14．2．1 建筑电气工程的室外部分与主体建筑的电气工程往往是紧密相连的，如庭院布置的需要、对建筑景观照明的需要，且维修更新的周期短，人来车往接触频繁。因此设计中考虑的原则也不一样，不能与工厂或长途输电的电缆一样采用直埋敷设；敷设的位置也很难避免车辆和人流的干扰。为确保安全，均规定为穿导管敷设，且要有一定的埋设深度。电线导管直埋于土壤内，尤其是薄壁的很易腐蚀，使用寿命不长。

14．2．2 管口设在盒箱和建筑物内，是为防止雨水侵入；管口密封有两层含义，一是防止异物进入；二是最大限度地减少管内凝露，以减缓内壁锈蚀现象。

14．2．4 非镀锌钢导管的防腐，对外壁防腐的争论不大，内壁防腐尤其是管径小，较难处理，主要是工艺较麻烦，不是做不到。据《电气安装用导管的技术要求——通用要求》GB／T 1338．1附录A和《电气安装用导管的特殊要求——金属导管》GB／T 14823．1两个与IEC 614标准相一致的国家推荐性标准介绍，钢导管要有防护能力，分为5个等级，并作出防护试验的细则规定。由此可以认为，非镀锌钢导管应做防护（防腐），不过什么场所选用何种等级，是施工设计要明确的，否则仅认为导管内外壁要做油漆处理。

14．2．5 管口高出基础面的目的是防止尘埃等异物进入管子，也避免清扫冲洗地面时，水流流入管内，以使管子的防腐和电线的绝缘处于良好状态；管口太高了也不合适，会影响电线或电缆的上引和柜箱盘内下部电气设备的接线。

14．2．6 暗配管要有一定的埋设深度，太深不利于与盒箱连接，有时剔槽太深会影响墙体等建筑物的质量；太浅同样不利于与盒箱连接，还会使建筑物表面有裂纹，在某些潮湿场所（如实验室等），钢导管的锈蚀会印显在墙面上，所以埋设深度恰当，既保护导管又不影响建筑物质量。
       明配管要合理设置固定点，是为了穿线缆时不发生管子移位脱落现象，也是为了使电气线路有足够的机械强度，受到冲击（如轻度地震）仍安全可靠地保持使用功能。

14．2．7 线槽内的各种连接螺栓，均要由内向外穿，应尽量使螺栓的头部与线槽内壁平齐，以利敷线，不致敷线时损坏导线的绝缘护层。

14．2．8 在建筑电气工程中，需要按防爆标准施工的具有爆炸和火灾危险环境的场所，主要是锅炉房和自备柴油发电机机组的燃油或燃气供给运转室，以及燃料的小额储备室。其配管应按防爆要求执行。由于防爆线路明确用低压流体镀锌钢管做导管，管子间连接、管子与电气设备器具间连接一律采用螺纹连接，且要在丝扣上涂电力复合酯，使导管具有导电连续性，所以除设计要求外，可以不跨接接地线。同时有些防爆接线盒等器具是铝合金的，也不宜焊接，因而施工设计中通常有专用保护地线（PE线）与设备、器具及零部件用螺栓连接，使接地可靠连通。

14．2．9 刚性绝缘导管可以螺纹连接，更适宜用胶合剂胶接，胶接可方便与设备器具间的连接，效率高、质量好、便于施工。

14．2．10 在建筑电气工程中，不能将柔性导管用做线路的敷设，仅在刚性导管不能准确配入电气设备器具时，做过渡导管用，所以要限制其长度，且动力工程和照明工程有所不同，其规定的长度是结合工程实际，经向各地调研后取得共识而确定的。