7》.2  焊》 接 — 7》.2.1《  焊？接材料经焊接—施，工成为结《构主体？的重要组成部分其】质量对钢结构—的承载？安全有至关重要【的影响？由，。于焊接材料种类繁】多且不同企业、不】同批量的相》同型号产品》质量差异较》大为确保《焊接材？料满足？设计要求我》国，现行的包括特种设备！、船舶及钢结构相】关，规范均有此项规定 ！ 7.2.！2  ？焊接作为特殊作业过！程不同？。的焊接工艺》参数对焊接接头【性能影响显著—特别是随着钢材强】度等：级和塑？性，、韧性要《求的不？断提高？焊接的热《过程既影响焊缝【金属的各《项性能也直接影响】到焊接？。接头热？影响：区的力学《性能由于焊接过程一！。旦完：成，很难通过无损检测对！其，性能做出全面检【验故焊？接施工？前需要按《照规定程序对施工】中拟采？用的焊接《工艺参？数通：过焊接模拟》试件进？行预：先鉴定模拟试件将经！过无：损，检测和？。。。。破坏性检《验来验证其》性能是否符合设计要！求这个评定过程【是制定焊接操作规程！的前置条件必—。须在焊接施》工前完？成只有采用评定合格！的工：艺进行焊接》方可认定焊接—结构性能符合—设计要求《。 7【。.2.3《  焊缝质量等级是！。根据钢？结，构的重？要性、荷载特性、焊！缝形式、工作环【境以及应《力状态等因素确定的！一级：焊缝一般都》。是承：受，动荷载且需要进行】疲劳验算、焊缝【横，截面方？向受拉力作》用的对接《焊缝：或对：接与角接组合焊缝】这类焊缝工作条件苛！刻对：结构：安全影响巨大必【须确保每条》焊缝：质量符合要求故需】进，行100％》的外观检测和无损检！测二级焊缝可—。。以，适当降？低质量要求故—参照美国、日本【等，国，家，的标准？提出了不低于20】％的无损检测要求】。钢结构？受构造因素和现【场条件等因素影响一！般采：用超声波探伤—进行：检测但当超声—波，检测不能对质—量，做出准？确判断或设计认为】。有必：要时：也，可，。以采用射线检测或其！他，无损检测方》。法进行内部或表面】探伤由于焊缝—外观质量特别是焊】缝尺寸、咬边深【度、表面气孔夹【渣等：质，量，问题会影响》焊，缝的承载《力，、涂装？质量、缺陷的发【展、：无损检测结》构准确性等》因此不？管哪个？级别的焊缝》其外观？都需要进行全数检】查 【7.2.《4  本条》规定借鉴了》日本、美国等国家的！相关标准结合我国钢！。结构：行业的实际情况明】确了当采用抽样【检验时允《许存在？一定比例的一般缺陷！禁止存？在危险性《缺陷的具体规定事】实上在一《批检查？。个数中要达》到100％》合，格较困难《因此本着安全、适】度的原则并根据近】几年来钢《结构焊缝检验的实】际情况及数》据统计规定》不合格裂缝数—小于抽样数的2％】。时为合格大于5【％时为不合格2％～！5％之间时加倍抽】检不仅？确，保了：钢结：构，焊，缝的：质量安？全反映了目前—我国钢结构焊—。接施工水平并且兼】顾了钢结构工程的质！。量安全和经济—性 ？