安全验证
: 7.4》  矿浆电解工艺 ! 7】.4.1  矿浆电!解宜采用《盐酸和三《氯,。化铁或氯化亚铁溶】液体系 — , 7.4.2  !原料含锑宜大于2】0% 】。。7.4.3  浸】出工序技术参数应符!合下列规定 】 ?    1  原】料粒度宜小于—。0.15mm;【  【   2 》。 液固比宜为1【01~15》1,;, : 《。    3 — 阳:极液:酸度宜为2》.,0mo?l/L~3.0mo!l/:L阴极?补液锑离子浓度宜】为40g/L~【60g?/L三价铁离子【浓度:应小:于1g?/L; 》    【 4  《反应温度宜为50℃!~60℃《;   !  5  反应时】。间宜:大于4h ! 7.?4.4 《 浆化工《序技术参数应符【合下列规定》   】  1  》调浆液固比宜为4】1,~61; 】     2 】 浆化?工序宜采用机械搅】拌方式 《 ? 7.4》.5 ? ,电解工序技术参数应!符合下列《规定 】    1  电】流密度宜《为2:00A/m2—槽电压?宜为2.0V~3】.0V;《 》     2 【 矿浆?流量:宜为:0.:4m3/h~1.0!m3/h《;  】   3  —单槽阴?极补液流量宜为0】.3m3/h~【0.6m3/h; ! , 《    4》  :浸出渣含锑宜小于】2%; !    5》  阴极锑含锑宜】大于95% — 7.【。4.6  开路除】。铁工序技术》。参数:。应,。。符合:下列规定《 》     》1,  溶液中铁—离子浓度大》于10g/L时宜进!行开路除铁; 【  —   2  溶液】预,处理至酸碱度—宜为0~1再进行】置换; —。    — 3  《置换温度《宜为40℃~50】℃;  !   4  置【换,时间宜为4h—~,8h;? , 《   ?  5  》置换后应处》理,回收溶液中的铁 】 ,