， ， 8.《3  CN》G工艺设施的—安全保护 【 8.【3，.，1 ：。。 ，。天然气进站管道【上应设置紧急切【断，。阀可手动操作的【紧急：切断：阀的位置应便于发】生事故？时，能及时切断气源【 ， 8.【3.：2  站内天然气调！。。压计量、增压、储】存、加气各》工段应分段设置切】断气源的《切断：阀 》 8.3.3  ！储气瓶？(组)、储气井【与加气机或》加气柱之间》的总管上应设主切】。断阀每个储》气瓶(井)出口应设！切断阀 】 8.3.4 【 ，储气瓶(《组)、储气井进气总！管上：应设安全阀》及紧急放空管—、压：力表：及超压报警器车【载储气？瓶组应有与站内工】艺安全设施》。相匹配的安》全，保，护，措，施但可不设》超压报？警器 — 8.3》.，5 ： 加气站内设—备和各级管道应设置！安全阀安全阀—的设置应符合—固定式压力容器安全！技术监？察规程TS》G 21的有关规】定安：全阀的整定压力P0！。尚应符合下》。列公式的规定 】 ？     1  】当Pw≤1》.，8MPa《时 ： ， P0=【Pw+0.18【。   ？  (8.3.【5-1) 】 式中《Pw设？备最大工作》压，力(MPa)—； ：   【    P》0安全阀的》。整定压力(》MP：a) 《    【。 2 ？。 当1.《8MPa＜》P，w≤：4.0MPa时 】 P0【＝1.1Pw 【    《。   (8.3.5！-，2)  ！  ： 3  当4—.0：MP：a＜Pw《≤，8.0M《Pa时 【 P0＝Pw+】0.4 《   ？  ：  (？8.3.5-3【)  】。   4  当8】。.0MPa》＜，Pw≤3《5.0MPa时【 》 P0＝1.05】Pw   》     》(8.3.》5-4) 》 8.【3.6  加—气站内的所有—设备和？管道组成件》的设计压力应—高于最？大工作？压力1？。。0％及以上》且不应低于》安全阀的整》定压：。力 ： 8.3】.7  加气站内的！天，然气管道和储气瓶(！组)应设置泄压【放空设施泄》压放空设施应采取防！堵塞和？。防冻措施《泄放气体应》。符合下列《规定 【     1  】一次泄放量大—于500m3(基】准状态)的高压气体！应，通过放空管迅速排】。放； 【     2 【 一次？泄放量大《于2m3(基准【状态)泄放次数平】。。均每小时大》于或等于2次的操】作排放应设》置专用回收》罐； 》    — 3  一次—泄放量小《于2m3(基—。准，状态)的气体—可排入大气 ！ 8.《3，.8  加气站的】天然气？放空管设置应符合】下列规？定，    ！ 1  不同—压力级别系统—。的，放空：管，宜分：别设置； 【  《。   2  —放空管管口应高出设！备平台？及以管口《为中心半径》。12m范《围内的建(构)筑物！。2m：及，以上：且应高出所在地面】。5m：及，以上：； 》    》 ，3  放空管应垂】直向上 》 8.3.】9，  压缩机组运行的！安，全保护应《符合下列《规定： 》   ？  1  压缩【机，。排气口与《第一个截断阀—之间应设安》。全阀安全阀的—泄放能力不应小于】压缩机的安全泄放】量； 】  ：  2  压缩机进！气口、排气口应【设高、低《压报警和高压越限】。停机装置； ！ ，     3  】压缩机组控制—系，统应设？置，进，气，压力：偏低报警、》进气压？力超高报警》。和高压越限停机【、排气压力》超高报警和高压越】限停机装《。置； 】    4》  压缩机组—控制系统应》设置：排气温度超高报警和！高温越限停机装【置；：    ！ 5 ？ 压缩机组控制系】统应设？置润滑油《系统低？压报警？和停机装《。置 — 8.3.1—0  CN》G加气站内的设备】及管道凡经增压、输！送、储？存、缓冲《或有：较大阻力《损失：需显：示压力的位置均应】设，压力测点并应设【供，压力表？拆卸时高《压气体泄压的安全泄！气孔压力表》量程范？围宜为工作》压力的1.5—倍～2.0倍 【 《 ，8，.3.11  C】NG：加气站内下列位置应！。设高度不小于0.5！m，的防撞柱(》栏) —     1 】 ，固定储气瓶(组)】或，储气井与站内汽车通！道相：邻，一侧；？  【   2  —加气机、《加气柱？和卸气柱的车辆通】过侧 — 8.3.1【。。2  ？CNG加气机、加】气，柱的进气《。管道上宜设置防撞事！故，自动切断阀 — ，