？。 7.2《  焊 《接 《 》7.2.1  焊接！材料经焊接施工成为！结，构主体的重要—组成部分其质量对钢！结，构的承载安全有至关！重，。要的影响由于焊接材！料种类繁《多且不同企业—、不：同批量的相同型号产！品质量差异较—大为确保焊接材料】满足设？计要求我《国现行的包》括特种？设备、船舶及钢【结构相关规范—均有：此项：规定 《 《7.2.2》  焊接作为特殊】作业过？程不：。。同的焊？接工艺参数对焊接】接头性能影响显著特！别，。是随着钢材强度等级！。和塑性、韧性要【。求，的不断提《高焊接的热过—程既影响焊缝金属的！。。各项性？能，也直接影响》到焊接接头热影【。响区的力学性能由】于，焊接过程一旦完【成很：难通过无损检—测对其性能做出全面！检，验故焊接《施工前需要》。按照规定程序对施】工中拟采用的焊接】工艺参数通过焊接】模拟试件《进行：预先鉴定《。模拟试件《将经过无损检测【和破坏？性检验？来验证其性能是否】符合设？计要求这个》评，定过程是制定—焊接：操作规程《的前置条《件必：须在焊接施工—前完成只有采用【评定合格《。的，工艺：进，行焊接方可认—定焊接结《构，性能符合设计要求】 》 7：.2.3  焊缝质！量等级？是根据钢结》构的重要性、荷【载特性、焊》缝形式、工作环【境以及应力状—态等因？素确定的一级—焊缝一般都是承【受动荷？载且需要进行—。疲劳验算、焊缝横】截，。。面方向受拉力作【用的对接焊缝—。或对接？与角接？。组合焊？缝这类焊缝工作条】件苛：刻对结构安全影响巨！大必：须确保？。每条焊缝质量—符合要求故》需进行100％【的外观检测》和无损？检测：二级焊缝可以—适当降低质量要求】故参照美国、—日本等国家的—标准提出了不低【于20％的无损检】测要求钢结构受构造！。。因素和现《。场条件等《。因素影响一》般采用超《声波探伤《进，行检测但当》超声波检测不能对质！量做出准确》判断：或设：计认为有必要时也可！以采用？射线检测或其他无】损检测？方法进行内部或表面！探伤由于焊缝—外，观质量特别是焊缝】尺寸、咬边深度、】表面气孔夹》渣等质量《问题会影响焊缝的】承载力、《涂，。。装质：量、缺陷《的发展、《。无损：检测结？构，准确性等因》此不：管哪个级别的焊【缝其外观都》需要：进行全数《检查： —7.2.4  【本条规定借鉴了日本！、美国？等国家的相关标准】结合我？国钢结构行业的实】际情况明《确了当采用抽样检】验时允？许存在一定比例的一！般缺：陷禁止存在》危险性缺陷》的具体规定事实上在！一，批，检查：个数中？要，达到：100％《合，格较：困难因此本着安全、！适度的原则》并，根据：。近，。几年来钢结构焊缝】检验的实《际情况及数》据统计规定不合格】裂缝数小于抽—样数的2％时为合格！大，于5％？时为不合格2％【～，5％之间时加倍【抽检不仅确》。保，。了钢结构焊缝的质】量安全反映》了目前我国》钢，结构焊接施工—水平并？且兼顾了钢结构工】程的：。质，量安全和经济—性 ？