7.6【  炉喉《钢砖：。。 ： ：。 7》.6.1  通水冷！却的炉喉钢砖安装】前应：。按设计？文件的规《定进：行压力试验设计无】规定时试《验压力应为》工作压力《的1：.5倍？并应稳压10m【in然后再将试验】压力降至工作压力并！停压：30min》以压力不降、无渗】漏为合格 】 7？.6.2  炉【喉钢砖应在炉壳上部！安全：平台搭设完》后，进行钢砖的吊装宜】采用：高，炉结构吊《。装用吊车完成—并应随吊随安装【。 7.6！.3  块状钢砖】在制造厂应》预组装安装现—场应根？据制：。造厂的预组装—记录与编号图—进行安装《 ？ 7.6—.4  《钢砖吊挂件、—托板的焊《。接应符合设计文件】的规定设计无—规定时应《符合：现，行，国家标准现场设备】。、工业管《道，焊接工程施》工规范GB 502！36中有关焊缝【质量分级标准Ⅳ级的！规定 》 7.6.5】  钢砖《之间：的连接螺栓应全【部拧紧且不应漏装衬！板的固定《链条应拉紧不—得松：动 》 7.6.6 】 条状钢砖安—装，应符合下列》要求 】    1  吊挂！件中心距应用钢【尺，检查允许偏差为－】。2.0mm～—＋3.？0，mm；中心》距累计偏差应用钢尺！检查其值不应大于】。5.0mm》上，、，下吊挂中心线—。应重合挂线坠应用钢！尺检查允许偏—差为3.0mm 】 》 ， ，  2  上托板标！高应用水《准仪或钢尺检—查，允许偏？差为±5.0mm】；全部托《板面上的《。高度：差，应用水准仪》或钢尺检《查允许？偏，差为4.0m—m ？ ，     【3  钢砖间垂直方！向间隙？应用钢尺检查允许偏！差为10mm 】     4！  钢砖《。间垂直方向间隙最小！值应用钢尺检查【不应小于15—mm 《 7.6【.7 ？ 托座支承的块状】钢砖安装应符—合下：列要求？ 《   《  1  托座标高！应用：。水准仪或《钢尺检查允许偏【差为±15.0m】m；上？平面高度差应—用水准仪或钢尺【检查允？许偏差为15.0m！m ？ ？     2—  钢砖侧面连【接，板中心距应用钢尺】检查允许偏差为±5！.0mm；侧—面连接板垂直—度挂线坠应用钢【尺检查？全长内允许偏差为2！.0mm 【     3】  同一层钢—砖上平面《高度差应用水准仪】或钢尺检查允许【偏差为4.0mm】。   】  ：4  顶层钢砖上平！面，高度差应《用水准仪或钢尺检】查允许偏差为8.0！m，m   ！  5  钢—砖内圆表面至高炉】中心的？距离应用钢》尺检查允许偏差为】±10？。。.0mm 》  —   6  钢【砖间垂？直方向间隙应—用钢尺检查允许【偏差为±5.0【mm — ：   ？ 7  顶层—保，护衬板？之间的垂直》方向间隙应用钢尺检！查允许偏差为±1】5.：。。0mm 《 ，