安全验证
2  术】语 】 2.0.1 【。 工艺钢结构 【   proce】ss: steel— structur!e w?orks 【  《   高炉》建设工程中的壳体】、框架、《桁架、通廊、—大直径?卷焊钢管以及其他】冶金工艺《设,备,附属的钢结构件【 》。。 2.0.2—  组装    a!ss:embl《e  《 :     —将设:备零件?或工艺?钢结构的钢板或型】。。钢零件通过装配、焊!接,或其他形《式相互连接组装【成的整台设备—。、部件?或工:艺钢结构单元的【过程 》。 ?2.0.3 — 预组装《    prea】ssemb》ly — ,  :   设备、—。工,艺钢结构件以部件或!。分段:、分块、分》。。片,等形:式出厂时《为检验其是否—满足安装质量—要求:出厂前在工厂进行的!组装 ? 2.【0.4 《。 拼装  》  grou—ping 【     根】据工厂提《供,。的构件供货形态【安装现场为实现整】体或扩大组合件【吊装(设备或工【艺钢结构件)—而进:行的组装 》 ? 2.0.5  !正装法    【s,et u《p in 》t,urn !  : , 壳体类构》件,按安装图《进行安装或由下【至上逐?段或扩大《组合段的顺》序安装的方法 【 :。 2.0.【。6  ?倒装:法   《 reversa】l, set up【 , :  《   壳体类—构,。件在:安装:时,受,环境或?机具的限制其安装顺!序与安装图相反或由!上至下逐段》或扩大?组合段的顺序—安装的?方法 ? 2—.0:.7 ? 泄漏?性试:验    leak!age? t:est 【  ?   以气体—为介质在《设计压力下采用【发泡剂检查》设备或?构件的焊《缝、法兰或螺纹【连接处以及阀门等泄!漏点的试验 — 2.0.!8  四芯点   ! 4 c《ore p》o,int? ?  《   ?。圆形:壳体构件按设—计文件规定的圆【周上的0°为起点按!顺,时,针方向沿圆周0°、!90°?、180°、27】。0°依次《设置:四等分点 ! 2.?0.9  四芯线 !   4 c—ore li—ne 《    【 将四芯点》对应的0《°、180°和【90°?、270°相互连接!的线 ? ? :2.0.10—  :。大直径卷焊钢管  !  lar》。g,e-dia》meter —coil-weld!ed st》eel pi—pe ? ?。     炼铁系!统的冷、热风管、空!气管:、除尘管、煤气【。。管以及上升、—下降管等《直径较大且用钢【板通过卷制、焊接】加工而成的钢—管 【2.0.1》1  框《架 :   fram【e 》     高【炉本体炉顶平台以下!的炉:。壳周围由四根立【。柱及横梁、桁架等构!成,的框架热风环管【吊挂平台以下的框】架为:下部框架热风—。环管吊挂平台以上】至炉顶平《台以:下的框架《为上部框架 】 ?2.0.12 【 炉顶刚架 —   ?r,。igid fr【am:。e   !  高?炉本体炉顶》。平台以?上,的用于支撑炉顶装料!设备各层平台的“A!”形或其《他,形式的框架称炉顶刚!架, 2.0!.1:3  圈(》带、环?) :   ?ring 【    —。 壳:体类构件为》适,应其形状和供—货钢板宽度并满足】。制造、运输、安装】要求以?垂直壳体中心线【平,面划分?的部件 《 2.0.!。14  段   】 ,section【   】  柱、梁》、,桁架、通廊以及直】径较小的筒体、罐体!等,构件为满《足运输和安装—要求按长《度或高度《。。划分的部件称段 ! 2.—0.15  扩大组!合件吊(拼)—装    lift! in uni【t assemb】led? 《    》。。 多个构件》或多圈(带、环【)炉壳组装成单元或!整体件以单元—或整体件进行—吊(拼)装 ! :2.0.16 【 ,专项方案 》   sp》ec:ial 《pl:an: 《     指【。在编制施《工组织(总》)设计的基础上【针对危?险性较大的分部【、分项工程》单独编?制的安全技术措施】。文件 ? 2.0.!17  五通球 】  : fi?ve w《。ay ?b,al:l 【    高炉上升管!和下降管《以及:放散管?汇集到一个节点此节!点以球?体,结构设计称五通【球, 2【.0.1《8  ?设计文件  —desi《。gn d《oc:um:ent !   ? 由设?计或制造单位发放】的图纸及其他技术资!料 ?