7.—6  炉《喉钢砖？ 】7.6.1  通水！冷，却的炉喉钢砖安装】前应按设《计文件？的规定进《行压力试验设计【无规定？时试验？压，力应为工作压力的1！.5：倍并应？。稳压10《min然后》再将试验压力降【至工作压力并停压】30min以压【力不降、《无渗漏为合格 【 7.【6.2  炉喉钢砖！应在炉壳上》部安全？平台搭设《完后进行钢》砖的吊装《宜采用高炉结构吊装！用吊车完成》并应随吊随安装 】。 ， 7.6.】3  块状钢砖【在制造厂应预组【装安装现场应根据】制造厂的预组装记】。录与：编号图进行安装 ！ 《7.：。6.4  钢—砖，吊挂件、托板的焊】接应符合设计文件的！规定设计无规—定时应？符合：现行国家标准现场】设备、工业管—道焊接工程施工规】范，G，B ：50：。236中有关焊缝】质量分级标准Ⅳ级】的规定？ 《 7.6.5【  钢？砖之间的连接螺栓应！全，部拧紧且不》应漏装？衬板的固定链条【应拉紧不得松动【 7.6！.6  条状钢【砖安装应《符合下列要》求 ： 》    1  吊】挂件中心距应用钢尺！检，查允许偏差为—－2.0mm—～＋3.0mm【；中心距累计—偏差应？用钢尺检查其值不应！大于5？.0：mm上、下吊—挂中心线应》重合挂线《坠应用钢尺》检查允许偏差为【3.：0mm 《 》。    《2  上托板标【高应用水准仪或【。钢尺：检查允许偏差—为±5.0mm；全！部托板面上》的高：度，差应：用水准？仪或钢尺检查允许】偏差为4.》0mm？ ？     3 ！ 钢：砖间：垂直方向间隙—应用钢尺检查允许】偏差为1《0mm？ —    4  钢】砖间垂直方向间隙最！小值应用钢尺检【查不：应，小于：15mm 》。 7.6.！7 ：。 ，托，。座支承？。的块状钢砖安装应】。。符合下列要求 】 ，     1】  托座标高应用】水准仪或钢尺检查允！许，偏差：为±15.0mm】；上平面高度差应用！水，准仪或钢尺检查允许！偏差：为15.0mm ！ ？ ，  ：  2？  钢砖侧面连接】板中心距应用钢【尺检查？。允许偏差为》±，5.0m《m；侧面连接—板垂直度《挂线：坠应：用钢尺检查全长内】允许偏差为2.0】m，m 【    3  【同一层钢《砖上平面《高度差应《用水准仪或钢尺检查！。允许偏差为4.【0，mm  ！   ？4  顶层》钢砖上平面高度差】应用水准仪或钢尺检！。查，允许偏差为8.【0mm ！    5  钢】砖内圆表面至高炉中！心，的，距离应用钢尺—检查允许偏差为±1！0.：0mm ！    《6，  钢砖《间垂直方向间隙应】。用钢尺检查允许偏差！为，。±5：.0mm《 《     7  ！顶层保护衬板—之间的？垂直：方，向间隙应用》钢尺检查《允许偏差为±1【。5.：0mm 》