， ： 10.4  【过渡段 【 ：。 ： Ⅰ 普》通带式输送机和水平！转弯带式输送—机， 》 ： 10？.4.1  带【式输送？机，槽形过渡段》的长度系指滚筒中心！线与相邻标准段槽形！托辊组中《心线之？间的距离在》过渡段输送带—从滚筒？处，的平形变《成槽形输送带—边缘的单位宽度的张！。力(边缘《的应力)比输送带中！心，区高边缘《伸长率比输送—带中心区大》。如输送带边缘的应】力过大输送带—边缘：。将，被永久？。性拉长可能产生塑性！变形不仅《对输送带《的对中运行造成不利！。影响同？时还有可能降低输】送带使用寿》。命槽：形过渡段的布置应】使输送带边缘的【最大应力不超过【输，送带许？用，应力值滚筒》上母线与槽》底托辊上母》线平面的距离宜适当！增，加以：减小输？送带边缘应力或减】小槽形过渡段—的长：度 ： ：     表】10.4.1-【l与表10.4.1！-2：。的数值系《参照美国CEM【A散状物料带式输送！机的规定制定—的较为安全》的推荐值当没—有特殊要求时—宜，推荐采用 】     本标】准参照德国工业标准！连续搬运设备—  输送散状物料】的带式输送机 【 计算及设计基础D！IN 2《2101《-2011的—规定增加《了槽形过渡段—最小长度《的计算方法式(1】0.4.1-—1，)是槽形过渡—段最：小长度基准值计【。算方法工程设—计不应小于这一【基准值？式(：10.4.》1-3)、式(【10：.4.？1-4)《系根据槽形》。过渡段输送带中心】区应力大于0、输送！带边缘的应力不【超过许？用值的计《算方法？应取：最大计算值 】  《  ： 钢丝绳芯输送【带槽形？。过渡段最《小长度的计算—公式(10.—4.1-4》。)系参照现行国【家标准带式输送机设！计计算？方法GB/T 3】6698-》2018确》定，的式(1《0.4.1-—4，)，～式(10》.4.1-7—)是对德国工业标准！连续搬运设备  输！送散状物料的—带式输送机 — 计算及设计—基础DIN —22101》-2：011的计算公【式进行求《解而成 《 ？     DI】N  22101】-20？11的？计算公式为 】 】 ， Ⅱ U型—带式输？送机 — 1》0.4.2  【U型带式输送机的槽！形过渡段《系，指滚：筒中心线与相邻U形！横截面托辊组中【心，线之间的距离—从滚筒的输送带为平！形到侧辊呈9—0°的U形横截【面的过渡《段内托辊《组槽角可从15°】～75°递增 ！     当尾！。部受料时尾部槽【。形过渡段的》长度应包括滚筒至受！料段缓冲托》辊组的过渡段、【受料段导料槽和【导料槽至输送带【呈，U形横截面的成形】段表：10.4.2的数值！不包括尾部受料时】受料：段的长？度 ？ Ⅲ 管！状带式输送机— ： 《 ：10：。.4.？3  管状带式【输送机头《部，。与尾部的过渡段滚】筒母线平面与管状】输送带的相对位置应！有利于减小输送带边！缘，应力避免输送—带边缘应力》超限并有利于—。输送带的平稳过渡】 《 10.4—.4  《管状带式《输送机过渡段的最】小长度系指滚筒中心！线至管状输送带呈】圆形的第一个—窗，式框架上《托辊中心《。线的距离《过，渡段最小长度—应有利于《管带的平稳过渡【 《。 ： ， ，  尾部受》料段包括滚筒—至受料段缓冲托辊组！的过：渡段、受料段导料】槽和导？料槽至输送带呈圆】形，的成形段表1—0.4.4的—数值不？包，括尾：部受料时受》料段的长度 【