ？    【 除装有燃气与【空气比例控制—系统的？采暖炉？外在每次风机启动前！气流监控装置应【检，测是否有模拟空气流！通，过监控？进气或？排气流量实现—当风机有多个转速时！应监：控每一个转速— 《  ？   ？燃烧：用空：气，应通过下《列方法之一》监控 《 ：   《。 ， a） 燃气与空】气比：例控制系统》；   ！  b） 》持，续监控进《气流量？或，排气流量； 【 ：  ？。  ：。 c） 《启动监控进气流量或！排气流？量应符合下列—规定： ： ，   》    1） 装】有同轴式给排气【管，或燃烧系统》泄漏：量，应符合6.1.2.！1，.2的规《定； —       2！。） 且每连续运行2！4h至少有一次切】断； 《。    【   3） 且运】行过：程中：采用间接监》控，（如风机转速监控】）， 5.2！.4.2《。  燃气与》空气比例控制系统】 5.】2.4.2.1【  气动式燃气与空！气比例控制系统【  【   气动式—燃气：与空气比《例控制系统》应符：合C：J/：T 450的—规定 】5.2.4.—2，.，。2  电子式—燃气与空气》比例：控制系统 】   《  电子式燃气与空！气比例控制系统应】符合CJ/T 39！8的规定 【 5.2.4】.2.3  燃气与！空气比例控制—系统取压管 【。 ？  ：   燃气》与空气比例控制系】统取压管应符合下列！规定 ？ ： ， ：    a）— ，取压管的结》。。构应满足可预见的损！坏不会？影响：采暖炉安全性 ！     【b） ？取压管应《。采用金属材》料或具有同等特性的！材料制？造非金属材料制造的！取压管其断开、破】裂或泄漏不应引发】安全事故 】  ？   c《） 燃气或空气取压！管横截面《积，不应小于12mm】2内径不《应小：于1mm；应能【避，免任何冷凝水残【留并能防止出现皱】折、泄漏《或断：裂若使用一条—以上的取压管结【构应确保不会错装】    ！ d） 制造商提】供相关证据并采取了！避免在取《压管中形成》。冷凝水的预防措施时！空气取？压管横截面积—不应小？于5mm2 — 5—.2.5 》。 冷凝水的》收集和？排放： 5.】2.：5.：1，  启动时的冷凝】水， 》 ，    启》动时产生的冷凝水】不应影响运行安全性！且不应滴到》燃烧器火孔或电器元！件的接线端子 【 5.2.！5.：2  冷《。凝水收集和排放系统！的结构 】    《 冷凝水收集和排】放系统的《。结，构应符合下》列规定 《   【  a） 冷—凝，水，收集：装置和排《放，管应作为《冷凝炉的《标配附件；》应方便安装和拆【。卸易于检查和—清洁 《 ？。 ，    b） 通过！重力作用排放冷凝】水的系统冷凝—水排放系统的—内径不应小于1【3mm？。水封结构的冷凝水收！集装置在完》成本标准试》验期间不应有烟气】从冷凝水收集装置逸！出且水封高度不【应小：于25mm ！  ？   c） 通【过机械设备辅助【排放冷凝《水的系？统冷凝水的排—放系统尺寸不应【。小于制造商声称【值 ： 》    d）— 除冷凝水排水【。口外冷？凝水收？集，和排放系统表面不】应有：。冷凝：水渗漏 ！    e） 与】冷凝水接触的部件表！面应：能，防，止冷凝水滞留（【除排水管、水封槽】、中和？装置和虹《吸管以外的部—分） ？ 5.【2.6  烟温【限制装置 ！     烟—温限制装置应符合】下列规定 —  》  ： a） 燃烧产【物排放系统含有塑】料材料？的冷：凝炉应设置烟—温限制？装置； ！  ：  ：b） 排烟系统【中，含有塑料烟》管，、塑料连接管—的冷凝炉《应设置烟温限制装】置； 】  ：  ：c） 烟《温限制装置动作点应！不，可调节 《 5.【2.7  泄压阀】和压力？指示器 ！  ：  封？闭式采暖炉采—暖系：统，应设置泄压阀—和压力指示器 】 5》。.2.8 》 膨胀水箱和循【环水泵 》    【 ，采暖额定热》负荷小于35—kW的采暖炉—应内置？膨，胀，。水箱和？循，环水泵 】 5.2.》9  排《。气装：置 —    《 封闭式采》暖炉采？暖系统？应安装？排气装置 — 5.2.】10  燃》烧器 《。 5.2.】10.？1，  每？个可拆？。卸的喷嘴或限流【器应标注《直径：或代码其《固定方法《应确保不会错装不】可拆卸的《喷嘴或限流器在【分气：管或预混器上应有】标志 5！.2：.10.2  燃】烧器或燃烧器的【一部分可拆卸—时其安装方法—应确保不会错—装 5.！2.11 》 燃气测压管 ！ ？  ：  采？暖炉应有供》气压力和喷嘴—前，压力：测压：管测：压管外径为mm有】效长度不应小于1】0mm最小部位孔径！不应大于1mm【测压孔不应影响气】路的密封性 】。 5.2.【12  控制面【板， —。    控制—面，板应符合《下列规定 【   》  a） 控制【面板标志应清晰【控制装？置应：安全可靠误操作【时不：应损坏采暖炉或造】成危险？； —     》。b） 控制和调【节装置失灵不应影】响安全？装置的关闭》功，能； 《 ？。。     》。c） 温度指示标】志应标明水温—升降方向用数字表】示时最大数字应对】应最高温度 【 5.2.1！3  运行指示 】   【。  运行指示应符合！下列规定之一 【。 ？    》 a） 采暖炉应】。能，够通过反射镜—、，观察孔？等，观测火？焰状态 ！    b） 如主！燃烧器装有专用火焰！监控装置时允许【。采用间接指示方式】（，例如指示灯）该【火焰指示《器不得用来指示【。任何其他故障；【如火焰监控装置出】现故障时应能显【示故障？如火焰指示仅在远】程控制器《显示则远程控制器】应连同采暖》炉一起试验 ！ 5.《2，。.14  电源【运行安全性 ！。 ：    《停止：供电时？采暖炉应安全关闭恢！复，供电时采暖炉应正】常运行或处》于非易失锁定—状态 】5.2.15  2！。级耐压的非模块炉】或模块炉的单独模块！的热负荷 》 ？   《。。  2级耐压—的非模块炉或—模，块炉的单独模—块的：热，负荷：不应大于70kW】 ， ，