： 5  烟火药制！造及裸药效果件制作！ 5！.1  《基本要？求   ！  5.《1.1  烟—火药制造、裸药效果！件制作的各》工序应？分别在单独工—房内进行《 ：     】5，.1：.2： ， 除造粒和制开【包，（球）药《外电动？机械：制造（作）烟—火药：及裸药效果件在机械！运转时？人与：机，械间应有防护设【施隔离 【 5？.2  原材—。料准备 —   》  5.2.—1  烟《火药的原材料应【符合：有关原材料》质量标准要求具有】。产，品合格证；进厂应】经过检验合格后【方可使用 》 《    《 5.2《.，2  ？原材料（药种）的】。使用应符合》GB 10》631规定 【    【。 5.2.3  在！。开启原？材料的包装时应【检查包装是否完整】；包装打开后—应检：查包装内物质与有】关，标，识是否相符；—发现包装内》物质与标识不符及】物质受潮《、变质等《现象应停止使—用 — 5.？。3  原材料粉【碎筛选 《 《     5.3.！1  原材料筛选】粉碎每栋工房—定员2人 — ？    《 5.3.》2  粉碎》前，应对设备和工具进】行全面检查并认真】清除粉尘《；粉碎前后应筛【选除：去，。杂质： 》     》5.3.3  粉碎！氧化剂？、还：原剂应分别在单【独专用工房内进行每！栋工房？定员2人；严禁将氧！化剂和还《原剂混合《粉碎筛选；粉碎筛】选，过一种原材料—。后的机械、》工具、工房》应，经清扫（洗》），、擦：拭干：净才能粉碎筛选另】一种：原材料；高感—。度的材料应专机粉】碎；不应用粉碎【氧化剂？的设备粉碎还—原剂：或用粉碎《还原剂的设》。备粉碎氧《化，剂 》。     —。5.3.4  【原材：料粉碎时《。。应保持通风并—防止粉尘浓度过高 ！ ，     】5.3.5  用】湿法：粉，碎时不应有原—材料外溢 ！。   ？  5.3.6【  粉碎的原—材料包装后应标【明品：种、规格、数量和日！期 ： 5.4 ！ 原材？料，。称量 ？ ， ，     5】.4.1  原材料！称量每栋《工房定员《1人定量2》00k？g   ！  5.4.2 】 称量应符合下【列，要求  ！ ，      —5.4.2.1 】 称量前《应检查？各，种原材料的标志标】签、色质以》。及，计量器具《的准确性 】 ：    《。    5》.4.？。2.2  称量应准！。确其每？份总量应与每次药】物混合工序定量相一！。致   ！      5【.4.2.3—。  称量氧化—剂，、还原剂《应分别使用取料工具！和计量器具》称好的氧化剂应与】。还原：剂及其？他原材料《。。应分：别盛装装入容器【后，。应立即？标，识 ：     ！    《5.4.2.4【  不应在》称原材料工房进【行药物混合 】 ， 5.5 — 药物？混合 【     5.5】.1  烟》火药各成分》混合宜采《用转鼓等机械设【备每栋工房定机1台！定员1人；手工混药！每栋工房定员—1人 《 ？    《 5.？5.2  黑火【药，制造宜采用球磨、振！。动筛混合三元黑火】药制造应先将炭和】硫进行二元混—合 【    5.5.3！  含氯酸盐—等高感度药物的【混合应有专》用工房并使用—专用工具 —     】5.5.4》  机械混药应【符，合下列？要求：  【     》  5.5》.4.1  药物】混合前对《设备进行全》面检查并《检查粉尘清理情【况， ？      】   5.5.【4.2  应远【距离操作人员—未离开机房不—应开机 》  》       【5.5.4.3  ！人工：进出料时应停机断电！、散热后进行—   】 ， 5.5.5  】。药物混合每栋工【房，定，量应符？合表1规定 ！ ？     ！5.：5.6  》多种：烟火药混合每—。次限量取该》若干种？烟火药？表1限量的平均值】 》     》5.5.7  不】应使用石磨、石臼混！合药物；不应使【。用球磨机混合氯酸盐！烟火：药等高感度药物 ！     5！.，。5.：8，  摩擦药的混【合应将氧《。化剂、还《原剂分别用水润【湿后方？可混合混合后—的烟火药应保持湿】度；不？应使用干法》和机械法混合摩擦】药 》。   《  5.5.9  ！每次药物混》合，后宜采用竹、—木、纸等不易产生静！电，。的材：质容器？盛装及时送入下道】工序：或药物中转库存【放，并立即标识 ！   《  5.5.10 ！ 混：合药（除黑火药外】）应及时用于制作产！品或效果《件湿药应即》混即：。用，保持湿度防止—发热；干药在中转库！的停：滞时间小于或等【于，24：h， ，     ！5.5.《11：  采用《湿法配制含铝、铝】镁合金等活》性，。。金属粉末《的，烟火：药时：应及时做好通风散热！处，理 —    《 5.5《.12？  混药结束后应及！时清理粉尘》和现场 —     5.！5.13  不【应在混药《。工房进行装药 ！ 5.6  烟！火药调湿 ！   ？ ，。 5.6.1—。  每栋工房定员】1人每栋工房的【定量使用水溶—剂调湿硝酸盐烟火药！1，00kg含氯—酸盐或使用易—燃有机溶剂（如二硫！化碳、？。。酒精、丙酮、油漆】）作粘合剂的药物（！如擦火头药、—擦地炮药）3kg】其他药物1》5kg？  【   5.6.2 ！ ，调湿时如发现—温度：异常应迅《速摊开散热》；搅拌工具应避免与！容器摩擦撞击 【 》  ： ， 5.6.3 【 调制？湿，药使用的溶》剂，和，粘合剂p《。H应为5《～8： —5.：7  裸药效—果件制？作   ！  5.7.—1  药粒、—开，包炸：药，制作 《。 ？。    《    《 5.7.》1.：。1  电动机械造粒！或制药每《。栋工房定《机1台定员1人定】量（干法5》kg湿法20k【g）；手工造粒或制！药每：栋工房定员1人【定量5kg》 ？  《       5】.7.1《.2：  造粒或制药前应！用相应溶剂湿润药罐！内壁造粒或制药后应！用相应溶剂》清洗药罐内壁 】 ？      —  ：。 5.7.1—.3  机械—运转过程中药物温度！。。急剧上升时应及【时停机处理 — ，      ！   5《.7.1.4  】药粒的筛选》分级应在药粒未【干之前进行每栋工】房定员1人定量【（干：法5kg湿法—20k？g） ？   【  5.7.2【  药柱（块、片）！制作：   】      5.】7.2.1》  制作《药柱应采用》湿药筑压定量按【表，1限量的1/—2计算 【       】  5.《7，.2.2  机械压！药每栋工房定机【1台定员2人人机隔！离，。操作；手工模具压】药，每栋工房定》员1人？ —       【 ，5，.，7.2？.3：  褙药柱、药柱蘸！（装：）药每栋《工房：定员2人定量5【kg 《 ， ：     》  ：。  5.《7.2.4  【制药块（片）应采】。用湿药切割每栋【工房定？员1人定量2k【g  】   5《.7.3  制【成的：湿效果？件应摊开放置摊开厚！度小于或等》于1.5《cm（效果件直径】大于：0，.75c《m时其？摊开厚？度小于？或等于效果件直径的！2倍） — 5.》8  ？粒，状黑火？药制作 《  —   5.8.【1  潮药装—模、人工碎（药【）片、包装每栋【工房定员1人；【机械压（药）片【、机械碎《（药）片、》造粒分筛、抛光、精！筛每栋工房定机【1台定员《1人 ？    】 5.8.》2  各工序—工房定量分别为潮】药装模12》0kg、压（—药）片？120kg》、散热800kg】。、，人工碎（药）片15！kg、机械碎（【。药）片80kg【、，造粒分筛8》0kg、《抛光：250？kg、？精筛80kg、包】装80kg ！     —5.8.3 — ，添加药和出药操作】时应在停机1—0mi？n后进行；装—模，时宜包片压药—应同时均匀加热温度！小于或等于110℃！；压药片时》应预加压《并缓慢升压最大压力！小于或等于2—0MPa 【  《。   5.8.4 ！ 定量大的工序【到定量小的工—序之间应设》置中转库 】。 5.9  【其他烟火药（雷酸银！）制造？。 《    》。。。 5.9.》。1 ： 雷酸银《制作应在单独专用】工房内进行每—栋工：房定：员1人每次制作时使！用的硝酸《。银量小于或等于【15g制作》好的雷？酸，银应保持湿度并迅】速混砂 【     5【.9.？2  雷《。酸银：。混砂 】。 ，      —。 5.9.》2.1  将—。湿雷酸银倒入计量】的砂堆上用竹或木片！拌匀不应《使用金属棒或用手】直接拌混 ！    《  ：   5.9—.2.？2  每次混砂【砂量小于《或等于10kg【。   】   ？  ： 5.9.2—.，3 ： 雷酸银砂混好【后应保持湿度拌混】工具应放入硫代【硫酸钠等还原—性水中浸泡并清洗干！净 ？。 《5.1？0  药物干燥【。散，热、收取包装 【 ： ？ ，   5.10.】。1  药物》干燥：应采用？日光、热《水，。（溶液）、低—压热蒸汽、热—风干燥或自》。然晾干不应用明火直！接烘烤药物 【     】。5.10.2  】被干：燥的药物应摊开放置！药盘：中，药层：厚度小于或》等于1.5》cm（效果件直径】。大于0.75cm时！其摊开厚度小于或】等于：效果件直径》的2倍）；药盘【直径或边《长应小于或等于【60cm —  》 ， ， 5.10.3  ！日光干燥应符合下】列要求？  【       【5.10.3.1 ！ 日光？干燥应在专用晒【。场进行定《量应小于或等—于1000kg晒】坪应硬化、平整、光！洁 ： 《   ？。。     》 5.1《0.3.2  晒场！应设晒？架晒架？应稳固高度》宜在：25cm～35【c，m晒架间应留搬运】。、疏：散通道？通道：应与主干道垂—直通道宽度大于或等！于80cm ！  ？      — 5.10》.3.3《  ：严禁：将药物直晒在地【面上气温高于37】℃时不宜进》行日：。光直晒？ ： ？ ，      —  5.10—.3.4  晒场应！由专人管理同时【进，入场内不应》超过2人非》管理和操作人员【不应进入《晒场；不应在晒场进！行浆药、筛药、包】装等操作《  【       【5，.10.《3，。.5：。  应时刻关注【晒场气象情》况在大风、下—雨前：应将：晒场：内药物收《入散热间或及时【采取：防，雨淋措？施；下雨时不应抢】收药物被淋》湿的药物应摊开放】置不应堆放不—应放置在封闭室【内 ：     ！5.10.4 【 烘房干《燥应符合下列要求】   】。    《  5.《10.4.1 【 水暖干燥时每栋烘！房，定量应小《于或等于1000】kg烘房温度应小】于或：。等于：60℃；《热，。风干燥时每栋烘【房定量应《小于或等于500k！。g烘房温度应小于】或等于50》℃同时？应有防止药》物产生扬尘的措施风！速应小于或等于0.！5m/s 】。  ？ ， ，  ：   5.10.】4.：2  烘房应设置】温度感应《报，警装置保持均匀【供热烘房升》温速：度应：小于：或等于？30：℃，/h 】  ：    《  5.1》0.4.3 — 烘房应《有排湿装置》并及时排湿 】 ？。  ：      5【.10.4.4 】 烘房内《药物应用药盘盛装】。分，。层平稳地放置—在烘架上 【。 ，。    》     5—.10.4.5 】 烘房内药物堆码应！符合表2规定 】 —    【     》5，。.10.《4，.6  烘架—间应留搬《运、疏散通》道宽度大于或—等于100cm【 —   ？    《 5：.10.4》.7  烘房应【由专人？管理加？温干燥药物时任【何，人，不，应进入；烘干前【后烘房内药》。物进出操作每—栋定：员2人 】        】 5.10.4.】8  烘房》应保持清洁散—热器：上不应留有任—何药物 《 ，   —  5？.10？.，5  药物》在干燥散热》时不应？翻动和收取应冷却至！。室温时收取如—另设散热间其定【员、定量、药架设】。置应与烘房一致并配！套；散热间》内不应进行收—取，和计量包《装操作不应》堆放成？箱药物；《湿药和未经》摊凉、散《热的药物不》应堆放？和入库 —     【5.10.6  】不应：在干燥散热场所检测！药，物  】   5.10【.7  《。干燥后的药物水分含！量应符合烟火药含水！量相应标准》的规定 》   —  5.10.【8  药物计量【包装应在《专用工？房进行每栋工房定】员1人定《量30kg 】     5】.10？.9  药物进出】晒场、烘房》、散热、收取和计】。量，包装间应单件—搬，运 ？