6.3【  煤粉制备— —     本节】从，三个方面考虑—了，防止火灾发生的措施！控制煤粉制备系统】内部不发生煤粉【着火和爆炸防—止煤粉泄漏到系【。统外厂房中将万【一泄漏到厂》房中：的煤粉及《时清除 】 6.3.》1，  向磨煤机内连续！、可控制地》供煤是减少煤粉【制备系统着火—和爆炸的重要措施】碎煤仓？结，构设计不合理将会使！仓中不能《形成整体流发—生起拱、堵煤—、积粉而《引起阴燃闷》烧直至起火》爆炸 】。    《本条参照现行—国，家标：准火力发电厂与变】电站设计防》。火标：准GB 《。。50229》-201《9第：6.2？。.1条并结合—煤化工工程设计实】际情况对《碎煤：仓的设计提出了要】。。求与现行国家标准】火力发电《厂与：变电站设《计防：火，标准：GB： 5022》9不同之处主要有 ！ 《     (1【)推荐采用圆筒形】钢仓与现行行业【标准火？力发：电厂设计《技术规程《DL/T《 ，5000-200】0第6？.4.4条》一致将壁《面与：水平：面交角从6》0°提高到65【°现有工程设—。计实际在7》0°：以上 《  》   ？(2)仓内衬超【高分子量聚乙—。烯板或不锈钢板衬】板，的主：要功能是防粘堵【要求光滑《摩擦阻力小同—时要耐磨、阻燃 ！  》   (3》)增加？温度：监测装置和》。氮气管道接口当仓】内温度或《一氧化碳超过设定值！时根：据要求手《动或自动进入紧急】充氮状态 【 ：     (4)对！于褐煤和挥》发分高的《易自燃煤种》在碎煤仓《中储存？时间：过长：(如：系统事故《停车后碎煤仓—中存有较多煤—)容易阴《燃闷烧引发》火灾本？条增加了一氧化碳】。分析的要求如果超】过设定值则自动紧急！通入氮气《等惰性气体进—行保护 【 ，    《 ，。(5)预干燥后【的褐煤水分降低【到12％以》下极：易自燃危险性大本】条要求储存经过预】干燥的褐煤的碎煤】仓采取充氮保护【   】  本标准》中“充氮保护”【是指：连续通入氮气等惰性！气体：使其气氛基本为【氮气：等惰：性气体即无氧状态或！微氧状态系统—内氧含量在1％以】下不致于发生—氧化：燃，。烧而：引起爆炸“》紧急充氮”是指在系！统已：监测到发生》煤氧：化及自燃《。如温度或《一氧化碳《浓度超过设定—值时通入《较大量的氮气等【。惰性气体阻》断煤与氧气的接【触抑制煤粉的氧化】及自燃而不是—连续通入氮气—等惰性气体因为【煤，化工工程一般设有】空分装置具备提供氮！气条件本节系—统内(指设备或【者管道内《)惰性气《体一：般优先选用氮气但】不局：限于氮？气 《    — (6)本》。条碎：煤仓的设计规定包】括油煤浆、》水，煤浆的碎煤仓— ，   【  如果工程需【要设计非《圆筒形碎煤仓—时应：符合现行《国家：标准火？力发电厂与变电站】设计防火标准GB ！50229-200！6第6.2.—1条的？关于原煤仓的规定】 ？    — 高挥？发分煤种按》国，家煤炭分类干燥【无，灰基：挥，。发分：大于37％的长烟】煤属：高挥发分易自燃煤种！对于：干燥无灰基挥发分为！28％？～37％的》。烟煤在实际》使用中？。因其具有《自燃性本标准亦视作！高挥发分易》自燃煤种 ！ 6：.3.2  本条提！出了煤粉制备系统应！在惰：性气氛下《运行的要求“惰性】气氛：”亦称“惰性—化”就是加入—一定量的惰性—气体以控《。。制其氧气含量在某】。一设定值使》煤粉不致发》生燃烧爆《炸煤化工《的煤粉制《备系：统与电？。力锅炉的制粉系统最！大的不同是对—煤粉的细《度和水分的》要求不同例如不论】煤种煤化工》的煤粉？制备：系统要求《。煤，粉水分不大》于2：％(：褐煤为5％～7％)！经西安热工院—磨煤试验《检测要达到》此要求中速》磨煤：机出口的气粉—混合物温《度应在？75℃～1》1，0℃之间(》因煤种不同而不同】)工程设《。计为适应煤》。源变更严格的—惰性化要求现有的】煤化工工程都是按】此设计的运行证明是！安全的 —。 ：    《 ，惰性气？氛的最高《。允许氧含量与煤种(！主要是挥发分高低】)、煤？粉细度、煤粉水【分、：磨煤机出口温—度等因素有关对【。惰性气氛的最高允】许氧含量的控制【。德国标准《粉磨固体燃》料的制？粉系统的防爆规范T！RD ？41：3(2000—版)规定大气环境】条，件下硬煤为14％】(湿基体积分数)褐！煤为12《％(湿基体积—分数)？见表4？ ： — ， ，   《  国内电力行业按！上，述要求？设计实？践证明是安全—的未曾出现过爆炸】现象在煤化工工【程设计中国外—公司结合煤化工【煤粉：的特点提出》惰性：气氛的最高允许氧含！量(湿基体积分数】)对于硬《煤为8％《对于：褐，煤为6％多项工程】均，按照此要《求进行设计》实际：运行：。是安全的《根据经验着火—爆炸多发《生在系统开车、停车！和事故停《车，后再启动时这些情】况下危险性更—大因：此，在这：些，工况下其氧含量必须！严格：保证 》  《   煤粉制备系统！。设置必要的监测仪表！(如温？度、压力、流—量、料位《及氧分析、一氧化】碳分析等)及完整的！控制联锁系统是保】。证煤粉制《备系统？。正常运行的关键因素！万一发生《设备及操作事故报警！联，锁并：按正：确，的程序？停车避免事故扩【大而引？。发火灾爆炸事—故由于煤粉》制备系统各工程【均有差异在这里【未，一一列？出在：何处设何种监测仪】表及如？何联锁应在工—程设计时按》工艺流程《具体：确定 】6.3？.3  本标准虽未！对煤粉制备系统磨】煤机出口《的，气粉混？合物的最高温—度做出限制》但其最高温度—不允：许超过煤粉分离【收集器？。的滤袋材料的允【许使用温度煤粉制备！系统是？一，个闭：路循环系统介质【的水蒸气含量较高】其露点在70—℃，左右为防止温度【。过低水蒸气凝结使】滤袋上的《煤粉黏结或使煤【粉黏附在设备—管道上或结块影响煤！粉输送？必须使煤《粉制备系统介质末端！温度高于水蒸—气的：露点 】   ？ 电力？行业规定中间储仓系！统磨煤机出口—温度比水蒸气的露点！高15℃《本，标准结合煤化工行】业煤粉制《备系统的特点推荐磨！煤机出口温度比【水蒸：气的露点高》20℃～35℃ 】 6.3.！4  参照》现行：国家标准高炉喷【吹烟煤系《统防：爆安：全规：程GB 165【43-200—8第5.1.—2条编写 —。  》   ？煤化工煤粉制备【系统是一个磨煤【机入口为正压、【出口为负压的闭路】循环系统如果密封】性不好正压部—。分，将会使煤粉泄—漏负压部分将会【漏入空气《提高了系统》氧含：量这：些，。都，不，利于防火故提出【。气密性要求 【 ： ： ，。   国内外—。的有关标准》规定按？。惰性：气氛设计《的系统抗爆》设计压力可》不按0.35—MP：。a设计考《虑到目前国内的【中，速磨及给煤机产品均！已按0？.35MPa—设计系统运行时可能！。出现氧含量超—过允许最高值的情况！。故本条仍要求—抗爆设计压》力为0.《35MPa》已有：的工程设计》均是按此要》求进行的 》 《 6.3.》5  煤化工煤【粉，制备系统采用—高浓度袋《式过滤器一次分离】收集由于煤粉—是属于导《电可燃爆炸性粉尘因！此应符合现行国家标！准粉尘爆炸危险【场所用收尘》器防爆导则GB/】。T 17919【的规定同《时结合煤化》工，煤粉制？备系统特点》补充：和，强调了？具体要求 —。     1！  箱体和灰斗【一般为非圆》筒形参照电力行【业，。对煤粉仓的要求相邻！。两壁交角的内侧【(包括箱《体、灰斗)应—制成圆弧半》径不小于2》00mm《的圆弧形以》。防止积粉灰》。斗壁面与水平面【的交：角一般不《小于65°对黏【接性强的煤》粉灰斗壁面与水【平，面不小于70°【 《 ：。  ：  2 《 煤粉阴《燃闷烧将会》进一步起火爆—炸损坏滤袋》为，。防止万一收尘器【内堆积煤粉阴燃闷】烧(如停车后清灰】不彻底)要求其气】体出口设《置，一氧化碳检》。测报警设施同时当】仓内一氧化碳、温度！等超过设定值—时采取自动紧急通】入氮气保护》  【 ，  3  》进入袋式《过滤器的气》粉，混合：物中水蒸气含量高】露点在70》℃左右？袋式过滤器散—热降温如低于露【。点将会产生》。粘袋：、堵塞引发事故故要！求其外表面设伴热保！温控制温度在80】℃(高于《。露点) 】 ，    4  某工！程曾发？。生过因清灰氮—气气源压力不稳定有！时低于要求值、【清灰：强度不够使部分【滤袋上煤粉过厚【使滤袋？碳化发生着》火事故故提》出气：源压力稳定、清灰可！靠，。的要求 《    】 ，6，  灰斗积》料，堵，塞漫至？滤袋同样会引—发上述事故》灰斗温度异常亦【可反映灰斗料位情】。况选择可靠的料【位计很关《键电容式《料位计经实验证明】可靠性差射线料位计！可靠性很高但—。其使用受《限本标准《未指：明，用什么？型式的料位》计但要求可靠性高 ！ ？ 6.3》。.6  煤化工【用的：煤粉的水分低、粒】度细、易燃易爆因】此无论是《送至煤气化》的加压给料还是送】至煤液化的油煤【浆制备煤粉输—送必须是密闭输【送输：送和处理煤粉—。的机械如《称重给煤机、旋转给！料机、螺《旋输送机、埋刮【板输送机、纤维分离！器等都应是气密性良！。好的保证煤粉—不外漏？空气又？漏，不进去因此》要求其轴封处喷吹密！封氮气使密封—。可靠密封气的选【择方法是主要进入系！统内：部的密封气采用【氮气主要逸至环境】的密封气为》保证人身安全、【不被窒息而》。采，用空气？注意这类设备内部】应没有物料积—聚，的部位？并能排尽经过预干燥！后的褐煤粒度小【、易燃易爆可参【照本条执《行 6】.3：.7  参考电力行！业煤粉仓的有关规】定并结合煤化工工程！设计实际《情况提出了》本条要？求实际煤《化工项目中煤粉仓及！其锁斗、给料仓【等壁面？与水平面的》交角按75°设计本！条规定不应小于7】0°比电力行业规定！大5°～10°【根据煤化《工煤粉的特》点提出了连续充氮】保护、外《表面伴热保温—及出口？助流要？求 —     煤—。化工所用《煤粉粒度细》。、水分低《、温度？高其自燃爆炸危险】性较高只《要煤粉仓中存有【煤粉不论系统是否】处于运行状态煤粉】仓，都要充？氮保护？控制：氧气：含量 ？ 》  ：  为了实时监控】煤粉仓的运行状态】应设置料位、温度等！检测仪表温度过【低，煤粉流动性》变差容易《堵塞：；温度超高表明煤】。粉，阴燃或着火均应采】取防范措施》 ， ： ？6，.3.8  本条】是强制？性条文必须》严格执？行为了防《。止，。。空气等含氧气—体，侵，入煤粉仓煤》粉仓：的进粉？口和出粉口必须具】。有锁气功能 】 6.3.9】 ， 电力行业规—定当制？粉系统设《置有中间煤储仓时宜！设，置该系统停止运行后！的放粉系《统煤化工煤》粉制备系统设置有中！间煤粉？储仓正常运行时充氮！。。保，护系统？停止运行后煤粉仓若！存有煤长期充氮保护！是不经济的故也应设！放粉系？统放粉系统应同【(加压)给料系【统或给料系统一【。并考虑 ！6.：。3.1？0  煤种不同煤】粉产生自燃的情况】也会不同某工程采用！Vdaf《约为1？2％的次《烟，煤发生严《重的煤粉《泄漏事件未发生起火！现象而另一》工程：采用Vda》f为38％以—上的长焰煤煤—。粉喷出即着火经【过预干燥的褐—煤，粉，在大气中《几个小时后即阴燃】直至起？火及时将万一泄漏】出，来的煤粉清》。走是重要《的防火措施之一适宜！的清：扫方法国外》推荐干法(负压【)，真空清扫国内—电力行业在》运煤系统推荐—。用湿法水力清扫而】对煤仓间(不—宜水冲洗部》位)则应采用真空】清扫设施 【     煤化！。工煤粉？制备系统及其—他系统正常操作【不，会，有煤粉泄漏万—一设备？及管：件，、阀门发生故障有】可能会有煤粉泄漏本！。条推荐采用》负，压吸：尘清扫设施没有强】制一定采《用真空清扫设施【是兼顾国内》工程：的不同条《件某些已运行的工】程，未设负压清扫的现状！。用压缩空气吹扫聚积！。的煤粉将会引起二】。次扬尘爆炸》起火：很危险因此严—禁采用压缩空气吹扫！ ？  《   负压》吸尘清扫设施的【管道都是固定式的】机械动？力部：分一般分为固定干式！吸尘：机组和移动》式负：压吸尘车两种类【型用户在2》个，及以上的宜选用移】动式负压吸尘—类型(可节省投资】)，单，独用：户宜选用固定干【式吸尘机 —  》   对于》褐煤或易自燃高【挥，发，分煤种因其自—燃容易起《火本：条规定必须设—负压吸尘清》扫设：施， ： 6.—3.11  本【。条为管道结》构及配？置上：防止：煤，粉堆积？和煤粉泄漏的要求】法兰：连接是泄《漏事故点之一煤【粉，制粉：系统：操作压？力，低连接法《兰必：须有足够的强度【和刚性以保证不泄漏！可以不用法兰连接的！地方一律采用焊接如！煤粉收集袋式—过，滤器气粉混合—物进口和《。气体出口法兰大且多！为矩形建议采—用焊接 《 《     煤粉制备！系，统尽量减少水平管】道布置和弯头数【量减少煤粉》在系统内堆积的【可能性 ！6.3.《12  《煤，粉堆积时间过—长容易引起》自燃和二次扬—尘故要求《煤粉制粉《系统：的设备和管道以及与！制粉：系统同厂《房布置的设备和管】道的保温表面要光洁！方便及时清》扫堆积的煤粉 【 6.【3，.13  本条对】煤粉：制备系统需要—设置防爆门的部【位，和防爆门《的设：计做出了规定 】。     】(1)本条要求煤粉！制备系？统中的煤《粉收集袋式过滤【器和可？能超压的《煤粉仓应设置防【爆门：  【   ？1)按照《。电力行业规定在【惰性：气氛：。下运行的煤粉—制，备系统可不设—防爆门煤化》工行业虽《在惰性气《氛，下运行但为了—安全起见防止—氧含量超过》允许值？或煤粉堆积阴—燃引发？的事故在煤粉收【集袋式过《滤器上设置防爆【门 —     》2)煤气《化装置的常压煤粉】仓属于非常》情况下可《能，超压的？煤，粉仓：煤气化煤粉仓是在充！氮下运行《不会发生爆炸—而在煤粉仓上设置】爆破板的目》的在于防《止煤粉仓《。装料袋式过滤器【。堵，塞或者煤粉》仓至袋式《过滤器的气》流量：过大流速过高而【。引起管道阻力过大】憋，。压而引起煤粉仓超】。压煤气化工程多起】煤粉仓爆破板—破裂的？原，因是因为煤粉仓【至袋式过《滤器的管径》过，。小在：煤粉循？环，或气化炉《开停车时气体—流量大、阻力过高解！决途径是增大管径】此爆破片一般不会破！裂   ！  ：3)现？行行业标准火力发电！厂煤和？制粉系统防》爆，设，计技术规程DL/】T 520》3-2005规【定的防？爆门：设计：。均是按可《能渗入空气引起爆炸！的情况来考》。虑泄压(泄》爆)面积《煤化工工程均—。采用氮气保》护不存在这种—。情况故本标准未提】及， ： ，    — (2)防爆门的】设计：参照国家现行标准】火，力发电厂与变电站】设计防火标》。准GB 5》。02：29-2006第6！.2.6条及火力发！电厂煤和制粉系统防！爆设计技术规程【DL/T 52【03-2005【。编写：  【   1《。)在煤粉收集袋式过！滤器的？防爆门推荐》膜板式？为了：防止爆炸引起膜【板破裂？压力泄？出后空气大量漏【。入过滤器内氧气突增！而引发更大的爆【炸事故膜板外应带自！动启闭的门泄压时开！启，压力泄完《。后立：即关闭阻止空气漏】入过滤器 ！。     2)为了！防止：在非正常《条件下有可能超【压，的煤粉仓防爆门【不被破坏其爆破膜】的设：计爆破压力应等同】于煤粉仓的设计压】力其泄压面》积应按煤粉仓—出口堵塞时》能从爆破门(膜破】后)将所有进入煤粉！仓的：气体引起的超压及】时泄放出去考—虑 【    3)在【防，爆门后？加很：。长，的带弯头引出管或在！防爆门前加根部阀】或在防爆门后—加挡：板的做法都是违反现！。行行业标准火力发】电厂煤和制》。。。粉，系统防爆设计—。技术规程DL/T ！5203《。的规定的因此本条】提，出了引？出，管的原则《要，求，具体：要求：需查现行行》。业，标准火力发电厂煤】和制粉系统》。防爆设计《技术规程D》L，/T 5203的有！关，规定 《