： 12  —优化设计《和，动态性能评价— — 12.0.【1  ？大型带式输送机工程！系，统，宜进：行，设计：优化可采用方—案对比、数学优化】等方法 】 1：2.0.2 — 具有下列主—要特征的《带式输？送机宜进行动态性能！评价 》 ，     1  ！多点驱动或制动；】   】  2 《。 输送线路有多个】变坡段有明显—的上坡和下坡区段】变，化；  ！  ： 3  在》不，同工况下运行阻力存！在明：显差异 》 12.0.！3，  带？式输送机动态性能】评，价宜包括下》列内：容 —     1—  根据《启动和停机过程【输送带上各点的【瞬态位移和张力评价！。输送带的张力分布】； 【    2  根】。据启动和停机过【程拉紧装置瞬态【的位移和张力评价拉！紧行程和拉紧力以】及拉紧装置的功率需！求；： 《   《。  ：3  根《据启动？和停机过程传—动滚：筒与输送《带，的瞬态实《际摩：擦系数和动》态张力比评价出【现打滑的可能性； ！ 《     4— ， 根据启动和停【机过程驱动装—。置瞬态输入力(矩)！、加速度变化率及】速，度，曲线评价驱》动装置可用性—与，设定：启动、停《机过程的合理—。性 ：。 ？ 12.0.【4  带《式输送机动态性能评！价时：应根据？带式输送机不利【工况对下列》设计：参数和布置进行【改进或调整》设计 — ， ，。  ： ， 1  调整驱【动，装置；？ ， 》    2》  在适当的位置增！设，制动装置； 】    — 3  调》整拉紧装置的形式、！拉紧力或位置； ！  》   4《。  必要《时在驱动《装，置上增设飞轮； ！    【 5  对驱动装】置和制动《装置采取控制措施】； 》     —6，  改变停》机方式 《 ？ 12.》。0.5  高带速和！大型带？式输送机、工况复】杂的带式输送机宜对！驱动装置和输送带的！振动频率、机架或】栈桥固有振动频率】、驱：动装置基础》固有振动频率、【旋转部？分的转动频率—等，进行分析计》算并应？采取：避，免带式输送机—发生共振的措施【 1【2.0.6  带式！输送机？宜采取？下列措施避免托辊转！动频率与输送—带横截面《固有频率相》近发生共振 ！  ？   ？1  采取增—大托辊直径》；， 》。     2—  改变托辊—间距或采用》。不等间距布》置； 》     3 ！ 改变？拉紧力 》