安全验证
5.—2  作《。业,基本要求 【 《 ,5.2.1  动】火作业应有》专人监护作业前【应清:除,动火现场及周围【的易燃物品或采取其!他,有效安全防火—措施并配备》消防器材《满足作业现》场应急需求 】 : ,5.2.2》。。  凡在盛》有或盛装过助燃或】。易燃易?爆危险化学品的【设备:、管:道等生产《、储:存设施及本文件规】定的火灾爆炸危【险场所中生》产设备上的》动火:作业应将《上述设备设施—。与生产系统彻底断】开或隔?。离不应?以水封或《仅关闭阀《门代替盲《。板作:。为隔断措施 ! 5?.2.3《  拆除《管线进行动火作业】时应先查明其内部介!质,危,险特性、工》。艺条件及《其走向并根据所要】拆除管线的》情况制定安全防护措!施 【5.2.4》。  动火《点,周围或其下方如有可!燃物:。、电:缆,桥架:、孔:。洞、窨井、地—沟,、水封?设施、污水井—等应检?查分析并采》取清:理或封?盖,等措施;对于动【火点周?围15m范围内有】可能泄漏易燃—、可燃?物,料的设备设施应采】取隔离措施》;对于受热分—。解可产生易燃易爆】。、有毒有害物—质的场所应进行风】险分析?并采取清理或封盖等!防护措施 ! 5:.2.5  在有】可燃物构件和使用】。可燃物?做防:腐内衬的设备—内部进行动火作业时!应采取防《火隔绝措施 ! , 5.2《.,6 : 在:作业过程中可—能释放出易燃—易爆、有毒有害物】质的设备上或设【备内部动火时—动火前应进》行风险分析》。并采:取有效的防范措【施必要时应》连续:检测气体《。。浓度发?。现气体浓度超—限报警?时应:立即停?止作业;在》。较长的物《。料管:线上动火动火—前应在彻底隔绝区域!内分:段采样分析 【。 《5.2.7  【在生产、使》用、储?存氧气的设备上进行!。动火作业时》设备内?氧含量不《应超过23.—5%(体积分数【) 》 5?.2.8  在【油气罐区防火堤内进!行,动火作业时不应同】时进行切《水、取样作业— , 5.2】.9  动火期【。间距动火点30m内!不,应排放可燃》气体;?距动火点15—m内不?应排放可燃液体;】在动火点10—m范围内、动火点】上方及下《方不应同时进—行,可燃溶剂清》洗或喷漆作业;在动!火点10m范—。围内:不应进行《可燃:性粉尘清扫作业 ! 5.—2.10 》 在厂内铁路沿线2!5m以内动火作【业时如遇装有—危,。险化学品的火车通】过或停留时》应立即停止作—业 — 5:.2.11 — 特级动火作业【应采集全过》程作:业影像且《作业现场使用的【摄录设备应为防爆】型 5.!2.12  —使用电焊机作业时电!焊机与动火点的间距!不,应超过10m不【能满足要求时—应将电焊《机,作,为动火?点进行?管理 — 5.2》.13  使用气】焊、气?割动火?作,业时乙炔瓶应直立】放置不应卧放—使用;氧气》瓶与:乙炔瓶的间距不应小!于,5m:二者与动火点间距】不应小?于10m《并应采取防晒和【防倾倒?措施;乙《炔瓶应安装防—回火装置 》 》5.:2.1?4  作业完—毕后应清理现—场确认无残留火种】。。后方可离开 — 5.2】.15  遇五【级,风以:上(含五级风)天气!禁止露天动火—作业;因生产确【需动火?动火:。作业应升级》。管理 ? 5.【2.16  —涉及可燃性粉尘环】境的动火作业应【满足:GB ?1,5577要求 【 ,