7》.4：  矿浆电解工【艺 — 7《.4.1 》 矿浆电解工艺【生，产，金属锑是在》盐酸-氯《化，铁体系？中主要利用阳—极反：应浸：出硫化锑《矿中的锑利用阴【极反应？生产金属《锑的工艺在浸—出过程？中锑精矿中》的大部分硫被氧【化，为元素硫进入浸出渣！大部：分砷、铅、铜等杂质！及金、银《等贵：金，属均留在渣》中锑：形成可溶性氯—化物：进入溶液从而实现锑！与杂质？以，及其他贵金属的【初步分？离采用盐酸》-氯化铁《体系：氯化铁的作》用，相当于催化剂和【反应：媒介锑的浸出和电】积同时在电》解槽内完成》 ： ：    》 矿浆电《解，工，艺处理硫化锑矿【的主要流程为浸出-！浆化-电《解-压滤根》据铁的？累积情况进行开【路除铁 【 7.4.3  ！浸出工序《主要为了生成合格】的阴极补液并浸出】反应原料中的—小部分锑《浸出过？程的主要影响因素】为浸：。出液固比、溶液酸度！、浸出温度、浸出时！间，。、搅拌强度等 ！    — 2 ？ 本款规定了—浸出液？固比浸出《液固比是指电解后】阳极液的体积与原矿！的重量之比液固比】。和阴极补液的用【量密切相关》。也和：原料锑的《百分含量相关单【次，。浸出液固比一般【为101～1—51： ， ：     3 ！ 本款规定》了浸出酸《度，在浸出反应中盐【酸的主要作用是防止！氯化：锑水解、增》大锑的溶解》度并起到一定的浸出！。作用氯化锑在酸【度较低？。的情况下立即发生水！解因此浸出时应保持！较高的？酸度但盐酸浓度太大！。对后续处理工—序和整体设备影响】。较，大所以？生，产中浸出《酸度一般控》制在2.0mol】/L～3.0mol！/，L 》     4 】 本款规定了浸【出温度？温度对浸《。出反应影响最大温】度升：高，浸出率明显提高反应！速度显著加》快但温度过》高盐：酸易挥发且增—加防腐及操作难度本！工艺中温《度，一般为50℃—～6：。0℃浸出《率约为20％ 【 ： 7《.4.4《  浆化工序主要】进行调浆《。。作业：以保证？进料的稳《定 》  ？   ？1 ： 根据相关企业生产！。实践调浆液》固比为41～61】。时，矿浆流动性好；【。 ， ？     2 】 矿浆进《料时宜进《行机械搅拌保证【进料：稳定均匀 ！ 7.4.》5  电解工序是矿！浆在电解槽中进【行锑的浸出(阳【极)阴极补》液补入？阴极隔膜袋内进行】金属锑的生产—(阴极)的》过程 【 ，    电解工序】主要根据日产—。锑量计算处理量和矿！浆流量根据阴极补】液锑：离子浓度下降—值计算阴《极，。补液流量《再根据阴极补液量计！算预：。浸，所需的？溶，液量  ！。   1  —电流密？。度过低、《过高都会影响电流效！率槽电压过高—会降低电流》效率同时使杂—质析出导致阴—极锑品位降低—；，    ！ 2：  ：矿浆流量值可通过计！算得出； 】   《。  3 《。 ，单槽阴极补液流【量值：可，通过计算得出； ！。     4！  通过《调节电流和控制【原料进料《。确保锑的浸出率【和回收率 【 7.》4，.6  在矿浆电】解工艺中随着锑的】浸，出，矿物：中的：铁也会部分浸—出从而在溶液中累积！当溶液中铁离子【浓度大于10g/L！。时需：进行除铁处理— ？ ，     2【  ：溶液中酸度过—高会消耗大量的金】属铁当溶液酸碱度】大于1时锑开始水解！。故将溶液预处理至】酸碱度为《0～1时再进行置】换则效果佳且铁【粉，用量少铁粉用量根据！溶液：中的锑、三价—铁离子？和，酸的量来计算—；，。。 ：     】3，  置换过程放【热控制置换》温度为40℃左【右时可以保》障，电解时最佳温度为】50℃～60℃；】 ： ，   》  4  根—据相关企业生产【。实践置换时间为4】h～8h —