《9，.5  《炉，   ？ 体 ？ 《 9.5—.1  炉》壳组装应符合设计】技术文？件的规定或供货【商现场代表的—书面：技，术指导无《设计技术文件的规】定时供货《商现场代《表可书面技术指导并！应，符合下？列要求？ 》     1  下！炉壳宜在组》装平台上《进行组？。装上炉壳宜》在安装？好的下？炉壳上组装 【 ，。 ，。 ，    《 2  《应按设备《图和制造厂》标记组装炉壳检查组！装尺：寸的允许偏差应符】合，设计：技，。术文件规定》设计：技术：文，件未：规定时？应，符合下列要求 【    】 ，  1）炉体直径】允许偏差为±10m！m，宜采用尺量检—查；  ！     》2）下炉壳上口应在！同一水平面上高低允！许偏差为1》0，.0mm宜采用水准！仪检查；《  【。     3）上炉！壳上口应《在同一水平》面上高？。低允许偏差为—10.0mm宜采】用水：准仪：检查：； 《 ？。  ：    4》）炉体垂直度允许】偏差为2.0/10！00宜？采用：吊线尺量检查 ！   》  3  》定位焊？缝的长度、厚度和间！距应保证焊缝正式焊！接过程中不裂开【    ！ 4：  炉壳焊接应【。。有，工艺评定应》根据：工，艺评定报告制定【焊接作业指导书【焊接过程应严格【执行作业指导书【的，要求 ？ 》    5  【焊接过程应对变形】进，行检查监视和—控制 《    【 6 ？ 焊缝的外观—质，量应符合现行—国，家标准炼钢机械【设备工程《安装验收《规，范GB 5》040？3的：有关规定 【    — 7  《焊，缝内：部质量？应符合现行国家标】准炼钢机械设备工】。程安装验收规范G】。B， 5040》3，的有关规定 —。    】 8  焊》缝焊后热处理的【要求和？程序应？符合：现行国家标准炼钢】。机械设备工程安装】验收规？范GB 50403！的有关规定 【 9.5【.2  下炉壳【安装应符合下—列要：求 《  《   ？1  应调整纵【横，向中心线宜》采用挂线尺量—检查允许偏差为2】.0mm 】    》 2  应调—整标高宜采》用水准仪检查—。。。允，许偏差为《±5.0mm— —    3  应】。调整上口平面度宜采！用水准仪检》查允许偏差为1【0.0m《m ？     】4  ？。炉，壳支：腿，、垫片、摇架之间】应接触严密宜采【。用塞尺检查局部【间隙不应大于1.0！mm  ！  ： 5  下炉壳安】装时摇架应处于“0！”位状态《 9【.5.3 》 炉：壳支腿与《定位挡板间的膨胀】间隙：应符合设计技术文件！的规定 — ？9，。.5.？4  ？水冷壁的排》列和装配应符合设】计技术文件的规定进！出水金属软管—应，垂吊自然不应扭曲】不应受损《伤 9】.5.5《  水冷《系统必？须按设计技术文【件的：。规定：进，行水压试验》和通水？试验设计技术文【件未规定时应符合】下列要求 》 ：     1 ！ 水压试《。验和通水《试验应在砌》筑前进行《 ？     【2， ， 试验压《力应为工《作压力的1》.5倍在试验压力下！应稳压10min再！将试：。验压降至工作压力停！压30m《in应以压力—不降：、，无渗漏为合格 ！    — 3  通》水试：验进出水应畅—通无阻连《续通水时间不应少】于24h应无渗漏】 ：