？ 5.4  厌氧】消化、好氧堆肥与】饲料化处理系统【 ： 5.】4.1 《 厌氧消化主工【艺为湿式厌氧的【物，料破碎粒度应小于】10：mm；主工艺—为干：式厌氧的物料破碎粒！度应小于25mm】并应混合均匀 【 ？ ：5.4.《2，  厌氧消化—工艺类？。型应根据《垃圾：的特：性、：当地条件经》过技术经济比较后】确定 ？ 5.4.！3  应对厌—氧消化？系统的？物料温度《进，行控制 】 5.4.4—。  厌氧消化—。反应器应符合下【。列规定 》  》    《1  应有良好的】防渗、？防腐、保温和—密闭：性在室外布置的【还应具有《耐老：化，、抗强风、雪—等恶劣天《气的性能； 】 ：      2  ！结构应有利于—物，料，的流动避免产生滞流！死角； 【      3】  应具有良—好的物？料搅拌、匀化功能】防止物料《在消化器中形—成沉淀； ！      4【 ， 应有检修孔和【。观察窗； 】  ？    《5  应配置安全减！压装置安全减压装】置应根据《安全部门的规定定期！检验 】5.4.5》  厌氧消》化产生的沼》气应设？置发：电、提纯等沼—气利用设施或火炬系！统不得？直接排入大》气 — 5.4《.6  《好氧堆肥处理工艺类！型应根据原料组成】、当：地经济状况、产【品要求和处理场地】等，条件确定 ！ 5.4.7  】。好氧：。堆肥：处理工艺应》。对垃圾进行水分调】节，、盐分？调节、？脱，油，、碳：氮比：调节等？处理：物料粒？径应：。控制：在50m《m以内？ 《 ， 5.4.8 【 好：氧，。。堆肥初级发酵设【。施设备应符合—下列规定《。   】  ： 1  发》酵仓数？量及设计容积应根】据，进料量和设计主发】酵时间确定； 】。 ：   《  ： 2：  发酵仓应—配置测试《。温度和氧《浓度的装置并—。应具有保温、防【渗和防腐《措施及水分调节【、渗沥液和臭气收】集功能； 】   《  ： 3  发酵车间应！配置通风和除臭【设，施 》 ：5.4.9》  好氧堆肥初【级，发酵堆？层，各测试点温度—均应达到55℃以上！且持续时《间不应少于5d；或！达到6？5℃以上持续—时间：不，应少于3d — 》。5.4.1》0  强制机—械通风的静态堆肥工！艺好氧？堆肥初级《发酵堆层高度—不应超过2.5【m；当原料含—水，率较高？时堆层高度不—应超过2.0m 】 》5，。.4.11 — 好氧堆《肥初级发酵的运行终！止指标应符合下列规！定 》。 ：  ：   1《  耗氧《速率：。上升至？最大后逐步下降【与最大耗《氧速率相比应—下，降90％并趋于稳定！； ： 《。 ， ，    2  发】酵产物卫生指标蛔】。虫卵死亡率》不应：低于95％粪大【。肠，菌值不应低于10】-2沙门氏菌不【得检：出 5.！4.12  好【氧，堆肥次级发酵工【。艺应符合下列规定 ！ ： ？     》1  当次级发酵在！室，内车间进行时—车间应？具有良好的通风条】件； 【      2【  露天《次级发酵的发酵区】应具有？雨水截流、收集【和导排措施 ！ 5.4》.13？ ，。 好氧堆肥》次级发酵的》。终止指标应》符合下列《规定： 《 ： ，    1  【耗氧速率应小—于0.1《％O2/《min； ！  ： ，   2  种【子发芽指数不—应，小于80％ — ： 5.4—.14  制—备生化腐《。殖酸应符合》下列规？定 《。 ：    《  1 《。 制备生化腐—殖酸时应《加入腐？殖酸：转化剂和碳源调【整，材料控制碳氮比【； 【   ？  ：。。2 ：。 工艺过程使用的微！。生物菌剂应符—合相：关标准要求且应具】有，遗传稳定性》和环境安全性； 】    】  3  发酵完成！后应将物料》中大于5m》m的杂物筛除 】 5.4.1！5  伺料化处理的！餐厨：垃圾在处理前应严】格控制？存，放时间应《确保存放和处理【过程中不《发生霉变餐厨垃圾在！进入饲料化处理系统！前应对其进行检测发！生霉变的餐》厨垃圾及《过期变质食品不得】进入饲料化处理系】统 《 5.》4.1？6  餐厨垃圾饲】料化处理必》须设置？病原菌？杀灭工？。艺 — 5.？4.17《  对于含有动【物蛋白成分的—餐厨垃？圾其饲料化处—理工：艺应：设置生物转化环节】不得生产反刍动物】饲，料 ？ 5.4【.18  加热去除！餐厨垃圾水分时【加热：温度应得《到，有效控制避免—产生焦？化和生？成有毒有害物质【 5【。.4.？19  《接，触物料的设备停【运后应？及时对残留》的物料进行》清理防止残留物料】霉变影响产品质【量便于设备再次【启动 《