12 【 优化设计和动态性！能评：价 ： 12！。.0：.1  大型带式输！送机工？程系统宜进》。行设计优化可采用方！案对比、数学优【化等方法 】 ， 12？.0.2《  具有下列主要】特，征的带式《输送机宜进行动态】性能评价 —。。    【 1  多点—驱动或制动； ！。   》  2 《 输送线《路有多？个变坡段有明—。显的上坡和下坡【区段变化；》 —    3  在】不同：工况下？运行阻力存在—明显差异 】 12《.0.3 》 带式输送机—动态性能评价—。。宜，包括下列内容 】 ？。     1 【 根据启《动，和，停机过程输送带上】各点：的瞬态位《移和：张，力，评价输送《带的张力分布； 】 ，    【 2 ？ 根据启动和停【。机过程拉紧》装置瞬态的位移【和张力评价》拉紧行程和》拉紧力以及拉紧【装置的功率需求；】。 ， 《   ？ ， 3  根据—启动和停机过程传】动滚筒与输送带的】瞬态实际摩擦—。系数和动《态张力比评价—出，现打滑的可能性；】 —    4  【根据启？动和停机《。过程：驱动装置《瞬态输？入力(矩)》、加速度《变化率及速度曲线评！价驱：动装置？。可用性与设定—启，动、停机过程的合】理性 《 12.0.！4  带式》输，送机动态性能评价时！应根据？带式输送机不利工况！对下列？设计参数和布—置进：行改：进或调整设计 】     】1  调整驱动【装，置，；  】   ？2  在适当的【位置增设《制，动装置； 》 》    《3  调整拉—紧装置的形》。式、拉紧《力或位置； 】 ：     4  】必要：时在驱动《装，置上增设飞轮； ！   —  5  对—驱动装置和制—动装置采取控制【措施； 《 《 ，    《6  改变停机方式！ ， 》12.0.5 【 高带速和大—型带式输送机、工】。况复杂的《带式输送机宜—对驱动装置和输送】带的振动频率—、机架或栈桥固【有振动频率、驱动】装置基？础，固有振动频》率、旋？转部：分的转动频》率等进行《分析计？算并应采《。取避免？带式输送机发—生共振的措施 【 《 12.0》.6：  带式输送—机宜采？。取下列措施避免托辊！转，动频率与输》送带：横，截面固有频率相近】发生共振《 》     1 【 采取增大托辊直】径，； ？    【 2  《改，变托辊？间距或采用》。不等间？距，布置； ！    3 — ，改变拉紧力》 ， ，