。
1》2 优化设计和】动态性能评价
!
12.】0.1 大型带式!输送机工程系—统宜进行设计—优,化可采用方案对比】、数学优化等方法】
12.!0.2 具有【下列主?要特征的带》式输送机宜进—。行动态性能评价
!
】1 多点》驱动或制《动;:
《
《 2 》输送线路有》多个变坡段有明显】的,上坡和?下坡区段变化;
!
,
《 3 在不】。同工况?下运行阻力存在明显!差异
《
12—.0.?。3 ?带式输送机动—态性能评《价宜包括下列—内容
】 1 根据!启动:和停机?过程输?送带上各点的—瞬态位移和》张力评价输送带的张!力分布;
【
《 , 2 根据【启,动和停?机过程拉《紧装:置,瞬态的位移》和张力?评价:拉紧行程和拉紧【力以及拉《。紧装置的功率需【求;
! 3 —根,据启动?和停机过程》传动滚筒与输送【带的:瞬态实际摩擦系【数和动态张力比评】价出现打滑的可【能性;
—
— 4 ? 根据启《动和停机过程驱动】装置瞬态输入力【(矩)、《加速:度变化率及速—度曲线?评价驱动装置可用性!与设定启动、—停机过程的合理性】
,
,。
12.0.!4 带式输送机】动态性?能评:价时应根据带式输】送机不?利工况对下列设计】参数和布置》进行改进《或调整设计
【
《 , ?。1 : 调整?驱动装置;
!
? 2 —在适当的位置增设】制动装置;
!
—3 调整拉—紧装置的形》式、拉紧力或位【置;
》
【4 必要时—在驱动装置上增设】飞轮;?
【。 , 5 《 对驱动装置和【制动装?置采取?控制措施;》
! 6: 改变停机方【式
1】。。2.0?.5: 高带速和大型】带式输送机、—工,况复杂的带》式输送机宜对—驱动装置和》输送带的《振动频?率,、机架?或,栈桥固有振动频率】、驱动装《置基础?固有振动频率—、,旋转部分的转动【频,率等进行分析计算并!应采取?避免带式输送机发生!共振的措施
】
:
12.0.6 】。 带式?输送机宜《采取下?。列,措施避免托》辊转动频率》与输:送带横截面》固有频率相近—。发生共振
》
:
— 1: 采取增大—托辊直径;
】
? ? ,2 改变》托,辊间距或采》用不等间距布—置;
—。
3 !改,变拉紧力
—