6.—2， ， 焊接 》 《   《  本？节，适用于？高炉、熔融还原【炉的焊接《熔融还原炉与高炉】的区别在于是—。压力较高《如炼铁熔融还原炉】C，3000型》设计：压力达0.5—5，MPa是按压力容】器标：准设计的炉壳采【用手工电弧焊或【二氧化碳气体保护】焊焊接？不采用电渣焊或气】电自保护焊》焊接焊缝内部质【。量等级与高》炉，炉壳相同但要—求100％检—验且焊缝《外部质量按》国家现？行标准无损》检测：  焊缝渗透检测J！B/T 60—62中Ⅰ级同样也要！对焊缝？进行100％检【验此外立《焊，缝要：进行消？除，应力处理这是与【高，炉不同？。的目前国内熔—融还原炉仅一座【第二座正在投产建设！中相关内《容是根据国外熔融】还原炉焊接》质，量标准和国》内C300型—熔融还原炉》焊接质量标准—规定的 】 6.2.1—。  本？条第2款规定了焊工！因焊接？质量的原因应重新】。。培训和考核的条【件以往习惯》是按“局部返修三】次或一次返修较多】”来判定是否应暂停！施焊：“一次返修较—。多”没有量》的概念？。只能凭主观来判定】根据：调，研综合分析现改为“！一次返修率高于2】0％的焊工》。应暂停其施》焊作业” ！ ，6.2？.8  焊接技术发！展很快高《炉焊接工艺不—断创新而且有许多成！功的经验主要方法】有，强迫成型自动立焊】丝极电渣《焊、强迫成型自动】立焊管状焊条电渣】焊，、自保？护药芯？焊，丝强迫成型自动立焊！。、二氧化《碳保护气体》药焊丝强迫成型自】。动立焊、自保护焊丝！自动：横焊、药《芯焊丝半自动立【、横焊、二氧—化碳充氩混》。合气体保护》实心焊？丝自：动横、？。立焊、埋弧自动横焊！、强迫？成型自动气》电立焊等《但各：。施工单位《装备、施工》条件：。以及传统习》惯不：一为此本规范没【有强调高炉工艺钢结！构的焊接用某一【种方法施工单位可】根据自身的情况选择！同时也为高》炉焊技术创新—留下广阔的发展空间！。。 《 6.2.9【  本条强调焊接工！艺评定的条件焊接】工艺：评定：在，炼铁机？。械设备工程》安装中是十》。分重要？。的是在一定的—焊接工艺《条件下获取优良焊】接接头的《。能力试？验焊接工艺评定【是编制焊接工艺指】导书确定焊接工【艺参：。数的主要依据—焊接工艺评定应【在钢：材焊接性能已—被制造、安装企业】充分了解和掌—握的基？。础上进行的对于新】钢种则应由钢材生】产厂提供相关的【焊接性能试》验资料？ 6【.2：.11 《 第16款和第17！。款的规定主要是为了！减小焊接应力—可按图1进行焊【接 》 【 ，图1  高》炉和熔融还原炉【下，部框架箱形立柱、】人孔、法兰短管【焊接顺？序 》。 6.2.—12  本条提出】消除应力处理—意在倡导《创新为创新采用热】处理以外的、具【有节：能效果的消除应力处！理，。方法留下广》阔，的发展空间消除应】力处理的方式是很多！的有加热《炉退火、电加—热器退火还有用振】动法、爆炸法等对焊！件消除应力常用前】两种方法较多但此】法耗电量较大有【悖于节能和低—碳的：宗，。。旨，。且费用较《高根据调《查国：内已有某厂》在25？00m3级高炉【风口段炉壳采用爆】炸法和某《厂，在2000m3【高炉系统热》风炉：炉底采用振动法【。消除应力《的先例均获成功【。 —  ：  1  》炉壳：专用钢板《有宝钢、首钢、武钢！等厂生产的BB【41BF《、WSM41—C、：。16Mn(》R)、AL》K420《、BB503  】SM490C—、，WSM5《0C、ALK—490等钢种上【。述钢材预热温度【。。应依据工艺评定报告！常用牌号的》钢，材预热？参照国家现行—标，准钢制压力容器【焊，接规程JB》/，T 4？709规定执行【     》    】。 6  强》调外燃式《。及内燃式、顶燃【式热风炉上》部高温段焊后必须】进行消除应力处理】这是因为热风—炉高温？段易产生应力腐【蚀而应力腐蚀—产生的条件》有二一是有》应力存在二是有【腐蚀介质存在热风炉！高温段外壳结构复杂！焊缝隙密集极易产】生，应力集中进》入热：风炉空气中的N2】和O2在高温条件】下生成？NOX温度越高浓】度越大并《充满整个《热风炉加之煤气中的！。S被氧？。。。化为S？OX、N《O，X、：SOX与炉壳上的冷！凝水作用生成HNO！3和H2S》O4：。在有Fe3＋的存在！的条件下成为钢材】中的强腐蚀剂—此外CaNO3、N！H4NO3》等盐：类在熔？融状态下也有—腐，蚀作用腐蚀》液从炉壳存在—应力的地方如焊缝、！制作时伤痕》处，沿晶格各部侵—。入、：扩展：。而致破裂此外生产】过程中热风炉高温】区还：受硫：化氢等腐蚀气体【浸润会使近》焊缝：区，产生细小的应—力腐蚀裂纹晶—。间腐蚀型的龟裂裂】纹会随应力大—小而扩？展，影响热风炉的正常工！。作和使用寿命为【此热风炉高温段焊】后必须进行消除内应！力处：理由于壳体》尺寸较大《一般：不在制造厂》整体消？除，应力处理后出厂【因此：消除应力处》理，宜在安装焊现场【焊接完成后进行【 《  ？  ： 7  风口—段焊接量在》整个炉壳中最大风口！法兰或风《口与壳？。体间焊缝重量占【整个风口段重量的7！。％～8％焊后—残余应力很大因此强！调高炉风口段—在工厂？组，装和焊接风口—法兰或？风口后？应分：别进行消除应力处】理最有？效的消除《应力处理方法是在大！型加热炉中对风【口段单？块整体退《火也可试《验采取振动时效、】。爆破工艺等》但应进？行，残，余应力测试以检验其！效果高炉风口段一般！分为：2块～4《块组装件运到安装】现场后进《行安装焊接的—焊，缝仅为2条～3条】可采用电渣》焊、：手工电弧焊等方法焊！接根据某《厂400《0m3级《高，炉施工的经验当已在！工艺上严格控制和】采取有？效措施时《可不进行消除—。应力处理 】     8【  是依据国外标】准及国内某》。厂熔融还原炉建设】经验：及实施成果规—定的 《 6.2【.20 《 炉底水冷管是【高炉炉底冷却的【重要设？备它位于炉底的碳】砖，以下水冷管》对接焊缝质量是高炉！正常生产的关—键如有泄漏无—法发现只《能让其漫延和发展】势必造成重大事【故给国家造成重【大损失为此对水冷管！对接焊缝质量作了规！。定现行国家标准【炼，铁机械设备工程【安装验收规范GB ！50372已—作为强制性》条文根据专家审查】会，意见本规范》不重复强调 — ： 6《.2.21  【煤气是一种有毒气体！煤气：泄，漏会给人《们生命造《成很大的威胁—为此对大直径卷【。焊煤：气钢管对接焊缝质】量作：了严格的《要求对接焊缝内【部质量应执行现行国！家标准金属》熔化焊焊接接头射线！照相GB 3323！。中B类Ⅱ级的—。规定外观质量应执】行现行国《家标准现《场设备、工业—管道焊接工程施【工规范GB 5【02：36中焊缝质量分】级标：准Ⅱ级？的规定炼《铁机械？设备工程《安装验收规范GB】 50372—作为：强制性条文根据【专家：审查会？意见：本，规范不重复强调 ！