5.4【  厌氧消化、好】氧堆肥与饲料化【处理系？统 》 5.—4.1  厌氧消】化主：工艺：为湿式厌氧的物【料破碎？粒度应小于10m】m；主工艺为干式厌！氧的物料《破碎粒度应》小于25《m，m并应混合均—匀 ： ？ 5.4.2 】 厌：氧消化工艺类—型应根据垃圾—的特：性、当地条件经【。过技术？经济比较后确—定 ： 5.【4.3  应对【厌氧：消，化系统的物料温【度，进，行，控制：。 5.4！。.4  厌》氧消化反应器应【符合下列规定 】   —   1 》 应有良好》的防渗？、，防腐、保温》。和密闭性在室—外，布置的还应具—有耐老化《、，。抗，强风、雪等恶劣天】气的性能；》 《    》。。  2  结—构应有利于物—料的流动避免产【生滞流死角；— ？ ？。   ？  ：3  应《具有良好的物料搅】拌、匀化功能防【止物料在消化器中形！成沉淀； 】     — ，4  应有》检修孔和观察窗； ！ 《      —5  应配置—。。安全减压《装置安？全减压装置应根据安！全，部门的规定定期检验！ ？ 5《.4.5《  厌氧《消化产生的》沼气应设置发—电、：。提纯等沼气利用设】施或火炬系统不得】。直接排入大气 】 5》.4.6  好【氧堆肥处《理工艺类型应—根据原料组成、当】地经济状况、—产品：要求：和处理场地》等条件确定 【。 《。5.4？.7  《好氧堆肥处》理工艺应对》垃圾：进行水？分调节、《盐分：。。调节、脱油、碳氮】比调节等处理物料粒！径应控？制在：50：mm以内 》 》5.：4.8  好氧【堆肥初级发酵设施设！备应符合下列—。规定  ！    1 — 发酵仓《数量及设计容—积应根据进料—量和设计主发酵【时间确定； ！   《   2  —发酵仓应《。配置测？试，温度：和氧浓度的装置【并应具有保》温、防渗和》防腐措施及》水分调节、渗—沥液和臭气收—集功能； 》   【   3  —发酵车间应配置【通风和除臭》设施 《 5.4.9！  好氧堆肥—初级发酵堆层各测试！点温度均《应达到？55℃以《上且持续《时间：不应少于5》d；或达到65℃】以，上持续时间不—应少于3d — 5—.4：.10  》强制机？械通风的《静态堆肥工艺好氧堆！肥初级发酵堆层高度！。不应超过2.5m；！当原料含水率较高】。时堆层高度不应【超，过2.？0m 5！.4.1《1 ：。 好氧堆肥初—。级发：酵的运行终止指【标应：符合下列规》定 ： ，  》    1  耗】氧速率上升至最大后！逐步下降与最大【耗氧速率相比应下】降90％《并趋于稳定； 】     】 2  发酵产物卫！生指标？。蛔虫卵？死，亡率不应低于9【5％粪大肠》菌值不？应低于10-2沙门！氏菌不得检出 】 5.4.】12  好氧—堆，肥，次级发酵《工艺应符合下列【规定：   】   1《  当次级》发酵在室《内车间进行时车间】。应具有良好的通风条！。件；： ？。 ， ，      2  ！露天次级发酵—的发酵区应具有雨】水截流？、收集？和导排措施 — 《 5.4.13 】 好氧堆肥次级发】酵的终止指标应符合！下列规定 》    】  1  耗氧速】率应小？于0.1％O—2/min》。； 《 ？ ，    《。2  种子发芽指数！不应：小于80《％， ？。 ： 5.4.14  ！制备生化《腐殖酸应《符，合下列规定 【     】 1：  制备生化腐殖】酸时应加入腐殖【酸转化剂和碳源【调整材料控制碳氮】比； ？ 《      2  ！工艺过程使》。用的微生物》。菌剂应符合相—关标准？要求且应具》有遗：传稳定性和环境安全！性； —。      【3  发酵完成后应！将物料中大于—5mm的杂》物筛除 】 5：.4.？15 ？ 伺料化处》理的餐厨垃圾在处理！前应严格《控，制存放时间应—。确保存放和》处理过程《中不发生霉变餐【厨垃：圾在进入饲料化【处理系统前》应对其进行检测发】。。生霉变的《餐厨：垃圾及过期变质食品！。不得进入饲料—化处理系统 — 5.【4.16  —餐厨垃圾饲》料化处理必须设【置，。病原菌杀灭工艺 ！ 5》.4：.17  对于含】有动物蛋《白成分的餐》厨垃圾其饲料化处理！工艺应设置生物转】。。化环节不得生产反刍！动物饲料 】。 ， 5.4.18  ！加热去除餐厨垃【。圾，水，分，时加热温度应—得到有效控制避免产！生，焦化和？生成有毒有害物质 ！ ， 5.—4.19  —接触物料的设备停】运后应？及时对残留的物料进！行清理？防止残留物》料霉变影响产品质量！便于设备再次—启动 《