： 5  烟火药制！造及裸药效果—件制作？ ？。 《 5.1 》 基本要《求 —  ：   5.1.1】  烟火药制造、裸！药效：果件制？作的各工序应分别在！单独工房《内进行 【 ：。 ，。   5.1.2 ！ 除：造粒和制开》包（球）药》外电动机《械，制造（作）烟火药】及裸药效果》件在机械运转时【人与机？械间应有防护设【施隔离 — 5.2  】原材料准备》 ？     【5，.2.1《  烟火药》的原材料《应符合？有关原材料质量【标准要求具》有，产品合格《证；进厂应经过检】验合格后方可使用 ！  —。   5.2.【2  原材料—（药种）的》使用应符合GB【 1：0631规定 ！  《   5.2.3】  在开启原材料】的包装时应》检查：包装是否完整—；包装打开后应检查！包装内物质与有关】标识是否相符；发】。现包装？内物质与《标识不符及物质【受潮、变质》等现象应停止使【用 — 5.3  原【材料粉碎《筛选 —     —5.：3.1  原—材料筛？。选粉碎每栋工—房定：员，2人 《。    【 5：.3.2  粉碎】前应对设备和—工具进行全面—检查并认真清除粉】尘；粉碎前后应筛】选除去？杂质 】   ？ 5.3.3 【 粉碎氧《化剂、还原剂应分】别在单独专用—。工，房内进？行，。每栋工？房，定员2人；严禁将】氧，化，剂和还原剂》混合粉碎筛选；【粉碎筛选过一种【原材料后《的机械、工具、【工房应经清扫（洗）！、擦拭干净才能粉碎！筛选另一种》原材料；《高感度的材料应专】机，粉碎；不应用粉碎】氧化剂的《设备粉碎还原剂或】用，粉碎还原剂的设【备粉碎氧化剂 】 ？     5.3.！4，  原材料粉碎时】应保：持通风？。并防：止粉尘浓度过高 】 ： ，。 ，     5.3】.5  用湿法粉】碎，时不应有原材料【外，溢  】。   5《.3.6 》 粉碎的原材料包装！后应标？明品：种、规格、数量和日！期 5.！4  原材》料称：量 【    5》。.4.？1  原材》料称量每栋工房定】员1人定量200k！g   ！  ：5.：4.2？  称量应符合【下，列要求 ！       【 5.4.2.1】  称量《前应检？。查各：种原材料的标志【标签、色质以及【计量器具的准确【性 ：  —   ？    5.4【.2.2  称量应！准确其每份总量【应与每次药》物混合？工序定？量相一致《。 ，  —。      — 5.4.2—。.3  称量氧化剂！、，还原剂应《分别使用取料工具】和计量器具》称好的？氧化：剂应与还原》剂及：其他原材料》应分别盛装装入容】器后应立即》标识  ！   ？    《5.4.2.4  ！不应在称原材料【工房进行药物混合】 5【.，。5  药物混合 ！ ，     【5.5.1  烟】火药各成分混合宜采！用转：鼓，等机械设备每栋工】。房定机1台定员【1人；手工混药【每栋工房定员1【人   ！  ：5.5.2》  黑？火药制造宜采用球】磨、振动筛混合【三元黑？火，药，制造应先将炭和【硫进：行二元混合 【    【 5.5《.，3  含氯》酸，盐等高感度药物的】混合：应有专用工房并使用！专用工具 》     ！5.5.4  机械！混药应符合下列要求！  【       5.！5.4.1》。 ， 药物混合前对【设备：进行全面检查并检】查，粉尘清理情况 】。。      ！   5.5—.4.2  应远距！离，操作人员《未离开机房不应开机！   】  ：    5.5.4！.3  人工进出料！时，应停机断电》、，散热后进行》 — ，   5《.5.5  药物】混，合每栋工房定量应符！合表1？规定 》 —     5.！5，.6：。  多？种烟火药《混合每？次限量取该若—干种烟火药表1限】量的平？均，值 —     》5.5.7  不应！使，用石磨、石》臼混合药物》；，不应使用球磨—。机混合氯酸盐烟【火药等高感度药物】    ！ 5.5.8  摩！擦药的混合》应，将，氧化剂？、还原？剂分别用水润湿【。后方可混合混—合后的？。。烟火药应保持湿度；！不，应使用干法和机械】法混合摩《擦药 【     》5.5？.9： ， 每次药物混合后宜！采用竹、木、纸等不！。易，产生静？电的：材质容器盛》装及时送入下道工】序或药物中转库【存放并立即》标识 】。  ：  5？.5.10》  ：混合药？。（除：黑，火药外？）应及时用》于制作？产品或效果》件湿药应即混即用保！持湿：度防止？发热；干药在中【转库的停滞时—间小于或等于24】h 《 ？    5》.5.11  【采用湿法配制含铝、！铝镁合金等活—。性金属粉末的烟火药！时应及时做好通风散！。热，处，理   ！  5.5.1【2，  混药结束后应及！时清理粉尘和现【场  】   ？5.：5.13《  不应在》。。混药工房进行装药】 《 5.6》  烟火药》调，湿，    ！ 5.6.1  】每栋：工房定员1人每栋】工，房的定量使》用水溶剂《调湿硝酸《盐烟火？药100kg含氯酸！盐，或使用易《。燃有：。机，溶剂（如二》硫化碳、酒精—、丙酮？、油漆）作粘合剂的！药物（如《擦火头药、》擦地炮？药）3？kg其他《药物15kg 】 ：    》 5.6.2  调！湿时如发现》。温度异常应》迅速摊开散热；【搅拌工具应避免与】。容器：摩擦撞击 ！。     》5.6.3》  调制《湿药：使用的溶《剂和粘合《剂，pH应为5～8 ！ 《5.7  裸药效】。果件制作 —     】5.7.1  药粒！、，开，包炸药制作 — 《     》    5.7.】1.1？  ：电动：机械造粒或制药每栋！工房定机1》台定员1人定量（】干法5kg湿法2】0kg）；》手工造粒或制—药每：栋工：房定员1人定量【5k：g 《。     【    5》.7：.，1.2  造粒或】制药：前应用相《应溶剂？湿润药罐《内壁造粒《或制：药后应用相应—。溶剂清？洗药罐内壁》 ：   —      5【。.7.1.3 【 机：械运转？过程中药物》温度急剧上升时【应及时停机》处理 —    》   ？  ：5.7.1》.4：  药？粒的筛？选分级应在药粒未干！之前进？行每栋工房定—员1人？定量（？干法5kg湿—法20kg）—    ！ 5.7.2  】药柱（块、片）制】作 》 ： ，       【5，。.7.2.1  制！作药柱应采用—。湿药：筑压定量按表1【限量的1/2计【算 《       ！  5.《7.2.2》  ：机械压药每栋—。工，房定机1台定员2】人人：机隔离操作；手工】模具：压，。药每栋工房定员1人！   】   ？。   5《.7.2.3  】褙药柱？、药柱蘸《。（装）药《每栋工房《定员2人定量5k】g ？ ？   ？      5.7！.，2，.4  制药—块，（片）应采用湿药】切割每栋工房定【员1人定量2kg ！   【  5？.7.3  制成的！湿效果件应摊开放】置摊开厚度小于【或等于1.5cm（！效果：件直径？大于0.75cm】时其摊开厚》度，小，于，或等：。于效果件直径的2】倍） 5！.8 ？。 粒状黑火药制作 ！。 ， 《   ？ 5.8.1 【 潮药装模、人工】碎（药）片、包装每！。栋工房定员1人【；机械压（药—。），片，、机械碎（药）片、！造粒分筛、》抛光、精筛每栋【工房定机1》。台定员1人 — 《     5.【。8.2  》各工：序工：房，定，量分别为潮药—装，模12？0kg、压（—药）片120k【g、散热800k】g、人工碎（药【）片15kg、机械！碎（药）片8—0kg、造粒分筛8！0kg、抛光—。250kg、精筛8！。0k：g、包装80—kg： 》。     5.8.！3 ： 添加药和出药【操作时？应在停？机10min后进行！；装模时宜包片【压药应同时》均匀：加热温度小于或等于！110℃；》压，药，片时应预加》压并缓慢升压—最大：压力小于或等于20！MPa 《     ！5.：8.：4  定《。量大的工序到定量】小的工序之间应【设置中转库 】 5.9  其！他烟火药（雷—酸银）制《造 《  《  ： 5.9.1 【 ，雷酸：银制作应在单独专用！工房内进行每栋工】房定员1人每次制】。作时使用的硝酸【。银量小？于或等于1》5g制作好的雷酸银！。应保持湿度并迅【速混砂 》 《  ：  5.9.2【  雷？酸银：混砂： ？      】   5.》9，.2.1  将湿雷！酸银倒入计》量的砂堆《上用竹或木片拌匀不！应，。使用金属棒或用【手直接拌《混 ？ 《        5！.9.？2.2  每—次混砂？。砂量小于《或等：于1：0kg ！        】。5.9.2.3【  雷酸银砂混好后！应保持？湿度拌混《工具应？放入硫代硫酸—钠，等还：。原性水？中浸泡？并清洗干净 【 5.1【0  药物干燥散热！、收取？包装 》     【5.10.1  药！物干：燥应采用日光、【热水（溶液》）、低压热蒸汽【、热风？干燥或自然》晾，干不应用明火—直接烘？烤药：物 【    5.10.！2，  被干燥的药物应！摊开放置药盘—中，药层：厚度小于或》。等于1.5》cm（效果件直【径大于0《.75cm时—其摊：开厚：。度小于或等于—效果件直径》的2倍）；药盘直径！或边长应《小于或等于60【cm 】    5》.1：0.3  日—光，干燥应符合》下列要求 ！      —   5.10.】3.1？  日光干燥应【在专：用晒场进行定量应】小于或等《于，10：00kg《晒，坪应硬化、平—整、光洁 【     【    5》.1：0，.3.2  晒场】应，设晒：架晒架应稳》固高度？宜在25cm～3】5cm晒架》间应留搬运、—疏散通道通道应与主！干道垂直通》道宽度大于或等于8！0cm？   】  ：    5》.10.3.—3 ： 严禁将药物直晒在！地面：上气：温高于37℃时不宜！进，行日光直晒 【    【。     5.【10：.3.4《  晒？场应由专人管理【同时进入场内不应超！过2：人非管？理，和操作人员不应进】入晒场；不应在晒场！进行：浆药、筛《药、：包装等操作 ！      【。   ？5.1？0.3.《5  应时刻关【注晒场气《象，情况在大风、—下雨前应将晒场内药！物收入散《热间或及时采取防】雨淋措？施；下雨时不应抢收！药物：被淋湿的药物—应摊开？放置不应堆》放不应放《置在封闭室》内 — ，   ？ ，5.10.》4  烘房干—。燥应符合下列要【求 《   》    《  5.10.4】.1  水暖—干燥：时每栋烘《房定量应小于或等】于1000kg【烘房温度《应小：于或等？于60？℃，；热风干燥时每栋】烘房定？量应小？于，或等于500kg烘！房温度？应小于或等于50】℃，同时应有防》止药物产生扬尘【的措施风速应小于或！等于0.5m—/s ？  —       【5，.10.4.2 】 烘房应设置温度】感应报警装置保【持均匀供热烘房【升温速度应小于【。或等于30》℃/h — ：。     》   ？ 5.10.4.3！  烘房应有排湿装！置并：及，时排：湿 》 ：。        】5.1？0.4.4  【烘房内药物应—用药盘盛装分层平】稳地：放置在烘架上 ！    —     5.1】0.4.5  烘房！内药物堆码应符合】表2规定 】 ， 》     —    《5.10.》4.6  》烘架间？应留搬运、疏散【通道宽度大于或【等于100c—m   ！      5.】10.4.7  】烘房应由《专人：管理加温干》燥药物时《任何人不应进入；】烘干前？后烘房内药物进出】操作每？栋定员2人 — ？   《。 ，     5.1】0.4.《。8  烘房应保持】清洁散热器上不【应留：有任：何药物 — ：   ？  5？.10.5  【药物在干燥》散热时不应翻—动，和收取应《冷却：至，室温时收《取如另设散热间其】定员、定量、药【架设置？。应与烘？房，。一致并配套》。；散热间《内不应进《行收：取，和计量包《装操作不《应堆放成箱药物【；湿药和未经摊凉、！散热的药物不应【堆放和入库 】     5.！10.6  —不应在干燥散—热，场所：检测药物 ！  ：   5.10【.7：  干燥后的—药物水分含量—应符合烟火药含水量！相应标准《的，规定  ！ ，  5？.10.8》  药物《计量包装应在—专用工房进行每【栋工房定员1人【定量30kg— ， ，    【。 ，5.1？。0.9  药物进出！晒场：、烘房、散热、【收取和？计量：包装间应单件搬运】 ：