7.6 】 炉喉钢砖 【 ？ 7.6.1 ！ 通水冷却的—炉喉钢砖安装—前，应按设计文》。件的规定进》行压力试验设计【无规定时《试验压力应为—工作压？力的1.5倍—并应稳压10mi】n然后再《将试验压《力降至工作》压力并停压30mi！n，以压力不降、无渗漏！为，合格： 7.6！.2  炉喉钢砖】应在炉壳上部安全平！台搭：设，。完，后进行钢砖的吊装宜！采用高炉结》构吊装用吊车完【成并应？随吊随安装》 7.6！.3 ？ 块状钢《砖，在制造厂应预—组装安装《现场：应根据制造》厂的：预组装记录与—编号图进行安装 ！ 7.6【.，4  钢砖吊挂件、！。托板的焊接应符合设！计文件的规定设【计无规定时应符合现！行国家？标准现场设备、工】业管道焊接工—。。程施工规范GB 】50236中—有关焊缝质量分级】标准Ⅳ？。级的规定《 7【.6.5  钢砖】之间的连接螺栓应】全部拧紧且不应漏装！。衬板的固定链条应拉！。。紧不得松《动 ： 7—.6.6  —条状钢砖安》。装应：符合下列要求 】 ：。 ：    1  吊挂！件，中心：距应用钢尺检—查允许？偏差为－《2.0mm～＋3.！0mm；中心距累计！偏差应？用钢尺检查其—值不应大《于5.0mm上【。、下：吊，挂中心线应》重合挂线坠应用钢】。尺检查允许偏差【。。。为3.0mm ！ ？    2 — 上托板标高应【用水：。。准仪或钢尺检查【允许偏差为±5.0！mm；全《部托板面上的高【度，。差应：用水准仪或》钢尺：检查允许偏》差为4.0》m，m   ！  3  钢砖【间垂直？方向间隙应用钢尺检！查允许偏差》为10mm》 ？  《   4 》 钢砖间《垂直方向间隙最小】值应用钢尺》检查不应小于15m！m ： 7.6.！7，  托座支承的块】状钢砖安装应符合下！列要求 》 ：     1  ！托座标高应用水准】仪或钢尺检》查允许偏差为±【。。15.0mm；上平！面，高度差应用水准仪】或钢尺检查允许偏差！为15.0》mm 《 ：     2  ！。钢砖：侧面连接板中—心距应？用，钢，尺检查允许偏差为】±5.0m》m；侧面连》接板垂？。直度挂线坠应用钢尺！检查全长内允许【偏差为2.0mm ！ ，。   —  ：3  同一层钢砖上！平面：高，度，差，应用水准仪或—钢尺检查允许偏差为！4.0m《m — ，    4 — 顶层钢砖》上平面高度差应用水！准仪或？钢尺：。检，查允许偏差为—8.0mm》 《     5 】 钢砖内《圆表面？至高炉中《心的距？离应：用钢尺检查允—。许偏：差为±10.0mm！。  【   ？6  ？钢砖间垂直》方向间隙应用钢尺检！查允许偏差为±【5.0mm 】 ，     7  ！顶层保护《衬板之间的垂—直方向间《隙应用钢尺检查【允许偏差为±15.！。0mm 《 ，