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5.8《 侧吹熔池熔炼
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5】.8.3 氧【化熔炼的入炉物料需!要,经过配?料、混合《及制:粒确保入炉物—。料,的成:分稳定均匀》并具有合《适粒度以便更—。好地促进熔炼化【学反:应的进?行入炉物料水—分含量控制在10%!左右:水,分过高会导致烟气】中水分高露点温度下!降烟气余热利用及】。收尘系?统设施容易结—露腐蚀?;水分太低则—制粒效果《差会导致烟尘率增】高
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5.【8.5、5.8【.6 熔》炼炉:炉床能力《与鼓风富氧浓—。。度有关富《氧浓:。度范围?根据国内铅锑冶【炼厂:生产实际数据确定】在实际生《产中富氧浓》。。度要结?合处理炉《料量、炉料成—分、熔炼炉开启【喷嘴数量及风速确】。定喷:嘴风速?。一般控制为》20:0m/?s~250m—/s渣?型成:分比值为质量—百分比由于铅锑精矿!含硅较高熔》炼配入的《熔剂一般为石灰【石和铁矿粒度不【能大于炉料粒—度配入量根据熔炼】渣型经过计算确【定某铅锑冶炼企业】炉渣成分为二氧【化硅32%》~,42%、氧化亚【铁28%《~,35%、氧化钙1】0%~15%—
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5.《8.12 本【条,。为强制性条文必【须,严格:执行本?条规定为安全措施目!的是在停《电,或气源发生故障时】保证熔炼《炉的供气压力防止炉!内高温熔《体倒灌进入》喷嘴并从喷嘴泄漏发!生事故以便为现场人!。员封:堵风:口操作留出一定【处理时间一》般情况下安保气源】的供给时间要求在】。5min左》。右供气压力》不能低于熔炼—炉正常运《行时的压《力
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,5.8.13 】本条为强制》性条文必须》严格执行富氧侧吹】熔炼炉的炉身、炉】顶均:由水冷水《套元件构《成水冷水套元件【采用循?环冷却水冷》。却这些?水冷水套元》件在生产中必—须连:续供水不《允许:断水生产中一旦【冷却系统《供,水中断会使水冷【元,件内:部的:循环水汽化压力【上升有发生爆—炸的:危险由于炉温远高】于水:。冷水套元件的熔【点温:度水:。冷水套元件将被烧损!造成重大设备损坏如!。。果冷却系统供水【压力不稳定冷却【水会分配不均匀导】致部分水冷元件内部!缺,水造成?同样严重后果
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