。 ： 10.7—  工艺系统的【安，全防护 】 10.—7.：1  ？以管道输送供应【氢气的进站管—道上应设置可手动操！作的紧急切》断阀位置应便于发生！事故：时及时？切断气源 — ：。 10.7.2 ！ 储氢容器、氢气储！气井与加氢机之间】的总管上应设—主切断阀和》通过加氢设施控制系！统操作？的紧急切《断阀、吹扫放—空装置每个储氢【容器、？氢气储？气井出口应设切断阀！ ： ，。 10.7【.，3  储氢容器【、氢：气，储气井进气总管上应！设安全阀及紧急放】空管：、就地和远传压力】测量仪表远》传压力？仪表应？有超压报警功—能 【。10.7《.4  储氢容【器、：氢气储气井应—设置可现场手动和】远程：开启的紧急》。放空阀门及放空【管道 】10.？。7.5 《。 储氢容《器、氢气储气—井和各级管道应【设置安全《阀安全阀的设置应符！合固定式压》力，容器安全技术监察】规程TSG 21的！有关规定安全阀的整！定压力不应大于管道！和，设备的设计压—力 1】0.7.6  氢气！系统和设备均—应设置氮气吹扫装置！所有氮气吹扫口【前应配置切断阀、止！回阀吹扫氮气—的纯度不得低于9】9.5％ 》 10【.7.7  —储氢：区、长管拖车或管】束，。式集装箱卸载区、氢！气增压区《应设置火灾报警【探测器探测器宜选用！热成像？类，型火灾？场景的设备表面覆】盖率不应小于—85％ ！10.7.8— ， 氢气压缩机应按本！标准第10.—3.2条的规定设】置报：警系统 — 10.—7.9  加—氢设施内易积聚【泄，漏，氢气的房间或箱柜顶！部应设置氢》。气检测器当空气【中，氢气含量(体积比)！达到0.4％时应报！警，达，到，1％时自《动，控制系统应能联锁】启动相应的》事故：。排风风机达到1【.6％时《应启动紧急》。切断系统可燃气体检！测器的设置、选用和！安，装应符合现行国【家标准石油化工【可燃：气体和有毒气—体检测报警》。设计标准GB—/T： 504《93的有关规定 ！ 10.7】.10 《 ，加氢设施应设置手】动(人工)启—。动的紧？急切断系统在事故状！态下可手动》关停压缩机、液氢】增压泵和加》氢机同时紧急关【闭氢气管道上的【紧急切断阀紧急【切断系？。统设置应符》合本标准第13.5！节，的，。规定： 10.！7.11《  ：加氢设施邻近行车道！的地上氢气设备应】设防撞？柱(栏？。) 》 10.7.12！  储氢容器、氢气！储，。。。气井：的，出口管道《上宜：设，置过流防《止，阀或采取其》他防过流措施 ！。 10》.7.？13  《氢气长管《拖车或管束式—。集装：箱卸气端不宜朝向办！公区、加氢》岛和邻近的》站外建筑物不—可避免时氢》气长管拖车或—管，。束式集装箱》卸气端与《办公区？、加氢岛、邻—近的站外建筑物【之间应设厚》度不小于0.2【m的：钢筋混凝土实体墙隔！墙高度？应高于氢气长管【拖车或管束式集【装箱的高度1m及以！上长度不应小于车宽！两端各加1m及【以上该实体墙隔墙】可作为站区围墙的一！部分 ？ 10.7！.14？  设置有储氢容器！、氢气储气井、氢气！压缩机、液氢—储罐、液氢气化器】的区域应设实体墙】或栅栏与公众可【进入：区域隔离《实体墙或栅》栏与加氢《设施设备之间—的距离不应》小于：0.：8m应使用》。不燃材料制作实体】墙或栅栏高度不应】小于：2m 《 10.7】.，15  站》内，固定储氢容器、氢气！储气井？、氢气？压缩机与加氢区、加！油站地上工艺设备】区、加气站工—艺设备区、站房【、辅：助设施之间应—设置不小于0.2】。m厚的钢筋混—凝土实体防护墙或】厚度不小《于6mm且支持牢】。固的：钢板：高度应高于储氢【容器顶部和》氢气压缩机顶—部0：.5m及《以上且不应低于【2.2？m；宽度不应小【。。。于储氢容器》、氢气储气》井、氢气压缩机长】度或宽？度方向两《侧各延伸1m 】 1》0.7.《16：  氢气压缩—机间或箱柜应有泄】压结构并应符合【现行国家《标准建筑设计防火】规范GB《 ，50016的有关】规定： ？。 ， ， 10.7》.17？  工艺管道不应穿！过或跨越站》房等与其无直接【关系的建(构)筑】物；与管沟》、电缆沟和排—水，沟相交叉时应—采取相应的防—护，措，施 ？ ， ： 10？.7.18》  ：氢气管道系统—。应设置防止高—压管道系统的气体】窜入低压管道系【统，造成超？。压的止回阀》或控制阀《止回阀或《控制阀的设置—位置如下 ！     1  卸！气柱与？压缩机之间； ！  《   2《  压缩机出口；】 ，   【  3  储氢容】器、氢气储气—井进气管和》出气：。管；： —。    4  氢气！预冷器与加氢—机之间； 】     5【  氮气集气格出】口； 》 ，     6  ！各氮气吹扫》管，线与工？艺管线？连接处； 【。 ，     —7  其他有高压管！道系统的气体—窜入：低压管道系统危险】的位置？ ：