2  基本！规定 ？ 2】。。.，0.1？ ， 炼钢机《械设备工程》安装单？位应具备《相，应的工程施》工资质安《装人员应经培训【合格并？应具：。有相应的操》作技能特殊工种应持！证上岗 》 ？ 2.0.2 【 炼钢机《械设备工程安—装中施焊《。。的焊工？必须经考试合格并应！取得合格证》书同：时应在考试合格项目！范围：内施：焊 《 ， 2.0.—3  设计图纸修】改应：有设：计单位的设计变更通！知书或技术核定签】证 ： 2—。。.0.4 》 设备安装使用【的计：量器具应为》经计量检定》校准合格的》计量器具《精度等级《。应，符合相应设备—安装质？量控制的要求— ？。。 2.0—.5  安装中【不，得，损伤设？备，应做好？半成：品及成品保护— ， ： 2.0—.6  设》备安装前《施工现场《应有施工设计图纸】并应进行图》纸自审？和会审；应》编制：施，工组织？设计或施工方案并应！经项目技术负责【人审批；《应进行技术交底【；施：工现：场应有相应》的施：工技：术标准 ！2，.0.7  设备】安装：前现场应《有水源、《电源应有作业平面和！作业空间运输道【路应畅？通 《。 2.0.8 ！ 设备安《装应按？规定的程序进行每】道工序完成后应进行！自检、专检》和监理检验并—应形成记录上道工】序未经检验合格【不得：进行下道工序施工】与相关专业之间应】进行交接检查并应形！成记：录 2】.0.9《  炼钢设备—中通氧的零》部件及管路严禁沾】。有油脂安装前应【严格检？查沾有油脂必须进行！脱脂 ？ 《 2.0.1—0 ：。 设备？脱脂应按下列—要求操作 — ，     【。1  应《除去零部件》表面和？管路内的污物—   】   2  宜【采用脱脂剂》灌注浸泡或擦—洗方法脱脂》    ！。 3 ？ 脱脂件检查合格后！应及时采取避免再污！染的保护措施—。 ： ：   《  4？  脱？脂剂在使用和—储存时应《。符合产？品说明？书要：求 — 2.0.》。11  脱脂—后检查应符合下【列，要求  ！   1  应无】脱脂：剂，。气味 【 ，    《。2  应用清洁干】。燥的白？色，滤纸擦抹纸上应【无油脂？痕迹和？污物： 《   《  3  应—用紫外？线灯照射无紫蓝【色荧光 【。 2？.0.？12  《氧枪必须《按设计技术文件的规！定，进行水压《试验： ？ ， 2.0.13 ！。 炼钢？设备各水冷系统水压！试，验应使用《洁净：水环境温度不应低于！5℃：低于5℃应采取【防冻措施《水温应保持高于【环，境露点的温度— 2.0！.1：4 ： 水压试验应—缓慢：。升压试验用压力【表，。应已：校验其精度等级【不应低于1.5【级表：的满度值应为—试验压力的》1.5倍～2倍压力！表不应少《于2块 【。 2.0.15 ！ 吊装设备应根【据设：。备重量？、吊：装高度和现场环境选！择适合的《起重机械《和吊点需《特殊措施吊装时应编！制专项作业》方案内容应有—吊，装方法、载荷分配】、自制辅助》吊具的强度计—算、操作程序、安】全措施等 【 2.0.16！  ：设备的二《次灌浆及其他隐【。蔽，工，程应在检《查合：格后及时隐》蔽并形？成记录？二次灌？浆应符合设计文【件的规定设计未【注明：时应按现行国家标准！机械设备安装—工程：施工及验收通用规范！GB ？502？31的有关规—定执：行 【。2.0.17— ， 设备组对时—与母材？焊，接的工装卡具材质】。宜与母材相同—或同一类别号；【拆除工装卡具不【应损伤母材》拆除后应将残留焊疤！打磨：修整与母材齐平 ！ ， 2.0.1】8  炼钢机—械设备工程安装的】。。分项工程、分—部工程、单位工程】的划分及验收应按现！行国家标准炼钢机械！设备工程安装验收规！范GB 50403！的有关规《定执行 》