6》.2  焊接— ，   ！  本节适用—于高炉、熔融还原炉！的焊接熔融还原炉】与高炉的区别在于是！压，力较高？如炼铁熔融还—原炉：C3000型设计压！力达0.《55MP《a是：。。按压力？容器标？准设计？的炉壳采用手工电弧！。焊或二氧化碳气【体，保护焊焊接不采用电！渣焊：或气：电自保？护焊焊？接焊缝内《。部质量等级与高炉】炉壳相同但要求1】00％检《验且焊缝外部—质量：按国家现行标准无损！检测  焊缝渗透检！测JB/T》 6062中Ⅰ级同！样，也要对焊缝》进行100％检【验此外立焊缝要【进行：消除：应力：处理这是与高炉不同！的目前国内熔融还】原炉仅一座》第二座正在》投产建设中》相关内容是根—据国外？熔融还原炉》焊接质量标准—和国内？C300型熔融还】原炉焊接质量—标准规定的 【 6.—2.1  本—条第2款规定了焊】工因焊接质量的原】因应重新培训—和考核的《条，。件以往习惯是按“】。。。局部返修三次或【一次返修《较多：”来判定《是否：。应暂停施焊“一次】返修较多”没—有量的概念只能凭主！观来判？定根据调《研综合分析现改【为“一次返修率高】于20％的》焊，工应暂停《其施焊作业” 】。 6.2.8！ ， 焊接？技术发展很快高炉】焊接工？艺不断创《新而且有许多成【功的经验主要方法有！。强迫成型自动立焊】丝，极电：渣，焊、强迫成型自动】立焊管状焊》条电渣焊、》自保护药芯焊丝【强迫：。。成型自？动立：焊、二氧化碳保护气！。体药焊丝强迫成【型自：动立：。焊、自保护焊丝自动！横，焊、：药芯焊丝半自—动，立、横焊、二氧【。化碳充氩混合气体】保护实心焊丝自【动横、立焊、埋弧】。自动横焊、强迫【成型自动气电—立焊等？但各施工单位装备、！。施工条件《以及传统习惯不【一为：此本规范没》有，强调：高炉工艺钢结构【的焊接用某一种方法！施工单？位可根据自身的情】况选择同时也为【高炉焊技术创—新，留下：广，。阔的：发展空间 — 6.2.9！  本条强调焊接】工艺评定的条—件焊接工《。艺评定？在炼铁机械设备【工程安装中是—十分重要的是在一】定的焊接工艺条件下！获，取优良？焊接接头《。的能：力试验焊接工艺评定！是编制焊接》工艺指导书确定焊接！。工艺参数的主—要依据焊接工艺评】定应在钢材焊—接性能已《被制：造、：安装企？。业充分了《解和掌握的基础【上进行的《对于新钢种则应【。由钢材生产》。厂提供？相，关的焊？接性能试验资料 ！ 6.—2.11  第1】6款和第17款的】规定主要是》为了减小《焊接应力可按图1】进行焊接 【。 《 图—1  高《炉和：熔融还原炉下—部，。框架箱形立柱—、人孔、法兰短管】焊接：顺序 《 ？ 6：.2.12  【本条提？出消除？应力处理意在倡导创！新为创？新，采，用热处理以外的【、具有节《能效果的消除—应，力处理方法》留下广阔的》发展空？间消：除应力处理的方式】是很多？的有：加热炉退火、—电加热器退》火，还有用振动法、爆炸！法等对？。焊件消除《应力常用前两种方】法较多但此》。法耗电量较大有悖于！节，。能和低碳的宗旨【。且费用较高根据【调查国内已有某厂在！2500m》3级高炉《风口段炉壳采—。用爆炸法和某—厂在2000—m3：高炉系统热风炉炉底！。采用：振动法消除应—。力的先例均获成功】   】  1  炉壳专】用钢板有《。宝钢、首钢、武【钢等厂生产的BB】。41BF、WSM】41C、16Mn(！R)、？ALK4《20、BB》503  S—M，490C、WSM】50：C、ALK》490？等钢种上述》钢材预热温度应依】据工艺评《定报告常用牌—号的钢？材预热参照国家【现，。行标准钢制压力容】器焊接规程JB/T！ 4709规定执行！   ？  【    6  强】调外燃式及内燃【式、顶燃式热风【炉，上，部高温段焊后必【。须进行消除应力处理！这是：因为热风炉高温【。段易产生应力—。腐，蚀而应力腐》蚀产生的条件有二一！是有应力存》在二是有《腐蚀介质存在热【风炉高温《段外壳结构复杂焊】缝，隙密：集极易产《生，应力集中《进入热风炉空气【中的N2和O2在高！温条件下生成N【OX温度越高浓度越！大，并充满整个热风炉】加之煤气中》的S被氧化为—SOX、NO—X、SOX与炉【壳上的冷凝水作用生！成HNO3和H2S！O4在有Fe3【＋的存在《的条件下成》为钢材中《的强：。腐蚀剂？。此外：CaNO3》、NH4N》。O3等？盐类在熔融》状，态下也有腐蚀作用腐！蚀液从炉壳存在应】力的地方如焊—缝、制作时》伤痕：。处沿晶格各部—侵入、扩展而致破裂！此，外生：产过程？中热风炉高温—区，。还受硫化《氢等腐蚀气》体浸润会使近焊【。缝区产生细》小的应力腐蚀—裂纹：晶间腐蚀型的龟裂】裂纹会随《应力大小而扩展影响！热，风，炉，的，正常：工作和？使用寿命为此—热风炉高温》段焊后必须》进行消除内应力【处理由于壳》体尺寸较大一般不】在制造厂整体消除应！力处：理后出厂因此—消除应力处理宜在】。安装焊现场》焊接完成《后，进行 】    《7，  风口段焊接量在！整个炉壳中最大【。风口法兰或风口与】壳体间焊缝重量占整！个风口段重量的【7％～8％焊后残】余应力很大因此强】调，高炉风？口段在工厂组装【和焊接？风，口法兰或风口后应分！别进行消《除应力处理最有【效的消除应力处【理方法是在》大型加热炉中对风】。口段单块《整体退火也》可试验采取振—动时效、爆》破工艺等但》应进行残《余应力测试以检【验其效果高》炉风口段一般分【为2块～《4块：。组装件运到安装【。现，场后进？行安：装焊接的焊》缝仅为2条～3【条可采用电渣焊【、手工电弧焊等【方法焊接根据某厂】4000《m3级高《炉施：工的经验当已在工】艺上严格《控制和采取有效措施！时可不进行》消除应力处理 【  —   8  —。是依据？国外标准及国—内某厂熔《融，还原炉建《设经：验及实施成》。果规：。定的 【。 6.2.2—0  炉底水—冷，管是高炉炉底冷却】。的重要设备》它位：于炉底的碳砖以下】。水冷：管对接焊缝》。质，量是：高炉正常生产—的关键如有泄漏无法！发现只能让其漫延】。和发展势必造成重大！事故给国家造成【重大损失为此—对水冷管对接焊缝质！量作了？规定现？行国家标准炼—铁机：械设备工程安装【验收：规，范GB 50—372已《作为强制性条文【根据专家审查会【意见本？规范不重复》强调： ？ ， 6.《2.：21 ？ 煤气是一种有毒】气体煤气泄漏会给人！。。们生命？造成很大的威胁为此！对，大直径卷焊煤—气钢管对接焊—缝质：量作：了，严格的要求对接焊缝！内部质量《应执行现行国家【标准金？属熔化焊焊接接【头，射线照相GB 3】323中B类Ⅱ【。级的规定外观—质量应？执行现行国家标【准现场设备、工业】管道焊？接工程施工规范G】B 50236【中焊缝？质量分级标》准Ⅱ级的规定—炼铁机械设》备工程安装验—收规范G《B 50372作】为强制性条文根据专！家审：查会：意见：本规：范不重复强》调 ？