5》.8 ？ ，侧吹熔池熔炼 】 ？ 5.8.3】  氧化熔》炼的入炉物料需要经！。过，配料：、混合及制粒确【保入炉物料的成分】稳定均匀并具有合】适粒：度以便更《好地：促进熔炼化学反【应的进行入炉物料】。水，分含量控制》在10％《左右水分过高会【导，致烟气中水分高露点！温度下？降烟气余热》利用：及收尘系统设—施容：。。易结露腐蚀；水分太！。低，则制：粒效果差《会，。导，致烟尘率增高 ！ ？5.8？.5、5.8.6 ！ 熔炼炉炉床能力与！鼓风富氧浓度有关富！氧浓度范《围根据国《内铅锑冶炼厂—生产：实际数据《确定在实际生产【中富：氧浓度要结合处理炉！。料量、炉料成分、】熔炼炉开《启喷嘴数量及风【速确定？喷嘴风速一》般控制为200m/！s～250m/【s渣型？成分比值为质量百】分，比由于铅锑精矿【含硅较高熔炼配入的！熔剂一般为石灰【。石，和铁矿粒度不能大】于炉料粒度》配入量根据熔炼渣】型经过计算确定某铅！锑，冶，。炼企业炉渣成分【为二：。氧化硅32％～4】。2％、氧化》亚铁28《％～35％、氧【化钙1？0％～15％ 【 5.8.！12  本条为强制！性条：文必须严格执行本】条规定为安全措【施目的是在停电或】气源发生故》障，时保：。证熔炼炉的》供气压力防止炉内】高，。温熔体倒灌进—入喷嘴？并从喷嘴《泄漏发生《事故以便为现场人员！封堵风口操作留出一！定处理？时间一般情况下【安保气源的供给时间！要求在5min【左右供气压力—不能低于《熔炼炉？正常运行时的—压力 】5，.8.13  本条！为，强制性条文必须严】。。格执行富氧侧吹熔】炼炉的炉身、炉顶】均由水？冷，水套元件构成水【冷水套？元件采用循环冷却】水冷却这些水冷水套！元，件在生产中》必须连续供水不允许！断，水生产中一旦冷却系！统，供水中断会使水【冷，。元件内部的循环水】汽化压？力上升有《发生：。爆炸的危险》由于：炉温：远高于水《冷水套元件的熔点】温度：水，。冷水套元《件将被烧损造成重大！设，。备损坏如果冷却系】统供水压力》不，稳定：冷，却水会分配不—均匀导致《部分水冷元件内部】缺水造成同样严【重，后果 《