安全验证
8 — ,主要部件 》 : 《 8.1  】输送带 — Ⅰ】 输送带选择— — , 8.1.》1  输送带的选】择应符合下列规【定 ? ?。。   ?  1  最小拉】。伸强:度; ? 《。     2  】良好的成槽性; 】    】 3  上下覆【盖层最小厚度—;, —    《4  抗《撕裂、抗物料冲击和!耐磨损; !  :   5《  工作环》境,条件 》 8.1.【2  输《送带的类型应根【据,带式:输送机长度、输送量!、输送带《张力、物料特性、】受料条?件,、工作环境条件等选!择并应符合下—。列规定 —  《   1  短【。距,离带式输送机—宜采用聚酯或聚酰胺!织物芯输送带长【距,。离、大运量》等张力大《的,带式输送《机应采用钢丝绳【芯输送带《。等拉伸强度较—高的输送《带,; ? ?     2 【 输送块状物—料或:含有块料较多时【宜采用上覆盖层厚度!大或抗冲《。击、抗撕《裂性能好的》输,送带; !   ? 3  无特殊【要求时多层》织物:芯,输送:带的最大芯层数不宜!超,过6层 【 8.1》.3  《煤矿:井下带式输送—机,必须采用矿》井用阻燃输送—带 ? : 8.1》.4  地》面栈桥或《隧道的带式输送【机应根?据建筑物的封—闭,形式、可燃粉尘【散发情?况选择输送带类【型并应符合》下列规定 【    — 1  《当栈桥?或隧道为《封闭结构输送的【物料具有可燃—粉,尘,聚集并有爆炸性危】险时应?采用一般《用途阻燃输送带; ! 》    2  【当栈:桥或隧?道为敞开式、—半敞开式结构—或通风?良好时可采用普【通用途输送带— ,。 8—.1.5 》 带式输送机—的工作环《境温度或输送的物料!。温度超?出本标准第1.0】.3:条的规定时宜—。按下列规定选择 】     !1  工作环境温度!低,于-25《℃时宜选用耐寒输送!带; 》 :    《 ,。2  物《料,温度高于6》0℃时?宜选用耐热输送【带, 8【.1.?6  管状带式输】。送机的输送》带应具有《良好的弹性、横【向刚性和抗疲劳性应!。满,足成:。管状运行《的横向刚《度,和正常?运行的要《求并应符合现行行】业标准?钢丝绳芯《管状输送《带H:G/T 《42:24和织《物芯管状输送带【HG/T 422】5的规定 —。 《 Ⅱ 覆盖层的】确定 》 ? :8,.1.7  输送带!覆盖层的厚度应【。根据输?送物料的《堆,积密:度、最?大粒度及粒度组【成、:磨,琢性及磨损性、冲击!性以及输送带工【作循环时间等因素】确,定并应符合下列【规定 【。  :   1  在【规定的正常》使用期内芯层不会】因覆盖层磨损—而暴露; —     】2  多层织—物,芯输送带上覆盖层与!下覆盖层的厚—度之:比不宜大于3—1; 【  :  : 3:  煤矿用》织物整芯《阻燃输送带》上下覆盖层厚度应】符合:现,行行业标准煤矿用】织物芯阻燃输送【带MT/T 914!的规定?;  】 ,  4  当输【送特殊物料时覆盖】层厚度应根据物【料,特性确定 》。 《 8.1.8—。 , 织物?芯输送带覆》盖层的最小厚度应】。根据输?送物料特性和工【作条件确《定上覆盖层》和下覆?盖层的最小厚—度基准值《宜为1mm~—2mm并应》根据:表8:.,。1.8-1》的物料特性和工【作,条件按表8.—1.:8-2的评价值确定!输送带上覆》盖层附?。加厚度值 】 , , 【 【 8.—1,.9 ?。 钢丝绳芯输送带覆!。盖,层的最小厚度应根】。据输:送物料?特性和工作条件确定!并应:符合下列规定— , ?    》 1  普通用途钢!丝绳芯?。输送带应符合现行国!家标准普通用途钢丝!绳芯输送带GB/】T 977》。0的规定上》覆盖:层和下覆盖层的【最小厚?度基准值不应小于钢!丝绳直?径的70《%且不得小于—4mm(不包括横】向加强层的厚度【)上覆盖《层最:小,厚度:应,根据物料特性和工】作条件按表8—.1.8-1—和表8.1.8-2!的工:作条件?和评价值确定上【覆盖层附加厚度值】; :   【  2?  :矿井用钢丝绳芯阻】燃输送带的上覆【盖层和下覆盖层厚】度不宜小于现行【国家:标准矿井用钢丝绳】。芯阻燃输《送带GB 21【352的《规定 》 , 8.1.10 ! 输送带覆盖层性能!应根据?输送物?料特性和工作条件等!因素选择并应—符,合下列?规定 — , ,   ? 1:  根据物料特性和!工作条?件按表8.1.【10选择覆盖层【性能;? 《     —2  当物》。料的磨琢性大—、工作条件恶劣时】应选择耐磨性能好的!。覆,盖层;? ,   【  3 《 当输?送,特殊特性《物料或在特殊环境下!工作:时覆盖层性能应根据!物料特性《和环境条件确定 ! 》 — Ⅲ !输送带接头》 — 8.1》.11  》输送带接《头形式?应根据输《送带:类型和参数选择【并应符?合下列规定 !     1  !钢丝绳芯输》送带应采用硫化接】头; ? 《   ?  2  多层织物!芯输送带《宜采用硫化接头【; :     !3  织物整芯【输送带可采用机【械接:头 8】.1.12  输送!。带硫化接头应符【合下列?规定 《     】。1  多层织—物芯输送带》宜采用阶梯式接头接!头应平?整光滑最《小接头长度》应根据输送带拉伸】强度和层数确定; !    】。。 2  《钢,丝绳芯输送带硫化】接,头级数和最小接头】长度应根据》。。输,送带的拉伸强度确】定并应符合现—行国家标准普—通用途钢丝绳芯输】送带GB/T 9】770?的有关规定;— ?  《   3《  特?殊结构及性能的输送!。带接头形式及接头长!度宜按输送带生产厂!的技术?要求确?定, 8.1!.13?  大型或输—送带拉伸强度大的】倾斜带式《输送机宜在设计文】件中注明输送—带接头?。。的技术要求并宜在】施,工前:进行接?头强度试《验 【 , Ⅳ 输送带安全系!数 !。8.1.《1,4  输送带的安全!系数应根据》输送带类型》、工作?条件、接头特—性,以及带?式输:送机启动、制动性能!确定并应符合下列】规定 》 ? ,   1  —根据输送带》。类型:及带式输送机启【动和:制动性能《确定: 》    《  :1):。输送带的《安全系?数宜根据输送带名】义拉断强度和输送带!稳定运行《的最大?张力计算 — 【 式《。中k:。N,一一输送带》。名义拉断强度或拉】伸,。强度(N/m—m)kN为输送带】强,度系列标称值;【 :。    【 ,  Fmax输送】。带稳定运行的最大】张力(?N,);: ,  —     S—输送带的安全系数(!为相对?于输送带名义拉断强!度的安全《系,数); 【  ?  :   B《一一带宽(m)【 ,  —    2)—钢丝绳芯《输送带的《安全系数《当带式输《送机采取可》控软启?动和可控制动措施】时宜取5~7;【。其他驱动方式时【可取:7~:9 《    —  3)聚酰胺和聚!。酯织物芯输送带的安!。全系数当带式输送机!采取可控软》启动和可控制动措】。施时宜取《9,~10;其他—驱动方式时》可,取10~12 】  》    4)棉织】物芯:输送带的安》全系数宜取》8~:9 》   《   5)管状带】式输送机的聚—酰胺和聚酯织物【芯输送带安全系【数不宜小于12【    ! 2  根据输送带!接头特征和》接头疲劳强度计【算,确定 【。    《 , 1)输送》带安全系数宜按【下式:计,算 【 ? 式中Smin!一一相?对于输送带最小【。名,。义,拉断:强度的最小》安全系数; —   【  :。  kN《,m:in:输送:带最:小名义拉断强度【(N/mm) ! ,      2】)相对于《输送带最小》名义拉断强度的【最,小安全系《数宜按?下式计?算 《 ? ? 式《中,k一输送《带的平均应》力(N/mm)为输!送带单位宽度的【张力平均值》  【    3)在【稳定运行条件—。下,输送带?的最小名《。义拉断强度kN,m!in应根据输送带边!缘的:最大应力是》kk,max及输送!带接头?的基准疲劳强度【系数:。kt,rel确定并!应按:下列:。公式计算 》    】   输送带的最小!。名义:拉断强?度 【   】。    输送—带接头?的最小基准》疲劳强度 — ! 式:中kt,《min一一输送带】接头的?最,小基准?疲,劳强度(《N/mm《。);  !   ?  kt,rel一!输送带接头相—对基准疲劳强度系数!为输送?带接头的基准—疲劳强度kt—与输送带《名义拉断《强,度kN的比值宜按表!8.1.14-【1选取; !       c】k基于输送带边缘应!力确定的最小—接,头疲劳强度系数织物!芯输:送带取1;钢丝绳芯!输送带水平转弯段和!垂直曲?线段取1《槽形过渡段》取1.25当通过】详细:计算确定槽》。形过渡段输送带边缘!张力时可取1; ! , ?      kk,!m,ax输送带边缘的最!大应力(《N,/mm)为输送带截!面张力分布不—。均匀时输送带—。边缘:的单位宽度的最【大张力?; 【      S0一!一基于输《送带:接头特征的安—全系数宜按表8.1!.14-2》选取:。;   !。    S》1,基,于,。输送带运行》条件的安全》系数宜按《。表8.1.》14-3选取 】     】 4)具有上运段和!下运段的带》式输送机当》给料:不均:匀,在非稳?定运行条件下出现】。极端应力时输—送带:。接头的?。最小基准疲劳强度】kt:。,min应满—足,下列条件要求 】 , 】     否则输】送带接头的基准疲劳!强度应按下式计【算确定 》。。 》 式中【kk,a,ma【x非稳定运行条【件下输送带边缘的】最,大应力(N》/mm) —。 【 :。 【。 ! 》