7.3  ！主要检测控制—方案 ！ 7.3.1 【 原液？车间、？纺练车间《、酸站、公》用工程？车间：宜采用全厂自动化】控制网络《。参数应集《中到主控室监控 ！ 7.3【.2  浸渍—-压榨-粉碎—。、老成、黄化、【后溶解？、粘胶过《滤、纺丝《-牵伸-切断、【。烘干均宜采用全自】动控：制方：式碱纤喂料》、，打包宜采用半自动】控制方式 】 7.3.—3 ： 分散型控制—系统(DCS)重】要数据应《有显示、记录且【宜采用数据库和历】史趋势图方式—趋势记？录采样周期》应从1s《到24h历史数据】保存时间应大于3】。个月 》 ， 7？。.3.4 》 采用仪表盘控【制时主要工艺参数应！。在仪表盘上》数字显示《、报：警，、调节并可用按【钮操作重《要，的，参数宜采用无纸记录！仪，记录 《。 7.3【.5  易产生有】毒有害气体的地点】。应设置？有毒气体报警器报警！器发出的综合报警】信号宜进《分散型？控制系统(DC【。S)监控宜》同时送到消防控制室！。报警 ？。 7.3】.6  存》在重大危险源—。区域应采用安全仪】表系统(SI—S) 【 ，7.3.7 — 在：。黄化间二《硫化碳总管》和，二硫化碳罐区—进出：总管上？应安装紧急自动【切断：阀门 【 7.？3.：8  粘胶纤维【工厂应按用》水、用汽、用电的三！级能源计量》管理 《