2.0.1  工艺钢结构    process steel structure works

    高炉建设工程中的壳体、框架、桁架、通廊、大直径卷焊钢管，以及其他冶金工艺设备附属的钢结构件。

2.0.2  组装    assemble 

    将设备零件或工艺钢结构的钢板或型钢零件，通过装配、焊接或其他形式相互连接组装成的整台设备、部件或工艺钢结构单元的过程。

2.0.3  预组装    preassembly

    设备、工艺钢结构件以部件或分段、分块、分片等形式出厂时，为检验其是否满足安装质量要求，出厂前在工厂进行的组装。

2.0.4  拼装    grouping

    根据工厂提供的构件供货形态，安装现场为实现整体或扩大组合件吊装(设备或工艺钢结构件)而进行的组装。

2.0.5  正装法    set up in turn

    壳体类构件按安装图进行安装或由下至上逐段或扩大组合段的顺序安装的方法。

2.0.6  倒装法    reversal set up

    壳体类构件在安装时，受环境或机具的限制，其安装顺序与安装图相反或由上至下逐段或扩大组合段的顺序安装的方法。

2.0.7  泄漏性试验    leakage test

    以气体为介质，在设计压力下，采用发泡剂检查设备或构件的焊缝、法兰或螺纹连接处以及阀门等泄漏点的试验。

2.0.8  四芯点    4 core point

    圆形壳体构件按设计文件规定的圆周上的0°为起点，按顺时针方向沿圆周0°、90°、180°、270°依次设置四等分点。

2.0.9  四芯线    4 core line

    将四芯点对应的0°、180°和90°、270°相互连接的线。

2.0.10  大直径卷焊钢管    large-diameter coil-welded steel pipe

    炼铁系统的冷、热风管、空气管、除尘管、煤气管以及上升、下降管等直径较大且用钢板通过卷制、焊接加工而成的钢管。

2.0.11  框架    frame

    高炉本体炉顶平台以下的炉壳周围由四根立柱及横梁、桁架等构成的框架。热风环管吊挂平台以下的框架为下部框架。热风环管吊挂平台以上至炉顶平台以下的框架为上部框架。

2.0.12  炉顶刚架    rigid frame

    高炉本体炉顶平台以上的用于支撑炉顶装料设备各层平台的“A”形或其他形式的框架称炉顶刚架。

2.0.13  圈(带、环)    ring

    壳体类构件，为适应其形状和供货钢板宽度并满足制造、运输、安装要求，以垂直壳体中心线平面划分的部件。

2.0.14  段    section

    柱、梁、桁架、通廊以及直径较小的筒体、罐体等构件，为满足运输和安装要求，按长度或高度划分的部件称段。

2.0.15  扩大组合件吊(拼)装    lift in unit assembled

    多个构件或多圈(带、环)炉壳组装成单元或整体件，以单元或整体件进行吊(拼)装。

2.0.16  专项方案    special plan

    指在编制施工组织(总)设计的基础上，针对危险性较大的分部、分项工程单独编制的安全技术措施文件。

2.0.17  五通球    five way ball

    高炉上升管和下降管以及放散管汇集到一个节点，此节点以球体结构设计，称五通球。

2.0.18  设计文件  design document

    由设计或制造单位发放的图纸及其他技术资料。