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2 基本【规定
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2》.0.1 炼【钢机械设《备工程安《装,单位应?具备相应的工程施工!资质安装人员应经培!训合格并应具有相应!的操作?技能特?殊,工,种应:持证上岗《
2.】0.2 《 炼钢机械》设备工程安装中施焊!的焊:工必:须经考试合格并应】取得合格证书同【时应在考试》合格项目范围内施焊!
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2:.0.3 》 设计图纸》修改:。应有设计单位的【设计变更《通知书或《技术:。核定签证
】
2.0.4【 设备安》装,使用:的计量器具应为经计!量检定校《准合格的《计量器具《精度等级应》符合相?。应设备安装质量控制!的要:求
《
2.0.5】 :安装中不得》损伤设备《应做好半成品及【成品保护
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2.0.6 】设备安装前》施工现场应有—施,工设计图《纸并应?进行图纸自审—和会:审;应编制》施工组织设计或【施工方案并应—经项目技术负责人审!批;应进《。行技术交底;—施工现场应有相应的!施工技术标准
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2.0.!7 ?设备安?装前现?。场应有?水,源,、电源应有》作业平?面和作业空间运【输,道路应畅《通
2】。.0.8 》。 设备安装应按规定!的,程序进行每道工序】。完成后应进行自检】、专检和监》理检验并应形成记】录,上道工序未经检验】合格不得进行下道】工序施工与相关【。专业之间应》进行:交接检查并应形【成记录
!2.0.《9 炼钢设—备,中通氧?的零部件及》管路严禁沾有油【脂,安装前应严》格检查沾有油脂必须!进行脱脂
!。
2.0.10 】 ,设,备脱脂应按下列要求!操作
》
《 ?。1 应《。除去零部件表面【和,管路内的污物 【
》
: : 2 宜》采用脱脂《。剂灌注浸泡或擦洗方!法,。脱脂:。
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!3, 脱脂件》检查:。合格后?。应及时采取避免再】污染的保护》措施
! 4 脱脂剂!在使用和储存时【应符合产品说明书要!求,
》
2:.,0.:11 脱脂后检】查应符合下列要【求
》
? 1 应【无脱:脂剂气味
》
—。 2 应用】清洁干燥的白色滤纸!擦抹纸上应无油脂】痕迹和污物
】
3 !。 应用紫外线灯【照射无紫蓝色—荧光
?
2.0】.12 氧枪必】须按设计《技术文件的规定【进行水压试验—
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2.0.—13 ? 炼钢设《备各水冷系统—水压:试验应使《用洁净水环境温【度不应低于5℃低于!5℃应采取防冻【措施水?温应:保持高于环境—露点的温度
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:2.0.14— 水?压试:验应:缓慢升压试验用压力!表应已校验其—精,度等级不应低于1.!5级表的满度值【应,为试验压力》的1:.5倍?~2倍?压力表不应少于2】。块,
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2.0.15! ,。 吊装设备应根【据设备?重,量、吊装高度和现】场,环境选择适》合的起重机械和【。吊点需特殊措施吊装!时应编制专项作业方!案内容应有》吊,。装方法、《载荷分配《、自:制辅助吊具的—强度计算《、操作?程序、安全措—施等
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2.0【.1:6 设《备的二次灌》浆及其他隐蔽工程应!在检:查,合格后及《时隐蔽并形》成记:录二:次灌浆应《符合设?计文件的《规定设计未注明时】应按现行国家标准】机械设备安装工【。程施工及《验收通用规范GB !5,0231的》有关规?定执行
【
:2.0.17 【 设备组对时—与母材焊接的工【装卡具材质宜与母材!相同或同《一类别号;拆—除工装卡具不—应损伤母《材拆除后应》。将,残留焊疤打磨修【整与:母,材齐平?
—2.0.18— 炼?钢机械设备工程【安装的?分项工程、分—部工程、单位—。工程的划分及—验收应按《现行国家标准炼钢】机械设备《工程安装验收规范G!B 50403【的有:关规:定执行
》