？。 ，7，.，。4  矿浆电解【工艺 《 —7，.，4，.1 ？。。 矿浆？电解：工艺生？产金属锑是在盐酸】-，。氯化铁体系中主要】利用阳极反》应浸出硫《化锑矿中的锑利【。。用，阴极反应生产金属锑！。。的，。工，艺在浸？。出，过，程中锑精矿中的大】部分硫被氧》化为元素《硫进入浸出渣大部分！砷，、铅、？铜，。。等杂质及金》、银：等贵金属均留在渣】中锑形成可溶—性氯：化物进入《溶液从而实》现锑与杂质以及其他！贵金属的初》步分离采《用盐酸-氯化—铁体系氯《化，铁的作用相当于催化！剂和反应媒》介锑的浸出》和电积同时在—。。电，解槽：内完成 【     矿浆电！解工：艺，处理硫化锑》矿的：主要流程为浸出【。-浆化-电解-【压滤：根据铁？的累积情况进行【。开路除铁《 7.】。4.3？  浸出工序主要】为了生成合格—的阴极补《液，并浸出反应原料中】的小部分锑浸—出过程的《主要影响因素为【浸出液固比、—溶液酸度、》浸出温度、浸出时】间、搅拌《强度等 》 ？ ，    2  本】款规定了浸出液固】比浸出液固比是指】电解后？阳极液的体积—与原矿的重》量之比液固比和【阴，极补液的用量密切】相关也和原料锑的百！分含量相关单次浸】出液：固比：一般为101—～，151 》    【 3  本》款规：定了：浸出酸？度在浸出反应—。中盐酸的主要作用】是防：止氯化锑水解、【增大锑？的溶解度并起到一】定的浸出作用氯【化锑在酸度较低的情！况下立即发生—水，解因此浸出时应保】持较：高的酸度但盐酸浓】度太：大对后续处》理工序和整》体设备影《响较大所以生产中】。浸出酸度《一般控制在2—.0：。mol/《L，～，3.0mo》l/L ！。    4  本款！规定：了，浸出温度温度对【浸出：反应影响最大温【。。度升高浸出率明显】提，高反应速度显著加快！但温度过《高盐酸易挥发且增加！防腐：及操作难度本—工艺中？。温度一般为50【℃～60℃浸出率约！。为，。20％ 《 ， 7.4.】。4  浆化工序【主要进行调浆作业】以保证进料的稳定】 》  ：  ： 1  根据相【关企业生产实践调】浆液固比为41【～61时矿浆流动】性好； 【   《  2  矿—浆进料时《宜进行机《械搅拌保《证进料稳定》均匀 — ， 7.4.5  电！解工序是矿浆—在电解槽中进行锑的！浸出(阳《。极，)阴极？补液补入阴》极隔膜袋内进行金属！锑的生产(阴极)的！过程 】    电解工序】主要根据日产锑量计！算处理量和矿浆流】量根：据阴极补液锑离子浓！度下：降，值计：算阴极补液流量再根！据阴极补液量—计算预浸所需的【溶，液量 》     【1  电流》密度过低、过—高，都会影响《电流效率槽》电压过高会降—低电流效《率同时使杂质析【。出导致阴极锑品位降！低； ？    】 2 ？ 矿浆流量值可【通过计算《得出； ！    3 — 单槽阴极补液【流量值可通过计算得！出； 】。    4  通】过调节电流》和控制？原料进料《确保：锑的浸？出率和？回收率 — 7.》4.：6  在矿》浆电解工《艺中随着锑的—浸出矿物《中的铁也《会，。部分浸？出从：而在溶？液，中累积当溶液中铁离！子浓度大于10g/！L时需进行除铁处】理，   】  2 《 溶液中酸度过【。高会消耗大量的金属！铁当溶液酸碱度大于！1时：锑开始水解故—将溶液预处理至【酸碱度为0～1【。时再进行置换则【。效果佳？且铁粉？用，。量少铁粉《用量根据溶液—中的锑、三价铁离】子和酸？的量来计算； 【 ：。     【3  置换》过程放？热控制置换温—度为40℃》左右时可以保障电解！时最佳温度为50】℃～60℃》； 《 ？   ？ 4  根据相关】企业生产实》践置换时间为—4h～8h》 ：