？ 2  基本规定 ！ 2】.0.？。1  炼钢机械设】备工：程，安装单位应》具备相应的工程施工！资质安装人员—应经培训合》格并应？具有相应的操作【。技能特？殊，工种应持证上岗 】 2.【0.2  炼钢机械！设备工？程安装中施焊—的焊工必《须经考试合格并应】取得合格证书同时应！在考试合格项目范围！内施：。焊 — 2.0.3  】设计图？纸修改应《有设：计单位的设计变更】通知书或技》术，核定签证 】 ， 2.0.4  】设备安？装使用的计量器具】应为经计量》检，定校准合格的—计量：。。器具精度等级应【符合相应设备安装质！量控制？。的要求 》 2.—0.5  》安装中不得损—伤设备应做好—半成品及《成品保护 ！ 2.？0，.6  设》备安：装前施工现》场应有施工设计【图纸并应进》行图：纸自：审和会审；》应编：制施工组织设计或】施工方案《。并应经项目技术负责！人审批；《应，进行技术交底；【施工现场应》有相应的施工技术】标准 》 2.0.7】  设备安装前现】场应有水《源，、电源？应有作业平面和【作业空间运输道【路应畅通 【 2.0.【8，  设备安装应按】规定的程序进行【每道工序完成后应】进行自检、专检【和监理检验并应【形成记录上道工【序未经检验合—。格不得？。。进行下道工序施【工与相关专》业之间应进》。行交接检查并应形】。成记录 》 ： 2.《0.9  炼钢设备！。中通氧的零部—件及管路《严禁沾有《油脂：安，。装前：应严格检查沾有油脂！必须进行脱脂 】 《2.0.1》0  ？设备脱？脂，应按下列要》求操：作 ：   【  1 《 应除去零部件【表，面和管路内的污【物  《。 ？     2  】宜，采用脱脂《剂灌注浸泡或擦【洗方：法脱脂 《 ？ ：    3  【脱，脂件检查《合格：后应及时《采取避免再污—染的保护措》施  】   ？4 ： 脱脂剂在使—用和：储，存时：应符合产品说明书要！求 ： 2.【0.1？1  脱脂》后检查应符合下列要！求 ：     ！1  应无脱脂剂气！味   ！  2 《 应用清洁干燥的白！色滤：纸擦抹纸上应无油脂！痕迹和污物 【 ：     —3  应用紫外线灯！照射：无，紫蓝色荧光》 2.0！.，12  氧枪必须按！设计技术文件的【规，定进行水压试验 】 2.0】.13  炼钢【设备各水《冷系统水压试验应】使用洁净水环境温】度，不应低于5℃—低，于，5℃应采取防冻措施！水温应保持高于环】境露点的温度 ！ ？2.0.14  水！压试验应缓慢升压】试验：用压力表应》已校验其精度等级】不应低于《1.5？级表的满度值—。应，为试验压力的—1.5倍～2—倍压力表不应少于2！块 2.！0.15  吊【装设备应根据设备重！量，、吊装高度和现【场环境选择适—合的起重《。机械和？吊，点需特殊《。措施吊装时》应编制专项作业【方案内容应有—吊装方法、载荷【分配、自制辅—助吊具？的强度计算、操【。作程序、安全措施】等， —2.0.16 【 设备的二次—灌，浆及：其他隐蔽工程应【在检：查合格后及时隐蔽】并形成记录二—次灌浆应符合设计】文件：的规定设计未注明】时应：按现行国家标准机】械设：备安装工程施工及验！收，通用：规范GB 》50：231的有关—规定执行 【 2.0.【17  《设备组？对时与母材焊—接的工装卡具材【质宜与母材相同或】同一类？别号；拆除工装【卡具不应损伤母材】拆除后应将》。残留焊疤打磨修【。整，与母材齐平》 —2.0？.18  炼—钢机械设备工程安】装的分项工》程、分部《工程、单位工—程的划分及验收应】按现行国家标—准炼钢机械》设备工程安装验【收规范GB》 50403—的有：关规定执行》 ：