？ 7.6《  炉喉钢砖 【 【7，.6.1  通【水冷却的炉喉钢【砖，安装前应按设—计，文件的规定进行【压力：试验设计无》规定时试验压力应为！工作压力《的1.5倍并应稳压！10min》然后再将试验—压力降至《工作压力并停压3】0mi？n以压力不降、无】渗漏为合格 】 ：。 7.6.2  】炉喉钢砖应在炉壳上！部安：全平台？搭设：完后进行钢砖的吊装！宜采用高炉》结构吊？装用吊车完成并【应随吊随《安装 》 7.6.【3  块《状钢砖在制造—厂应：预组装？。安装现？场，应根据制《造厂的预组装—。记录与？编号图进行安装 】 7.【6.4  钢砖吊挂！件、：托板的焊《接应符合设计—文件的规定设—计无规定时》应符合现行国—家标准现《场设备、工业—管道焊？接工程施工规范G】B 50《236中有关焊缝】质量分？级标：准，Ⅳ级的规定 ！ 7.6.5 】 钢砖之《间的连接螺栓应全】部拧：。。紧，且不应漏《装衬：板的固定《链条应拉紧不—得松动 】 7.6《.6  条状钢【砖安装应符》合下列要《求 —   ？  1  吊挂【件，中心距应用钢—尺，检查允许偏差为－2！.0mm～＋3.】0mm？；中心距累计偏差】应用：钢尺检查《其值不应大于5.】0m：m上、下吊挂中心线！应重合挂线坠应用钢！尺检：查允许偏差为3【.0：mm 】    2  上托！板标高应用》水准仪或钢尺检查】允，许偏差？为±：5.0？。mm；全部托板面上！的高度差应》用水：准仪或钢尺》检查：。允许：。偏差为4.》。0m：m —     》3  钢砖间垂直方！向间隙应用钢尺检】查允：许偏差为10m【m 【    4》。  钢砖间》垂直方向间隙最【小值应用钢尺—检查不应小于—15mm《 7【.6.7《。  托座《支承的块状》钢砖安装应符合下】列要求 《   【  1  托座标】高应用水准仪或钢尺！检查允许偏差为【±15.0》mm；上平面高【度，差应用水准仪或钢】。尺检查允许偏差为】15.？0，mm 《  》   ？2  钢砖侧面连接！板中心距应用—钢尺检查允许—偏差为±《5.0mm；—侧面连接板垂—直度挂？线坠应用钢》尺检：查全长内允许偏差为！2.0mm》。 》     3— ， 同一层钢砖—上平面高度差应用水！准仪：或钢尺检查允许【偏差为4.0mm ！  —。。   4  顶【。层钢砖上平》面高度差应用水【准仪或钢尺检查允许！偏差为8.0—mm ？ 《 ，    5  钢】砖内圆？表面至高《炉中心？的距离应用钢尺检】查，允许：偏差为±10.0】mm ？ ？     —6  钢砖间垂直】方向间隙应用钢尺检！查允许偏差为—±5.0mm— ，    】 7：  顶层《保护衬板之间的垂直！方向间隙应用钢【尺检查允许偏—差为±15.—0mm 》