： 6.2 — 焊接 《 《     本】节适用于高炉、熔】融还原炉的》焊接熔融还原炉【。与，高炉的区别在—。于是压？力较高如炼铁熔融】还，原炉C3000型】设计压力达0—.55？MPa？是按压？力容器标《准，设计的炉壳采用手工！电弧焊或二氧化【。。碳气体保护焊焊【接，不，采用电渣焊或气【电自：保护焊焊接》焊缝内？部质量等级与高【炉炉壳相同》但要求？10：0％检验且焊缝外】部质量按国家现【行标准无损》检测  《焊缝渗透检测JB】/T 6062中Ⅰ！级同样也要对焊缝进！行100《。％检验此外立焊缝】要进行消除应力处】。。理这是与《高炉不？同，的目：。前，国内熔融还原炉【仅一座第二座—正在投？产建设中相关内【容，是根据国《外熔融还原炉—焊接质？量标准和国内C3】0，0型熔融还原炉【焊接质量标》准规定？的 6】.2.1  —本条第2款规定了】焊工因焊接》质量的原因应重【新培训和考核的条件！以往习惯是》按，“局部返修三次或一！次返修？。较，多”来判定是否应】。。暂停施？焊“一次返修较多”！没有量？。的概念只能凭—主观来判《定根据调研综—合分析现改》为“一次《返修率高于20％的！焊工应暂《停其施焊作业” ！ ： 6.2.—。8 ： 焊：接技术？发展很快高》炉焊：接工艺不《断创新而且》有许多成功的经【验主要方《法有：强迫成型自》动立焊丝极电渣焊、！强迫成型自动立【焊管：状焊条？电渣焊、自》保护：药芯焊？丝强迫成型自—动立焊、二氧化碳保！护气体药焊丝强迫成！型自动立焊、自保】护焊丝自动横—焊、药芯焊丝半自动！立、横焊、二氧化】碳，。充氩混？合气体保护》实心：焊丝自动横、立焊、！埋弧自？动横焊、强》迫成型自动气电立】焊，等但各施工单位【装备、施工条件以】及传：统习惯不一为此本】规范没有强调—高炉工艺钢结构【的，焊接用某一种方法施！工单位可根据自身】的，情况选择同》时也为高炉焊技术】创新：。留下广？阔的：发展空间 — 6》.2.9  本【条，强调焊接《工艺评定的条—件焊接工《艺评定在炼铁—。机械设？备，工，程，安装中？是，十分重要《的是在一定的焊接工！艺，条件下获取优—良焊接接头的能【力试验焊接工艺评定！是编制焊《。接工：艺指导书确定焊【接工艺参数的主要】依据焊接工艺评定】应在钢材焊接性【能已被？制造：、安装企业充分了】解和掌？握的：。基础上？进行的对于新钢【种则应由钢材生产】厂提供相关的焊【接性能试验资—。料 《 6.2—.11  第1【6款：和第17款》的规定主要是为了减！小焊接应力可按【图1进行《焊接 ！ ， 图1  高！。炉和熔融《还原炉下部框—架箱形？立，柱、人孔、》法兰短管《焊接顺？序 》 6.2.12】  本条提出—消除应？力处理意在倡导创】新为创新采》用热处理以外的、】具有节能效果的消除！应，力处理方法留下广阔！的发展空《间消除应力》处，理的方式是》很多的有加》热炉退？火、电？加热器退火还有【用振动法、爆炸【法等对焊件消—除应力常用前两种】。方法较？多但此法耗电量较】大有：悖于：节能和低碳的宗【旨且费用较高根据调！查国内已有》某厂在2500【m，3，级高炉？风口段？。炉壳：采用爆炸法和某【厂在：2000m3高炉系！统热风炉炉底采【用振动法消除应【力的先例均获成功 ！  —   1 》 炉壳专用》钢板有宝钢》、首钢、武钢等厂】生产的BB》41BF、WSM】41C？、16Mn(R)、！ALK4《20、BB503】  SM490C】、WSM5》0C、A《LK49《0等钢种上述钢材】。预热温度应》依据工艺评定报告】常用牌号的钢材预热！参照国家《现行标？准钢制压力容器【焊接：规程：JB/T 47【09规定《执行：     》。   【  6  强调外燃！式及内燃式、顶燃】式热风炉上部高温】段焊后必《须进行消除应力处】理这是？因为热风炉高温【段易产生《应，。力，腐蚀而应力腐蚀【产生的条件有二【一是有？应力存在《二是有腐蚀介质存】在热风炉高》温段外壳结构复【杂焊缝隙密集极易产！生应：力集中？进入热风炉空气中的！N2和O2在高温】条件下生成》NO：X温度越高浓度【越大：并充：。满，整个热风炉》加之煤气中的S被】氧化为SOX、NO！X、SOX与—炉壳上的冷凝水作】用生成HNO3和H！2SO4在有—。Fe3＋的存—在的条件《下成：为，钢材中的强腐—蚀剂此外CaNO3！、N：H4NO3等—。盐类在熔融状态下也！有腐蚀作用腐蚀液】从炉壳存在应力的地！方如焊缝、制作时】伤痕处沿晶》格各部侵入》、扩展而致破裂【此外生？。。产过程？中，热，。风炉高温区》还受硫化《。氢等腐蚀《气体浸？润会使近焊缝区【。产生细小《的应力腐《蚀，裂纹晶间腐》蚀，型的龟裂《裂纹会随应力大小而！扩展：影响：热风炉的正常工作】和使：用寿命为此》热风炉高温段—焊后必？须进行消《。除内：。应力：处，理由于？壳体尺寸较大一般】不在制造厂整体消除！应力处？理后出厂因此消除应！力处理宜在》安装焊现《场焊接完成后进【行 —     7—  风口《段焊接量在整个炉壳！中最大风口法兰或风！。口与壳体间》焊缝重？量占整个风口段【重量的？7％～？8，％焊后残余应力很】。大因此强调高炉风】口，。段在工厂组》装和焊接《风口法兰或风口【。后应分？别进行消除应力【处理最？。有效的消除》应力处理方法是【在大型加热》炉中对风口》段单块整体退火也】可试验采取振—动时效、爆破—。工艺：等但应进行》残余应力测》试以检验《其效：果高炉风口段—一般分为2块—～4块组装件运【到，安装现？场后进行安装焊接的！焊缝仅为2条～【3，条可采？用电：。渣焊、手工电弧【焊等：方法焊？。接根据某厂4—000m3级—高炉施？工的经验当已在工】。艺上严格控制和采】取有效？措施：时可不进行消除应力！处理 【     8  是！依据国外标准及【国内某厂熔融还【。原炉建设经验—及实施成果》规定：的 【6.2.20 【 炉底水冷管是高炉！炉底冷却的重要设】备它位于炉底的碳砖！以下水冷管对接焊缝！质量是高炉正常生产！的关键如有泄漏无】法发现只能让—其漫延和发展势必造！成重：大事故给国》家造成重大》损失为此对水冷管】对接焊缝质》量作：了规定现行国—家标准炼《铁机械设备》工程：安装验收规范—GB ？5037《2已作？为强制？性条文根据专家审】查会意？见本规？范，。。不重复强调 【 6.2【.21  煤气是】。一种有毒气》体煤气泄《漏，会给人们生命—造成很大的威胁【为此对？。大直径？卷焊煤气钢管对接】焊，缝质量作了严格【的要求对《接焊缝内部质量应执！行现行国《家标准金《。属熔化焊焊接—。接头：射线照相G》B 3？323？中B类Ⅱ级的—规定外观《质，量应执行现行—国家标准现场—设备、工业管—道焊接工程施—工规范GB 50】236中《焊缝质量分级标准】Ⅱ级的规定炼铁【机械设备工程安装】。验收规范GB 5】0372《作为强制性条文【根据专家审查会【意见本规范不重复】强调 《