《8.3？。  CNG》工艺设施的安—全保护 ！ ：。8，.3.？1  天然气进站管！道上应设置紧急【切断阀？可手动操作的紧【急切断？阀的：位置应便《于发生事故时—能，及，时切：断气源 】。 8.？3.2  》站内天然气调压计】量、增压、储—存、加气各》工段：应分段设置切断气源！的切断阀 — 《8.3.3  【储气瓶(组)、储】气井与加气机或加气！柱，之间的总《管上应设主切断阀每！个储气？瓶(井)出》口，应设：切断阀 — 8.3.4 ！ 储气？瓶(组)、储—气井进气总管上【应设安？全阀及紧急放空管、！压力表？及超：压报警器车载储气】瓶组应？有与站内工》艺安：全设施相匹》配的：安全保护措施但【可不设超压报警器 ！ 8.【3.：5  加气站—内设备和各级管道】应，设置安全阀安—全阀的设置》。应符合固《定式压力容器安全】技，术监察规程TS【G 21的》有关：规定安全阀》。的整定压力P0尚应！符合：。下列公式的规定 ！     1！ ， 当P？w≤1.8》MPa时 】 P0=P—w+0.18  】。  ： (8.3.—5-1？) 式】中Pw设备最—大工作压力(MPa！)； 》 ？    《  P0《安全阀的《整定：压力(MPa) 】 》  ：  2 《 当1.8MPa】＜Pw≤4》.0MPa时 【 P—0＝1.1Pw【    《  ：  ：(8：.3.5-2)【。 —    3  当】4，.0MPa＜Pw≤！8.0M《Pa时 】 P0＝《Pw+0.4  】      (8】.3.5《-3：)， 》     4—  ：当8.0MP—a＜Pw《≤35.0MP【a时 】P，0＝1.《05Pw    】    (8.3】.5-4) 【 ？ 8.3.6  加！气，站内的？所有设备和管道【组成件？。的设计压力应—高于最大工作压力】10％及以上且不应！低于安全阀的整定压！力 《 ： 8.3.》。7  加《气站内的《天然气管道和储【气瓶(？组)应设置泄压放空！设施泄压放》空设施应《采取：。防堵塞和《防冻措施泄放气体】应符合下列规定【 《   《  1  一—次泄放量大》于500m3(【。基准状态《)的高压气体—应通过放空》管迅速排放； 【。。 《    《 2  一次—泄放：量大于2m》3(基准状态—)泄放次数平均每】小时大？于或等于2次的操作！排放应设置专用【回收罐？； —     3—  一次《泄放量小于2m3】(，基准状态)的气体】可排入大气 【 ， 8.3.8】  加气站的天然】气放空管设置—应符合下列》规定： ： ？ ，    《1  不同压力级】别系统的放空管宜分！别设置； 》  —   ？2  放空管管【口应高出设备平台】及以管口为》中心半径12m范围！内的：建(构)筑物—2m及？以上且应高出—所在地面5》m及以上； 】     【。。3  放空管应垂直！向上： ， ： 8.3.【9  压缩机组【运行的安全》保护：应，符合下列规定 】     】1  ？压缩机排气口与第一！个，截断阀之《间应设安《全阀安全《阀的泄放能力不应小！于压：缩机的安全泄放【量；：    ！ 2  压》缩机：进气：口、排气口应—。设高、低压报警【和，高压越？限停机装置； 【    】 3：  ：压缩机组《控制系统应设置进气！压力：偏低报警、》进气：压力超高报警和【高，压，越限停机、》。排气压力超高报【警和高压越》限停：机装置；《   】  ：。4  压缩机组控】制系统应《设置排？气温度超高报警【。和高温越限停—机装置； ！。 ，    5  【压缩机组控制系统】应，设置润滑油系统【低，压报警和停机装置 ！ ， 8.3【.10  CN【G加气站内》的，设备及管道凡经增压！、输送、储存、【缓冲或有《较大阻力损》失，需显示？压力的位置》均应设压力》测点并应设供—压力表？拆卸时高压气—体泄压的安全泄气】孔压力表量程范围】宜为工？作压力的1.5倍】～2.？0倍 8！.3.1《1  ？CN：G加：气站内下列》。。位置：。应设高度不小于【0.5m的防撞柱】(栏) 【   《  1  》固定储气瓶(—组)或？。储，气，。井与站内汽车通【道相邻一侧》； — ，   ？ 2 ？ 加气机、加气柱】。和卸气柱的车辆通过！侧 ： 《 8：.3.12 — ，CN：G加气？机、加？气柱的进气管道上】宜设置防《撞事故自动切—断阀 《