安全验证
, 5.4—  厌?氧消化、好氧—。堆,肥与饲料化处理【系统 ! 5:.4.1《。。  厌氧《消化主工艺为湿式】厌氧的物《料破碎粒度应—。小于:10mm;主工【艺为干式《厌氧的物料破—碎粒度应小》于25mm并应【混合均匀《 《 5.4》.2:  厌氧消化—工艺:类型应根据垃—圾的特性、当地【条件经过《技术经济《比较后确定》 5.4!.3  应对厌氧消!化,系统的物料温—。度,进行:控制 《 , 5.》4.4  厌—氧消化反应器应符】合下列规定 !。      1】  应有良好—的防:渗、防腐、》保温和密《闭性:。在室外布置》的还应具有耐老化、!抗强风、雪等恶劣】天气:的性能;《    !。  2  结—构应有利于物—料的流动避免产【生滞流死角》; —      3 】 应具有良好的物】料搅拌、匀》化功能防止》物料在?消,化器中形成》沉淀:;, 《 ,      4【  应有检修—孔和观察窗;— :    【  5  应—配置安全《减,压装置安全减压装置!应,根据安全部》门的规定《定期检验 ! 5:.4.5《  厌氧消化—产生:的,沼气应设置发电、】提纯等沼《气利用设施或火炬】系,统,不,得,直接排?入,大气 】5.4.《6  好氧堆肥处】。理工艺类型应根据】原,料组成、当地经济】状,况、产品要求—和处理场地等条件】确定 【 5:.4.7  好氧堆!肥处:理工艺应对》垃圾进行水》分调节、《盐分调?节、脱油《、碳氮比调》节等:处理物料粒径应控制!在50mm》以内 ?。 ? 5.4.8  !好氧:堆肥初级发酵—设施设备《应符合下《。列规定? 》     》 1  发酵仓【数,量,及设计容积应根【据进:料,。量和设计主发酵时】间确定; 【   》   2  发酵】仓应配置测试温度】和氧:浓度:的装置并应》具有保温、防—渗和防腐措施及【水分调节、渗—沥液和臭气收集功】能; 】     3  发!酵车间应配置通风】和除臭设施》 5.4!.9  好》氧堆:肥初级发酵》堆层各测《试,点温度?均应达到55—℃以上且持续时间不!应少于5《d;或达到6—5℃以上持续时间】不应少于《3d ? 》5.:4.10《 ,。 强制机械通风的】静态堆肥工艺好氧】堆,肥初级发《酵堆层高度不—。应,超过2.5m;【当原料含水率较【高时堆?层高度不应》超过2.0m 【 》5.4.11  好!氧堆肥初级发—酵,的运:。行终止指标》应符合下列》规定 —   《   1  耗氧】速率上升至最大后逐!步下降与《最大耗氧速率—相比应?。下降9?0,%并趋于《稳定; 《  —    2  发】。酵产物卫生指—标蛔虫卵死亡率【。不应低于9》5%粪大肠》菌值不?应低于?10-2沙门—氏菌:不得检?出 【。5.4.12  好!氧堆肥次级发酵工】艺应:符合下?列规:定  】    1》  当次《级发酵?在室内车间进行时车!间,。。应具有良好的—通,风条件;《 》      2  !露,。天次级发酵的—发酵区应具有雨水截!流、收集和导排措施! ? , 5.《。4.:13:  好氧堆肥次【级发酵的终》止指标应符合—下列规定 【   》   1《 ,。 耗氧速率应小于】0.:1%O2/》m,in; 《  —    2  【种子发芽指数—。不应小于8》0% 5!.4:.14  制备生化!腐,殖酸应?符合:下列规定 — ?。      1  !制备生化腐殖酸时】应加:入腐殖酸转化剂【和碳源调整材料【控制碳?氮,比; —  ?    2》  工?艺过程使《用,的微生物菌剂应符合!相关标?准要求且应具有【遗传稳定性和—环境安全性》;   !  : 3 ? ,发酵完成后应将【物,料中大于5mm的杂!物,。筛除 ? 5—.4:.15 《。 伺:料化处?理的:餐厨:垃圾在处理》前应严格控》制存放时间应确【保存放和处理过【程中不?。发生霉?。变餐厨垃圾在—。进入饲料化处理【系统:前应对其进》行检测发《生霉变的餐厨—垃圾及过期变—质食品不得进入【饲,料化处理系统 【 5.4】.,。16  餐厨垃【圾饲料化处理—必须设?置病原菌杀灭工艺】 5.4!.,1,7 : 对:于含有动物蛋白【成分的餐厨垃圾【其,饲,料,化处理工艺应设【置,生物转化环节不得生!产反:刍动物饲料 【 5.—4.18《  加热去除餐厨】垃圾水?分时加热温度应【得到有效控制避【免产:生焦化和生》成有毒有害物质【 :。 5.—4.19《 , 接触物料》的设备停运后应【及,时对残留《的物料进《。行清:理防止残留物料霉变!影响产品《质量便于设备再次】启动 《