。 9》。.5  炉 — ，  体？ ： ？。 9.5.【1  炉壳组—装应符合设计技术】文件的规定或供【货商现场代表—的，书面：技术指导《无设计技术文件的规！定时供货商》现场代表可书面技】术指导并应》。。符合：。下列要求《 —    1 — 下炉壳宜在组【装平台？。上进行组装上炉【壳宜：在安装好的下炉【壳上组装 — ：    》 2：  应按设备图和制！造厂标记组装—炉壳：检查组装尺寸的【。允许偏差应符合设】计技术文件规定设计！技，术文件未规定—时应符合下列要【求， 》   ？  ：。  1）炉体直径】允许偏差为±1【0mm宜采用尺量检！查； 《    【   2）下—炉壳上口应在同【一水平面上高—低允许偏差为—10.0m》m宜采用水准—仪检查； 【      】 3）上炉壳—。。上口应在同一水平面！上高低允许偏差【为，10.0mm宜采用！水准仪检查； ！   》    4）炉体】。垂直：度允许？偏差为2.0/1】000宜采用吊线】尺量检查 ！    《 3：。  定位焊缝的【长度、厚度和—间距应？保证焊缝正式焊接过！程中不裂开 —   【  4  炉壳【焊接应有工艺—评，定应根据工艺评定报！告制定焊接作—业，指导书焊《。。接过程应严》格执行作业指—导书的要求 — ：     【5，  ：焊，接过程？应对变形进行检查监！视和控制 ！ ，   ？ 6  焊缝的【外观质量应符合现】行国家标准炼钢【机，械设备？工程安装验收—。规，范G：。B 50《4，03的有关规定 ！ 《    7  焊】缝内部质量应符合现！行国家标准炼钢机】械设备工程安—装验收规范》GB： 50？403？的有：关规：定， 》     8  】焊缝焊后《热处理的要》。。求和程序应符—合现行国家》标准炼钢《机械设备工程安装验！收规范？GB： 5040》3的有关规定 】 9.5.】。2  下炉壳安装】应符：合下列要求》 ： ，     【1  应调整—纵横向中《心，线宜采用《挂线：尺量检查《允许偏差为2.0m！m   ！  2 《 应调整标高—宜采用水《准仪检查允许偏差为！±5.0mm 【   【  3  》应调整上口平—面度：宜采用水准仪检查允！许偏差为10.0】mm 》   》  4  》炉壳支腿《、垫片、摇架之【间应接？触严密宜采用塞尺】检查局部间隙不【应，大于1.0》。mm —。。     5【 ，。 下炉？壳安装时摇》架应处于“0”位】状态： —9.5.《3  炉壳》支腿与定位挡板【间的膨胀间隙应【符合设计技》。。术文件的规》定 ：。 9—.5.4《  水冷壁》的排：列，和装配应符合设计技！术文件的《规，定进出？水金属软管应—垂吊自然不应扭【曲不应受《损伤 ？ 9.5.！5  水《冷系统必须按设计技！。术文件的规》定进行水压》试验：和通水试验设—。计技术文件》未规定时应符合下列！。。要求 【     1  水！压试验和通水试验】应在砌筑前进行【 —    2 — 试：。。验压力应为工—作压力的1》.5倍在试》。。验压力下应稳压10！min再《将试验压《降至工作压》力停压30min】应以压力不降、无渗！漏，为合格 【  ？   3  —。通水试验进》出水应畅通无阻连续！通水时间不应少于2！4h应？无渗漏 》