安全验证
: , 2 ? 术:语 】 2.0《.1  工》艺钢结?构   《 proces【s s?teel《 stru》cture w【。o,rks !。    高炉建设工!程中的壳《体、框架、桁—架、通廊《、,大直径卷焊钢—。管以及其他冶金工艺!设备附属的钢结构件!。 《 2.0.—2  组装  【  ass》emble  【。 , , :     将设备零!件或工艺钢结构的钢!板,或型钢零件通—过装配?、,焊接或其他形式【相互连接组》装成的整台设备【、部件?。或工艺钢结构单元的!。。过程 ? , 2.0【.3  预组装 】   prea【。ssembly【 :     设!备、工艺《钢结构件以》部件或分段、分块、!分片等形式出厂时】。为检验其是否满【足安装质量要求【出厂前在《工厂进行的组—装 2.!0.4  拼装  !  groupin!g,   】  根据工厂提【供的构?件供货?形态安?。装现:场为实现整体—或扩大组合件吊装(!。设备或?工艺钢结构》件)而?进行的组《。装 : ? , 2.0《.5  正装法【    set u!p in t—u,rn 《 :     壳【体类构件按安装图】。进行安装或由下至】上逐段?。或,。扩大:组合段?的顺序安装的方法 ! 》2.0.《6  倒装法—    rev【ersal set! up? 《    》 壳体类构》件在:安装时受环境—或机:具的限制其安—装顺:序与:安装图相反或由【上至下逐《段或:扩,大,组合段的顺序—安装的方法 !。 2.0》.7:  :泄漏性试验  【  lea》kage test! , 《。 ,。    以气体【为介质在设计压力下!采用发泡《剂检查设备或构【件的焊缝、法兰或】螺纹连接处以—及,阀门等泄漏点—的试验 】。。 2.0.》8  ?四芯点   — ,4 :core po【int 】 , ,   ?圆形壳体构件—按设计?。文件规定的》圆周上的0°—为起点按顺》时针方向沿圆周0°!、90°、》180?°、270°依【次设置四等》分,点 — 2.0.》9  ?四芯:线    4 【cor?e li《ne  !   将四芯点对应!。。的0°、1》80°和90—°、270°相互】连,接的线 《 2—.0.1《0  大直径—卷焊钢管    l!arge-diam!eter c—o,il-wel—ded 《st:e,。el: ,pipe 》 :  《   ?炼铁系统的冷、【。热风管、空气管【、除尘管、煤气管以!及上升、下降管等直!径较大且《用钢板通过卷—制,、焊接?加工而成的》钢管: 》 2.0.11 】 框架    f】rame《 《     高炉】本体炉顶平台以下】的,炉壳周围由四—根立:柱及横梁、桁架等构!成的框?架热风环管吊挂【平台以下的框架为】下部框架热》风环:管吊挂平《台以上至炉顶平【台以下的框架为上】部框架 《 2.0】。.12?。。  炉顶刚架 【   rigi【d fr《a,me ?   【  高?炉本体炉顶》平台以上《的用于支撑炉顶装】料设备?各层:平台的“A”—形或其他形式的框】架称:炉顶刚架 【。 2.0.1】3,  圈(带、环【)    ri【。n,g 《 : ,    《壳体类构件》为,适应其?形状和供货》钢板宽度并》满足制造、运输【、安装?要求以垂直壳体【中,心线平?。面划分?的部件 》 2.—0.14  段 】  :。 ,section !     】柱、梁、桁架、通廊!以及直径较》小的筒体、罐体【等构件为满足运输】和,安装:要求按?长度或?高度划分的部—件称段 》。 2.0.1!5,  :扩大组合件吊(【拼)装?。   ? lift in】 unit》 a:。s,sem?bled !    《 多个构件》或,多圈(带、环)炉】壳组装成单元或【整,体件:以单:元或整?体件进行吊》(拼)装 ! 2.?0.16《  专?项方案?    《。。speci》al: ,pl:an:   】  指在《编制:施工组织(总—)设计?的基础上《针对危险性》较大的分部、分项】工程单独《编制的?安全技术措施文件 ! 2—.0.17 — ,五通球 《   five 】way 《ball 】     —高炉上升管和下【降管以及放散管【汇集到一个节点此】。节点以球体结—构设计称五通球 ! 《。2.:。0.18 》。 设计文件  d】es:ign? d:ocum《ent 》 《    由设计或】制造单位发放的图】纸及其他技术资【料 ?