5》.10？  底吹《还原熔？炼 》 5》.10.《1  ？处理原料宜为锑【烟灰、锑《渣锑烟灰含锑—宜为：35％～70—％锑渣含《锑宜为1《8％～58％ ！ 5.10【.2  入炉物料】应符：合下列规定 ！ ，     1  】焦炭粒度宜小于30！mm； 【     2 】 熔剂粒度》。宜为10mm～【30mm；》 ？。     【3  入《炉物料应进行配料】、，混合和制粒处理【。； 【    4  【。锑烟灰制粒粒度【宜为3mm～20】mm水分含》量宜小于10—％； —。     5【  入炉物料含砷】宜小于8％ ！ 5.10.【3 ： 底吹还原炉—炉床能力宜为1.8！t/(m《3·d？)～3.0t/【(m3？·d) — 5.》。10.4《  纯氧及天然【气宜采用底部喷【枪喷入 《 《 5.10.5 】 熔炼宜采用连【续加料、铅锑合金】和炉渣？间断同步放出—至前床澄清后间断分！。别，放，出，铅锑合？金与：炉渣 ？ ， 5.10】.6  底吹还原】熔炼：技术条件应符合【下列规定 【 ，  ？   1  熔炼】。温度宜为1》000？℃～1？100？℃ ：   【  2  》。。喷，枪供：气风压宜为0.【4M：Pa～0.8MPa！ 》  ：   3  氧气】和天：然气体积比》宜为1.5～1【.9：    ！ 4  《。熔炼炉渣铁》硅比宜为1.—0～：1.：4钙硅比宜为0.2！。～0：。.5 5！.10.7  【熔炼：系统锑的回收率宜大！于95？％ 》 5.10.【8  ？铅锑合金含锑—宜，大于5？0，。％ ？ 5》.10.9  熔炼！烟尘率宜小于—20％ 《 5.1】0.10  炉渣含！锑宜小于1.5【％， 5【.10.1》1  底吹炉主驱】动电机？必须设置应急备用】电源 》 5.》10：。.12  底吹炉的！冷却系统必须连续供！水水：压必须稳定 【