： 5  》。烟火：药制造及《裸药效果件制—作 《 5.1】  基本要求 ！ ： ，    5》.1.1 》 烟火药《制造、裸药效果件制！作的各？工序应分别在单【。独工房内进行— —   ？ 5.？1.2  除—造粒：和制开？包（球）药外电动机！械制造（作）—烟火药及裸》药效果件在》机械运？转时人与机械间【应有防护设》施隔离？ 5.】2 ： ，原，材料准备 【     【5.2？.1  烟火药的原！材料应符《合，。有关原材料质量标】。。。准要求具有产品【合格证；进厂应经过！检验合格后方可【使，。。用  】   5.2.2】  原材料（药种）！的使用应符合GB】 10631规定】 》。     5.2.！3 ： 在开启原》材料的包装》时应检查包装—是否：完整；包装打开【后，应检查包装内物【质，。与有关？标识：是否相符；发现【包装内物质与标识】不符：及物质受潮》、变质？等现象？应停止使用 ！ 5.3 — 原材料粉碎筛【选 》    》 5.3.》1  原材》料筛选？粉碎每栋工房定员2！人 ？ ：  ？   5.3.2 ！ 粉：碎前应？对设备和工具进行全！面，检查并认真》清除粉尘；》粉碎：前后应筛选除去杂】质 ：    】 5.3.3  粉！碎氧化剂、还原【剂应分别在单独【专用工房内进行每】栋工房定员2人【；严禁？将氧化剂和还原剂混！合粉碎筛选；—粉碎筛？选过一种《原材料后的》机械、工具》、工房？应，经清扫（洗）、【擦拭干净才能粉碎筛！选另一种原材料；高！感，度的材料应专机粉】碎；不应用粉碎【氧化剂的设备粉碎】还原剂或《用粉碎还原剂的设】。。备粉碎氧化剂 ！     【5.3.4  【原材料粉碎时—应保持通风并防止粉！尘，浓度过高 》  —   5.3.5】  用湿法粉碎时】不应有原材料外溢】   】  5.3.—6  粉碎的原【。。材料包装后应标【明品种、规格、数】量和日期 】 5.《4  原材料—称量  ！   5.4.1】  原材《料称量每栋》工房定员1》人，定量200kg ！  》   5.4.2 ！ 称量应《符合下列要求 】   —      5【.4.2.1 【 称量前应》检，查各种原材料的标志！标签、？色质以？及计量器具的准确性！   】     》 5.？4.2.2  称】量，应准：确其每？份总量应与每次药】物混合工序定量【。相一致 》。   —    《。  5.4.2.3！  称？量，氧化剂、《。还原剂应分》别，使用取料工具和计】量器具？。称，好的氧化剂应与还原！。剂及其他《原材料应分别盛装】装入容器后应立即】标识 》  《    《   5.4.【2.4？  不应在》称原材料工》房进行药《物混：合 【5，.5  药物混【合   ！  5.5.1 】 烟火药各成分【。混合宜？采用转鼓等机—械设备每栋工—房定机1台定员【1人；手工混药每】栋工房定员1人 ！ ？    《 5.5.2 【 黑火药制造宜【采用球磨、振动筛混！合三元黑火药制造】应先将炭和硫进行二！元混合？ ： ？     5.5】.3：。  含氯酸》盐等：高感度药物的—混合应有专用工【房并使用《专用工具 【    — 5：.5：.4  《机械混？药应符合下列要求】 《 ： ，      — 5.？5.4.1  药】。物混合前对设备进行！全面检查并》检，。。查粉尘清理》情况 》     【    《5.5.4.2 】 应远距离》操作人员未离开【机房不应开机 ！     【    5.5.】4，.3  人工进出】料时应停机断—电、散热后进行 ！ ：。 ，     5.【5，.5  药物混合每！栋工房？定量应符合表1规定！ 《 》     5】.5.6  多【种烟火药混合每次限！量取该若干》种烟火药表1限【量的：平均值 《 《 ，    5.—5，.7  不应使用】。石磨：、石臼？混合药物；不应【使用球磨机混合【氯酸盐烟《火，药等高感度药—。物 ：     ！5.5.《8  摩擦药—。的混合应将氧化剂】、还原剂分别用水】。。润湿后方可混—合混合后的烟—。火药：应保持湿度》；，不应使用干法—和机：械，法混合摩《擦药 ？   【  5.5.—9  每次药物混合！后宜采用竹、木【、纸等？不易产生静电的材质！容器盛装及时送入】下道工？序或药物《中转：库存放并立即标识】  【   5.5.1】0  混《合药（除黑》火药外）应及时【用于制作产》品或效果件湿药应即！混即用保持湿度【防止发？热；干药在》中转库的《。停滞时间小于或等于！24h 》    【 5.5.11【  采用湿法—配，。制含铝、《铝镁合？金等活性金属—粉末的？烟火药？时应及时做好—。通风散热处理— ：。     5！.5.12》  混药结》束后应及时清理粉】尘和现场 】     5.】5.：13  不应在【。混药工房《进，行装药？ 《。 5.6  【烟火药？调湿 》     5.！6.：1  每栋》工，房定：员，1人每？栋工房的定量使【用水溶剂调》。湿硝酸盐《烟，火药100kg含氯！酸盐或使用易燃【有机溶剂（如二硫】化碳、酒精、—丙酮、油漆）—作粘合剂《。的药物（如擦火头】药、：擦，地炮药）3k—g其他药物》。15kg —    【 5.6.2  调！湿，时如发现温度异常应！迅速摊开散》热；搅拌工具—。。。应避免？与容器摩擦撞—击  】   5.6.【3  ？调制：湿，药使：用的溶剂和粘合【剂pH应为5～【8 — ，5.7  裸—药效：果件制作 —     】5.7.1 — 药粒、开包—炸药制作《 ？      】   5.7—。.，1.1  电—动机械造《粒或制？药每栋工房》定机1台定员—1人定量（》干法5kg湿法2】0，kg）；手工造粒】或制药每栋工—房定员1人》。定量5kg 【    【     5.【7.1.2》 ， 造粒或制药前应用！相应溶剂湿润药罐】内壁造粒或制药【后应用相《应溶剂清洗》。药罐内壁 【   》。      5.7！.1.3  机械运！转过程中药》物温度急剧上—升时：应及时停机处理【 》       【。  5.7.1.4！  药粒的筛选分级！应在药粒未》干之前进行每—栋工：房定员1人定量（干！法5kg《湿法：。20kg） — 》。    5.7.2！  药柱（块、片）！制作  ！  ：     5.7】.2.1  制【作药：柱应采用湿药筑【压，定量按？表1限量的》1/2计算 ！    》     》5.7.2.2  ！机械压药每栋—工房：定机1台《定员2人人机隔离】操作；手《工模具压药每栋工房！定员1人 —     】    5.—7.2.3》  ：褙药柱、药》柱蘸（装）药每栋】工房定员2人定量5！kg ？。 ，      ！   5.7.2.！。。4  制药》块（片？）应采？用湿药切割每栋工房！定员：1人定量2kg ！     5！.7.3 》 制成的《湿效果件应》。摊开放置摊开厚【度小于或等于1.5！cm（效果件直径】大于0.75cm时！其摊开厚度小—于或等于效果件直】径，的，2倍：）， ？ 5.8 【 粒状黑火药—制作： 《     5.】8.1  潮药【装模：、人工碎《。（药）片、》包装每栋工》房定员1人；机械压！。（药）片、机械碎】。（药）片、造粒分】筛，、抛光、精筛每栋工！房定机1台定—员1：人，    ！ ，5.8.2  各】工序工房定量分别】。为潮药？装模12《0k：g、压（药）片1】20kg、散热8】00kg、人工【碎（药）片15kg！、机：械碎（药）片—80kg、造粒【分筛80kg—、抛光250kg】、，精，筛80？kg、包装80kg！ 》     》5，。.8.3  添【。加药和出药》操作时应在停机10！min后进行；装模！时，宜包片压药应—同时均匀加热温度】小，于或等于110【℃；压药《片时应预《加压并缓慢》升压最大压力小【于或等于《20MPa 】 ， ，     5—.8.4  定量】。大的工序到定量小】的工：序之间？应设：置中转？库 5】.9  《其他烟火药（雷酸银！）制：造 《    — 5.9.1—  雷酸银制作【应在：单独：专用工房内进行每】栋工：房定员1人每次制】作时使用的硝酸【银，。。量小于或等于15】g制：作好：的雷：酸银应保《持湿度并迅速混【砂 《     【5.9？.2  雷酸银混】砂 ？。      ！   5.9.2】.1：  将湿雷酸银【倒入计量的砂—堆上：用，竹或木片拌匀不应使！用金属棒或用手直接！拌混 ？    】     5.【9.2.2  每】次混砂砂《量，小于或等于10kg！   】   ？   5.9.2.！3  雷酸银砂【混好后应保持湿度拌！混工具应放入硫【代硫酸？。钠等还原性水中浸泡！。并清洗干《净 【5.10《  药物《。干燥散热、收取【包装 ？   【  5？.10.《1  药物干—燥应采用日》光，、热水（《溶液）、低压热蒸汽！。、，热风干燥或》自然晾干《不应用明火》直接烘烤《药物  ！   5.》10.2《  被干燥的药物应！。摊开放置药盘中药层！厚度小于或》。等于：1.5cm》（效：果件直径大于0【.75cm》时其摊开厚度小于】或等于？效果件直径》的2倍）《；药：。盘直径或《。边，长应小于或等于【60c？m ？ ，  《   5.10【.3  日光干燥应！符合下列要》求 【     》   5《.10.3.—1  日《光干：燥应在专用晒场进行！定量应小于》或等于1000kg！晒坪应硬化、平【整、光洁 【    —。     5.10！.3.？2  晒场应设【晒架晒架应》稳固高度宜在—25cm～》35cm《晒架间应留搬—运、疏？散通道？。通道应？与主干道垂直通【道宽度大于或等【。于80cm》    ！     》5.10.3.3】 ， 严禁将药物—直晒在地面上气【温高于37℃—时不宜？进行日光直晒 ！ ？ ，      — 5.10.3.4！  晒？场应由？专人管理同时—进入场内《。不应超过2人非管】理和操作人员不应进！入晒场；不》应在晒场进》行浆药、筛药、包】装，等操作 《    】    《 ，5.1？0.3？.5  应时—刻关注晒《场气象情况在大风】、下雨前应将晒场内！药物收入散热间或及！时采：取防雨淋措施；下雨！时不应抢收》药物被淋《湿，的药物应摊开放【置不应堆《放不应放置在—封闭：室内 《     】5.10.4 【 烘房干燥应符合下！。列要求 《    】     5.【10.4.1  】水，暖干燥时每栋烘房定！量应小于《或等于1000【kg烘房温度—应小于或等于—60℃；热风干【燥时：每栋烘房《定量应小于或等于5！00kg烘房—温度应小于或等【于50℃同时—应有防止药物产【生扬尘的措施风速应！小于或？。等于0.5m/【s   ！      —5.10.4—.2： ， 烘房应设置温度感！应报警装置》保持均匀供热烘【房升温速度》应，小于或等《。于30℃/h ！  《       5.！10.4.3—  烘房应有排【湿装置并及时排湿 ！ 》    《  ：  5.10.4】.4  烘房—内药物应用药盘盛】装分层？平稳地放《。置在烘架上》  【 ，      5【.10.4.—。5  烘房内—药物堆码应符合表2！。规，定 】    】     》5，.10.4.6 】 ，烘架间应留》搬运、疏散通道宽】度大于？或等于100cm ！ ，    【。。。     5.【10.4.7—  烘房《应，。由专人管理加温干】燥药物时任何人不】应进入；烘干—前后烘房内药物进】。。出操作每《栋定员2《人  】。   ？    5》.10.4.8  ！烘房应保《持清洁散热器上不】应，。留有任？何药物 《   【。。  5.10.5 ！ 药物在《干燥散热时不应翻】动和收取应冷却【至室温时收取—如，另设散热间其定【员、定量、药架设】置应与？烘，房一致并配套；散】。热间内？不应进行收取和计量！包，装操作不应堆—。放成箱药物；湿药】和未经摊凉、—散，热的药物不应堆放和！入库： —    5.—10.6  不应】在干燥散热场—所，检测药物 】     —5.：。10.？7  干燥后的药物！水分含量应符合【烟火药含水量相应标！准的：。规定 ？ ？  ？   5.10【.8  药物计量包！装应在专用工房【进，行每栋工房定—员1人定量30kg！。   】  5.10.9 ！ 药物进《出晒：场、烘房、》。散热、收取和计量包！装，间应单件搬运 【 ，