。 5》.4  《厌氧消化、》好氧：。堆肥与饲料化—处，理系统 ！ 5？.4.1  厌氧】消化主？工艺为湿式厌—氧的物料破碎粒度】应小于10mm；】主工艺？为干式厌氧的物料破！碎粒：。度应小于2》5mm并应混合【均匀 — 5.4.2 】 厌氧消化工艺【。类型应根据垃圾【。的特：。。。性、当地条件经【过，技术经济比》较，后确定 》 ： 5.4.—3  应对厌氧消化！。系统：。的物料温度进行控制！ 《 5？.4：.4  《厌氧：。消化反？。应器：应符合下列》规定  ！    1  【应有良好《的防渗、防腐—、保温和密闭性【在室外布《置的还应《。具有耐老《。化、抗强风、雪等】恶劣：。天，。气的性能； — ：。 ？  ：   2  结构应！有利于？物料的流动避免【产生滞流死角；【 《  ？    3  应】具有良？好的物料搅拌、【匀，化功能防止物—料在消化器中形成沉！淀； 】 ， ，   4  应有】检修孔和观察窗【；   ！   5 》 应：配置安全减》压装置安全减压装置！应根据安全部门【的规定定期检验 ！。 ， ？。5.4？.5  厌氧—消化产生的沼气应】设置：发电、提纯等沼【气利用设施或火炬系！统不得直接排—入大气 — 5.4.6 ！ 好氧堆肥处—理工：艺类型？应根据原料组—。成、当？地经：济状况、《产品要求和处理场地！等条件确《定 5】。.，4.7  好氧堆肥！处理工？艺应对垃《。圾进行水分调节【、盐分调节、脱油、！碳氮比调节》等处理物料粒径【应控制在50m【m以：。内 【5.4.8  好氧！。堆肥初？级发酵设《施，设备应符合下列规定！ 》     》 1  发酵仓数】。量及设计容积—应根：据进料量和》设计主发《酵时间确定》； 《   》。   2  发【酵仓应配《。置测：试温度和氧浓—度的装置《并应具有保温、防】渗和防腐措施—及水：分调节、渗沥—。液和：臭气收集功能； ！      ！3 ： 发酵车间应配置】通，风和：除臭设施 ！。 5.4.9 【 好氧堆肥》初级发？酵堆层各《测试点？温度均应达到55】℃以上且持续时【间不：应少于5d》；或达？到65？℃，以上：持续时间不应—少于3d 》 5—.4.10  【强制机械通风的【静态堆肥《工艺好氧堆肥初级】发酵堆层高度—不应超过《2.5m；当—原料含水率较高时】堆层高度不》应超过2.0—m， —。5.4.11 【 好氧？堆肥初？级发酵的运》行终止指标》应符合？下列：规，定 》      1 ！ 耗氧速率上升【至最大后逐步下【降与最大耗》氧，速率相比应下降90！％并趋？于稳定； ！      2  ！发酵产？物卫生指《标蛔虫卵死亡—率，不应低于《95％粪大肠菌值】。不应低于《10：-2沙门氏菌不得】检出 《 5.4.1！2  好氧堆—肥次级发酵工艺【。应符：合下列规定 【      ！。1  当次》级发酵在室内车【间进：行时车？间应具有良》好，的通风条件； 【  — ，。   ？2  露天次级【发酵的发酵》区应具有雨》水截流、收集—和导排措施 】 ： 5.4《.13  好—氧堆肥次级发酵的】终止指标《应符合下《列，。规定 《   —   1  —耗氧：。速率应小于0.【1％O？2/mi《n；  ！  ：  2？  ：。种，。子发芽指数不应小于！80％ — ， 5.4.14 ！ 制备？生化腐殖酸应符合下！。列规定 】   ？   1  制备生！化腐殖酸时应加入腐！殖酸转化剂和碳源】调整材料控制碳氮】比，；， —。     2—  ：工艺过程使用的微】生物菌剂应符合相】关标准要求》且应具有《遗传稳定性和—环境安全《性； —      3 ！ 发酵完成后应将】物料中？大于：5mm的《杂物筛除 【。 ？5.4.15—  ：伺料化？处理的餐厨》垃圾在处理前应【严，格控制？存放时间应确保【存放：和处理？。过程中不发生霉变】餐厨垃圾在》进入：饲料化处理系统前】应对其进行检—测发：生霉变的餐》厨垃圾及过期变质】食品：不得：进入饲料《化，处理系统《 》 5.4.16【。 ， 餐厨垃圾》饲，料化处理《必，须设置病原菌杀【灭工艺 《 》5.4.17  】对于含？有动物蛋白》成分的餐厨垃圾其饲！。料化处理工》。艺应：设，置生物转化环—节不得生产》反，刍动物饲料 —。 5.【4.18  加热去！除餐厨垃圾水分时】加热温度应得到有效！控制避免产生焦化】和，生，成，有毒有害物质 】。 5.4.1！。9 ： 接：。触物料的设备停运】后应及时对残留的物！。。料进行清理防—止残留物料霉变影响！产品质？量便于设备再次【启动 《