6.—2  焊接 【    ！ 本节适用于高【炉、：熔融还原炉》的焊接熔融》还原炉与《高炉的区别在于【是压力较高如炼【铁熔融还原炉—C，3000型设—计压力达0.55M！Pa：。是按压力容器标准设！计的炉壳采》用手：工电弧焊《或二：氧，化碳气体《保护：焊焊接不采用电渣焊！或气电自保护焊【焊接焊缝内部质量】等，级与高炉炉壳—相同但要求》100％检》验且焊缝《外部质量按国家【现行标准无损检【测  焊缝渗透检测！JB/T 6—062中Ⅰ级—同样也要对焊—缝进行100％检验！此外立焊缝》。要进行消除应力处】理这是与高》。。炉不同的目前国内】熔融还原《炉仅：一座第二座正在投】产建：。设中相关内容是根】据国外熔融还—原炉焊接《质量标准和国内C】300型熔》融还：原炉焊接质量标【准规定的 】 6.2》.1  本条第【2款规定《了焊工因焊接质量】的，原，因应：重新培？训和考核的条件以往！。习惯是按“局—部返修三《次或一？次返修较多》”来判定是否—应暂停施《焊“一次《返修较多”》没有量？的，概，念只：能凭主观来判—定根据？调研综？合分析现《改为“一次返—修率高于20％的】焊工：应暂停其施焊作业】” ？ ？ 6.2.8  】焊接技术发展很快】高炉焊接《工艺不断创新而且】有许多成功》的经验主要方法有强！迫成型？自动立焊丝极电渣焊！、强迫成型自动立】焊管状焊《条电渣焊、》自，保护：药芯焊丝强迫成型】自动立焊、二氧【化碳：保护气体药焊丝强迫！。成型自动《立焊、自保护焊丝自！动横焊、药芯焊丝半！自动立、横》焊、二氧化碳—充氩：。混，合气体保护》实心焊丝自动横【、立焊、埋》弧自动横《。焊，、强迫成型自动【气电立？焊等但各施》工单位装《备，、施工条件以及传】统习惯不一为此本】规范没有《强，调高炉工《艺钢结？构的焊接用某一【种方法施工单位【可根据自《身，的情况选《择同时也为高—炉焊技？术创新留下广阔的发！展空：间 ？ 《6.2？.9 ？ ，本条：强调焊接工艺评【定的条件《焊接工艺《评定在炼铁机—械设备？工程安？装中是？十分重？要的是在《一定的焊接工艺条】件下：获取：优，。良，焊接接头的能力试验！焊接工艺评定是【编制焊接工》艺指：导书确定焊接工艺参！数的主要依》据焊接工艺评—。。。定，应在钢材焊》接性能已被制造【、安装企业充分【了解：和掌握的基础上进行！的对：于新钢？种则应由钢材生产厂！提，供相关？。的焊接性能》。试验资料 ！ 6.？2.1？。1 ： 第：16款和《第1：7款的规定主要是】为，了减小焊《接应力可按图—1进行焊接 】。 ， 【 ，图1  《高炉和？熔融还原炉下—部框：架箱形立柱、人孔】、法兰短管》焊接顺序 — ， 6.2.12！。  本条提出消除应！力处：理意在倡导创新为创！新采用热处理以【外的、具有节能效】果的：消除应力《处理：方法留下广阔—的，发展空间消》除应力处理的方【式是很多的有加热】炉退火、电加—热器退火还有用振动！法、爆炸法等对【焊件消除应力—常用前？两种方法较多—但，此，法，耗电：量较大有悖于节能和！低碳的宗旨且费用较！高根据调查国内【已有某厂在250】0m3级高炉风口】。段炉壳采用爆炸【法和某厂在20【00m3高炉系统】热风炉？炉，底采用振《。动法消除应力的先】例均获？成功 》  《   ？1  炉壳专用【钢板有宝钢》、首钢、武》钢等厂生产》的BB41B—F、WSM》。41：C，、16Mn(R)】、A：LK420》、BB503 【 SM490C、】WSM50C、【。ALK490等钢种！上述钢材预热温【度，应依据？工艺评定报告—常用：牌号的钢材预热参】照国家现《行标准钢制压力【容器焊接《规程JB/T— ，4709规定执行 ！    ！   ？ 6  强调外燃】式，及内燃式、顶燃式】热风炉上《部高温段焊后—必须进行消除—应力处理《这是因？为，热风炉高温段易产】生应力腐蚀》而应力腐蚀产生的条！件有二一是有应力存！在二是有《腐蚀介？质存在热风》炉高：温段外壳结构复【杂焊缝隙密集极易产！生应力集中进入热】风炉空气中》的N2？。和O2在高温—条件下生成》NOX温度越高【。浓度越大并充满整】个，热风炉加之煤气中】的S被氧化为SO】X、N？OX：、SOX与》炉壳上的《冷凝水？作用生成HNO3】和H2S《O，4在有？Fe3＋的》存在的条《件下成为钢材中的强！腐蚀剂此《。外Ca？NO3、NH4NO！3等盐类在熔融状态！下也有？腐蚀作用腐蚀液从炉！壳存在？应力的地《方如焊缝、制作时伤！。痕处沿晶格各部【侵入、扩《展，而，致破裂此外生产过】程中热风炉高温区还！受硫化氢等》腐蚀气体浸润—会使：近焊缝？。区，产生细小的应—力腐蚀？。裂纹晶间腐蚀型的龟！裂裂纹会随应—力大小而扩展影响】热风炉的正》常工作和使用—寿命为？此，热风炉高《温段焊后必》须进行消除》内应：力处理由于壳体【。尺寸较大《一，般不在制《造厂整体《消除应力《处，理后出厂因此消【。除应：力处理宜在安装【焊现场焊接完—成后：进行 【     7  】风口：段焊接量在整—个炉壳中《最大风口法兰或风口！与壳体间焊缝—重量占整个》风口段重量的7％～！8％焊后《残余：应力很大因》此强调高炉风口段】在工：厂组装和焊接风【口法兰或风口—后应分别进行消除应！力处理最有》效的消除应》力处理方法》是，在大型加热》炉中：。对风口段单块整体】退火也可试》验采取振动时效【、爆破工《艺等但应进》行残余应力测试以检！验其效果高炉风【口段一般分为2块～！4，块组装？件运到安装现场后进！行安装焊《接的焊缝仅为2条～！3条可采用电渣【。焊、手工电弧—焊等方法焊接—根，据，某厂4000m3级！高炉施工的经验当】已在工艺上严格控制！和采取有效》措施：时可不？进，。行消除应力处—理，。。 ：   — ， 8  是依据【国外标准及国内某】厂熔：融，。还原炉建设经验及实！施成果规定的— ？ ？6.2.《20 ？ 炉底？水冷管是高炉炉【底，冷却的重要》设备它位于炉底的碳！砖以下水冷管对接焊！缝质量是高炉正常生！产的关键《如有：泄，漏无法发现只能让其！。漫延和发《。展势必造《成重大事故给国家造！成，重大损失为此对水】冷，管对接？焊缝质量作了—规定现行国家标准】炼铁机械设备工【。程安：装验收规《范GB 《5，0，37：2已作为强》制性条文根》据，专家审查会意见本】。规范不重《复强调 】 ，6，。。.2.21  煤】气是一？。种有毒气体煤气泄】漏会给人们生命造】成很大的威胁为【。此对大直径卷—。焊煤气钢管》对接焊缝《质量：作，了严格的要求—对接焊缝《内部质量应执行现行！国，家标准？金属熔化《焊焊接接头》射线照相GB 3】32：。3中B类Ⅱ》级的规？定外观质量应执行现！行国家标准现—。。场，。设备、工业管—道，焊接：工程施工规范GB】 5023》6中焊缝质量分【级，标准Ⅱ？级的规定炼铁机【械设备？工程安装验》。收规范GB —。503？72作为强制性条文！根，据专家审查》会意见本《规范不重复强—调 ？