安全验证
, 7.6 【 炉喉?钢砖 《 》 ,7.6.1  通】水冷却?的炉喉?钢砖安装前应按设计!文,件的规定进行压【力试验设计无—规定时试验压力应为!工作压力的1.5】倍并应稳压》10m?in然后再将试验】压,力降至工作》压,力,并停压30》min以压力不【降、无渗漏为合【格 《 7.6.2 ! ,炉喉钢砖应在炉壳上!部安全平台搭设完】。后进行钢砖的—吊装宜采用高—炉结构吊装用吊车完!成,并应随吊随安装 ! : :7.:6.:3  块状钢砖【在制造厂应预组装安!装现场应根》据制造厂的预组【装记录与编号图【进行安装 【 7.6.4】。 , 钢砖吊挂件、托板!的焊:接应符?合设计文《件的规定设计无规定!时,。应,符合现行国》家标准现场设—备,、工:业管道焊接工程【施工规?范GB 《50236中有关焊!缝质量分级》。标准Ⅳ级的规定【 7【.6.5  钢砖】之间:。的连接螺栓》应全部拧紧且不应】漏装衬板的固定【链,条应拉紧不》得松动 】 7.6.6  条!。状钢砖安装》应符合下列要求 】。。 》    1 — 吊:挂件中心距应用【钢尺检查允许偏差】为,-2.0mm~+】3.0mm;—中心距累计偏—差,。应用钢尺检查其值不!应大于5.0—。mm上、下吊挂中】心线:应重合挂线坠—应,用钢:尺检:查允许偏差为—3.:0mm 】     》2,  上托板标高应用!水准仪或《钢尺:检查允许偏》差为±5.》0mm;全》部托板?面上的高度差应【用水:准仪或钢尺检查允】许偏:差为4?.0m?m  】   3  —。钢砖间垂直》方向间隙《应用钢尺《检查允许偏差为1】0mm 】     》4  钢《。砖间垂直方向间【隙最小?值应用钢《尺检查不应小—于15mm 【 《7.6?.7  托座支承】的块状钢砖安—装应符合下》列要求 】     1—  托座标》。。高应用水准仪—或钢尺检查允—许偏:差为±?15:.0mm;》上平面高度差应用水!准仪或?钢尺:检查允许偏差—为,。15.0mm 】 《    2  【钢砖侧?面连接板《中心距应用钢尺检查!允许:偏差为±5.0m】m,。;侧面连接板垂【直度挂线坠应用钢尺!检查全长内允许偏】差为2.0》mm ?  —   3  同【一层钢砖上平面高度!差应用水准仪或钢尺!检查允许《偏差为4.》0mm?  【  : 4  顶》层,钢砖:上平面高《度差应用水准仪【。或,钢尺检查允许偏差为!8.0mm》 ?  《   5《  钢砖内圆表面】至高:炉中心的《距离应用钢尺—检查允?许,偏差为±10.0】mm 》     6】  :钢砖间垂《直方向间隙应—用,钢尺:检查允许偏》差为:±5.0mm—  【   7 》 顶层保《护衬板之间的—垂直方向《间隙应用钢尺检【查允许?偏差为±15.【0mm 》