1》2  优化设—计和动？态性：能评：。价 】 12.《0.1？  大型带式输【送机工程系统—宜进行设计优化可采！用，方案对比、》数学优化《等方法 》 12.0.！2  具有下—列主要特征的带【式输送机宜进—行动态？性能：评价 》 ？    1  多点！驱动或制《动，；   ！ ， 2： ， 输送线路有多个】变坡段有《。明显的上《坡，和下坡？区段变化；》    ！ ，3  ？。在，不同工况下运行阻力！存，在明：显差异 ！12.？0.3  带—式输送机动态—。性能评价宜包—括下列内《容 ？   —  ：。。1  ？根据启动和停机过】程输送带上各点的瞬！态位移和张力评价输！送带的？张，力分布； 》    】 2  根》。。据启：动，和停机过《程拉紧装置瞬态【的位移和张》力评：价拉：。紧行程和拉》紧力：以及拉紧装置—的功率需《求； 【  ：   3《  ：根据启动《和停机？。过程传？动滚：。筒与输？送，带，的瞬：态实际摩《擦系数和动态张【。力比评价《出现打？滑的可能性； 【     ！4  ？根据启动《和停机过程》驱动装置瞬态—输入力(矩)、加速！度变化率及速度曲】线，评价驱？动，装置可用性》与设定启动、停【机过程的合理性【 《 ， 12.0.4【  带式输送机动】态性能评价时应根据！。带式输送《机不利工《况对下列设计参【数和布置进行改进】或，调整设计 【 ：     1—  调？整驱动装置； 】 《。 ，   2  在适当！的位置增设制动装置！； 》   《  3  调整【拉紧装置的形式、拉！紧力或位置》； 》   《  4  必要时在！驱动装置上增设飞轮！。； 》     —5  对《驱动装置和制动【。装置采取控制—措施； ！ ，   ？6  改变停机方式！ ？ ， 12.》0.5？  高带速和大【型带式？输送机？、工况复杂》的带：式输送机宜对驱动】装，置和输？送带的振动频率、】机架或栈桥固有振】动频率、驱动装置】基础固有振动频【率、旋转部分的转动！频率等进行分析计】算并应？采取避免带》式输送机发生共振的！措施 《 12.【0.6  带式【输送机宜采》取，下列措施避免托辊】转动频率与输送带】横截面？固，有频率相近》发生共振 】     1 】。 采取增大托—辊直径？；   ！  2 《 改：变，托辊：间距或采用不等间距！布置； 【 ，     3  】改变：拉紧力 》