2.0.1  本条文对从事炼钢机械设备工程安装的企业资质提出要求，强调市场准入制度；对安装人员的操作技能及特殊工种持证上岗作出规定，是对工程质量和操作者本人、他人及工程安全的保证。

2.0.2  炼钢机械设备在高温和重载下工作，不仅要承受机械力（静载荷和动载荷），还要承受热负荷，工况荷载复杂多变。许多重大设备（如转炉炉壳、转炉托圈、电弧炉摇架、电弧炉炉壳、真空罐、混铁炉等）常在现场组装，安装中的焊接质量直接关系到设备的安全使用，由于焊缝质量造成的严重事故，可以使设备倾翻，钢水流淌，直接危及人民生命财产安全，而焊工的操作技能是保证焊缝质量的关键因素。因此，本条文对焊工资质作出严格规定，要求从事炼钢机械设备工程安装的焊工必须经考试合格，并取得合格证书，在其考试合格项目认可范围内施焊。考试必须符合现行国家有关焊工考试规范《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB 50236、《冶金工程建设焊工考试规程》YB/T 9259的规定。

2.0.3  本条文明确规定设计图纸修改权属设计单位，施工单位不能擅自修改图纸。当施工过程中发现设计有问题时，应及时向设计单位反映，施工单位可以提出处理意见，设计单位同意后，必须签发设计变更通知单或进行技术鉴定签证。

2.0.4  使用不合格的计量器具，会对工程造成严重后果。炼钢机械设备安装中使用的计量器具必须按国家计量法规定检验合格，并在检定有效期内。使用计量器具时不得破坏其准确度。

2.0.5  半成品及成品保护应贯穿在整个施工过程中，例如设备存放应垫设平稳，不挤压；设备吊装时与钢绳接触处要用橡皮、木材等隔离保护；设备裸露的加工面应涂适量油脂，并用油纸或塑料布覆盖，防止污染和生锈；要保持设备表面清洁，不踩踏；设备安装后要防止后续工序污染，如层面刷灰掉灰，上部构件刷漆掉漆；电焊作业时二次接地线应直接接到施焊点，不允许通过设备和管道引接，防止电火花损伤设备；设备不应任意转动等。

2.0.6  本条文明确了设备安装前主要的技术准备工作。

    设计图是设备安装的基本依据，工程技术人员应认真看图、审图，掌握设备结构特点及安装技术要求，了解设计思想，做好自审记录。对图中的疑问和问题，图纸会审时与设计、建设及监理各方交流讨论，并载入会审记录；涉及设计修改的问题，应由设计单位发设计变更通知书。

    施工组织设计（或施工方案）是指导施工的重要技术文件，应在充分熟悉图纸和规范，对现场深入调研后编写，内容包括工程概况与特点，施工组织与部署，施工进度计划，劳动力计划，设备、材料及机具计划，现场平面布置，重大设备（转炉、电弧炉、钢包回转台）的组装、吊装方法，质量技术保证措施，安全技术保证措施，环境保护措施，以及其他内容。

    技术交底是设备安装中的重要环节，设备安装前应由项目技术负责人向施工操作人员进行技术交底。技术交底要有针对性，应将工程范围，施工方法，设备结构特点及关键部位，安装工艺及质量要点，技术、安全及环保措施等交待清楚。技术交底要形成记录。

2.0.7  本条文明确了设备安装前对厂房的要求，厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷应基本完工，当需要与设备安装配合作业时，应有有效措施，确保施工人员安全，不影响设备安装质量，不损坏设备，不污染设备。

2.0.8  与炼钢机械设备安装相关的专业很多，例如土建专业、工业炉专业、电气专业、工业管道专业等。各专业之间应按规定的程序进行交接，例如土建基础完工后交设备安装，设备安装完工后交工业炉砌筑或交电气安装电机或交工业管道接管，各专业之间交接时，应进行检验并形成记录。

2.0.9  氧气有遇油脂易爆的特性，爆炸直接危及人民生命财产安全。凡与氧气接触的设备、管道、零部件严禁沾有油脂是氧气安全技术操作必须遵守的法规。氧枪向转炉送氧，因此，本条文严格要求其与氧气接触的零、部件及管路严禁沾有油脂，沾有油脂必须脱脂。炼钢设备中通氧的设备有氧枪、火焰切割机、火焰清理机等。

2.0.12  氧枪由枪头、枪体和枪尾组成，在炉内高温下工作，在距金属熔池表面一定高度上将氧气喷向液体金属，以实现金属熔池的冶炼反应。氧枪采用循环水冷却，如果漏水，水在钢液中剧烈汽化，可以引发钢水爆炸，直接危及人民生命财产安全。氧枪依据转炉相关的技术参数设计配置，因此，本条文严格要求氧枪必须按设计技术文件的要求进行水压试验。

2.0.16  二次灌浆是对基础和设备底座间进行灌浆，设计文件规定了二次灌浆材料、工艺、厚度的，应按设计文件的规定执行，设计未注明时，按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定执行。隐蔽工程还有变速箱封闭、大型轴承座封闭等。

2.0.18  本条文明确了炼钢机械设备工程安装的质量标准和验收程序。