《5，.2  结》构 —。 5.2—.1  《连接接口 》 5.2】.1.1  与【供燃气管道的—。连接接口 》   【  ：螺纹应符合G—B/T 73—06.？1、GB/T 【7306《.2或？GB：/T 730—7的规定采》用GB/T 7【3，07规定的螺纹采暖！炉进气接《头的末端应具有一个！平整的环形表面【端面粗糙度Ra不应！大于3.《2；法兰《应，符合GB/T 9】12：4，。.1：。、HG/T 205！92和JB/T 】81：的规定且《制造商应提供—配对法兰和》密封垫？ 5.】2.1.《2  与供水管道】的连接接口 ！     螺纹应！符合GB/T 【7，306.1、—GB：/T 73》06.2或GB/T！ 7307的规定】；法兰应符合GB/！T 9124.【。1、HG/》。T 20592【或，JB/T 8—1的规？定且制造商应提供配！。对法兰和密》封垫 》。 5.2.【2  燃《气通路 《。 ，     燃！气通：路应符合下列规定】。    ！ ，a） 除测量孔外】。用于安装零部件【的螺：钉孔、螺栓》孔等其他用途—的孔和燃气通路【之，间的：壁厚不？应小于？1mm ！   ？ ，b） 燃气通路【结构应确《保水不能渗入 】     c！） 日常维修时需拆！装的燃气《通路连？接件应？采用机械方式密封】如金属与金属间的接！头连接应通过—垫，片，、密封？。圈密封对于》。永久性装配应采【。用密封带《、液：态胶等密封 【 《   ？ d） 非螺纹装】配时装？配的：密封性？不应通？过软焊料或粘—合剂实现《 》 ，    e） 应】设置燃气《过滤网（《器） ？ 5.2】.，3  给《/排气系统 】 5.》2.：3.1  一般【要求 》 ？5.2.《3.1？。.1  在点火【期间：以及在制造》商声称的热负荷范】围内应提供采暖炉燃！烧用的足够空气 ！。。 5》.，2.3.1.—2，  制造商提供的给！。/，排气管应符》合，。CJ/？T 199或CJ/！T 198的—规，定 ： 》5.2.3.—1.3  》除大气式采暖炉【非金属外《壳不应构成燃—烧系统的一部分【外如采暖《炉外壳构成燃烧系】统的一部分并且不借！助工：具拆卸时当》该外壳错《装时采暖炉不应运】行或不应有燃烧【产，物泄漏到安装采暖】炉的房间《内 ？ 5.2.】3.2  室—外型外壳《开孔 ？     ！室外型采《。暖炉：的排气口《及外：壳，的开孔处《在承受5《N的作用力》。。按压：直径为？16：mm的钢球》时该球不《应进入采暖炉内【 5【.2.3.3 【 风：机 —    《 风机应符合下【列规定 —  《   a） 安装】在采暖炉《壳体外的《风机：风机的？转动部件不应—被，直接接？触； — ：    《b） ？输送介？质，为可燃气体时风【机的电机《及控制部件不应接】。触风机？输送的介质；风机】与燃气接《触的所有部件相互】碰擦不应产生—火花 5！.2.4  气流监！。控装置 ！5.2.4.1【。  ：。一般：要求 》     除装！有燃气？与空气比例控—。制系：统的：采暖炉外《在每次风机启动前气！流监控装置应检测是！否有模拟空气—。。。流通过监《控进气或排》气流量实现当风机有！多个转速时应监控】每一个转速 】  《   ？燃烧用空气应通过】下列方法之一监控 ！。    】 a） 燃》气与空？气比：例控制系统；— ？ ：   ？  ：b，） 持续监控进【气流量？或排气流量； 【 ， 《    c）— 启动监控进气【流量或排气流量应符！合下列规定 ！    》 ，  1） 》装有同轴式给排气】管或燃烧系统泄漏】量应符合6》.1.？2.1.2的规【定；： 《     —  2） 且每连续！运行24h至少【。有一：次切断； 【  《     3） 】且运行过程中采用间！接监控（如风机【转速监控）》 —5.：2.4.2  燃】气与空气比例控制系！统 ：。 5.【2.4.2.1 】 气动？式，燃气与空气比—例控制系《统  】   ？气动式燃气与空气比！例控：制系统应符合C【J/T 《450的规定— ？ 5.2—.4.2.2  电！子式燃气与空气比例！控制系统 — ：。  ？   电《子式燃？气与空气比例控制系！统应符合CJ/【T 398的规【定 ： 《 5.2.4.2】.3  燃气与空】气比例控制系统【取压管 ！    燃气—与空气比《例控制系统》取压管应符合下列】规定 】  ：  a） 取压管的！结构应满《足可预见的损坏不】会影响采暖炉—安全性？ 》     b）【 取压管《应采用？金属材？料或具有同等特性的！材料制造非金属【材料制？造的：取压管其断开—、破：裂或泄漏不应引【发安：全事故 》 《    《c） 燃气或空气取！压，管横截面《积不应小《于，12mm2》内径不应小于1m】m；应能避免任何】冷，凝水残留并能防【止出现皱折、泄【。漏或断裂若使—用一条以上的—取压管结构应确【保不：会错装 【 ，     d） 】制造：商提供？相关证据《并采取了避免在取】压管中形《成，冷凝水的《预防措施时》空气：取压管横《截面积不应小于【5m：m2： 《 5.2.5 】 冷凝水的收集和排！放 ？ ？ ，5.：2.5.1  启动！时的冷凝水 】   》 ， 启动时产》生，的冷凝水不应—影响运行安全性【且不应滴到》燃烧器火孔或电器元！。。件，的接线端子 【 ， ， 5.2》.5：.2  冷凝水收集！和排放？系统的结构 —。 》    《冷凝水收《集和排放系》统的结构《应符合下列规—定 【    a） 【冷凝水收《集装置和排放管应】作为冷凝炉》的标配附件；应方便！安装和拆卸易于检】查和清？洁 【   ？ b）？ 通过？重力作用《排放冷凝水的系【统冷凝水排放系统的！内径不？应小于1《3mm水封结—构，的冷凝水《收集：装置在完成本标【准试验期《。间不应？有烟气从冷凝水【收集装置逸》出且水封高度不应小！于25？m，m —。     c—。） 通过机械设备辅！助排放冷凝水的【系统冷凝《水，的排放系《统，尺寸不应小于制造商！声称值 】   ？ ， d） 除冷凝水排！水口外冷凝水—收集和排放系统表面！不应有冷凝水渗漏 ！。 ：。     【e） ？与冷凝水接触的部件！表面应？能防止冷凝水滞留（！除排水？管、水？封槽、中《和装置和虹吸管【以外的部《分） 5！。.2.6 》 烟温限制装—置 ：  —   ？烟温限制装置应【符，合下列规定 】 ： ，    a） 燃烧！产物排放系》统含有塑《料材料？的冷：。凝炉应设置烟—温限制装置； 】   —  b） 排烟系】。统，中含有塑料烟管、】塑料连接管的冷【凝炉应设置烟—温限制装置； 【     ！c） 烟《温，限制装置动作点【应不可调节 【 5.2【。.7  泄压阀和】压力指示器 】   》  封闭式采暖【。炉采暖系统》应，设置泄压阀和压力】指示器 《 5.【2.8  膨—胀水箱？和循环水《泵   ！  采暖额定—。热负：荷小于35kW【的采暖炉应内置膨胀！水箱和循环水泵 】。。 ？ 5.2.9 】 排气装《置   ！  封闭式采—暖炉采暖系统应【安装排气装置 【 5.【2.10 》 燃烧器《 ： 5》.2.10》.1  每》个可拆卸的喷嘴【或限流？器应标注直径—或代码？其固定方《法应确保不会错装不！可拆卸的喷嘴—或限流？器在：分气管？或预：混器上应有标志 】 ？ 5.《2.10.2  】燃烧器或燃烧器的一！部分可拆卸时其【安装方法应确保不会！错装 5！.2.11  燃】气测压管《  【  ： ，采暖炉应有供气压力！和喷嘴？前，压力测压管测压【管外：径，为，mm有效长度不应小！于10？。mm最？小部位孔径不应大于！1，mm测压孔》不应影？响，气路的？。密封性 》 ， 5.2—.12  控制面】板 ？ ？     控制面】板应符合下》列规定 — ：     a—） 控制面板标【。志应清晰控制装置应！。安全可靠《误操作时《。不应损坏采暖炉【或造成危险； 】。 ， ：   ？  b）《 控制？。和调节装置失灵不应！影响安全装置的关】闭功：能； 》     c】） 温度《指示标？志，应，标明水温《升，。降方向用数字表示】时最大数字应对应】最高温度 【 5《.2.13  运】行指：示 》     运行指！示应符？合下列规定之一 】  — ，  a？） 采？暖炉应能够》通过反射镜、观察孔！等观测火《焰状态 ！   ？ b）？。 如：主燃烧器装有专用火！焰监控装置时允【许采用间《接指示方式（例【如指示灯）该火焰】指示器？不得用来指示任【何其他故障；如火】焰监控装置出现故障！。时应能？。显示故障如火焰指】。示仅在？远程控制器显—示则远？。程控制器应连同采暖！炉一起？试验 —。 ，。 5：.2.1《4  电源运行安全！性 《     【停止：供，电时采暖炉应安【全关闭恢复供电时采！暖炉应正常运—行或处于非易失锁定！。状态 5！。.2.1《5，  ：2级耐压的》非模块炉或模块炉】的单独模块的—热负荷 】   ？  2级《耐压的非《模块炉或模块—炉的单独模块的热】负荷不应大》于7：0kW 《 ，