7.4  ！矿浆电解工》艺 《。 ， 7.4.1！  矿浆电解—工艺生？产，金属锑是《在盐酸-《氯化铁体系中—主，要利用？阳极反应浸出—硫化锑矿《中的锑利用阴极【反应生产金属锑的】工艺在浸出过—程中锑？精矿：中，的大：部分硫？被氧：化为元素《。硫进入？浸出渣大部》分砷：、铅、铜《等杂质及金、—银等贵？金属均留《在渣中锑形成可溶】。性氯化物进》入溶液？从而实现《锑与杂质以及其他贵！金属：的初：步分离采用》盐酸-氯《化铁体系《氯化铁的作用—。相，当于催化《剂和反？应媒介锑《的浸出？和电积同时》在电解？槽内完成 ！     矿浆【电解工？。艺处理硫化锑矿的】主要流程为浸—出-浆化-电解-压！滤根：据铁的累积情况进】行开路除铁 ！。 7.4.3 】 浸：出工序主要为了【生成合格《的阴极补液并—浸出反应原料中的】小部分？锑浸出？过程的主要影—。响因素为浸出液固比！、溶液酸度、—浸出温度、浸出【时间、搅拌强度等】 》   ？  2  本款规】定了浸出液固比浸出！液固：比是指电解后阳极】。。。液的体积《与，原矿的重量之—比液固比《和阴极补液》的用量密切相关【。。也和原料《锑的百分含量—相关单？次浸出液固比—一般为1《01～？151 —     【3  本《。。款规定了浸出酸度在！浸出：。。反应中盐酸的—主要：作用：是防：。止氯：化锑水解、》。。增大锑的溶解度【并，起到：一定的？浸出作用氯化锑在酸！度较低？的情况下立即发生】水解因此浸》出时应保持》。较高的酸度》。但盐酸？浓度：太，。大对：后，续处理工序和整体】设备影响较大所以】。生，产中浸出酸度一【般控制在《。。2.：0m：ol/L～》。3.0mol/【L  】   4 》 本款？规定了浸出温度温度！对浸：出，反应影？响最大温度升高【。浸，出率明显《提高反应《速，度显著加《。快但：温度过高盐酸易挥发！且，增加：防腐及操作难度本】。工艺中温度一般【为，50℃～60℃浸出！率约为20》％ 《 7.4.4】  ：浆化工序主要进行调！。浆作业以保证—。进料的稳《定 ？   —  1 《 根据相关企业生产！实践：调浆液固比为41～！61时矿浆流动性好！；   ！  2？  矿浆进料时【宜进行机械搅—拌保证进料稳—定均匀 【 7.4》.5  电解工序是！。矿浆在电解槽中【进行锑？的，浸出：(阳：极)阴极补液—补，入阴极？隔膜袋内《进行金？属锑的生产(阴极】)的过？。程  】   电解工序主要！根据日产锑》量计算？处理量和矿浆流量根！据阴极补液锑离子】浓度下降值计算阴】极补液流量》再根：据阴极补液量计【算预：浸所需？的溶液量 】     —。1  电《流密度？过低、过高都会影】响电流效率槽电压】过高会降低电流效】率同：时，使杂质析出导致【阴极锑品《位降低； 】 ：    2 — 矿浆流量》。值可通过计》算得出； 】 ，     3—  单槽阴极补液】流量值可通》过计算得出； 】 ， ：     4 【 通过调节电—。流和控制《原料进料确》保锑的浸出》率和回收率 ！ 7.4.6  ！在矿浆？电解工艺中随着锑的！浸，出矿物中的铁也会】部，分浸出从而》在溶液中累积当溶液！中铁离子《浓度大于10g【/L时需进行—除，。铁处理 》   —  ：2 ： 溶液中《酸度过高会消耗【大量的金属铁当溶】。液酸碱度大于1【时锑开始水解故将溶！液，预处：理至酸？碱，。度，为0～1时再进【行置换则效果佳且】铁粉用量少铁—粉用：量根据溶液》中的锑、三价铁离子！和酸的量来计算；】 —    《3，  置换《过程放？热，控，制，置换温度为40℃】左右时可以保—障，电解时最佳温—。度为50《℃～60℃； 】     4！  根据相关企【业生产实践置换【时间为4h～8h】 ， ，