7.—6  炉喉钢砖【 》 7.6—.1  《通水冷却《的炉喉钢砖安—装前应按《设计文件的规定进行！压力试？验设计无规定时试验！压力应为工作压力】的，1.：5倍并应稳压10】min然后再将试】。验压力？降至工作压》力并停？压30？min以压》力不降、《无渗漏为合格 ！ ： 7.6.》2  炉喉钢砖【应在炉？壳上：部安：。全平：台搭设完后》进行钢砖的》吊装宜采用高炉结构！。吊装用吊《车完成？并应随吊随安装 】 ？ 7.6.3【 ， 块状钢砖在制造厂！应预组装安装—现场应根据制造厂的！预组装记录与编【号图：进行安装 》 ， 7》.6.4 》 钢：砖吊挂？件、托板的焊—接应符合设》。计文件？的规定设计无—规定时应《符合现行国家标准现！场设备、工业管【道焊接？工程：施工规范GB— 5：0236中有关【焊缝：质量分级标准—Ⅳ级的？规定 【 7.6《.5  钢砖—之间的连接》螺栓：应全部拧紧且—不，应漏装衬板》的固定链条应拉【紧不得松动 ！ 7.《6.6？  ：条状：钢砖安装应符合【下列要求 【     1】  吊挂件中心距应！用钢尺检查允许偏】差为－2.0mm～！＋3.0mm；中】心距累计偏差应【用钢尺检查其值不】应大于5.0mm上！、下吊挂中心线应重！合挂线坠应用—钢尺检查《允许偏差为3.0m！m ？ ？  ：   2《  上托板标—高，应用水准《仪，或钢尺检查允许偏差！为±5.0m—m，。；全部？托板面上《的高度差应》用水准仪或钢—尺检查允许偏差为4！.0mm 》 《。    《 3  钢砖间垂直！方向间隙《应用钢尺检查允【许偏差为《10mm 【  《   4  钢砖间！垂直方向间》隙最小值应用—钢尺检查不应—小于15m》m ： ， ： 7.《6.7  托座【。支承的块状钢—。砖安装应符合下【列要求 —     【1，  托座标高应【用水准仪或钢尺【检查允许偏》差为±1《5.：0，。mm；？上平：面高度？差应用水准》仪或钢？尺检查允许偏差为】15.0《mm  ！   2  钢砖侧！面连接板中心距【应用钢尺《检查允许偏》差为：。±5.0m》m；侧面连接板垂】直度：挂，。线坠应用钢尺检查全！长内允许偏差为2.！0mm 】   ？  ：3  同一层钢砖】上，平面高？。度差应用水准—仪，。或钢尺检查允—许偏差？为4.0mm— ？ ？    4  顶】层钢砖上平面—高度差应用水准仪】或钢尺检查》允许：。偏差为8.0m【m ？ ？ ，    5》。  ：钢砖内圆表面至高炉！中心的？距离：应用：钢尺：检，查允许偏《差为±10.0m】。m 【  ：  6  》钢砖间垂《直方：向间隙应用钢尺【检查允许偏差—为±5.0mm 】 ，   —  7  顶层【保，护衬板之间的垂直方！向间隙应用》钢尺检？查允许偏《差为±15.0【mm 《