《9.5  炉   ！ 体 》 《 9.？5.1  炉壳【组装应符合设—计，技术文件的规—定或供货商现场【代表的书面技术指】导无设计技术—文件的规定时供货商！现场代？表可书面技》术指导？并应符？合下列要求》 ？   》  1？  下炉壳》宜在组装《。平台上进行》组装上炉壳宜—在安装好的》下，炉壳上组《装 —   ？。  2  应按设备！图和制造《厂标：记组装炉壳检—查组：装尺寸的允许—。偏差应符合设计技术！文件：规定设计技术文件】未规定时应符合下】列要求 》      ！ 1）？炉体直径允许偏差】为±10mm宜采】用尺量检查； ！    — ，  2）下》炉壳上口应》在同一水《。平面上高低允许偏】差为10《.0mm宜》采用水准仪检查；】 — ，    《 3）上炉壳上【。口应在？同一水平面上高低】允许偏差为1—0.0mm》。宜采用水准仪检查】。； 【    《  4？）炉体？垂直度允《许偏差为2.—0/1000宜采】用，吊线：尺量检查 】     3【  ：定位焊缝的长度、】厚度和间《距应保证焊缝正【式焊接过《程中不裂开》 ？  《 ，  4  炉壳【焊接应有工艺评【定应根据《工艺评定报告制定】焊接作业指导书焊】接，过程应严格执行作】业，。指导书的要求— ？     【。5  焊接》过程应？。对变：形，进行检查监视—和控：制 —   ？  6  焊—缝的外观质量应符】合现行国《家，标准炼钢机械设备】工程安装验》收规范GB —504？0，3，的有关规定 —  —  ： 7  焊缝内部质！。量应符合《现行国家标》准炼钢？机械设备工程安【装验收规范G—。B 504》03的有《。关，规定 ？。   【  ：8  焊《缝焊后热处理的【要求：和程序应符》合现行国《家，标准炼钢机》械设备？工程安装验收—规范：GB ？50403》的有关规定 【 9》.5：。.2 ？ 下：炉壳安装《。应符合下列要求【 —  ：  1 《 应调整纵横向中心！线宜采？。用挂线？尺量检查《。允许偏差为》2.0m《m   ！。  2  应调【整标高？宜采用水《准，仪检查允许偏差为】±5.0mm 】 《 ，   3  应调】整，上口平面《。度宜采？。用水：准仪检查允许偏差为！10.0mm 【。  —   4  —炉壳支腿、》垫片、摇架之间【应接触严密》宜采用塞尺检查【局部间隙不》。应，大于：1.0mm 】    — 5  下炉—壳安装时摇架应处于！“0”位状态— —9.5.3  炉】壳支腿与定位挡板】间的膨胀间》隙应：符合设？计技术文件》的规定 》 9》.5.4  水【。。冷壁的排列和装配应！符合设计技术文件的！。。规定进出《水金：属软管应垂》吊自然不应扭曲【不应：受损伤 》 9.5.5！  水冷系统必须】按设计技术文件【的规定进行》水压试验和通水试】验设计技术文件【未规：定时：应符：合下列要求》 《   《  1  水压【试验：和通水试《验应在砌《筑前进行 》   【。 ， 2  试验压力应！。为工作压《力的1.5倍在【试验压力下应—稳，。压，10mi《n再将？试，验，压降至工《。作压力停压30m】in应以压力不降、！无渗漏为合格 】   —  3  》通水试验进出水应】畅通：无阻连？续通水时《间不应少于》24h应无》渗漏 《