， 1《0.4  过渡段 ！ 】 Ⅰ 普通带—。式输送？机和水平转》弯带式输送机 】 》 10.4.—1  ？普通带式输》送机和水平》转弯带？式输送机的槽—形过渡段《最小长度lTd(图！10.4.1-【1和图10.4【.1-2)》应根据输送带类型】、张力利《用率、？滚筒上母线与槽形】托辊组的相对位置确！定并应符合下列【规定 —。 ，     1—。。  根据输送带张力！利用率？宜按表10.—4.：1-1和表》1，0，.4：。.1-2选取 ！ 【 【 ！ 》 《   ？  2  根据滚】筒与槽形托辊组的相！对位置宜按下—列公式？计算 ！ ， ？ 式中lTd,mi！n槽形过渡段—。的最小长度基准【值(托？辊组为2托辊—和3托辊)》(m)； —      ！ cTd槽形—过渡：段的最小长》度系：数聚酯和聚酰胺【织物芯输《送带取8.5钢丝】绳芯输送带取14】； —     》  hk1》输送带两侧边缘构】成的平面与滚筒【上母线的距离—(m)； ！   ？  ：  h？k，0输：送带两侧边缘构成的！平面与槽底托辊【上，母线的距离(槽【。深)(m)；— —     》 hTr《滚筒上母线与槽底】托辊上母线》平面的距《离(：m) 】。    3 — 根据槽形过渡段输！送带：中心区域的应—力(单位《。宽度的张力)大于】0和输送带边缘【的应力？不超过许用值—的限制条《件宜：按下列公式计算 ！ ， ？。   ？  1？)织物芯《输送带 ！   】。   2)钢丝绳】芯，。输送带 【 ？ ？ 式中bS支【承在侧辊上的输送带！部，分的宽度(m—)； 】     》 △：k输送带《。边缘的应力与—输送带中心区域【的，应，。力差(N/mm)】(，图10.4》.1-？3)； —  《 ，    ELG【K输：送，带纵向弹性模量(】N/mm)； 】 ，   》。。    c1—、c2、c3—一一计算系数；【 》       △l！Td过渡《段的附加《长度(m)； 】 ？    《   hTr,m】ax滚筒上母线与】。槽底托辊上母—线平面的最大—距离：标称值(m)取h】Tr,max＝h】k0：/3 【 —      —3，)过渡段输送带的】应，。力差(输送带—单位宽度的张力差)！(图10.4.【。1-3？)宜按下列公式【计算 ？ ！。。 式中《kk,zu》l，过渡段输《送带边缘的许—用应力(N/—。mm：)； — ：      k【M输送带中心—区域的应力》(N/mm》。)； ？ ： ？    《  kN输送带名义！拉断强度或》拉伸强度(N/mm！)； ？     ！  kt,re【l一输送带》。接头相？。。对基准疲《。劳强度系数宜—取0.30》～0.45见本标】准第：8.1.14条【；  】 ，    cK基于输！送带边缘张力—确定的最小接头疲劳！强度：系数织物芯输送带】取1：。钢丝绳芯《输送：带取1.25当通过！。详细计算《。确定槽形过》渡，段输送带边》缘应力时《可取：1；： — ，     》S0基于输送—带，接头特征的》安全系数取1.0】～1.2标准值【为1.1见本标准第！8.1.14条； ！  —     S1【基于输送带》运行条件《的安：全系数取《1.：5～1.9标—准值为1.7见【本标准第《8.1.14—条； 【。       k】输送带？的平均应力(N/m！m) 》  《   4 》 槽形过渡》。段的最？。小长度当没》有特：。殊要求？。时宜按本条第1【款选择或取本—。条第2款、》第，3款中的最》大值 》 ， Ⅱ》。 U型带式输送机】。 】10.4.2  U！型带式输送机槽【形过渡段的最小【长度应根据》输送带类型及张力利！。用率、滚筒上母【线与：U，形托辊组的相对位置！确定(？图，10.？4.2-1、图1】0.4？.2-2)并应【符合下列规定 ！ ， ：。  ：  1  滚筒上】。母线宜位《于，U形托辊组》圆心处所在》平面：(，图10.《4.2-2》) 》    》 2  当滚筒【处，输送带的张》力利：。用率：不大于60％时槽形！过渡段的最小—长度宜按表10【.4.2的》数值选取当输—送带的张力利—用率大？于60％时应计【算确定 — ：    《 3  当》尾部受料时尾部槽形！过渡段的最小—长度应符合下列规定！ —。 【 ？  ？   ？ 1)槽形》过渡段的《。最小长度应计入【受料段导《料槽的长度； 】   —   2)尾—部滚筒至受料段【第一组缓冲托辊【组的最小距》离应符合第10.4！.1条关于槽形过】渡段：最小长度《的规定； 》 ：  《    3)受【料段导料槽的长【度应符合第10.】2.2条的规定； ！。   【   4)受料段导！料槽至输送》带呈U形横截面的长！度应根据导》。。料槽结构、输送带】类型和张力确定 】 — Ⅲ ！管状带式《输，送机 — 10.4】.，3  管状带式输】送机过渡段的布【。置应符合下列规定】 《     1 】 头部上分》。支的头？部滚筒上《母，线平面宜位于管【状输送？带顶面[图1—0.4.3(—a)]；《 》    《 2 ？ 头部下分支的【改向滚筒上母线平】面宜位于管状输送】。带底面[图》10.4.3(【b)]或管状输送】带中心[图1—0.4？.3(c)]； ！     】3  ？尾部滚筒上母线平】面宜位于《上分：支管状输送带中心】。[图10.4.3】。(d)]尾》部滚筒下母线平面】宜位于？下分支管状》输送带中心》[，图10.4.3(e！)]：； 》 ：。    《4  受料段至管】状输送带第一—窗框：。板间应？为直线段 ！ — 10.《4，.4  管状—带式：输送：机，过渡段的最》小，长度：(图1？。0.4.4-1【～图10.4—.4-3)应—根据输送《带类型和名义管径】确定并应《符合下列《规定 ？ ？     1  ！过渡段的最》小长度应《根据：输送带类《型确：定宜按表《10.4.4选取 ！  —   2 》 当尾？部受料时尾部槽形】过渡段的最小长度应！符合下？列规定？    ！  1)槽形过渡段！的最小长度应—。计入受料《。段导料槽的长度； ！   【   2)尾部滚筒！至受料段《第一组缓《冲托辊组《的最小距离应符合】第10？.4.1条关于槽】形过渡段最小长度】的规定； —。   —   3)受料【段导料槽的长度宜】符合第10.—2.2？条的规定； 】      4！)受料段导料—槽至输送带呈—管状横截《面的长度应根—据名义管径、导料槽！的，结构和输送带张力】确定： ： 》 ！ 】 ：