12  优！化设计和动》态，性能评价 》 ， 1【2，.0.1  大【型带式输送机工程】系，统宜进行《设计优化《可采用方《案对比、数学优化】等方法 《 》。12.0《.，2 ： 具有下《列主要？特征的？。带式输送《机宜：进行动态性能—评价  ！   1《  多点驱动或制】动； 】  ：  2  输送【线路有多《个变坡段有明显【的上坡和下》坡区段？变化； 《    】。 3 ？ 在不同工况下【运行阻力《存在明显差异 【 12.】。0.3  带式输】送机动态《性能评价《宜包括下列内—容 》     1  ！根，据启：。动和停机过》程输：送，。带上各点的瞬态位】移，和，张力：。评价输？送带：的张力分布；—    ！ ，2  根据启动和】停机：过程拉紧装》置瞬态的位移—和，张力评价拉紧行程和！拉紧力以及拉紧【装置的功率需求； ！ 》 ，   3《  根？据启：动和停机过》程传动滚筒与输送】带的瞬？态实际摩擦系数和动！。态张力比评》价出现？打，滑的可？能，性； ？     ！4  根据启动和停！机，过程驱动《装置瞬态《输入力(《矩)、加速度—变化率？及速度曲线评价驱动！装置：可用性与设》定启动？、停机过程的合理性！ ：。 ？ 12？.0.4  —带式输送机动—态性能评价时应根据！带式输送机不—利工况对《下列设计参数和布置！进行改进或调—整设计 《  —   ？1 ： ，调整驱动装置—；   ！  2  》。在适：当的位置增设—制，动装置； 【 ？    3》。  调整拉》。紧装置的《形式、拉紧力或位置！；   ！  4  》必要时？在驱动装置上—增设飞轮； ！ ，。     》5  对驱动—装置：和制动装置采取【控制措施《。； 》。     6【。  改？变停：机方：式 ？ 12.0.！5 ： 高带速和大型【带式输送机》、工况复杂的带式】输送机宜对驱—。动，装置和输送》带的振动《频率、机架》。或栈桥固有振动频率！、驱动装置基—础固有振动频率、】旋转部？分的转动频率等【进行：分析计算并应采取避！免带式输送机—发生共振《的措施 ！12.0.6  】带式输送《机宜：采，取下：列措：施避免托辊转动【频率与输送带横截面！固，有频率相近发生共】振 ：  —。  ： 1  采》。。取增大托辊》直径； ！    《。2  改变托辊间】距，或采用不《。等间距布置； 】 ， ？   ？ ，3 ： 改变拉紧力— ：