： 7.4》  矿浆电解工艺 ！ 7】.4.1  矿浆电！解宜采用《盐酸和三《氯，。化铁或氯化亚铁溶】液体系 — ， 7.4.2  ！原料含锑宜大于2】0％ 】。。7.4.3  浸】出工序技术参数应符！合下列规定 】 ？    1  原】料粒度宜小于—。0.15mm；【  【   2 》。 液固比宜为1【01～15》1，；， ： 《。    3 — 阳：极液：酸度宜为2》.，0mo？l/L～3.0mo！l/：L阴极？补液锑离子浓度宜】为40g/L～【60g？/L三价铁离子【浓度：应小：于1g？/L； 》    【 4  《反应温度宜为50℃！～60℃《；   ！  5  反应时】。间宜：大于4h ！ 7.？4.4 《 浆化工《序技术参数应符【合下列规定》   】  1  》调浆液固比宜为4】1，～61； 】     2 】 浆化？工序宜采用机械搅】拌方式 《 ？ 7.4》.5 ？ ，电解工序技术参数应！符合下列《规定 】    1  电】流密度宜《为2：00A/m2—槽电压？宜为2.0V～3】.0V；《 》     2 【 矿浆？流量：宜为：0.：4m3/h～1.0！m3/h《；  】   3  —单槽阴？极补液流量宜为0】.3m3/h～【0.6m3/h； ！ ， 《    4》  ：浸出渣含锑宜小于】2％； ！    5》  阴极锑含锑宜】大于95％ — 7.【。4.6  开路除】。铁工序技术》。参数：。应，。。符合：下列规定《 》     》1，  溶液中铁—离子浓度大》于10g/L时宜进！行开路除铁； 【  —   2  溶液】预，处理至酸碱度—宜为0～1再进行】置换； —。    — 3  《置换温度《宜为40℃～50】℃；  ！   4  置【换，时间宜为4h—～，8h；？ ， 《   ？  5  》置换后应处》理，回收溶液中的铁 】 ，