。 ？。 5  烟》。火药制造及》裸药效果件》制作 — ： 5.1  基本！要求：    ！。 5.1.1  烟！火药制造《。、裸药效果件制【作的各工《序应分？别在单？独工：房内进行 ！   ？  5？.1.2  除造】粒和制开包（球【）药外电动机械制造！（作：）烟火药《及裸药效果件在机械！运转时人《与机械间《应有防护设施隔【离 5】.2  原材料准】备  】 ，  ：5.2.1 — 烟火药的》。原材料应符合有【。关原材？料质量标准》。要求具有产品合格证！；进厂应经》过检验合格后方可】使，用，  【   5.2.2】  原材料（药种】）的使用应符合G】。。B 1063—1规定 — ？    5》.2：.3：  在？开启原材《料的包装时应检【查，包装：是，否完整；包》装打开后应检查包】装内物质与》有关标识是否相【符；发现包装内【物质：与标识不《符及物质受潮、变】质等现象应停止使用！ 5.】3  原材料粉碎】筛选 【    《 5.3《.1 ？ 原材料筛选粉【碎每栋工房定员【2人 —     5.】3.2  粉碎前应！对设备和工具进【行全面检查并认真】清除粉尘《；粉碎前后》应筛选？。除去杂质 【   》  5.3.3【  粉碎氧化剂、还！原剂应分别在单【独专用工房内进行】每栋工房定员2【人；严禁《将氧：化剂：和还原剂混合—粉碎筛选；粉碎筛选！过，一种原材料》后的机械《、工：。具、工房应经清扫】（洗）、擦拭干净】才能粉碎筛》选，另一种原材料；高】感度的材料应专机】粉碎；不应》用粉碎氧化剂的【设，备粉：碎还原？剂或用？粉碎还原剂的设【备粉碎？氧化剂 ！    《5.3.4 — 原材料粉》碎时应保持通风并防！止，。。粉尘浓度过高 ！。     5.！3，.，5，  用湿法粉碎【时不应有《原材料？外溢 》   》  5.3.6【  粉碎的原—材料包装后应标【明品种、规格、数】量和日期 ！ 5.4  原材】料称量 【 ，  ：   5.4—.1  原》材料称？量，每栋工房定》员1人定量200】kg —    》 5.4《。.2  称》。。量应符合下列要求】   】    《 ， 5.4.2.【1  称量前应【检查各？种原材料的标志标签！、色质以及计—量器具的准确性 ！     】    5.4.】2.2  称量应准！确其每份总量应【与，每次药物混合—工序定量相一致【 — ，。       【5.4？.2.3《  称量氧化—剂、还原剂应分别】使用取料工》具和：计量器具称》好的：氧化剂应与还原剂及！其他：原材料应分别盛装装！入容器后《应立即标识 【    【     5.4】.2.？4  不应在称【原，。材料工房进行药【物混：合 5.！5  药物》混合 》 ？    5.—5，.1  《烟火药各成分混合】宜采用转鼓等机【械设备？每栋工？。房定：机1台定《员1人；《手工混药每栋工房】定员1？人 ： 《     5.5】.2  黑火—药制造宜采用—球磨、振动筛混【合三元黑火药制造】应先将？炭，和硫进行二元混合 ！ ？  ？。   5.》5，.3：  含氯《酸盐等？高感度药物的混合】应，有专用工房》并使用专用工具 】 ，。 ？  ：   5.5.4】  机械混药—应符合下《列要求 《 ？  ？    《   5《.5.4.1  】药物混合前》对设备进行全面检查！并检查粉尘清—理情况？   】      5【。.5.4《.，2，  应远距》离操作人员未离【开机房不应开机 】 ，     】    5.5.】。4.3  人—工进出料时应停【机断电、散热后进】行 ？ ？     5.5】.5 ？ 药物混《合每栋工房定量应】符，合表1规定 】 【     —5.5.6  多种！烟火药混合每次限】量取该若干》种烟火药表1—限量的平均》值 ？     】。5.5.7  不应！使用石磨《、石臼混合》药物；？。不应使用球磨机混合！氯酸盐烟火药等【高感度药物》。 《     —5.5.8 — 摩：擦药的混合应将【氧化剂、还原剂【分别用水润湿—后方可混合》混合：。后的：烟火药应保持湿度】。；不应使用》干，法和机械法混合【摩擦药 》 ，     【5，.，5.9  每—次药物混《合后宜采用竹、木、！纸等不易产生静电的！材质容器盛装—及时送？入下道？工序或药物中转库存！放并立？即标识 ！    5》.5.10  混合！药（除黑火药外【）应及时用于制【作，产，品或效？果件：。湿药应即混即用保持！湿，度防止？发热：；干药在中转—库的：停滞时间小于或等于！24h 】   ？  5.5.—11  采》用湿法配制含铝【。、铝镁？合金等活性金属粉末！的烟火药时应及时】做，好通风散热处—理 ：。 《   ？  5.5》.12  混药结束！后，应及时清理粉尘【和现场 ！  ：  5.5.1【3  不应在混药工！房进行装药》 ， 5.6】  烟火药调湿【 ，     ！5.：6.：1  ？每栋工房定员1【人每栋工房的—定量使用《水溶剂调湿硝酸盐烟！火药1？00kg含氯酸盐】或，使用易燃有》机溶剂（如》二硫化碳、酒精、】丙酮、油漆）作粘】。合剂的药《。物，（如擦火头》药、擦地炮药—）3kg其他—药物15《。kg 】   ？ 5.6.2 【 ，调湿时？如，发现温？度异常应迅速摊开散！热；：搅拌：工具应避免与容器摩！擦撞击 》     】5.6？.3  调》制湿药使《。用的溶？剂和：粘，。合，剂pH？应为5？～8 5！.7  裸药效果件！。制，作 — ，    《5.7？.1  药粒、开】包炸：药制作 《 《        】 5.？7.1.1》  ：电动机械《造粒：或制：药每栋？工房定机1台定员1！人定：量，。（干法5k》g湿法20kg【）；手工造》粒或制？药每栋工《房定：员1人定量5kg ！  —       5.！7.1.《2，  造粒《。或制：药前：应，用相应溶剂湿润【药罐内壁造粒—或制药后应用相【应溶剂清洗药—罐内壁 ！。     》   5.7.【1.3  机械【运转过程中药物温度！急剧上升时应—及时停机处理 】      ！。   ？5.7.1.—4  药粒的筛【。选分级应在》药粒未干之前进行每！栋工房定员1—人，定量（干法5kg】湿法20k》g）：  【   5.》7.2？ ，。 药：柱（：。块，、片）制作》 ？   》     》 ，5.7.《2，.1  制作药【柱应采用湿》药筑压定《量按表1限量—的，1/2计算 【     】 ，   5.》7.2.2  【。机械压药每栋—工房：定机1台《定员2人人》机隔离操作；手【工，模具压？药，每栋工房定》员，1人 —      【   5.7.【2.3 《 褙药柱、药柱蘸】（装）药每栋工【房定员2《。。人定：量5kg 】 ，       【  5.7.2.】4  制药块—（片）应《采用湿药切割每栋工！。房定员1人定量2k！g —  ：   5.》7.3？ ， 制成的湿》效果件应摊开放【置摊开厚度小—于或等于1.5cm！（效果件直》径大于0《.，75cm时其摊开厚！度小于或等于效果件！直径的2倍） ！ ， 5.8  粒】状黑火药制作— ： ？。   ？。  5.8》.1  《潮，药装模、《人工碎（药》）片、包装每—栋工房定员1人；机！械压（？药）：片、机？械，碎（药）片、造粒】分筛、抛光、精筛每！。栋工房？定机1台定》员1人 】。。     》5.8.《2  各工》序，工房定量分别为潮】药装：模120kg、【压（药）片1—20kg、散热8】00kg、人工【碎（药）片1—5kg、机械碎【（药）片80kg、！造粒分？筛，。80kg、抛光2】。5，0k：。g、精筛80kg、！包装：80：kg 【     5.【。。8，.3  《。添加药和《出药：操作时应在停机10！min后进行；装】模时宜包片压—药应同时均匀加热温！度小于？或等：于1：10℃；压药片【时应预加压并缓慢升！压，最大压力小》于或等于2》0MPa 》 ：   》  5.8.4【  定量大的工序到！定量小的《工序之间应》设置中转库 【 5.9 】 其他烟火药（雷酸！银）制造 》 ， ？   ？。 ， 5.9.1 【 雷酸银制》作应在？单独专用工房—内进：行每栋工《房定员1人每次制作！时使用的《硝酸银量《小，于或等于《15g制作好的【雷酸银应保持湿度】并迅速混砂》 ，    】 5.9.2—  雷酸银混砂【 ， 》     》  ： ，5.9.2.1  ！将湿雷酸银》倒入计量的砂—堆上用？。竹或木？片拌匀不应》使用金属棒》。或，。用手直接拌混 ！ ？       【 5.9.2.2 ！ 每：次，混砂：。砂量小？于或等于10kg】。   】      5.】9.2？.3  雷酸银【砂混好后应保—持湿度拌《混工具应放入—硫，代硫酸钠等》还原性水中浸—泡并清洗干》净 《 5《.，10  药》。物干燥散热、收取包！装，    ！ 5.10》.1 ？ 药物干燥》应采用日光、热水】（溶液）、》低压热蒸汽、热风】。干燥或自然晾干【不应用明《。火直：接烘烤药《物   ！  5？.10.2  被干！燥的药物应摊开【放置药盘中药层厚】。度小：于或等于1.—。5cm（效果件直径！大于0.75cm时！其摊开厚度小—于或等？于效果？件直径的2倍）；药！盘直径？或边长应小于或【等于60cm—。 ：     】5.1？0.：3  日光干—燥应：。符合下列要求 【     ！    5.—10.3.1— ，。 日：光干：燥应在专用晒—场，进行定量《应小于或《等于1000k【。g晒坪应硬化、【平整、光洁》    ！     》5.10《.3.2  晒场】应设晒架《晒，架应稳固高度宜在】25cm～3—5cm晒架间应留搬！运、疏散通道通道】。。应与主干道》垂直通道宽》。度大于？或等于8《0cm 【 ：  ：      5.1！0.3？.3  严禁将药】物直晒在地面上气温！高于3？7，℃时不宜进行日【光直晒 】        】 5.？10.3.4  】。晒场应由《专人：管理同？时进入场内不应【超，过2人？非管理和操》作人员不应》。进入晒场；不应在晒！场进行浆药、筛【药、：。包装：等操作 —。。 ，。        ！ 5.10.3【.5  应》时刻关注晒场—气象情况在》大风、下雨前应【将晒场内药》物收入散热》间或：及时采取《。防雨淋措施；下【雨时不应抢收—药物被淋湿的药物应！摊开放置不应堆放不！应放置在封》闭室内？ ， ： ，。 ：    5.—10：.4  烘房干燥应！符合下列要求— 》        】 ，5.10.》4.1  水暖【干燥时每栋烘房【定量应小于或—等于1？000kg烘房温度！应小：于或等于60℃；热！风干燥时每栋—烘房定量应小于【或等于500kg烘！房温度应小于—或等于50℃同时】应有：防，止药物产生扬尘的措！施，风，速应小？。于或等于0.—5m/？s  】       【。5.10.4.2 ！ 烘房应设置温【。度感应？报警装置保持—均匀供热烘房升温速！度应：小于或等于3—0℃/？h 【       【 5.？。10：。.4.3  —烘房应有排》湿装置并及时—排湿 ？ ？   《 ，     5.10！.4.4 》 烘：房内药物应用药【盘盛装分层》平稳：地放置在烘架上【 《 ：        】5.10.4.5 ！ 烘房内药物—堆码应？符，合表：2规定 — ！        】5.10.4.【。6  烘《架间应留搬》运、疏散《通道宽度大于—或，等于100cm 】 ：  《 ，      —5.10《.4.7《  烘房应由—专人管理加温干燥】药物时任何人不应】进入；烘干》。前后烘房内药物进】出操作每《栋定员2人 ！       】  5.10.4.！8  烘房》应保持清洁散热器】上不应？留有任何《药物 】    5.10】.5  《药物在干燥散热时】不应翻动和收—取应冷却至》室温时收取如—另设散？热间其定员、—定量、？。药架设置应》与烘房一致并—配套；散热间—内不应进行收取和计！量包装？操作不？应堆放成箱》药物；？湿药和未《经摊凉、散热的药物！不应堆放和》入库：  【   5.》。10.？6  不应在干【燥散：热场所检测》。药物 — ：    5.—。10.？7  干燥后的药物！水分：含量应符合烟火药含！水量相应标准的规定！   】  5？.，10.8 》 药物计《量包装应在》专用：工房进行每栋工房】。定员1人《定量30kg—    ！ 5.1《0.9  药物进出！晒场、烘房》、散热？、收取和计》量包装间应单件【搬运： ：