， ？。6.2  》。焊接 — 《    本》节适用于高炉、熔】。。融还原炉的》焊接熔融还原炉与】高炉：的区别在于》是压：力较高如炼铁熔【融还：原炉C30》0，0型设计《压力达0《.55MPa是【按压力容器标准设计！的炉壳采《用手工电弧》焊或二氧化》碳气：。体保护焊焊》接不采用《电渣：。焊或气电《自保护焊焊》接焊缝内部》质量等级《与高炉炉壳相同【但要求100％检验！且焊缝外部》。质，量，按国家现行标准无损！检测：。  焊缝渗透—检测：JB/T《 6062中Ⅰ级同！样也要对焊缝进【行10？0％检验此外—立焊缝要进》行消除应力处理这是！与高炉不同的目【前国内熔融还—。。原炉仅一座》第，二，座正在投产》建设：中相关内容》是根据国外熔融还】原炉焊接质》量标准？和国内C300【型熔融还原炉焊接质！量标准规定的 】 6.2.1！  本？条第2款规定了焊工！。因焊接？质量的？原因应重新培训【和考核的条件—以往习惯《是按“局部返修三】次或：一次返修较多”【来，判定是否应暂停施】焊，“一次返修》较多”没《有量的概念》只能凭主观来判【定根据调研综合分析！现改为？“一次返修率—高于20《％的焊工《应暂停其施焊作业】” — 6.2.8  】焊接技？术发展很《快高炉焊《接工：艺不断创新》而且有许多》成，功的经验主要方【。法有强迫成型自【动立焊丝《极电渣焊、强—迫成型？自动立焊管状焊条】电渣焊、《自保护药芯焊—丝强迫成型自—动立焊、二氧化碳】保护气？体药焊丝《强迫成型《自动立焊《、自：。保护焊丝自动横焊】、药芯焊丝半自动立！、横焊、二氧化碳充！氩混合气《体保护？实心焊丝自动横、】立焊、埋《弧，自动横焊、强迫【成型自动《气电立焊《等但：各施工单位装备、施！工条件以及传—统习惯不一为此【本规：范没有强调高炉工艺！钢，。结构的焊接用某一】种方法施工单位可根！据自身的情况选择同！时也为？高，炉焊技术创新留下广！阔的发展空间 ！ 6.2.【9  本条强—调焊接工《艺评：定的条件《焊接工艺评定在炼】铁，机械设？备工程安《装中是十分》重要的是在》一定的焊接工—艺条件下《获，取优：良焊接？接头的能力试验焊接！工艺评定是编制焊接！工艺指？导，书确定焊接工艺【。。参，数的主要《依据：焊接工艺《评定应在《。钢材焊接性能已被制！造、安装企》业充分了解和掌握】的基础上《进行的？。对于新钢种则应由】钢材生产厂提—供相关的《。焊接性能试》验，资料 》 ： 6：.2.11 — 第：16款和第17【款的规定主要是为】了减小焊接应—力可按图1进—行焊接 ！ 《 图1  高【炉和熔融还原炉下】部框：架箱形立柱、人【孔、法兰短管—焊接顺？序 【6，.2.1《2  本条提—出消除？应力处理《。意在倡导创新为【创新：。。采用热处《理以外的、具—有节能效《果的消除应力处理方！法留下广阔的发展】。空，间消除应力处理【的方式是很多的有】加热炉退火》、，电加热器退》火还有用振》动法、爆炸法等对】焊件消？除应力常用前两种方！。法，较多但此法耗—。电量较？大有：悖于节？能和低碳的宗旨【且费用较高根据调】查，国内已有《某厂：在2500m3【级，高炉风口段炉壳采】。用爆炸法和某—厂在2000m【3，。高炉系统热》风炉炉底采》用振动法消除应力的！先例均获成功 】。     1！  炉壳专用钢【板有宝钢、首钢、】武钢等厂生产—的BB41B—F、WSM41C】、16Mn(R)】、ALK420、B！B503 》 SM490C、W！SM50C、—ALK490—等钢种上述钢材预热！温度应依据工艺【评定：报告：常用牌号的钢材【。预热参照国家—现行标准钢》制压力容器焊接规程！JB/T 4709！规定执行  —   —。     6 】 强调外燃式及内】燃式、顶燃式—热风炉？上部高温《段焊后必须》进，行消除应力处理这】。是因为？热风炉高《温段易产生》。应力：腐蚀而？应力腐蚀产生—的条件？有二：一是：有应：力存在二《是有腐蚀介质—存在热风炉高温段外！壳结构复杂焊缝隙密！集极易产生应力集】中进入热风炉空气】中的N2和》O2在？高温：条，件下生成NOX温度！。越，高浓度越大并—充满整个热风炉【加之煤气中的S被氧！化，为SOX、N—O，X、SO《X与炉壳《上的冷凝水作用生】成HNO3和H2S！O4在有《Fe3＋的存在【的条件下成为—钢材中的强腐—蚀剂此外CaNO】3、：NH4NO3等盐类！在熔融状态下—也有腐蚀作用腐【蚀液从炉《壳存在？应力的地方如—焊，缝、制作时伤痕处】沿晶格各部侵入【、扩展而《致破裂此外》。生产过程中热风炉】高温区还受》硫化氢等腐蚀气体】浸润会？使近焊？缝区产？生细小的《应力腐蚀《裂纹晶？间腐蚀型《的龟裂裂纹会随【应，力大小而扩展影响】热风炉的正常工【作和使用寿命—为此热风炉高温【段焊后必须》进，行，消，除内应力处理—。由于壳？体尺寸较大》一般：不在制造厂整—体消除应力处理后】出厂因此消除应力处！理宜在安装》焊，现场焊接《完，成后进行 》 《     》7 ：。。 风口段《焊接量？在整：个炉壳中《最大风口法兰或风口！与壳体间焊》缝重量占整个风口段！重量的7％》～8％焊后残—余应力很大因—。此强调高《炉风：口段在工厂》组装：和焊接风《口法兰？或风口后应分别进】行消：除应力？。处理最有效的消【除应力处理》方法是在《大型加热炉中对风】口段：单块整体退火也可试！验采取振动》时效、爆破工—艺等但？应，进行残？余应力测试以—检验其效《果高炉风口段一【般分为2块～4块】组装件运到安装现】场后：进，行安装焊接的焊【缝仅为2条～—3条可采用电—。渣焊：、手工电弧焊等方法！焊，接根据某厂400】0m3级高炉施工】的经验当已在工艺】。。上严格控制和采【。取有效措施时可【不进行消除应力处理！ —    8  【是依据国外标准及】国内某厂熔融—还原炉建设经—验及实施成》果规定？的 6.！2.：20  《炉底水冷管是—高炉炉底冷却的【重要设备它位于【炉底的碳砖以下水】冷管对接《焊缝质量是》高，炉正常生产的关【键如有泄《漏无法发现只能【让其漫延《和发展势必造—成重大？事故给国《家造成重大损—失为此？。对水冷管对接—焊缝质量作》了规定？现行国家《标准：炼铁机械设备工程安！装验收规《。范，。GB 503—72已作《为，强制：性条文根据专—家审查会意见本规】范不重复强调 【 ： ？。。6.2.《21  煤》气是一种有毒气体】。煤气泄漏会给—人们生命造成很大的！威胁为此对》大直径卷焊煤气钢管！对接焊？缝质量？作了严格的要求对接！焊缝内？部质量应执》行现行国家标准【金属熔化《焊焊接接头射线照】相GB 3323中！B类Ⅱ级《的规定外观质量应】执行现？行国家标准现场【设备：、工业管道》焊接工程施》工规：范G：B 50《236中焊缝质【量分级标准Ⅱ级的】规定炼铁机》械，设备工？程安：装验收规范GB 5！0，372作为强制性条！文根据专《家审查会《意见本规范不—重复强调 —