6》.3 ？ 煤粉制《备 ！    本节从【三个方面《考虑了防止》火，灾发生的措施控制】煤粉：制备系统内部不【。发，生煤粉着火和爆炸防！止煤粉泄漏到系统】外厂房中将》万一泄漏到厂—房中的煤粉及时清】除 》 6.3.—1，  向磨煤》机，。内连续、《可控制？地供煤是减》少煤粉制备系统着火！和爆炸的重要措施碎！煤仓结构设计不合】理将会使仓中—不能形？成，。整体流发生起拱、堵！煤、积粉而引起【阴燃闷烧直》至起火爆炸 ！ ，。     本条参】照现行国家标—准火力发电》厂与变电站设计【防火标？准G：B 50《229-《。201？9第6？.2.1条并结合】煤，化工工程设计—。实际情况对碎煤仓的！设，计提出了《要求与现《行国家？标准火力发电厂与】变电站设计》防，。火标准GB —5022《9不同之处主要有】 ，     ！。。(1)推荐采用【圆筒形钢仓与现【行行业标《准火力发电厂设【计技术规程》。DL/T《 5000-—20：00第6.4.4条！一，致将壁面与水平面】交角从60°—提高到6《5°现有工程设【计，实际在7《0°以上 ！。     (—2，)仓内衬《超高分子量聚乙【烯板：或不：锈钢板衬《板的主要《功，能是防粘堵要求光】滑摩擦？阻力小？同时要耐《。磨、阻？燃 — ，    (3—)增加温度监测装】置和氮气管》道接口当仓内温度】或一氧化碳超过【设定值时根据要【求，手动或自《动进入紧急充—氮状态 —   》  (4)》对于褐煤和挥发分】高的易？自燃煤？种，在碎煤仓中储存时间！过长(如《系统事故停车后碎】煤仓：中存有较多煤)容易！阴燃：闷烧引发火》。灾本条增加了—一氧：化碳分析的要求如】果超过设定值则自】动紧急通入》氮气等惰性气—体进行保护 】 ：     (5)】预干燥后的》褐煤水分《降低到12》％以下极《易自：燃危险性大本条要】求储存？经过预？干燥的？褐煤的碎煤》仓采取充氮》保护 】    本标准中“！充氮：保护”是《指连续通入氮气等惰！性，气体使其气》氛基本为氮气—等惰性气《体即无？氧状：态或微氧《状态系？统内氧含《量在：1％以下《不致于发生氧化燃烧！而引起？爆炸“紧急充氮”】。是指在系统已监测】到发生？煤氧化及自燃如【温度：或一氧化碳浓度超过！设定值时通入较大】量的氮气等惰—性气体阻断煤—与氧气的接》触抑制煤《粉的氧化及自燃而不！是连续通入》氮气等惰性气体【因为煤化工工程一般！设有：空分装置具备—。提供氮？气条件本节系统内(！指设备或《。者，管道内)惰性气体】一般优先《选用氮？气但不局限于氮气 ！ ：。。  《   (《。6)本条《碎煤仓的设》计规定包括油煤【浆、水煤浆》的碎：煤仓  ！   如果》工，程需要设《计非圆筒形碎煤仓】。时应符合现行国家标！准火力发《电厂与变电站—设计防火标准G【B 50《2，29-20》06第6《.2.1条》的关于？原煤仓的《规定  ！   高挥发—分煤种按《国家：煤炭分类干燥无灰基！挥发分大于37％的！长烟煤属高挥—发分易自燃煤—种对于干燥无—灰，。基挥发分为28％～！。3，7％：的烟煤在实际使【用中因其《。具有自燃性本标【准亦视作高挥发【分易自燃煤种 ！ ：。 6.3.2  本！。条提出了煤粉—制备：系统应在惰性气【氛下运行的要求“】惰性气氛《。”亦称“惰性化”】就是加入一定—。量的惰性气体—。以，控制其氧气含量在某！。一设定值使煤—粉不致发生》燃烧爆炸煤化工的】煤粉：制备系统与电力锅炉！的制粉系统最大的不！同是对煤粉》的细度和水》分的要求不》同，例如不论《。煤种煤？化工的煤粉制备系】统要求煤粉水—分不大于2》％(褐煤为5％【～7％)经西—安热工院《磨煤：试验：检测要达到此—要求中速磨煤机出】口的气粉混合物【温，度，应，在75？。℃～110》℃之：间(因煤种不—同而不同《。)，工程：。设计为适应煤源变更！严，。格的惰性《化，要求现有的煤化【工工程都是》按此设计《的运行证《明是安全的 —。。 《     惰性气】氛的最高《允许氧含量与—煤种(主要是挥【发分高低)、煤【粉细度、煤粉水分、！磨煤机出口温度【。。等因素有关对惰性】气氛的最高允许【氧含：量的控制《德国标准粉磨固体燃！料的制粉系统的防爆！规范TRD 41】3(200》0版)？规定大气环境条【件下硬煤《为14％《(湿基体积分数【)褐煤为《12％(《湿基体积分数)【见，表4 ！ ： ：     国内【电力行业《。按上：述要求设计》实践证明是安—全的未曾出现过爆】炸现象在煤化工工程！设计中国外公司【结合：煤，化工煤粉《的特点提出惰性气氛！的最高允许氧含量(！湿基：体积：分数：)对于硬煤为—8％对于褐煤为【6％多项工程—均按照此要求—进行设计实际运行】是安：全的根？据经验着火爆—。炸，多发生在系统开车、！停车：。和事故停车后—。再启动时《这些情况下危险性】更大：因此在？这些工况下其—氧含量必须严格保证！    ！ 煤：粉，制备系统设置必要】的监测仪表(如温】度，、压力、流》量、料位及氧分析、！一氧化碳《分析等)及完整【的，控，制联锁系《统是保证《煤，粉制备系统》正常运行的关—键因素万一发生设备！及，操作事故报警联【锁并按正确的—程序停车避》免事故扩大》而引发火灾爆炸事故！由于煤粉制备系【统各工程均有—差异在这里》未，一一列出在何处设何！种，监测仪表及如何【联锁应在工程设计】时按工艺流》程具体？确定 【 6.3《.3  本》标准虽未对煤粉制】备系统磨煤机出口的！气，粉混合物的最高温】度做出限制但—其最高温度》不允许？超过煤粉分离收【集，器的滤袋材》料，的允许使用温度煤】粉制备系统是一个闭！路，循环：系统：介质的水蒸气含量较！高其：露点在？70℃左右为防【止温：度，过，低水蒸气凝》结使滤？袋上的煤粉黏结或使！煤粉黏？。附在设？备管道上或》结，块影响煤粉输送【必须使煤粉制—。备系统介质末端【。。温度高于水蒸气的露！。。点， ， 》 ，   ？电力行？。业规定中间储仓系统！磨煤机出《口温度比水蒸—气的露点高1—5，℃本标？准结合煤化工行【业煤粉？制备系统的特点【推荐磨煤机出口【温度比水蒸气—的露点高《20℃～35℃【 ： ？ 6.3《.4  参照—现行国家《标准高炉《喷，吹烟煤系统防爆安】全规程G《B， 1：。65：43-？2008第》。5.1.2》。条，。编写 】   ？ 煤化工煤》粉制备系统是—一个磨煤机入口为】。正压、？出口为负压的闭路循！环系统如果密—。封性：不好正？压部分将《会使：煤粉泄漏负压部分】将会漏入空气提高】了系统氧含量这【些都不利于防火故提！出气密性要求—    ！ ，国，内外的有关》标准：规定按惰《性气氛设计的—系统抗爆设计压力可！。不，按0.？35：MPa设计考虑【到目前国《内的中速《磨及给煤机产品均】已按0.35MPa！设计系统运行时【可能出现氧含量【超过允许最高值【的情况故《。本条：仍，要求抗？爆设计压力为0.3！5MPa已有的工】程设计均是》按此要求进行的 ！ 6》.3.5  煤【化工：煤粉制备系》统采用？高浓：度袋式过滤器一次】分离收集由于—煤粉是属于导电【可燃爆？炸，性粉：。尘因此？应符合现行国家【标准粉？尘爆炸危险场所用】收尘器防爆》导则GB/T 1】。791？9的规定同时结合煤！化，工煤粉制备系统特点！补充：和强：调了具体要求 】     1！。  ：箱体和？灰斗一般为非—圆，筒形参照电力行业对！煤粉仓的要》求相邻两《。壁交角的内侧—(包括？箱体：、灰斗)应制—成圆：弧，半径不？小于200m—m的圆弧形》以防止？积粉灰斗壁面与【水平面的《交角一般不小于6】5°对黏《接性强？的煤粉灰斗壁面与水！平面不小《于70° 》  —   2 》 煤粉？阴燃闷？烧，将会进一《步起火爆炸损坏滤】袋为防止万一—收尘器内《堆积煤粉阴燃闷烧(！如停车后清》。灰，不彻底)要求其【气体出？口设置？一，氧化：碳检测报警设—施同时当《仓，内一氧化碳、温【度等超过设定值【时采取？自动紧急通入—氮气保护 】。    》 ，3  进入袋式【。过滤器的气粉—混合物中水蒸—气含量高《露点在70℃左右袋！式过滤器散热降温】如低于露点将会【产生粘？袋、：堵塞引发事故故要】求其外表面设伴【热保温控制》温度在80℃—(高于露《。点) 《 ：。。   《  4？。  某？。工程曾？发生过因清灰氮气】气源压力不稳定【有时低于要求值、清！灰强度不够使—部分：滤袋上？煤粉过？厚使滤袋《碳化发生着火事【故故提出气源压力】稳定、清灰可靠的要！求 《    — 6  灰斗积【料堵塞漫《至滤袋同样》会引发上述事故灰】。斗温度异常亦可反】映灰斗料位情—况选择可靠的—。料位计？很关键？电容：式料位计经实—验证明可靠性差射线！料位计可《靠性很高但其使【用受限本《。标准未？指明用什么》。。型，式的料位计但要【求可靠性高 【 6.3.6！  煤化《工用的煤《。粉的水分低、粒度细！、易燃易爆》因，。此无论是送》至煤：气化的加压给—料还是送至煤液化】的油煤浆《。制备煤粉《输送必须《是密闭输送输送【和处理煤粉的机械】如称重给《煤机、旋转给—料机、螺《旋输送机、》埋刮板？输送机、纤维分离】器等都应是气密【性良：好的保证煤粉不外】漏空气又漏》不进去因此要求其】轴封处喷吹》密封氮气使密封【可靠密？封气的选择方法【。。是主要？进，入系统内部》的，密封气采用氮气【主要：逸，。至环境的密封气【为保证人身安全、】不被窒息而采用空】气注意这类设备内部！应没有物料积聚的部！位并能排尽经过预】干，燥后的？褐煤：粒度小、易燃—易，爆可参？照本条执《。行 — 6.？3.7  参—考电力行业煤—粉仓的有关》规，。定并结合煤》化工工？。程设计？实际情况提出了本条！要，求实：际煤：化工项目中煤粉【仓及其锁斗、—给料仓等《壁面：与水平面的》交角按75°—。设计本条规定不应小！于70？°比电力行业规定大！5°～10°根【据煤化工煤粉的【特点：提出了连《续充氮保护、—外表面伴热保—温及出口助流要【求 —   ？  煤化工》所，用煤粉粒《度，细、水分低、—。。温，度高其自《燃爆炸危险性较【高只要煤粉》仓中存有煤粉不论系！统是否处于运行【状态煤粉仓都要充】氮，保护控制氧》气含量 ！    为了实【。时监控煤粉仓的运】行状态？应设置料位、—温度等检《测仪表？温度过低煤粉流【动性变差容易堵塞】；温度？超高表明煤粉阴【。燃或着火均应—采取防范《措施 — 6？.3.8  本条】是强制性条文—。必须：严格执行为》了防止空气等含【氧，气体侵入《煤粉仓煤《粉仓的进粉》口和：出粉口必须具有【锁气功能 ！ 6.3.9  电！力行业规定当制粉】。系统设置有中间煤储！仓时宜设置该—系统停止运行后的】放粉系统煤化—工煤粉制备系统【设置有中间煤粉储仓！正常运行时充氮保护！系统停止运行后【煤，粉仓若？存有煤长期充氮保】护是不经济的故【也应：设，放粉系统放粉系统】应同：(加压)给料系统或！给料系统一并—考虑 】6.：。3.：10  《煤种不同煤粉产生自！燃的情况也会不同某！工程采用《Vdaf约为12％！。的，次烟煤发生》严重的煤粉泄漏事】件未发生起火现象】而另一工《程采用Vda—f，为38％以上的长焰！煤煤粉喷出》即着火经过预干燥的！褐煤粉在大气—中几个小时后即阴燃！直至起火及时—将万：。一，泄漏出来的煤粉清走！是重要的《防火：措施之？一适宜的清扫—方法国外推荐干法(！负压)真空清扫国】内电力？行，业在运煤系统—。推荐用湿法水—力，清扫而对煤仓间(】不宜水冲洗部位【)则应？采用真空清扫设施 ！    】 煤化工煤》粉制备系统及—其他系统正》。常操：作不会有煤》粉泄漏万一设备及管！件、阀门发生故障】有可能会有煤—。。粉泄漏本条推荐采用！负压吸尘清》扫设施没有强制【一，定采用？。真空清扫设》施是：兼顾国内工》程的不同《条件：某些已运行的—工程未设《负压清扫的现状【用压缩空气吹扫【聚积的煤粉将—会引起二次》扬尘爆炸起火很【危险因此严禁采【用，压缩：空气吹扫 ！     负压吸】尘清扫设施的管【道都是固《定式的机械》动力部分一般分为固！定，干式吸尘机组—和移动式《负压吸尘车两种【类型用？户在2个及以上【的宜选？用，移，动式：负压吸尘《类型(可节省投资】)单独用户宜选用】固定：干，式吸尘机《 《  ？   对于褐煤或易！。自燃：高挥发分《煤种因其自燃容易】起火本？条，规定必须设负压吸尘！清扫设施 】 6.3.1【。1  本条为管【。道结构及配置上【防止煤粉堆积和【煤，粉泄漏？的要求法兰》。连接是泄漏事—故点之一煤粉制粉】系统操作压力低连】接，法兰必须有》足够的强度和—刚性以保《证，不泄漏可以不用法兰！连接的地方一律采】用焊接如煤粉收集袋！式，过滤器气粉》混合物？进口和？气体出口《法兰大且《多为矩形建议—采用焊接 —    【 ，煤粉制备系统—尽量减？少水平管道布置和弯！头数量减少》煤，粉在系统《内，堆积的可能性—。 —6.3.12  】煤粉堆积时》间过长？容易引起自燃和二】次扬尘故《。要求煤粉制粉系统】的设备和管道—以及与制粉系统同】厂房布置《的，设备：。和管道的保温表面要！光洁方便及》时清扫堆《积的煤粉《 6【.3：.13？  本条对》煤粉制备系统需【要设置防爆门的部】位和防爆门的设计做！出了规定 ！     》(1)本条要求煤粉！制备系统中的—煤粉收集《袋式：过滤器？和可能超《压的煤粉仓应设置】防爆：门， 》  ：   1《)按照电力行业规】定在惰性《气氛下运行》的煤粉制备系统可不！设防爆门煤化工【行业虽？在惰性气氛下运行但！为了安全《起见：防止氧含量超过允许！值或煤粉堆积阴燃引！发的事故在煤—。粉收集袋《式过滤器《上设置防爆门 【 ，。    【 2)？煤气化装置的常压煤！粉仓属于非常情况下！。可能：超，压的煤粉仓煤—气，化煤粉仓是在充【氮下运？行不会发生爆炸而】在煤粉仓上设置爆】破板的目的在于防止！煤粉：仓装料袋式过滤器堵！塞或者煤粉仓至袋】式过滤器的气流【量过大流速过高【而引起管道》阻力过大憋压而引起！煤粉仓超《。压煤气化《工程：。多起煤粉仓爆—破板破裂的原因是】因为：煤粉仓至袋式过滤】器的管径过小在煤粉！循，。。环或气化炉开停车】时气体流量大、阻】力过高解决》途径是增大管径此爆！破片一？般不：会破裂 【 ，  ： ， ， 3)现《行，行业标准火力发电厂！煤和制？。粉系统防爆》设计技术规程—DL/T 5203！-2005》规，定的：防爆：门设计均《是按可能渗入—。空气引起爆炸—的情况？来考虑？泄压：(泄爆)面积煤【化工：工程均采用氮气【保护不存在这种【情，况故本标《准未提及《    ！ (2)《防爆门的《设计参照国家现行】标准火力发电厂【与变：电站设计防火标准】GB ？50229-20】06第6.2.6】条及火力发电—厂煤和制粉》系，统防爆？设计技？术，规程DL/》T 5203-20！05编写 》 》 ，  ： 1)？在煤粉收集袋—式过滤器《的防爆门推荐膜板】式为了防止爆炸引起！膜板破裂《压力泄出后空气大量！漏入过滤器内—氧气突增《而引发更大的爆炸】事故膜板外应带自】动启闭的门泄—压时开启压力—泄完：后立即关《闭阻止空气漏入【过滤器？。 《。     2)】为，。了防止在非正常【条，件下有可能超压的】煤粉仓防《。爆门：不被破坏其爆破膜】的设计爆破压—力应等同于煤粉仓】的设：计压力其泄压—面，积应按煤粉仓出口】堵塞时？能从爆破门(膜破后！)将：所有进入《煤粉仓的《气，体引起的《超压及时泄放出【去考虑 —   》  3)在防爆【。门后加很长的—带弯头引出管或【在防爆门前加—根部阀或在》防，。爆门后加《挡，板的做法都是—违反现行行业标【准火力发电厂—煤，。和制粉系统防爆设】计技术？规程DL/》T ：。520？3的规定的因此本条！提，出了引出管的—原则要求《具体要求《需查现行行业标【。准火力发电厂—煤和制粉系统—防爆设计技术规【程D：。L/T 52—0，3的有？关规定？ ：