。 5  烟】火药制造及裸药效】果，件制作 — ： 5.1  】基本要求 ！     5.1.！1  烟火药制造、！裸药效？果件：制作的各工序应分】别在单独工房内【进行 ？ ：     5.！1.2  除造粒和！制开包（球）药外电！动机械制造（作）】烟火药及裸药效【果件在机械》运，转时人？与，机械：间应有防护》设施隔？离， 《 5.2  原材！料准备 【     5.】2.1  》烟火药的原材料应符！。合有关原材》料质量标《。准要求具有》产品：合格证；进厂应经】过检验合《格后方可《使用 》 ？   ？ ，。5.2.2  原材！料（药？种）的使用应—符合GB 106】31规定 【 ：     》5.2.3 — 在开启《。原材料的《包装时应检查包【装是否完整》；包装打开后应检】查包装内《。物质与有关》标识是？否相：符；发现包装内【物质与？标识不符及物—质受潮、变》质等现象应停止使用！ 《 5.3 — 原材料粉碎筛选 ！ ，    【 5.3.1  】原材料筛选粉碎每】栋工房定员2人 】 ？ ： ， ，  ：5.3.2  粉碎！前，应对设？备和工？具进行？。全面检查《并认真清除》粉尘；粉碎前后应】筛选除去杂质—。    ！ 5.3《.3  粉碎氧化剂！、还原剂应分别在单！。独专用？工房内进行每栋【工房：定员2人；严禁【将氧化剂和还原【剂混合？粉，碎筛选？；粉碎筛《选过一种原材料后的！机械、工具、—工，房应经清扫（—洗）、？擦拭：干净才能粉碎—筛选：另一种原材料；【高感度的材料—应专：机粉碎；不应用粉碎！氧化剂的《设备粉碎还原剂或用！粉碎还原剂的—设，备粉碎氧《化剂 》     5.！3.4  原材料】粉，碎时：应保持通风并防止粉！尘浓度过高 】     【5.3.5  用湿！法粉碎时《不应有原材料外溢 ！ 《     》5.3.6》。。  粉碎的原材料包！装后应标《明品种？、规：格、数量和日期 ！ 5》.4 ？ 原材？料称量 【     —5.：4.1  原材【料，称量每栋工房定员1！人定量200kg】 》     5—.4：.2  称量应符】合，下列要求《 ：   —      5【.4.？2.1  称量前应！检查各？种原材料的标志【标签、色质以—及计量器具的准确】性 ：。 ：      】   5《.4.2《.2：  称量应准确其】每份总量应》。与每次药物》混合工序《定量相一《致 —      — ，  5.4》。.2.3  —称量氧？化剂、还原剂应【分别：使用取料工具和【计量器具称好的氧】化剂应与还原—剂及其他原材—料应分别盛装装【入容器后应立—即标识 ！        5！.4：.2.4  —不应在称原材料【工房进行药物混合 ！ 《 5：.5  药》物混：合 》  ？   ？5.5.1  【烟火药各成分混【合宜采用转鼓等【机械设备每栋—工房定机1台定员1！人；手工混药每栋】。。工房：定员1？人 ？ ， ：。     5.5.！2  ？黑火药制《造宜：采用球磨、振动【筛混合三元黑—火药制造应》先将炭和硫进行二元！混合 》     5】.5.3  含氯酸！盐等高感度药物【的混合应《有，专用工房《并使用专用工—具 ： 》  ：。。  5.5》.4  机械混药应！符合：下列要求 —     】    5.5【.4.1  —药物混合前对设【备进行全面检—查并检查粉尘清理】情况 《 《        】5.5.《4.2  应远距】。离操作人员未离开机！房不应开机 【   —      5【.5.4.3 【 人：工进出料时应停机断！电、散热后进—行， ？     5】.5.5  —药物混合每栋—。工房定量应符合表】1规定 】 ，    ！ 5.5《.6  《多，种烟火药混合—每次限量取该若干种！烟火药表1限量的平！均值  ！  ： 5.5.7  】不应使用石磨、石臼！混合药物；》不应使？用球磨机混合—氯酸盐烟火药等【高感度药物》 》   ？  5.5.8【  摩擦药》的混合？应将：氧化剂？、还原剂分别用水润！湿后方可混》合混合后《的烟火药《应保持湿度；不应】使用干法和机械法混！合，摩擦药 》。  》  ： 5.5.9  每！次药物混合后宜采用！竹、木、《纸等不易产生静电的！材质容？器盛装及时送入【下道工序或药—物中转库存放并【立即标识 》 ？。 ，     5.5】.10  混合【药，。（，除黑火药外）应【。及时：用于制作产品或效】果件湿药应即混【即，用保持湿《度防止发热；—干，药在中转库》的，停滞时间小于或等于！2，4h ？    】 5.5.11  ！采，用湿法配制含—铝、铝镁合金等【活，性金属粉末》的烟火药时应及时做！。好通风散热处理 ！  》   5.5.【。12  混药结束后！应及时清《理粉尘和现场— —    5.5【.13  不应在混！。药工房进行装药 】。 ： ？5，.6  烟火药调】湿   ！  5？.，6，.1  每》栋工房定员1人【每栋工？房的定量使用水溶剂！调，湿，硝酸盐烟火药—。100？kg含氯酸盐或使用！易燃有机溶》剂（如二硫化碳【、酒精、丙酮、油漆！）作粘？合剂：的药物（如擦火头药！、，擦地炮药《），3kg其《他药物15kg 】 《。 ，    《5.6.2  【调湿时如发现—温度异常应迅速【摊开散热《；搅拌工具应避免与！容，器摩：擦撞击 】     5.6】.3 ？ 调制湿药使用【的溶剂和《。粘合剂pH应为【5～：8 5.！7  裸药效—果件制？作   ！  5.《。7，.1  药粒、开】包，炸药：制作 【    《 ，    5.—7.：。1.1  电动【机，械造粒或《制药每？栋工房定机》1台定员1人定量（！干法5kg》湿法20《kg）；手工造【粒或：制药每栋工房定员1！。。人定量5《kg 》。     【    5.7.1！.2  造》粒或：。。制药前应用相—应溶剂湿《润药罐内壁造—粒或制药后应用【相应溶剂清》洗药：罐，内壁 — ， ，     》  ：。 5：.7.1.》3  ？机械运转过程—。。中药物温度急剧上升！时应：及时：停，。机处理 】      —   5.7.【1.4  药—粒的筛选分级应【在药：粒，。未干之前进行每栋工！房定员1人定—量（干法5》。kg湿法20k【g） 【   ？  5？.7：.，2，  药柱（块、片】）制作 《   【   ？  ： 5.7.》2.1？  ：制作药柱应》采用：湿，药筑压定量按表1】限量的1《/2计？算 —        】 5.7.2.2 ！ 机械压《药每栋工《房定机1台定员2】人人机隔离操作；手！工模具压药每栋工房！定员1人 》 ：  《       【5.7.《2.3  褙—药柱、药柱蘸（装）！药每栋工房定—员2人定量5k【g — ，。   ？     》5，.7：.2.4《 ， 制药？块（片）应采用湿药！切割每栋工房—定员1人定量2k】g  】   5.7.【。3  制成的湿【。效果件应摊开放置】摊开厚度《小于或等于1.5】cm（效果件直【径大：于0：.75cm时其摊】开厚度小于或等于效！果件直径《的2倍） ！ 5.8 》。 粒状黑火药制【作 ？     】5.8.1》  潮药装》模、人工碎（药【）片、？。。包装每栋工房定【员1人；机械—。压（药？）片、机械》碎（药）片、造粒分！筛、抛？光、精筛每栋工【房定机1《台定员1人 —  —   5.8.【2  各工》。序，工房定量分别为潮】药装模120kg】、压（药）片12】0kg、散热80】0kg、《人工碎（药）—片15kg、机【械碎（？药）片80kg、】。造粒分筛80—kg、抛光2—50kg、精筛【80k？g、：。包装80kg—  【。 ，  5.8.3【  添加药和出药】操作时应《在停机10m—in后？进行；装《模，时宜包片压药应同时！均匀：加热温度小于或等于！110？℃，；压：药片时应预加—压并缓慢升压—最大压力小于—或等于20MPa】 》     》5.8？。.4 ？ ，定量：大的工序到定量小的！工序：之间应设置》中转库 《 ， 5.—9  其他烟火药（！。雷酸银）制》造   ！  5.《。9.1？ ， 雷酸银制》。作应在单独》专用工房内进行【每，栋工房定员1人每次！制作时使用的硝【酸银量小《于或等于《。15g制作好—的雷酸银应》保，持，湿，度并迅速混砂— ， 《     5—.，9.2  雷酸【。银混砂 】       【  5.9.2【.1  将》湿雷酸银倒入计量的！砂堆：上用竹或木片—拌匀不？应使：用金属棒或》用手：直接拌混 —。 《        】5.：9.：2，.2  《每次混砂《砂量小于或等于1】0kg 》    【     》5.9.2》.3  雷酸银砂】混好后应保持湿度】拌混工具应放入硫代！硫酸钠等还原性【。水中浸？泡，并清洗干《净 》 ， 5.10  药】物干燥散热、收取包！装 》     5.1！0.1 《 药物干燥应采用】。日光、热水（溶液】），、低：压热蒸汽《、，热风干燥或自—然晾干不应用明【火直接烘烤药物 】 ， 《    5.1【0.：2，  被？干燥的药物应摊开放！置，药盘中药层厚度小于！或，等于1.《5cm（效果—件直径大于》0.：7，5，cm：时其摊开厚》度小于？。或等于？效果件直径的—2倍：）；药盘直径或边长！应小于或等于—60cm 【    — 5.10.—3  ？。日光干燥应符—合，下，列要求 ！        】5.10.3.1 ！ 日光干《燥，应在专？用晒场进行定量【应小于或等于10】00kg晒坪应【硬化、平整》、光洁 【。 ，     》    5》.10.3.2  ！晒，场应：设晒架晒架应—稳固高？度宜在25cm【～35cm》晒架间应留》搬运：、疏散通道通道【应与主干道垂—直通道？宽度大于或等—于80？cm 】        5！.10.3》.3：  严禁将》药物直晒在地—面上气温《高于：37℃时不宜—。进，行日光直晒》 ， 》 ，    《   5.10.3！.4  《晒场：。应由专人管理—同，时进入场内不应超】。过2人非管理和【操作人？员不应？进入晒？场；不应在晒—场进行浆药、筛【药、包装《。等，操作 》      】   5.1—0.：3.5  应时【刻关注晒场》气象情况在大风、下！雨，前应将晒场内—药物收入散》热，间或及时《采取防雨淋措施；】下雨时不应》。抢收药？物被淋湿的药物应】摊开放置不应堆放】不，。应放置在封》闭室内 —     【5，.10.《4  烘《房，干燥：应，符合下列要求—    ！     5—。.10.《4.1  水—暖干燥时每栋—烘房定量《应，小，于或等于1000k！g烘房？温度应小于或等于6！0℃；热风干燥时每！栋烘房定量》应小于或等于—500kg》烘房温度应小于或等！于50℃同时应有】防止药？物产生扬尘的措施风！速应小于或等于0】.5m/s ！  ？       5.！10.4.》2  烘房应设置】温，度感应报警》装置保持均匀供热】烘房：升温速度《应小于或等于—。。30℃/h — 》    《   ？ 5.10.4.】3  ？烘房应有排湿装置并！及时排湿 —   —  ：    5.1【0.4.4 — 烘房内药物—应，用药盘盛《装分层平稳地放置】在烘架上 》 ？        ！ 5：.10.4.5【。  ：。烘房内药物堆码应符！合表2规定 】 》      ！   ？5.10.4.6】  烘架《间应留搬运、—疏散通道宽度大于】或等于100cm】    ！ ， ，   5.》10.4.7  烘！房应由专人管理加温！。干燥：药物：。时，任何人不应进入；】烘，干前后烘房内药物进！。。出操作每栋定员【。2人 【        】 5：.10.4.—8 ： 烘房？应保持清《。洁散热器上不应留】有任何药物 ！ ：    5.10】.5  药物在【干，燥散热时不应翻动】和收取应冷却至【室温：时收：取如另设散热—间其定员、定量、药！架设置应《与烘房一致并配套；！散，热间内不应》进行收取和计量【包，装操作不应堆放成】。箱药物；湿药—和未经摊凉、—散热的药物不应堆】放和入？。库 《     5】。.10.6 — 不：应在干燥散热场所】检测药物 】。     5.】1，。0.7  干燥后的！药物水？分含量？。。应符合？烟火药含水量—相应标准的规定【 ？     5】.10.8》  药物计量包装】应在专用工房—进行每栋工房定【员1人定量30k】。g 《  《   5《.，。10.9  药物】进出晒场、烘房【、散：热、：收取和计量包装【间，应单件搬运 【