《5.4？  厌氧消化、好】氧堆肥与饲料化处】理系统 ！ 5.4.1  ！厌氧消化主工艺为】。湿式：。厌氧的物料破碎【粒度应小于10mm！；，主工艺为干式厌【氧的：物料破碎粒》度应小于《25：mm并？应混合均匀》 5【.4.2《  厌？氧，消化：工艺类型应》根据：垃圾的特《性、当？地条件经过技术【经济比较后确—定 《 ： 5.4.3  应！对厌氧消《化系统的物料温度】进行控制 》 ： 5.》4，.4  厌氧—消，。化反应器应符—合下：列规：定  】   ？。 1  应有良【好的防渗、防腐【、保温和《密闭性在室外布【。置的还应具有耐老化！。。、抗强风、雪—等恶劣天气的—性能；？ —    《 2  结构应【有利于物《料的流？动避免？产生滞流死角；【 ， ：  《。 ，   3  —应，具有良好的物料搅拌！、匀化功能》防止物？料在消化器中—形成沉淀； ！      4 ！ 应有检修孔和【观察窗； ！   ？   5 》。 应：配置安全减压—装，置安全减压装置应根！据安全部《门的规定定期检【验 5.！4.5  》厌，氧消化产生》的，沼气应？设置发电、》提纯：等沼气利用设施或火！炬系统不得》直接排入大气— ， 》5.4.6  【好氧堆肥处》理工艺类型应根【据原料组成、—当，地经济？状况、产品要—求和处？理场地等条件确【定 — 5.4.7—  好氧堆肥处【。理工：艺应对垃《圾，进行水分调节、【盐分调节、》脱，油、碳氮比调节【等处理物料粒—。径应控制在》50mm《以内 — 5.4.8【 ， 好氧堆肥初级发】酵设施设《备应符合下列规定 ！ 《。      1【  发酵仓数量【及设计容积应根【据进料量《和设计主《。。发酵时间确定—；  】    《2 ： 发酵仓应配置测】试温度和氧》浓度的装置并应【具，有，。。保，温、防渗和防腐措施！及水分调节》、渗沥？液和臭气收集功能】； —      3  ！发酵：车间应配置通风和除！臭设施？ ， 5.【4.9  好氧堆肥！初级发酵堆层各【测试：点温度均应》达到55℃以上且持！续时间？不应少于《。5d；或达到6【5℃以上持续时【间不应少于》3d 》 5.4.10！  ：强制机械通风的静】态堆肥工艺好—氧堆肥初级发酵堆层！高度不应超过2.】5m；当原料—。含水率较高时堆【层高度？不应超过2.0【m 》 5.4》.11 《 好氧堆肥初级发】。酵的运行终》止指：标，应符合下列规—定 《。  《    《1  耗氧速—。率上升至最大后逐】步下降与最大耗氧】速率相比应下降【。90％？并趋于稳《定； ？     ！ 2 ？ 发酵产物卫—生指标蛔虫卵死亡】率不：应低于？。95％粪大肠菌【值，不应低于10-2沙！门氏菌不得》检出 5！.4.12 — 好氧堆肥次级发酵！工艺应符《合下列规《定 ？ 《     》1  当次级—发酵在室内车间进行！时，车间应具有良好的】通风条件； 】  《。    2  露】。天次级发酵的发酵】区应：具有雨水截流、【收集和导排措施 ！ ： ， 5.4.1—。3 ： 好：氧堆：肥次级发酵的终止】。指标应符合下列规】定 ：。    】  1 《 耗氧速率应小于0！。.1％？O2/？min；《 》      2 】 种子发芽指数不】应小于8《0％ 【 5.4.》14  制备生【化腐殖酸《应符：合下列规《定   ！   1  制备生！化腐殖酸时应加入腐！殖酸：转化剂和碳》源调整材料控—制碳氮比；》 ？  《 ，。  ： 2  工艺—过程使用的》。微生物菌剂应符合相！关标准要求且应【具有遗传稳定性和环！境安全性； ！。      3】  发酵完成后【应将物料《中大于5mm的杂】物，筛，除 《 5.4.【15  伺料化处】理的餐厨垃》圾在处理《前应严格控制存放】时间应确保存放和处！理过程中《。不发生霉变餐厨垃圾！在进入？饲料化处理系统前】应对：其进行检测发生霉】变的餐厨《垃圾及过期变—质食品不得进入饲料！化，处理系？统 ： ： ？5.4？.16  餐厨垃】圾饲料化处理必【须设置病原菌杀灭】工艺 《 ： 5.4》.1：7  对《于，含，有动物蛋《白成：分的餐厨垃圾其【饲料化处理》工艺应设置生物转】化环节不得生产【反，刍动物？饲料： 《。 5.4》.18  加热去除！餐厨垃圾水分—。时加热温度》应，得到有效控制避【免产生？焦化和生《成有毒有害物质 】 5.4.！。19 ？ 接触物料的设备停！运后应及时对残留】的物料进行》清理防？止残留物料霉变【影响产品质量便于】设备再次启动 【 ，