本节适用于高炉、熔融还原炉的焊接。熔融还原炉与高炉的区别在于是压力较高，如炼铁熔融还原炉C3000型设计压力达0.55MPa，是按压力容器标准设计的，炉壳采用手工电弧焊或二氧化碳气体保护焊焊接，不采用电渣焊或气电自保护焊焊接。焊缝内部质量等级与高炉炉壳相同，但要求100％检验，且焊缝外部质量按国家现行标准《无损检测  焊缝渗透检测》JB/T 6062中Ⅰ级，同样也要对焊缝进行100％检验。此外，立焊缝要进行消除应力处理，这是与高炉不同的。目前国内熔融还原炉仅一座，第二座正在投产建设中。相关内容是根据国外熔融还原炉焊接质量标准和国内C300型熔融还原炉焊接质量标准规定的。

6.2.1  本条第2款规定了焊工因焊接质量的原因应重新培训和考核的条件。以往习惯是按“局部返修三次或一次返修较多”来判定是否应暂停施焊，“一次返修较多”没有量的概念，只能凭主观来判定，根据调研综合分析，现改为“一次返修率高于20％的焊工应暂停其施焊作业”。

6.2.8  焊接技术发展很快，高炉焊接工艺不断创新，而且有许多成功的经验，主要方法有强迫成型自动立焊丝极电渣焊、强迫成型自动立焊管状焊条电渣焊、自保护药芯焊丝强迫成型自动立焊、二氧化碳保护气体药焊丝强迫成型自动立焊、自保护焊丝自动横焊、药芯焊丝半自动立、横焊、二氧化碳充氩混合气体保护实心焊丝自动横、立焊、埋弧自动横焊、强迫成型自动气电立焊等。但各施工单位装备、施工条件以及传统习惯不一，为此本规范没有强调高炉工艺钢结构的焊接用某一种方法，施工单位可根据自身的情况选择，同时也为高炉焊技术创新留下广阔的发展空间。

6.2.9  本条强调焊接工艺评定的条件。焊接工艺评定在炼铁机械设备工程安装中是十分重要的，是在一定的焊接工艺条件下获取优良焊接接头的能力试验。焊接工艺评定是编制焊接工艺指导书，确定焊接工艺参数的主要依据。焊接工艺评定应在钢材焊接性能已被制造、安装企业充分了解和掌握的基础上进行的。对于新钢种，则应由钢材生产厂提供相关的焊接性能试验资料。

6.2.11  第16款和第17款的规定主要是为了减小焊接应力。可按图1进行焊接。

图1  高炉和熔融还原炉下部框架箱形立柱、人孔、法兰短管焊接顺序

6.2.12  本条提出消除应力处理，意在倡导创新，为创新采用热处理以外的、具有节能效果的消除应力处理方法留下广阔的发展空间。消除应力处理的方式是很多的，有加热炉退火、电加热器退火，还有用振动法、爆炸法等对焊件消除应力。常用前两种方法较多，但此法耗电量较大，有悖于节能和低碳的宗旨，且费用较高。根据调查，国内已有某厂在2500m3级高炉风口段炉壳采用爆炸法和某厂在2000m3高炉系统热风炉炉底采用振动法消除应力的先例，均获成功。

    1  炉壳专用钢板有宝钢、首钢、武钢等厂生产的BB41BF、WSM41C、16Mn(R)、ALK420、BB503  SM490C、WSM50C、ALK490等钢种，上述钢材预热温度应依据工艺评定报告。常用牌号的钢材预热参照国家现行标准《钢制压力容器焊接规程》JB/T 4709规定执行。    

    6  强调外燃式及内燃式、顶燃式热风炉上部高温段焊后必须进行消除应力处理。这是因为热风炉高温段易产生应力腐蚀，而应力腐蚀产生的条件有二，一是有应力存在，二是有腐蚀介质存在。热风炉高温段外壳结构复杂，焊缝隙密集，极易产生应力集中。进入热风炉空气中的N2和O2，在高温条件下生成NOX，温度越高浓度越大，并充满整个热风炉。加之煤气中的S被氧化为SOX、NOX、SOX，与炉壳上的冷凝水作用生成HNO3和H2SO4，在有Fe3＋的存在的条件下，成为钢材中的强腐蚀剂。此外，CaNO3、NH4NO3等盐类在熔融状态下也有腐蚀作用。腐蚀液从炉壳存在应力的地方，如焊缝、制作时伤痕处沿晶格各部侵入、扩展而致破裂，此外生产过程中热风炉高温区还受硫化氢等腐蚀气体浸润，会使近焊缝区产生细小的应力腐蚀裂纹，晶间腐蚀型的龟裂裂纹会随应力大小而扩展，影响热风炉的正常工作和使用寿命。为此，热风炉高温段焊后必须进行消除内应力处理。由于壳体尺寸较大，一般不在制造厂整体消除应力处理后出厂，因此消除应力处理宜在安装焊现场焊接完成后进行。

    7  风口段焊接量在整个炉壳中最大，风口法兰或风口与壳体间焊缝重量占整个风口段重量的7％～8％，焊后残余应力很大，因此强调高炉风口段在工厂组装和焊接风口法兰或风口后应分别进行消除应力处理。最有效的消除应力处理方法，是在大型加热炉中对风口段单块整体退火。也可试验采取振动时效、爆破工艺等，但应进行残余应力测试，以检验其效果。高炉风口段一般分为2块～4块组装件，运到安装现场后进行安装，焊接的焊缝仅为2条～3条，可采用电渣焊、手工电弧焊等方法焊接。根据某厂4000m3级高炉施工的经验，当已在工艺上严格控制和采取有效措施时，可不进行消除应力处理。

    8  是依据国外标准及国内某厂熔融还原炉建设经验及实施成果规定的。

6.2.20  炉底水冷管是高炉炉底冷却的重要设备，它位于炉底的碳砖以下，水冷管对接焊缝质量是高炉正常生产的关键，如有泄漏，无法发现，只能让其漫延和发展，势必造成重大事故，给国家造成重大损失。为此，对水冷管对接焊缝质量作了规定。现行国家标准《炼铁机械设备工程安装验收规范》GB 50372已作为强制性条文。根据专家审查会意见本规范不重复强调。

6.2.21  煤气是一种有毒气体，煤气泄漏会给人们生命造成很大的威胁，为此对大直径卷焊煤气钢管对接焊缝质量作了严格的要求，对接焊缝内部质量应执行现行国家标准《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB 3323中B类Ⅱ级的规定。外观质量应执行现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB 50236中焊缝质量分级标准Ⅱ级的规定。《炼铁机械设备工程安装验收规范》GB 50372作为强制性条文，根据专家审查会意见本规范不重复强调。