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2 基本规定】
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—2.0.1 炼钢!机械设备工程安装单!。位应:具备:。相应的?工程施工资质—安装:人员应经培训合格】。。并应具有相应的操作!技能特殊工种应持证!上岗
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2.0.【2 炼钢》机械设备工》程安装中施焊的【焊工必须经》考试合格并应—取得合格《证书同时应》在考:试合格项目范—围内施焊《
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2.0.3 】。 设计图纸修改应有!设计单?位的设计变更—通,知书或技术核定签证!
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?2,.0.4 》 设备?安装使用的》计量器?具应为经计量检定】校准合格的计量【器具精度等级—应符合相应设—备安:装,质量控制《的要求
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2.—0.:5 安《装中不得《损伤设备应做好半成!品及成品保》护
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2.0.6】 设备安》装前施工现场应有】施工设计图纸—并应进行图》纸自审和会审—;应编?制施工组织》设计或?施工方案并应经项目!。技术负责人》审批;应《进行技?术交底?;施工现场应有相应!的施工技《。术标准?
》
2.0.7 】设备安装前现—。场,应有:水源、?电源应有作》业平面?。和作:业空间运输道—路应畅通
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2.0.8 】设备安装应按—规定的程序》进行每道工》序完成后应进行【自检、专检和监【理检验并应形成记录!上道工序未经—检验合格不》得进:行下:道工序施工与—相关:专业之间应》进行交接检查并应形!成记:录
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2.《0.9 炼—钢设备中通氧的零部!件及管路严禁—沾有:油脂安装前》应严格检查沾有【油脂必?须,进,。行脱脂
《
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2.0.1【0 设备脱脂应】按下列要求操作【
】 :1 应除去零【。部件表面和管—。路内的污物 —
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? 2 宜采!用脱脂剂灌注—浸泡或?擦洗:方,法脱脂
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: ?3 脱脂件检查合!。格后应?。。及时采?取避免再污染的【保护措施
》
》 4 【脱,脂剂在使《用,和储存时应符合产】品,说明书要《求
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2.?。0.11 脱脂】后检查应符合下列要!求
】 , 1 应无脱】脂剂气味
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【 2 应用清洁】干燥的白色滤纸擦】抹纸上应无油脂痕】迹和污物
!。
3 【 应用紫外线灯【照射无紫蓝色荧光】
《
2.0.12】 , 氧枪?必须:。按设计技术》文件的规定进行水压!试验:
2.0!.13 炼钢【设备各水冷系统水】压试:验应使用洁净水环】境温度不应低于【5℃低于5》℃应采取防冻措施水!温应保持高于环境】露点:。。的温度
《
2.0.!14: 水压试验应【。缓慢升压试验—用压力表应已—校验其精度等级不应!低,于1.?5级表?。的满度?值应为试验压力的1!.5倍~2》倍压力表不应少于2!块
2.!。0.15 吊装设!备应根?。据设备重量、—吊,。装高度和现场环境】选择适合的》。起,重机:械和吊点需特殊措施!吊,装时应编制》专项作业方案内【容应有吊装方法【。、载荷分配、自制】辅助吊具的强度计算!、操作程序》、安:全措施等《
2.】。。0.16 》 设备的《二次灌浆及其他【隐蔽工程应在检查合!格后及时隐蔽并形】成,记录二次灌》浆应符合设计文件的!规定设计未注明时】应按:现行国家标准机【。械设备安装工程施】工及验收通用规【范,GB 50231的!有关规定《执行
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2.《0.17 —设,备组:对时与母材焊接的】工装卡?具材质宜与》母材相同或同一类别!号;拆除工装—卡具不应损伤母材拆!除后应?将残留焊疤打磨【修整与母材》齐平
《。
2》.0.18》 炼钢机》。械设备工程安—装,。的分项工程、分【。部工程?、单:。位工程的划分及【验,收,应按现行国家标【准炼钢机械设—备工程安装验收【规范GB 50【403的《有关规?定执行
》