6.2  ！点支承玻璃面板 ！ 》。 6：.2.1  —四点支承板为比【较常见的连接—形式：优势比较明显—工程应？用经验比较丰富而】对六点支承板—支，承点的增《加使承？载力没有显著提高但！跨中挠度可》大大减？。小所以？一般情况下》。宜采用单《块四：点支：承玻璃；当挠度过大！时可采用六》点支承板 ！    《 ，。点支承面《板采用开孔》支承装置时》玻璃：。板在：孔边会产生较—高的应力集》中为防止破坏孔【洞距板边不宜太【近，此距离应视面板尺】寸、板厚《和荷载大小》而定一般情》况下孔边到板边【的距离有《。两种：限制方法一》种是板边距离法即是！本条的规定另一种是！按，板厚的？倍数规定这两种方法！的，限值是大致相当的】。孔边距为70—m，m时可以采用爪【长较小的200【系列钢爪支》承装：置 《 ， 6.2.—2，  ：点支承玻璃在—支承部位应力集中明！显受力复杂因此点】支承玻？璃的厚度应》具有比框《支，。承玻璃更严格—的要求 — ：。 6.2.3  中！空玻：璃的干燥气体—。层要求更《严格的密《封，条件防？止漏气后中空内壁结！露为此常《采用多道密》封措施工程中通常采！用金属夹板》。夹持中？空玻璃？的，方，法避免在《。中空：玻璃上穿孔 】 6.》2.4  点—支，承玻璃可按多—点支承弹性》薄板进行应力计算计！算时宜考虑大挠【。度变：形的影？响其计？算，公式与框支承面【板类似（参》见本规程6.1.5！～，6.1.8条的条文！说明）只是采用【的计算系《数值不同 】 ：  ：  本？规程附录C中给出相！应的弯矩系数和挠】度系数数值》针，对四孔支承面板给】出相同孔边距时的】数据同时《保留：对应：四角点支承板的【数，据可在进行夹—板式支承面板设计时！使用 《