9.5【  ：炉    体— 9！.5.1《  ：。。炉壳组装应符合【设计技术文件的规】定，或供货？商现场代表的—。书面技术指导—无设计技术》文件的规定时供【。货商现场代》表可书面技》术指导并应》符合：下列：要求 【  ：。  ： 1  下炉—壳，宜在组？装平台上进行组装上！炉壳宜在安装好的】下，炉壳上组装 【    【 ，2  应《按，设备图和制造厂标】记组装炉壳检查组装！尺寸：的，允许偏？差应符？合设计技《术文件规《定设计技术》文件未？规定：时应：符合：下，。列要求 【    》   1）》炉体直径允许偏差为！±10mm宜采用】尺量检查； — ？。   《    2）下炉壳！上口应？在同一水平面上高低！允许：偏差：为10.0mm宜】采用：水准仪检《查，； — ，      —3）：上炉壳上《口应在同一水平面】上高低允许偏差为1！0.0？mm宜采用水准【仪检查； 》     ！  4？）炉体垂直度允许】偏，差为2.0/1【000宜采用吊线】尺量检？查， ， ：    — 3  《定位焊缝《的长度、厚度和间距！应保证焊缝正式【焊接：。过程中？不，裂开： —。    4  【炉，壳焊接应有工—艺评定应根据工艺评！定报告制《定焊接作《业，指导书焊接过—。程应严格《执行作业指导书的】要求 】 ，。。  ： ，5  焊《接过程应对变形进行！检查监视和控制【。 ， 《 ，    6  【焊缝的外观质量【应符合现《行，国家标准炼钢机械】设备工程安》装，验收规范G》B 50403的】有关规定 】    》 7  焊缝—内部质量应》符合现行国家标准】炼钢机？械设备工程安装验收！。规范GB 》50：4，03的有关》规定 —     8【  焊缝焊后热【处，理的要求和程序应】符合：现行国家标准炼【钢机：械设备工程安装验收！规范GB 5040！3的有关规定— —9.5.《2 ： 下炉壳安装应【符合下列要求 ！     1 ！ 应调整纵横向中】心线宜采《用挂线？尺量检？查允许偏差为2.0！mm： 《   《  2  应—调整：。标高宜采用水准仪检！查允许偏差为±【5.0mm》    ！ 3 ？ 应调整上》。口平面度宜采用水准！仪检查允许偏差【。。为1：0.0？mm：    ！ 4  炉壳支腿、！垫片、摇架之间应接！触严密宜采用塞尺检！。查局部间隙》不应大于1.—0mm ！。    5  【下炉壳安装时摇【架应处于“0”【位状：态 【9.5.3》  ：炉壳支腿与定位【挡，板间的膨胀间隙应符！合设计技术文件【的规定？ ： ？ 9.5.4—  水？冷壁的排列和装配应！符，合设计技术文件【的规：定进出水金属软管应！垂吊自然不应扭曲】不，应受损伤 ！。 9.5.5  水！冷系：统必须按《设计技术《文件的规定进—行水压试验和通【水试验设《。计技术文件未—规定时应符合下列】要求： 》  ：   ？1  ？水压试验《和通水？试验应在砌筑前进】行 ？   —  2  试验压力！应为工作压力的【1.5倍在》试验压？力下应稳压1—。0min《再将试验压降至工】作压力停压30【m，in应以压力不降、！无渗漏为合》格  】 ，  3  通水【试验进？出水应畅通无阻连】续通：水时间不《应少：于2：4h：应无渗漏 —