： 5.8  侧吹！熔池熔炼 》 【5.8.《3  氧化》熔炼的入炉物料需要！经过配料《、混合及制粒确保】入炉物料的成分【稳，定均匀并《具有合？适粒度以便更好【地促：进，熔炼化学《反应的进行入—炉物料水分含量控制！在10？％左：右水分过高会—导致烟气《中，水，分高露？点温度下《降烟气余热利用及】收尘系统《设施容易结露腐【蚀；水分《太，低则制粒效果差会】导，致烟尘？率增高 ！5.8.5、—5.8？.6  熔》炼炉炉床《能力与鼓风》富氧浓度有关富氧】浓度范围《根据国内铅锑冶炼厂！。生产实际数据确【定，在实际？生，产中：。富氧浓度要结合处理！炉料量、炉料成【分、熔炼炉开启喷嘴！数量及？风速确定喷嘴—风速一般控》制为20《0m/s～》2，。。。5，0m/？s渣型成分比值为质！量百分比由于—铅，锑精矿含《硅较：高熔炼配《入，。的熔剂一般》为石灰石和铁矿粒】度不能大《于，炉料粒度《配，入量根据《熔，。炼渣型经过计算【确，定某铅锑冶炼—企业炉渣《成分为二《氧化硅32％～4】2％、氧化亚铁【28％～35％【、氧化钙《10：％～15％ 【 《5.8？.12  》本条为强制性条【文必：须严格执行》。。本条规定为安全措施！目的是在停电或气源！发生故障时保证熔】炼炉的供气压力【防止炉内高温熔体倒！灌进入喷嘴并从喷】嘴，泄，漏发生事故以便为现！场人员封《。堵风：口，操作留出一定处理时！。间一：般情况下安保气源】的供给时《间要求在5min左！右供气压《力不能低于熔炼【炉正常？运行时的压力— 5【.8：.13？  本条为强—制，性条：文必须严格执—行富氧侧吹熔炼炉】的炉身、炉顶均由水！。冷水套？元，。件构成水冷水套元】件采用循《环冷却水冷却这【些水冷水套》元件：在生产中必须连【续供水不允许断水】生产：中一旦冷《却系统供水中断会使！水冷元件内部—的循环水《汽化压？力上：升有发生爆炸的危险！由于炉温远高于【水冷水套元件—的熔点温度》水冷：水套元件将被—烧损：。造成重大《设备损坏如果—冷却：。系统供水压力不稳】定冷却？水会分配不》均，匀，导致部分水冷元【件内部缺水造成同】样严重后果 【