安全验证
, ?5.10《  底吹还原—熔,。炼 —。 ?5.10.1  处!理原料宜《为锑烟灰、》锑渣锑烟《灰含锑宜《为35%~7—0%锑?渣含锑宜《为18%~58% !。 5—.10.2 — 入炉物料应—符,合下列规《。定, :    【 1  焦炭粒度宜!小于30mm; ! 《    2 — 熔剂?粒度宜为10mm~!30mm《; 【   ? 3  入》炉物料应进行配【。料,、混合和《制粒处理; !   《  4 《 锑烟灰制粒—粒度宜为3m—m~20mm水分】含量宜小于10%】;, :     5!  入炉物料含砷宜!小于8% —。 5》.,。10.3 》。 底吹还原炉炉【床能力宜为1.8】。t/(?m3·d《)~3.0t/(】m,3·d) 》。 5.1】0.4  纯氧及天!然气宜采用底部喷枪!喷入: 5.1!0.5  》熔,炼宜采用连续—加料、铅锑合金【。和炉渣?间断同步《放出至?前床澄清后间断分别!放出铅锑合金与炉】渣 — 5.1《0.6  底—吹还原熔炼技—术条件应符合下列】规定 】    1 — 熔炼?温度宜为1000℃!~1100℃ 【 : :    《 2  喷》枪供气风压宜为0.!4MPa~0—.8MPa》。   】  3  氧气和天!然,气体积?比宜为1.5~【1.9 ! ,   4  熔炼】炉渣铁硅比宜为1】.0~?。1.:4钙硅比宜》为0.?2~0.5 ! , 5.10.7【  熔炼系统锑的回!收,率宜大于9》5% — , 5:.10.8 — 铅锑合金含锑宜大!于50%《 5【.1:0.9  熔炼【。烟尘率宜小于20】% ? 5.10】.10 《 炉渣含锑》。宜小于1.5—% ? 5.1【0.11  底【吹炉主驱《动电机必须设置应急!备用电源 ! 5.?10:.12  底吹【炉的:冷却系统必须连续】供水水?压必:须稳定 》