5.8  ！侧吹熔池熔炼— 》 ？5.8.《3  氧化熔炼的】入炉：物，料需要经过配料、混！合及制粒确保入炉】物料的成分稳定【。均匀并具有》合，适粒度以便》更好地促《进熔炼化学》反应的？进行入炉《。物料：水分含量控制在1】0％左右水分过高会！导，致烟气中水分高【露点温度下降烟气余！。热利用及《收尘系统设施容【易，结露腐蚀；水分【太低则制粒效果差】。会导致烟尘率增高 ！ 5.【。。。8.5、5.—8.6  熔—炼炉炉床能力与【鼓风：富氧浓度《。。有关富氧《浓度范围《根，据国内？铅，锑冶炼厂生产—实际数据确定在实】际生产中富》。氧浓：度，要结合处理炉料【量、炉料《成分、熔炼炉—开启喷嘴数》量及风速确定喷【嘴风速一般控制为】200m《/s～250m/】。s渣型成分比值为】。质量百分比由—于铅锑精《矿含硅较高》熔炼配？入的熔剂一》般为石灰石和—铁矿粒度不能大于】炉料：。粒度配？入量根据熔炼渣型】。经过计？算确定某铅》锑冶炼企业炉渣成分！。为二氧化硅3—2％～42》％、氧化亚铁28】％～：35％、氧化钙10！％～15％ — 》5.8？.12  本—条为强？制，性条文必须严格执】行本条规定为安全措！施目的是在停电【或气源发生故—。障，时保证？熔炼炉的供气压力】防止炉内高温熔【体倒灌进入喷嘴并】从喷嘴泄漏发生【。事故：以便为现场人员【封堵风口操作留出】一，定处理时间一般情】况下安保气源的供】给时间？要求在？5min左右供气压！力不能低于熔炼炉】正常运行时的压【力 5】.8.？1，3  本条》。为强制性条文必须严！格执行富氧侧吹熔】炼炉：的炉身、炉顶均【由，水冷水套《。元件：构成：水冷水套元件—采用循环冷却水冷】却这些水冷水套元件！在生产中必须连续供！水不允许断水—生，产中：一旦冷却系统供水】中断会使《水冷元件内部—的循环水汽》化，压力上升《有发生爆炸的—危险由于《炉温：。远，高于水冷水套元件的！熔点：温度水冷水套元件将！被烧损？造成重大设备损坏】如果冷却系》统供水？压力不稳定冷却水会！分配不均匀导致部】分水冷元件》。内部缺水造成同样严！重后果 》