？ 9.5 》 炉  《 ， 体 】 9.5.—1  炉壳组—装应符合《设计：技术文件的规定【或供货商现场代表】的书面技术指导【。无设：。计技术？文件的规《定时供？货商现场代表—可书面？技术指导并应符合下！。列要求 ！    1  下】。炉壳宜在组装—平台上进《行组装上炉壳—。宜在安装好的—下，炉壳上组装 】     2 ！ 应按设备图—和制造？厂，标记组装炉壳—检查组装尺》。寸的允？许，偏差：应，符合：设计技术《。文，件规定设计技术【文件未规定时应符合！下列要求 】。 ，      — 1）炉体直—径允许偏差为±1】0m：m宜采用尺量—检查； 》 ， ， ，。   ？    2》）下炉壳上口—。应在同一水平面【上高低允《许偏差为10.0m！m宜采用水准仪检查！； 【      3）】上炉壳？上口应？在，同一水平面上高【低允许偏差为10】.0mm宜采用【水准仪检《查；  ！     》4）炉体垂直—度允许偏差为2【.0：/1000宜—。采用：吊线尺？量检查 【。    》。 3  《定位焊缝的长度、】厚，度，和间距应保证焊缝正！式焊接过程中—不裂开 —  《  ： 4  炉壳焊【接应有工艺评定应】根据工艺评定报告制！定，焊，接作业指导书焊接】过程：应严格执《行，作业指导《书的要求 】 ， ，    5 — 焊接过《程应：对，变形进行检查监视和！控制 》     6】  焊缝《的外观质量应—符合现行国家标准炼！钢机械设《备工程安装验—收规范G《B 50《40：。3的有关规定 【 ： ，。     7【  焊缝内部质【量应符合现行国家】标准炼钢机械设【。备工程安《装，验收规范GB 50！403的有关规定】 —    8 — 焊缝焊后热—处理的要求和程序应！符合：现，行国家标准炼—钢机械设备工程安】装验收规范GB【 50403的【。有关规定 》 9.5】。.2  下炉壳安装！应符合下列》要求 《    【 1 ？。 应调整《纵横向？中，心线宜采用挂线【尺，量检查允《许偏差为2.0mm！ —    2》。  应调《整标高宜《采用水准仪检查允许！偏差为±5》。.0：mm 【     3 【 ，应调：整上口平面》度，宜采用水准仪检查允！许偏差为1》。0.0m《m   ！  4  炉—壳支腿、垫片、摇架！之，间应接触严密—宜采用塞尺检查【局部间隙不应大于】1.0mm 】  《  ： 5  下》炉壳安装时摇架应处！于“0”位状态 】 9.5】.3：。  炉？壳支腿与定位挡【板间：的膨胀间隙应—符合设计技术—文件：。的规定 — 9.5.4】  水冷壁的—排列和装配》。应符合设计》技术：文件的？规定进出水》金属软管应垂—吊自然不应扭—曲不应受损》伤 ： 9—.5.？5  ？水冷系统必须—按设计技术文—。件，的规定进行水压【试验和通水试验【设计技术文件未【规定时应符合下列】要求 ？。 》    1  水】压试：验和：通水试验《应在砌筑前进行【 —    2 — 试：验压力？应为工作压力的1.！5倍：在试验压力下应【稳压1？0，min再将试验压】降至工作压力停压3！0mi？n应：以压：。力不降？、无渗漏为合格 ！ ？     3—  通水试验进出水！应畅通无阻》。连续通？水时间不应少于24！。h应无渗漏 【