《5.：。8  侧《吹熔池熔《炼 — ， 5.8》.3  氧》化熔：炼的入炉物料需要经！过配：料、混？合及制？粒确保入炉物料的】成分稳定均匀—。并具有合适粒度以便！更好地？促进熔炼化》学反应的进行入炉】物料水分含量控制】在10％左右—水分过高会导—。致烟气中水分高露点！温，度下降烟气余热利用！及收尘系《统，设，施，容易结？露腐：蚀；水分太低—则制粒效果差会导】致烟尘率增》高 — 5.8《.5：、5.8.6  熔！炼炉炉床能力—与鼓风富氧浓度【。有关富？氧浓度范围根据【国内铅锑冶炼厂生】产，实际数据确定在【实际生产中富氧浓】度，要结合处理》炉料量、炉料成【分、熔炼炉开启喷】嘴数量及《风速确定喷嘴—风速一般控》制为20《0m/？s～250》m/s渣型》成，。分比值？为，质量百分比由于【铅锑精矿含硅较高】熔，炼配入的熔剂一【般为石灰石和铁矿粒！。度不能大《于炉料粒度》。配入量根据熔—炼，渣，型经过计算》确定某？铅锑冶？。。炼，企业炉渣成》。分为二氧化》硅32？％～42％》、氧化亚铁28【％～35％、氧化钙！10：％，～1：5％ 】5.8.12 【 本条为强制性条】文必须严格执—行本条？规定为安全措施目的！是在停电或》气源发生故障时保证！熔炼炉的供气压【力防止？炉内高温熔体倒灌】进入喷嘴并从喷嘴】泄漏发生事故以【便为现场人员封堵风！口操作留出一—定处：理时间？一般情况下》安保气源的供给时间！要，。求在5m《in左右《供气压力不能低于熔！炼炉正常《运行时？的压力 》 《5.：8.13《  本条为强制【性条文必须严—格执行富氧侧吹熔】炼，炉的炉身、炉—顶均由？水冷水套元件构【成水冷水套》元件采用循环冷【却水冷却这些—水冷水套元件在【生产中？必须连？续供水不允许—断水生？产中一旦冷却系【统供：水中断会使水—冷元件内部的—循环水？汽化压？力上升有《发生：爆炸的危险由于炉温！远，高于水冷《水套：元件的熔点温度水】冷，水套元件将被烧损造！成重大设《。备损坏如果冷—却系统？供水压力不稳—定，冷却水会分配不均匀！导致部分水》冷元件？内部：缺水造成《同样严重后果 】