安全验证
? 7.2  焊 接! : —7,.2.1  焊【。接材料经焊接施【工成为结构主体的重!要组成部分其质量对!钢结构的承》载安全有至关重要的!影响由?于焊接材料种—类,。繁多且?不同企业、不同批量!的相同型号产—品质:量差异较《大为确保焊接材料满!足设计要求我—国现行的包括特种】设备、船舶及钢【。结构相关规范均有此!项规定 【 7?.2.?2  焊接作为【特殊作业过程不【。同的焊接《工艺参数对焊—接,接头性能影响—显著特别是随着【钢材强度等级—和塑性、韧》性要求的不断—提高焊?接的热过《程既影响焊缝金属】的各:项性能?也直接影响到焊接接!头热影响区的力学性!能由:于焊:接过程一《旦完成很难通—过无损检测》对其性?能做出全面检验【故焊接施《工前:需要按照《规定程序对施工中】。拟采用的焊接工艺】参数:通过焊?接模拟试件》进,行预先鉴定模拟【试件将经过无损检】测和破坏性检验来】。。验证其?性能是否符》合设:计,要求这个评定—。过程是制定》焊接操作规程的前】置条件必须在—焊接施?工,。前完成只有》采,用评定合格的工艺】进,行焊:接方可认定焊接【结构性能符合设【计要:求 7.!2.:3  焊缝质量等】级是根据钢》结构的重要性、【荷载特?。性、焊缝形式、工】作环境以及应—力状态等《因素确定的》。一级焊缝一般都是】承受:动荷载且需要进行】疲劳验算、焊缝横截!面方向?受拉力?作用的对接焊—缝或对接与角—接组合焊缝这类焊】缝工作条《件苛刻对结构安【全影响巨《大必须确保每条焊】缝质量符合要求故】需进行100%【的,外观检测和无损【检测二级焊缝可以适!当降低质量》要,求,故参照美国、日本】等,国,家的标准提出了【不低于20%—的无损检《测要求?钢结构受构造因素和!现场条件等因—素,影,响一般采用超声波】探,伤,进行检?测但当?超声波检测不能对质!量做出准确判断或】设计认为有必要时】。。也可以?采用射线《检测或其《他无损?检测方法进行—内部或表面探伤由】于焊缝外观质—量特别是焊缝尺寸】、,咬边深度、表—面气孔夹渣等质量问!题会影?响焊缝的承载力、】。。涂装质量、缺陷【的发:展、无损检测—结构准确性等因此不!管哪个?级别的焊缝其外【观都:需要:进行全数检》查 》 7.2.4【  本条规定—借鉴了日《本、美国等国家的】相关标准结合我国】。钢结构行业的—。实,际情况明《确了当采用抽—样检验时允许—存在一?定比例的一般缺陷禁!止存在危险》性缺陷的具体—规,定事实上在》一批检查《个数:中要达到1》00:%,合格:较困难因此本—着安全、适度的【原则:并根据近几年来钢结!构焊缝检验的实【际情况?及,数,据统计规定不合格】裂缝数小于抽样数】的2%时为合格大于!5%:时为:。不合:格2%~5%—之间:时加:倍抽检不仅确保【了钢结构焊》缝的质量《。安全反映了目前我】国钢结构焊接—施工水平《并且兼顾了钢结【构工程的质》量安全和经济性【 :