安全验证
: , 2  基本规定】 :。 —2.0.1  炼钢!机械设备工程安装单!。位应:具备:。相应的?工程施工资质—安装:人员应经培训合格】。。并应具有相应的操作!技能特殊工种应持证!上岗 》 2.0.【2  炼钢》机械设备工》程安装中施焊的【焊工必须经》考试合格并应—取得合格《证书同时应》在考:试合格项目范—围内施焊《 《 2.0.3 】。 设计图纸修改应有!设计单?位的设计变更—通,知书或技术核定签证! ?。 ?2,.0.4 》 设备?安装使用的》计量器?具应为经计量检定】校准合格的计量【器具精度等级—应符合相应设—备安:装,质量控制《的要求 》 2.—0.:5  安《装中不得《损伤设备应做好半成!品及成品保》护 《 2.0.6】  设备安》装前施工现场应有】施工设计图纸—并应进行图》纸自审和会审—;应编?制施工组织》设计或?施工方案并应经项目!。技术负责人》审批;应《进行技?术交底?;施工现场应有相应!的施工技《。术标准? 》 2.0.7  】设备安装前现—。场,应有:水源、?电源应有作》业平面?。和作:业空间运输道—路应畅通 ! 2.0.8  】设备安装应按—规定的程序》进行每道工》序完成后应进行【自检、专检和监【理检验并应形成记录!上道工序未经—检验合格不》得进:行下:道工序施工与—相关:专业之间应》进行交接检查并应形!成记:录 : ?。 2.《0.9  炼—钢设备中通氧的零部!件及管路严禁—沾有:油脂安装前》应严格检查沾有【油脂必?须,进,。行脱脂 《 , :。 2.0.1【0  设备脱脂应】按下列要求操作【   】  :1  应除去零【。部件表面和管—。路内的污物 — ? ?    2  宜采!用脱脂剂灌注—浸泡或?擦洗:方,法脱脂 — :  :   ?3  脱脂件检查合!。格后应?。。及时采?取避免再污染的【保护措施 》 》    4  【脱,脂剂在使《用,和储存时应符合产】品,说明书要《求 ? , : 2.?。0.11  脱脂】后检查应符合下列要!求  】 ,  1  应无脱】脂剂气味 —    【 2  应用清洁】干燥的白色滤纸擦】抹纸上应无油脂痕】迹和污物 !。     3 【 应用紫外线灯【照射无紫蓝色荧光】 《 2.0.12】 , 氧枪?必须:。按设计技术》文件的规定进行水压!试验: 2.0!.13  炼钢【设备各水冷系统水】压试:验应使用洁净水环】境温度不应低于【5℃低于5》℃应采取防冻措施水!温应保持高于环境】露点:。。的温度 《 2.0.!14:  水压试验应【。缓慢升压试验—用压力表应已—校验其精度等级不应!低,于1.?5级表?。的满度?值应为试验压力的1!.5倍~2》倍压力表不应少于2!块 2.!。0.15  吊装设!备应根?。据设备重量、—吊,。装高度和现场环境】选择适合的》。起,重机:械和吊点需特殊措施!吊,装时应编制》专项作业方案内【容应有吊装方法【。、载荷分配、自制】辅助吊具的强度计算!、操作程序》、安:全措施等《 2.】。。0.16 》 设备的《二次灌浆及其他【隐蔽工程应在检查合!格后及时隐蔽并形】成,记录二次灌》浆应符合设计文件的!规定设计未注明时】应按:现行国家标准机【。械设备安装工程施】工及验收通用规【范,GB 50231的!有关规定《执行 — 2.《0.17  —设,备组:对时与母材焊接的】工装卡?具材质宜与》母材相同或同一类别!号;拆除工装—卡具不应损伤母材拆!除后应?将残留焊疤打磨【修整与母材》齐平 《。 2》.0.18》  炼钢机》。械设备工程安—装,。的分项工程、分【。部工程?、单:。位工程的划分及【验,收,应按现行国家标【准炼钢机械设—备工程安装验收【规范GB 50【403的《有关规?定执行 》