安全验证
: , 5.8《  侧吹熔池熔炼】。。 》 ?5.8.3  【氧化熔炼的入炉物料!需要经?过配料、混合—及制粒确保》入炉物料《的成分稳《定均匀并具有合适粒!度,以便更好地促进熔】炼化学?反应的进行入—炉物料水分含—量控制?在10%左右水分过!高会导致烟气—中水分高露》点温度下降烟气【余热利用及收尘系】统设:施容易结露腐蚀;】水,分太低则制粒—效果差会《导致烟尘《。率,增高 ? 5.【。8.5、5.8.6!  熔炼炉炉床【能力:与鼓风富氧》浓,度有关?富氧浓度范围根【据国内铅锑冶炼厂】生产实际数》据确:定在实际生》产中富?氧,浓度要?结合:处理:。炉料量、炉料成分】、熔:炼炉开启喷嘴数【量及:风速:确定:喷嘴:风速一般控》制为200》m/:s~250m/s】渣,型成分比值》为质量?。百分:比,由于铅锑精矿含硅较!高熔炼配入的—熔剂一般《为,石灰:石和铁矿粒》度不能大于炉料粒】度配入量根据熔【炼渣:型经过计算确—定某铅锑冶炼企【业炉渣成《。分为:二氧:化硅:32%~42%、氧!化亚:铁,28%~35%、氧!化钙10%~1【5% — 5.8》。。.12  》本,条为强制性条文必】须严格执行本条【规定为安全措施目的!是在停电或气源发】生故障时保》证,。熔炼炉的《供气压力防止—炉内高温熔体倒灌】进入喷嘴并从喷嘴泄!漏发生事故以—便为现场人员—封堵风口操作留出】一定处理时》。间一般情况》下安保气《。源的供给《。时间要求在5—min左右供气压力!不能低于熔炼—。炉正常运行时的压】力 ? ? 5:。.8.?。13  本条—为强制性《。条文必须严格执行富!氧侧吹?熔炼炉的炉身、【炉顶:均由水?。冷水套元件构成【水冷水套元件—采用循?。环冷却水冷却—这些水冷水》。套元:件在生产中必—须连续供水不允许断!水生产中一》旦冷却系统供水中断!。。会使:水冷元件内部的循】环水:汽化压力上升有发】生爆炸的危险—由于炉温远高于【水冷水套元件—的熔:点温度水冷》水套元件《将被烧损造成重大】设备损坏如果冷却系!统供:水压力不稳定冷却】水会分配不均—匀导致部分水冷【元件内部缺水造成】同,样严重后果 — ,