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：5，.4 喷涂硬泡聚！氨酯保温《材料
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5.4.2 ！喷涂硬？泡聚氨？酯应根据设计要【求的表？观密度、《导热：系数及压缩》强度等技术指标来确！定其中？异氰酸？酯、多元《醇及：发泡剂等《添加剂的《配合比喷涂》硬泡聚氨《酯应做到《配比准？确计：量才能达到设计【要求的？技术指标
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》 ， 为了》检验喷涂硬泡—聚氨酯保温隔热层】的实际保温效果施工！现场：。制备试样检》测其导？。热系数、《表现密度和压缩强】度喷：涂，硬泡聚？氨酯的质量应符【合现行行业》标准：。喷涂聚氨酯硬泡【体保温？材料JC/T 9】98的？要求
】5.4.3 现】行国家标准建—筑工程施工》。质量验收统一标准G！B ：50：300规定施—工现场质量管—理要有相应的施【工技术标准》各工序应按施工技】术标准进行质量控】制每道？工序完成后》要进行检查
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施工】方，案中：一般包含以下内容
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》 ？ ：（，1）施工工序—及施工间隔时—间为使材料》有时间？充分硬化需规定喷】涂保：温层各？层的：喷涂速度、厚度【。及间隔？时间；
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（！2）施工机具—。；
【 （3【），基层处理《；
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》 （4）环境温度！和养：护条件要求；
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《 （》5）施工方法；【。
】 ： （：6）：材料用量；
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？ （—7）各工序施工【质量：要求；
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》 （：8）成品保》。护
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：。 《此，外专项施《工方案中应包括施】工阶段的防火组【织与管理方面—的内容和措施—
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5.4.4 】。 在使用《聚氨酯组合料—时应佩戴橡》胶手：套、防目镜和防护】服并经常更换手套】。工作环境《。要通：风良好设《。备应定期检》查保：持清洁由于组合料中！存在：低浓度的助剂如催化！剂等若与皮肤接触】应用肥皂和清水彻底！冲洗如刺痛》感依：。然存在？应立即就医治—疗与眼睛接》触应用水至少冲【洗15min然【后立即就《医治疗
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5.4—.，5 喷涂硬泡聚氨！酯的：施工环？境温度过低和空气】相对湿度过大—均会影？响，发泡反应《。尤其是气温过—低时：不易发泡且延长固化！时间喷涂时风—速过大则《不易操作泡沫—四处：飞扬难以形成均匀壳！体故对施工》时的风速也做—出规定风速大于5】m/s（三》级风：）时应采取挡风措】施
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？5.4.6 硬】泡聚氨酯喷涂—前，应，对喷涂设备进—行调试试验样品应在！施工现场制备一般】喷涂三块50—0m：m，×5：00mm厚度不小】。于50mm》的试块进行材—料性能检测材—料性能检测》的试块尺寸》及要求也可按—相应试验要求确【定
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5.《4.7 》喷涂硬泡聚氨酯时喷！嘴与基面要》保持一定的距离【是为了控制硬—泡聚氨酯保温隔【热层的？厚度、密度均匀同时！避免在喷涂》过程中材料飞散根】据施工实践经—。验喷：嘴与基？面的距离通常—为800《mm：～15？00m？m
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5.4.8 】对整体保温隔热材料！。的施：。工要求由于聚—氨酯：的黏结性很强—飞散的黏污物很难】清除所以硬质聚【氨酯泡沫塑》料，在喷涂前对不—需，。喷涂：的表面进行覆盖或保！护
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5.4《.9 喷涂硬泡聚！氨酯时一个作业面应！分层喷涂完》成一是为了能及【时控制、调整喷涂层！的厚度减少收—缩影：响，二是可以增加结皮层！提高防？水效：果每层的喷涂厚【度过大将影响聚【氨酯发泡效率—和，发泡质量因此控【制每层的喷涂厚度可！确保硬泡聚》氨酯充分发》泡保证发泡》。。质量也？有利于表面平—。整，度的控制；一般每】层的喷涂厚》度要：根据总厚度平—均，分配不？能有太大的差—异；根据施工经验每！层喷涂的《厚度不得《超过：35：。mm
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【 “喷涂《完毕：”是指？喷涂到设计规—。定厚度在硬泡聚【氨酯分层喷》涂时上一层》喷涂的？。硬泡聚氨酯表面【不黏手？。后才能？喷涂下一层由于每】层喷涂的间》隔时间很短只需2】0min当日的【作业面完全可以【当日连续喷涂完【毕；如果当日不【连续喷涂施工完毕】一是会？增，加基层的清理工作】。二是不易保证分层】之间：的黏结质量喷涂【前要根据《工程量及工期要【求准备好《足够的材料确保施工！的连续性
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5.4》.10 保温【。。隔热层的厚度将决定！冷库的保《温隔热？。的效果检查时应符】合设计要求》过厚浪费《材料过薄则达不到设！计要求影响保—温性能
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5》.4.11 喷】涂聚氨酯《硬泡保温层》平整度？对于后续施工将产】。生影响所以要—求尽量提高喷涂平整！度，否则找平施工难【度将加大并可能影响！饰面层施工质量由】于喷：涂施工对施工人员】操作技术要求较高往！往会：出现：喷涂平？整度：不好的情况考虑【到，冷库保温隔》热层较厚及实际喷】涂施工的难度本【条规：定喷涂？硬泡聚氨酯的表【。面平整度允许偏差】为10mm
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5.4.1！2 一《般情：况下硬泡聚氨酯【的发泡、稳定及固】。化时：间，约，需15min故本】条规定硬泡聚氨酯喷！涂完成后20mi】n内不应踩踏并应】及时：。做好保护层
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