5.2【  结？构 》 ？。 5.？2.1  连接接口！ ， ， ： 5.2.—1.1？  与供燃气—管道的连《接接口 】  ：   螺纹应—。。符合G？B，/T ？7，306？。.1、？GB/？。。T 7306—.2或GB/T【 730《7的：规定采用GB/T ！73：0，7规：定的螺纹《采暖炉进气接头【的末端应具有一个】平整：的环形表面端面粗糙！度，Ra：不应大于3.2；法！兰应符合GB/T ！9124.》1、：H，G/T 20—592和JB—/T ？81的规定且—制造商应提供配对】法兰和密《封垫 《 ， ： 5：.2.1.2 【 与供水管道的连接！接口  ！。   螺《纹应符合G》B/：。T 7306—.1：、GB/T 7【306.2或GB/！T， 7：3，。07：的，规定；法兰应符合G！B/T？。 9124.1【、，HG/T 205】92或J《。B/T？ 81的规定且【制造商应《提供配对法》兰和密封垫 【。。 ：。 5.2.2  ！燃气：通路 】    燃气通【路应符合下列规【定 【    a） 除测！量孔外用于安装零部！件的螺钉孔、螺栓孔！等其他用《途的孔和燃气通【路之间的壁》厚，不应小于《1mm 【 ，  ： ，  b） 燃气通】路，结构应确保水不能渗！入 【 ，   c） —日常维修《时，需拆装的《燃气通路连接—件，应采用机《械方式密封如金【属与金属间的接头】连接应通过垫片、密！封圈：密封：对于永久性装配应】采用密封《带、液态《胶等：密封 》 ，     d）】 ，非螺纹装《配时装配的密封【性不应通过》软焊：料或粘？合剂实现 【 ？    《e） 应设置燃气】过滤：。。网，（，器）： ： 5》.2：.3：  给/排气系统】 》 5.2.3.【1  一般要求 ！ 5》.2.3.1.1】  ：在点火期间以及在】制造商声称的热【负荷范围内应提【供采暖炉燃烧用的足！够空：气 5.！2，.3.1.》2  制造商—提供的给/排气管应！符合CJ/T 1】99或CJ/T 1！9，8的规定 】 5.2.3【.1.3  除大气！式采暖炉非金属外】壳不应构成》燃烧系统的一部分外！如采：。暖炉外壳构成—燃烧：系，统的一部分并—且不：借助工具拆卸时当】。该外壳错装时—采暖炉不应运—行或不应有燃烧【产物泄漏到安装采暖！炉的房？间，内 5】.2.3.》2  室外型—外壳开孔 ！     室外型采！暖，炉的排气口及外壳】的开孔处在》承受5N《的作：用力按？压直径为1》6，mm的？。钢球时该球》不应进入采暖炉内】 ？ 5.》2.3.3》 ， 风：机 》     —风机：应符合下列规定 ！。 ，     a）！ 安装在采暖炉壳体！外，的风机风机的转动部！件不应被直接—接触； ！。 ，  ： b） 输送介质为！可燃气体时风—机的电机及控制部】件不应？接触风机输》送，的介质；风机与燃气！接触的所有部件【相，互，碰擦不应产》。生，火花 】5.2.《4  ？气流监控装置 【。 5—。。.2.4.1—  一般要求 ！。     【除装有燃气与—空气比例《控，制系统的《采暖炉外在每次风机！启动：前气流？监控装置应检测是】否有：模拟空气流通过监控！进气或排气流—量实现当风机有【多，个转速时应》。监控每一个转—速  】。   燃烧用空气】应通过下列》方，法之一监控 【 ，    — a） 燃》气与空气比例控制】系统； ！    《b，） ：持续：监控进气流量—或排气流量； 【  —   c） 启动】监控进气流量或【排气流量应符合下】列规：定 ：    】 ， ， 1） 装有同轴】式给排气管或燃烧】系统泄漏量应符合】6.1.2》.1.2的》规定； 《 》    《  ：2） 且每》。连续运行《24h至少有—一次切断； 】 ：    《   3） 且运行！。过程：中采用间接监控（】如风机转速监控【。） — 5.2.4.2 ！。 燃气与空》气比例控制系—统 ？ 5.2【.4.2.》1  气动式燃气】与空气比例控制系统！ ？     气动！式燃气与空气比例】控制系？统应符合CJ/T】 450的规定 ！ ： 5.《2.4.2.2 】 电子式燃气—与空气比例控制系统！ —    电子—式燃：气与空气比例控制系！。统应符合《CJ/？T 3？9，8的规定 — ： 5.《2.4.2.3 】 ，燃气与空气比例控】制系统取压》。管 【  ：  燃气与空—气比例控制系统【取压管应符合下【。列，规定 —     a） ！取压管的结构应满足！可预见的损坏—。不会影响采暖炉【安全性 【。。。。  ？   b） 取压】管应采用金》属材料或具有—同等特性的材料制】造非金属《材料：制造的取压管—其断开？、，破裂或泄漏》。不，。应引发？安全：事故 【     c—。） ：燃气或空气取压管横！截面积不应》小，于12？。mm2内《径不应小于1m【m；：应能避？免任何冷凝水残留】并能：防止出？现皱折、泄漏或【断，裂若使用《一条以上的取压【管结构应《确，保不会错《装， 》。     d）【 制造商提供相关证！。据并采取了避免在取！压管中形成冷凝【水的预防措》施时空气取压管【横截面积不》。应小于5《mm2 ！5.2.5  冷】。凝水的收集和排放】 —5.：2.5.1》  启？动时的冷凝水 【     ！启动：时产生的《冷凝水不应影响运】行安：全性：且不应滴到燃烧器火！孔或电器元》件的接线端子— 5.】2.5.2 — ，冷凝水收集和排放】系统的结构 【     】冷凝水收集和排放】系，统的：结，构应符合下列规【定， 》     a） 】冷凝水收集装置和】排放管应作为冷凝】炉的标？配附件；应方便安】装，和拆卸易于检—。查，和清洁 》。 《    b》） 通过重力作用】排放：。冷凝水的系统冷凝】水排放系统的—内径不应小于1【。。3mm水封结构【的冷凝水《收集：装，置，在完：成本标准试验期间不！应有烟气从》。冷凝水收《集装置逸出且—水封高度不》应小于2《5mm 《  —。   c） 通过】机械设？备辅助排放冷凝水】的系统冷凝水的排】放系统尺寸》不应小于制造—。商，声称值 《 ，。  》。   ？d） 除《冷凝水排水口外冷凝！水，收集和排《放，系统表面《不应有冷凝》水渗：漏 【    e） 与】冷凝水接触的—部件表面应》能，。防止冷？凝水滞留（除排水】。管、水封《槽、中和装置—。。和虹：吸管以外的部分） ！ ， 5》。.2.？。6  烟温限—制装置 ！ ，   烟《温限制装《置应符合下列—。规定 【    《。 a：）， 燃烧产《物排放系统》含有塑料材料—的冷凝炉应设置烟温！限，。制装置； 》。   【  b） 》排，烟系统中含有—塑料烟管、塑料连】。接管：的冷：。。凝炉应设置烟温限制！。装，置； 》    — c） 烟温限【制装置动作点—应不：可，调节 《。 5.—2.7 《。 ，泄压阀和《压力指示器》 》     封—闭式采暖炉采暖系统！应设置泄压阀和压力！指示器 《 》5.：2.：8，  膨胀水箱和循】环水泵 》  》   采《暖额定热《负荷小于35kW】的采暖炉应内置【膨胀水箱《。和，。循环水泵 ！ 5.2.9  排！气装置 】  ：   封闭式采暖炉！采暖系统应安装排气！。。装，。。置 《 5《.2.1《0  燃烧器 【 》。。5.2.《10.1 》 每个可拆卸的喷】嘴或：限流器应《标注直径或代码其固！定，方法应确保不—会错装不可拆—。卸的：喷嘴或限流器在分气！。管或预混器上应有标！志 5.！2.1？0.2  燃—烧器或燃烧》器的一部分可拆【卸时其安装方—法应确保不会错装 ！ 》5.2.《11： ，。 燃气测压管 【 ， ，     采暖！炉应有供气压—力和：喷嘴前压力测—压管测？压管外径为m—m有效长度不—应小：于10mm最—小部位孔《径不应大于1mm】测，压孔不？应影：。响气路的密封性 】 ：。 ， 5.2》。.12  控制【面，板  】   控《。制面板应符合下列】。规定 》。 ？ ，   a） 控制面！板标志应清》晰控制装置应—安全可？。靠误：操作时不应损—坏采：暖炉：或，造成危险； ！。     b）】 控制和《调节装置失灵—不应影？响安全装《置的关闭《功能； ！。    c）— 温度指示标—。志应：标明水温《升降方？向，用数字？表示时最大数字【应对应最高》温度 — 5.2》.，13  运行—指示：   】  运行指》示应符合下列—规定之一 【     a）！ 采暖？炉应能够通过反射】镜、：观察孔等观测火焰状！态  】。   b） 如主燃！。烧器装？有专用火焰》监控装置时允—许，采，用间：接指示方式》（例如？指示灯）《该火焰指《示器不得用来指示任！何其他故障；—如，火焰监？控装置出现》故障时应能显示【故障如火《焰指示？仅在远程控制器显示！则，远程：控制器应连同采暖】炉一起试验 【 5.2【.14  电—源运行安全性 ！     【停止供电时采暖【炉应安全《关，闭恢复？供电时？采暖炉应《正，常运行或处于非易失！锁定：状态 5！.2.1《5  2《级耐压的非模块炉】或，模块炉的单独模块】的热负？。荷 【 ，   2级耐压的】非模块炉或模块炉的！单独模？块的热负《荷不应大于》70kW《 ， ，