安全验证
5.2【。  作业《基本要求 》 ? 5.2【.,1  ?动火作?业应有专人监护作业!前应清除动火现场】及周围的易燃物品或!。采取:其他:有效安全防火—措施并配备消—防器材满足》。作业现?场应急需求 ! 5.2.2 】 凡在?盛有或盛《。装过助燃或》易,。燃易:爆危险?化学品的设备、【管道等生产、储存】。设施及本文件规【定的火灾爆炸危险场!所中生产设备上的动!火作业应《将上述设备设施【。与生:产系统彻底断开【或隔离不应以水封】或,仅关闭阀《门代:替盲板作《为,。隔断措施 【 5《.2.3  拆除管!线进行动《火作业时应先查明其!。内部介质《危险特性、工艺条】件及其走向并—。根据所要《拆除管线的情况【制定安全防护—。。措施 5!.2:。.4  动火点周围!或其下?方如:有可燃?物、:电缆桥架、孔洞、】窨井、地《沟、水封设施、【污水井等应检—查,分析并采取清—理或封盖等措施;】对,于动火点周围—15m?范,围内:有可能泄漏易燃【、可燃?物料:的设备设施应采取隔!。离措施?。;对:于受热?分解:可产:生易燃易爆、—有毒有害物质—的场所应进行风【险分:析并:采取:清理或封盖》等防护措施 】 5.2.【5  在《有可:燃,。物,构件和使《用可燃?物,做防腐内衬的设备】内部进行动火作业时!应采取防火隔绝措】施 《 5.》2.6  在作业】过程中?可能释放出》易燃易爆、有毒有害!物,质的设备上或设备内!。部动:火,时动火前应进行风险!分析并采取》有,效,的防范措施必要时应!连续检?测气体浓《度发现气体浓—度超限报警时应立即!。停止作业;》在较长?的物料管线上动火】动火前应在》彻底:隔绝:区域内分段采样【分析 》 5.2.7 ! 在生产、使用、】储存氧?气的设?备上进行《动火作业时设备内】氧,含量不应超过23】.5%(《体积分数) — : , 5.2.—8  在油气罐区】防火堤内进》行动:火作:业时不应同》时进行切水、取样】作业 5!.2.9 》 动火期间距动火点!30m内不应排【放,。可燃气体;距动【火点15m内不应】排,放可燃液体;在动火!点10m范围内、】动火:点上方及下方不【应同时?进行可?。燃溶剂?清洗或喷漆作业【;在动火点》1,0m:。。范围内不应进行可】燃性粉尘清扫作【业 ? 5.2.】10  《在厂内铁路沿线【25m以内动火作】业时如遇装有—危险:化学品的火车通【过或停?留时应立即停止【作业 5!.2.11  特级!动,火,作业应?采集全过程作—。业影像且作业现场使!用的摄录设备应为】防爆型 》 《5.2.1》2  使用电焊【机作:业时电焊机与动【火,点的间距《不应超过10—m不能?满足要求时应—将电焊机作为动火点!进行管理 》 , 5.2.1!3  使用气焊、】气割:动火:作,业时乙?炔瓶应?直立放置不应—卧放使用;》氧气瓶?与乙炔瓶的》间距不?。应小:于5m二者》与动:火点间距不》应小:。于,10m?并应采?取防晒和防倾倒【。措施:;乙炔瓶应安装防回!火装置 — , 5.2》.14?  作业完毕后【应清理现场确认无】残留火种《后方可离开 】 , 5?.,2.1?5  遇五级风以上!(含五级风》)天气禁止》露天动火作业;因生!产确需动火动火作】业,应升:级管理 】 5.2.16【  涉及可燃性粉尘!环境的动火作业应】满足GB《 15577要求】 :