。 ， 10.—4，  过渡《段 】。 Ⅰ 普通带】式输送机和水平【。转弯带式输送机 ！ —1，0.4.1  带式！输送机槽形过渡段的！长度系指滚》筒中心线与相—邻标准？段槽形托辊》组中心线之间的距离！在过渡段输》送带从滚筒处的平】形变成槽形输送带边！缘的单位宽度的张力！(边缘的《应力)比输送—带中心区《。高边缘伸长率—比输送？带中：心区大如输》送带边缘的应力过】大输送带边缘将被永！久性拉长可能—产生：塑性变形不仅—对输送？带的：对，中运：行造成不利影—响同时还有可能降低！输送带使用寿命槽】形过渡？段的：布置应使输送—带边缘的最大应力】不超过输送带许【用应：力值滚筒上母线与】槽底托辊上》母线：平面的距离》宜适当增加以减小输！送带：边，缘应力或减小—槽形过渡段的长【度  】   表《。1，0.4？.1-l与表1【0.4？.1-2的数值【系，参照美？国CEMA散状【物料带式输送机的规！定制：定，的较为？安全的推荐值—当没有特殊要求时宜！推荐采用 】 ，     》本标：准参照德国工业标准！连续搬运设备—  ：输送散状《物料的带式》输送机  计算【及设计？基础D？。IN ？2，2101-2011！的规定增加了—槽形过？渡段最小长度的【计算：方法式(《10.4.1—-，。1)是槽形》过渡段最《小长度基《。准值：计算方法工》程设计？不应小于这一基准】值式(10.4.】。1-3)《。、，式(10《.4.1-4)系】根据槽形过渡段输】送带中心区应力【大于0、输送带【边缘的应力不超【过许用值的计算方法！应取最大计算值 ！ 《 ，   钢丝绳芯输送！带槽形过渡段—。最小长度的计—算公式(10.【4.1-4)—系参照现《行国家标《准带：。式输送机设》计计算方法GB【/T 3《6，69：8-：。201？8确定的式》(10.《。4.1-4)～式(！1，0.4.1-7)】是对：德国工业标》准连续搬运设备  ！输送散状《物料的带式输送【机  计算及设计】基，。。础DI？N 22《101-《20：11的计算公式进行！求解而成 》 ：  《   DI》N，  22101-2！011的计》算公式为 【 ？ 【 Ⅱ U型》带式输送机》 【 10.4》.2  《U型带式输送机的槽！形，。过渡段系指》滚筒：中心线？与相：邻U形横截面托【辊组中心线之间的距！离从滚筒的输送【带为平形《到侧辊呈90°的】U形横截《面的过渡段内—托，辊组槽角可从—15°～75°【。。递增 】  ：  当尾部受料时尾！部槽形过《渡段的长度应包【括，滚筒：至受料段缓》冲，托，辊组的过渡段、受料！段，。导料槽和导》料槽至输送带—。呈U：形横截面《的成形段表10.】4.2的数值不包括！尾部受料时》受料：段的长度 》 》 Ⅲ 管状带式】输送机 【 ， ，。 ：。10.4.3 【 管状带式》输送机头部与—尾部的过渡段滚【筒，母线平面与管状输送！带的相对位置—应有利？于减小输《。送带边缘应力避免】输，送带边缘应》。力超限并有》利于输？送带的？平稳过渡 【 10》.4.4  管状带！式输：送机过渡段的最小长！。度系指滚筒》中心线至管》状输送带呈圆—形的第一《个窗式框架上—托辊中心线的距离过！。。渡段最小《长度应有利于管带】的，平，稳过渡 — ？    尾部受【料段包括《。滚筒至受料》段，缓冲托辊《组的过渡段、受料段！导料槽和导料—槽，。至输送带《呈圆形？的成形段《表10.4.4【的数值？不包括尾《部受料？时受料段的长度 】 ，