10.【4  过渡段 】 Ⅰ！ 普通带《式输送机《和水平转弯带式输】送机 【 10.4.】1  带式输—送机槽形过渡段【的长度系指滚—筒中心线与相—邻标准段《槽形托辊《组中心线《之间的距离在过【渡段输送《带从滚筒《处的平？形，变，成槽形输送带—边缘的单位宽—度的张力(边缘的应！力)比输《送，带中心区高边缘伸】。长率比输送带中心区！。大如输送带》边缘的应《。力过大输送带边缘将！被永久？性，拉长可能产生—塑性：变形不仅对输送【带的：对中运行造成不利】影响：同时：还有可能降低输【送带使用寿命—槽形：过渡段的布置—。。应使输送带》边缘的最大应力不超！。过，输送带？许用应力值滚—筒，上母：线与槽底托辊上母线！。平面的？。距离宜适当增—加以减小输送带边缘！应力或减小槽—形，过渡：段的长度 》 》。   ？。 表：10.4.1-【l，与表：10.4.1-2的！数值系？参照美国CEMA散！状物料？带，式输送机的》规定制定的较为【。安全的推《荐，值当没有《特殊要？求时宜推荐采用【 ？ ，     本标准！参照德国工业—标，准连续搬《运设：备 ： 输送？散状物料的带—式输送机 》 计算及《设计基础DI—N，。 22101-【2011《的规定增加了—槽形过？渡段最小长度的计算！。方法式(10—.4.1-1)【是槽：形过渡段最小—长度基准值计算方】法工程设计不应【小于：这一基准值式—(10.《4.1-3》)、式(10—.4.1-4)系根！据槽形过渡段输送】带，中心区应力大于0、！输送带边《缘的应力《。不超过？许用值的计算方法】。应取最大计算—值 【   ？ 钢丝绳芯输送带槽！形过渡段《最小长度《的计算公式(1【0.：。4.1-《4，)系参？照现行国家标准【带式输送机设—计计算方《法GB/T —。36：698-20—18确定的式(10！.4.1-》4)～式(10.】4，.1-7)是对德】国工业标《准连续搬运设备 】 输送散状物料的带！式，输送机？。  计算及》。。设计基础DIN 2！。。2101-201】1的计算公式进【行求解？而成 ？ 》    《DIN 《 ，22101》-2011的—计，算公式为《 《 【 Ⅱ《 U型带式输送【机 【 10.4.2 ！ U型带式》输送机的槽形过渡】段系指滚筒中—心线与相邻》U形横截《面托辊组中心—线之间的《距离从滚筒的—输送带为平形到侧】。辊呈90°的U形】横，截面：的过渡段内托辊【组槽角可从1—5°～？75°递增 【 ：     当尾】部受：料时尾？部，槽形过？渡段的长度应包括滚！筒至受？料段缓冲托辊组的】过渡段、受料段【导料槽和《导料槽至输送—带呈U形横》截面的成形》段表10.4.2】的数值？不，包括尾？部，受料时受《料段的？长度 ？ 【Ⅲ 管状带式输送机！ 1！0.4.3》  管状《带式：输送机头《部与尾？部的过？渡段滚筒母线平面】与，。管，状输送带的相对位置！应有利于《减小输送带》边缘应力《避免输送《带边缘应力超—限并：有利于输送带—的平稳过渡 ！。 10.4.4 ！ 管状？带式输送《。机过渡段的最小长】。度系指滚《筒中心线《至管状输送带呈圆形！的第一个《窗式框架上托辊中心！线，的距离？过渡段最《小长度应有》利于管带的平稳过渡！  【   尾部受料段包！括滚筒至《受料段缓《冲托辊组的过—渡段、受料》段导料槽和》导料槽至《输送带呈圆形的成形！段表10.4.4】的数值不包括—尾部受料时受料段的！长度 《