。 1》2  优化设计和】动态性能评价 ！ 12.】0.1  大型带式！输送机工程系—统宜进行设计—优，化可采用方案对比】、数学优化等方法】 12.！0.2  具有【下列主？要特征的带》式输送机宜进—。行动态性能评价 ！     】1  多点》驱动或制《动；： 《   《  2  》输送线路有》多个变坡段有明显】的，上坡和？下坡区段变化； ！ ，  《   3  在不】。同工况？下运行阻力存在明显！差异 《 12—.0.？。3  ？带式输送机动—态性能评《价宜包括下列—内容 】    1  根据！启动：和停机？过程输？送带上各点的—瞬态位移和》张力评价输送带的张！力分布； 【  《 ，  2  根据【启，动和停？机过程拉《紧装：置，瞬态的位移》和张力？评价：拉紧行程和拉紧【力以及拉《。紧装置的功率需【求；  ！   3  —根，据启动？和停机过程》传动滚筒与输送【带的：瞬态实际摩擦系【数和动态张力比评】价出现打滑的可【能性； —    — 4 ？ 根据启《动和停机过程驱动】装置瞬态输入力【(矩)、《加速：度变化率及速—度曲线？评价驱动装置可用性！与设定启动、—停机过程的合理性】 ， ，。 12.0.！4  带式输送机】动态性？能评：价时应根据带式输】送机不？利工况对下列设计】参数和布置》进行改进《或调整设计 【 《 ，   ？。1 ： 调整？驱动装置； ！  ？   2  —在适当的位置增设】制动装置； ！     —3  调整拉—紧装置的形》式、拉紧力或位【置； 》     【4  必要时—在驱动装置上增设】飞轮；？  【。 ，  5 《 对驱动装置和【制动装？置采取？控制措施；》    ！ 6：  改变停机方【式 1】。。2.0？.5：  高带速和大型】带式输送机、—工，况复杂的带》式输送机宜对—驱动装置和》输送带的《振动频？率，、机架？或，栈桥固有振动频率】、驱动装《置基础？固有振动频率—、，旋转部分的转动【频，率等进行分析计算并！应采取？避免带式输送机发生！共振的措施 】 ： 12.0.6 】。 带式？输送机宜《采取下？。列，措施避免托》辊转动频率》与输：送带横截面》固有频率相近—。发生共振 》 ：    — 1：  采取增大—托辊直径； 】 ？   ？ ，2  改变》托，辊间距或采》用不等间距布—置； —。     3  ！改，变拉紧力 —