， 10.4  ！过渡段 】 Ⅰ 【。普通带式输送机和水！平转弯带式》输送机 】。 10.4.】1  普通带—式输送机和水平转弯！带式输送《机的槽形过渡—。段最：小长度lTd(图】10.？4.1-《。1和：图10.4.—1-2)应根据输】送带类型、》张，力利：用率、滚筒上母【线，与，槽形托辊组》的相对位置确定并应！符，合下列规定 — 《     》1  根《据，输送带张《力利用率宜按—表10.《4.：1-1和表10【.4.1-2选取 ！。 ！ 》。 ？ 《 ？ 】 ，。     2 】 根据滚筒与槽形托！辊组的相对》位，置宜按？下列公式计算— 】 ： 式中《lTd,mi—n槽形过渡》段的最小长度基准】值(托辊组》为2：。。托辊和3托辊—。)(m)《； —。       【cTd槽形》过渡段的最小—长度系数聚酯和【聚酰胺织物芯—输送带取8.—5，钢丝绳芯《输送带取14—；  】     hk【1输送带两侧边【。缘构成的平面与滚】筒上母线《。的距：离(m)； 】      】 hk0输送带两】侧边：缘构成的平面与【。槽底托辊《上母：线的距？离(：。槽深：)(m)； 】 ：    《   hT》。。r滚筒？上母线与槽底托辊上！母线平？面的距离(m)【    ！ 3  根据槽【形过渡段输送带中】心区域的应力(单】位宽度的张力)【大于0和输送带【边，缘的应力《不超过许《用值的限制》。条件宜？按下：列公式计算》   】   1)织物【。芯输送带《 ， 》 ： ？。 ，     2)钢】丝绳芯输送》带 ？ ：。 【。 ，式中bS支承在侧】。辊上的输送带部分】的，宽度(？m)； ！   ？   △k输—。送带边缘的应力与输！送带中心区域的应】力差(N《/m：m)(图《。10.4.1-3】)； 【  ：。     ELG】K输送带纵向弹【性模量(N/mm】)； 》    —   c1、—c2、c3一—一计算系数； ！ ：    《   △lTd过】渡段的附《加长度(m)—； 《       ！hTr,《m，ax滚筒上母线【与槽底托辊上—母线平？。面，的最大距离》标称值(《m)：取hTr,》max＝hk—0/3 】 《   》   3《)过渡段输》送带的应力差(【输送带单位宽度【的张：力差)？。(图10.》4.：1-3)宜》按下列公式计—算 ！ ， ， ：式中kk,》z，ul过渡段输送带边！缘的许？。用应力(N/mm】)，。；  】     kM输送！带中心区域的应【力，(N/m《m)：。。；  】     》kN输送带名—。义拉断？强度或拉伸强—度(N/mm)； ！ ：   》    《kt,rel—一输送带《接，头相对基准疲劳【。。强度系？数宜：取0.30～0【.45？见本标准第8—.1.14》条； 《   —   ？ cK基于》输送带边缘张力确】定的最小接头疲【劳强度系《数，织物芯输送带—取1：钢，丝绳芯输送》带取1.25当通】过详细计《算确定槽《形，过渡段输送带边缘应！力时可取1； 】 ，     【  S0基于输【送带接头特征—的安：全系数取1.—0～1.2标准值】为，1.1见本标准第8！.1.14条；【   】  ：  S1基》于输送带运行条【件的安？全系：数，。取1.5～1.【9标准值为1.【7见本标准第8【.1：.14条； 【 ？       【k输送？带的平？均应力(N/—mm) 】     4—  槽形过》渡段：的最：小长度当没有特殊】要，求时宜按本条第1】款选择或取本条【第2款、第3款中】的最大值《 — Ⅱ U型带【式输送机 【 10.】4.2  U型【带式输？送机槽？形过渡段的最小【长度应根《据，输送带类型》及张力？利用率？、滚筒上《母，。线与U形托辊组的相！对位置确定(图10！.4.2《-1、图10.4】.2-2)并应符】合下列？规，定 ？ ？ ，    1》  滚筒上母线宜位！于U形托辊组—圆心处所在》平面(图《10.4.》2-2？) —。。。    《。 2  当滚筒处输！送带的张《力利用率不大—于60％时槽形过】渡段的最小》长度：宜按：表1：0.4.2的数值】选，取当输送带的张【力利：用率大于60％时应！计算确？定   ！  3  》当尾：部受料时尾》部槽形？过渡段的最》小长度应符合—下列规定 】 《。 ！      —。1)槽形过渡段的最！小长度应计入受【料段导？。。料槽的长度》；  】    《2)尾部《滚筒：至受料段《第一组缓冲》。。托辊组的最小距离应！符合第10.4【.1条关于槽形【过渡段最小长度的】规定：； 》 ，   ？ ，  3)受料段【导料槽的《长度应符合第1【0.2.2条的规定！； 《 ，      4)！受料段导料》槽至输送带呈U形横！截面的长度应根据导！料，槽结：构、输送带》类型和张《力，确定 【 【。 Ⅲ 管状带式】输送机 》 ？ 10.4.】。3 ： 管状带《式输送机过渡—。段的布置应符合【下，列规定 — ，     1 】 头部上分支—的头部滚筒》上母线平面》宜位于管状》输送带？顶面[图1》0.4.《3(a？)]； 《  —   2《  头部下分—支的改向滚筒上母】线平面宜位于管【状输送带《底面：[图10.》4，.3(b)》]或管状《输送带？中心[图10.【4.3(c)]【；   ！  3 《 尾部滚《筒上母线《平面宜位于上分【。支，管状输送《带中心？[图10.4.【3(：d)]尾部滚—筒下母线平面宜位于！下分支管状输送带中！心[图10》.4.3《(，e)]； 》 》 ，   4  —受料段？至管状？输送带第《一窗框板间应为【直线：段 【 ，。 ， 10—.4.4 》 管状带式输送机过！渡段的最小长度(】图10.4》。.4-1～图10】.，4.4-3)应【根据：输送：带类：型，和名义管径确定并】应符合下列》规，定 》  ？。   1  —过渡段？的最小长度应根据】输送带类型确定【宜按表10.—。4.4选取》 ，。  —   2《  ：。当尾部？受，。料时尾部槽形过【渡段的最小长—度，应符合？下列规定 》 》。     1)槽】形过：渡段的最小长度应】计入受料《段，导料槽的《长度； 】      —2)尾部滚筒至【受料段第《一，组缓冲？托辊组的最小距【离应符合第10.】4.1条关于槽形】过渡段？最小长度的规定【。；   ！   3)受料段】导料槽的《长度宜？符合第10.2.2！条的：规定； 】      4)受！料段导料槽至输【送带呈管状横截面】的长度应《根据名？。义管径、《。导料槽？。的结构和输》送带张力确定 【 — ？ — ，。 — ？