： ：。6.3  煤粉【制备 ！  ：   本节从三【个方面考虑了—防止火灾发生的【。措施控制煤粉制备】系统内部不发生【煤粉着火和爆炸【防止煤粉泄漏到系】统外厂房中将—万一泄？漏到厂房中的煤【粉及时清除 【 6》.3.1《  向磨煤机内连续！、可控制地供煤是】减少煤粉《制备系统着火和爆】炸的重要措》施碎煤仓结》构设计不合理将会】使，仓中不能形成—整体流发《生起：拱、：堵煤、积粉而引起】阴燃闷烧直至起火】爆炸 《 ：     —本条参照现》行国：家，标准火力发》电，厂与变电站设计防火！标准GB 50【229-20—。19第6.2.1条！并结：合煤化工工程设计】实际情况对碎—煤仓的设计》提，出，了，。要求与？现行国家标准火力】发，电，厂与变？电站设计《防火标准G》B 50229不同！之处主？要有 】    (1—)推荐采用圆筒形钢！仓与现行行业标准】火力发电《厂设计技《术规程DL/—T ：5000-》200？0第6.4.4条一！致将壁面与水平【面交角从60°提高！到65°现有—工，程设计实《际在70°以—上 》  ？。   (2)仓内】。。衬超高分子量—聚乙烯板或不锈钢】。板衬板？的主要功能》是防粘？堵要求光滑摩擦阻】力小同时要耐—磨、阻燃 ！  ：   (3》)增加温度监测装置！。和，。氮气管道接口当仓】内温度或《一氧化碳超过设定值！时根：据要求手动或—自动进入紧急充【氮状：态 ： ？ ，     (4)对！于褐煤和挥发—分高的易自燃煤【种在碎煤仓中储存时！间过：长(如系统事故停】车后碎煤《仓中存有较多煤)】容易阴燃闷》烧引：发火灾本条增加了一！氧化碳？。分，析的要求如果超过】设定值则自动紧【急通入氮气等惰【性气体进行保护 ！  》   (《5)预干燥后的【褐，煤水分？降低到12》％以下极易自燃【危险性大本条要求】。储存经过预干—燥的褐煤《的碎：煤仓采取《充氮保护 —    【 本：标准中“充》氮保护”是指—。连续通入氮气等【惰性气体使其气【氛基本？。为，氮气等惰《性气体即无氧状态或！。微氧状态《系统内？氧含量在1％以下】不致于发《生氧化燃烧而引起爆！。炸“紧？急充氮”是指在【系统已监测到发生煤！氧化及自《燃如温度或一氧化】碳浓度？超过：设，定值时？通入较大量的氮气】等惰性气体阻断煤】与氧气的《接触抑？制煤粉的氧化及【自燃而？不是连续通入—氮气等惰性气体【因为煤化工》工，程一般设有空—分装置具备提供氮气！条，件，本节系？统内(指设备—或者管道内)—惰性气体《一般优先《选用：氮气但不局》限，于，氮气 《 ： ，     (6)】本条碎煤仓的设【计规定包括油煤浆】、水煤浆的碎煤【仓 ？     】如果工程需》要设计非《圆筒形碎《煤仓：时应符合现行—国，家，标准火力发电厂【与变电站设计防火】标准GB 》502？29：-20？。0，6第6.2》.1条的关于—原煤仓的规定 】 ，     高挥！发分煤种按国家【煤炭分类干燥无灰基！挥发分大于37【％的长烟煤属—高挥发分易自—燃煤种对于干燥无灰！。基挥发分为2—8％～37》％的烟煤在实际使】用中因其具有自燃性！本标准亦视作高【挥发分易自燃煤种】 6【.3.？2  本条提—出了煤粉制备—系，统应在惰性气氛下运！行的要求“》惰性气？氛”亦称“惰性【化”就是《加入一定量的惰性气！体以控制其氧气含】量在某一设定值使煤！粉，不，致发生燃烧爆炸煤化！工的：。。煤粉制备系统—与电力锅《炉，的制粉系统最—大的不同是对—煤粉的细度和水分】的要求不同》例如不论煤种煤【。化工的煤《粉，制备系统要求煤粉水！分不大于2％—(褐煤为5》％～7％《)经西安热》工院磨煤试验检【测要达到《此要求中速磨煤机出！口的气粉混》合物温度应在75】℃～110℃—之间(因煤种—。不同而不同》)工程设计为适应】煤源变更严格的【惰性化要求现有【的煤化工工程都是】按此设计的运行证明！是安全的 — ：     惰性】气氛的最高允许氧含！量，与煤种？(主要是挥发—分高低)、煤粉【细度、煤粉水分、磨！煤机出口温度等因】素有关对惰》性，气氛的最《高允许氧含量的控】制德国标准》粉磨固体《燃料的？制粉系？统的防爆规》范TRD 》413(《2000《版)规？定大气环境》条，件下硬煤为14％(！湿基体积分数)褐】煤，为，12％(湿基体积】。分数)见表4 】 ！ ，    国内电力】行业按上述要求设计！实，践证明是安全—的未曾？。出现过爆炸现象在煤！。化工工程设》。计中国外公司结合煤！化工煤粉的特—点提：出惰性气氛的最【高允许氧《。含量(湿基》体积分？数)：对于：硬煤为8％》对，于褐煤为6％多项】工程：均按照此要求进行】设计：实际运行是》安全的根据》经验着火爆》炸，多发生在系统开【车、停车和事故【停车：后再：启动时这些情况下危！险性更大因》此在：这些工况下其—。氧含量必《须严格保证 — 《     煤粉制备！系统设？置必要的监》测仪表(《如温度、压力、【。流量、料位及—氧，分析：、一氧化碳分—析等)及完整—的控制联锁系统【是保证煤粉制—备系统正常运—行，的关键因素万一发生！设备及操作事故报】警，联锁并按正》确的程序《停车避免《事故扩？大而引？发火：灾爆炸事《故由于煤粉制备系统！各工程均有差异在】这里未一一列出在】何处设何种监测仪】表及如何联锁应在工！程设计？时按工艺流程具【体确定 》。 ， 6.》3.3  本—标准虽？未对煤粉《制备系统《磨煤机出口的气粉】混合物的《最高温度做出限制但！。其，最高温度不》允许超过煤粉—分离收？集器的滤《袋材料？的允许使用温度【煤粉制备系统是一个！闭路循环系统介质】的水：蒸气含量较高其露点！在70℃左右—为防止温度过低水蒸！气凝结？。使滤袋上的煤粉【黏结：或使煤粉黏附在【设备：管道上？或结块？影响煤粉输送必须】使，煤粉制备系》统介质末端》温度高于水》蒸气：的露点 》   — ， 电力行业》。规定中间《储仓：系，统磨煤机出口温度】比水蒸？气的露点《高15？℃本标准《结，合煤化工《行业煤粉制备系统】的特点？推，荐磨煤机出》口温度比水》蒸气的？露点高？20℃～35—℃，。 ， 》6.3.4  【参照：现行国家《。标准高炉喷吹烟煤】系统防爆安全规程G！B， 1：65：43-2008【第5.1.2—条编写 】  ：   煤化工煤【粉，制，备系统是《一个磨煤机入口【为正压、《出口为负压的闭路】循环：系统如果密封性不好！正压部分将会使煤粉！泄漏负压部分将【会漏入？空气提高了系统氧含！。量这些都不利于防】火，故提出气密性要求 ！     ！国内外的《有关标准规定按惰性！气氛设计的系统抗】爆设计压力》可不按0.35M】Pa设计《考虑：到目前国内的—中速磨及《给煤：机产品均已按0.】3，。5MPa设计—系统：运行时？可能出现氧含量超】过，允，许最：高值的情《况故本条仍要—求抗：爆设：计压力为0.3【5M：Pa已有的工—程设计均是按—此要求进行的 】 6.3.】5 ：。 煤化？工煤粉制备系统采】用高：浓度袋式过滤器一次！分离收？集，由于煤？粉是属于导电—可，。燃爆炸性粉尘因此应！符合现行国》家标准粉《尘爆炸危险场所【用收尘器防爆导则G！。B，/T 179—1，9的规定同时—结合煤化工煤粉制备！系统特点补充—和强调了具》体要求 】     1—  箱体和灰—斗一般为非圆筒【形参照电力行—业对煤粉仓的要【求相邻两壁》交角的内侧(包括】箱体、灰斗》。)应制成圆弧半【径不小于200m】m的：圆弧形以《防止积？粉灰斗壁面与水平面！的交角一般不—小于65°对黏接】性强的煤粉》。灰斗壁？面与水平面不—小于70° 【     】。2  ？煤粉阴燃闷》烧将会进一》步，起火爆炸损坏滤【袋为防止万》。一收尘器内堆—积煤粉？阴燃闷烧《(如停？车后清灰不彻底【)要求其《气体出口设置一【氧化碳检测报警设】施同时当仓内—一氧：化碳、温《度等超过设》定值时采取自—动紧急通入氮气保护！ —    3 — 进入袋式过滤【器的气粉混合—物中水蒸气》含量高露点在70】℃左右袋《式过滤器散热—降温：如，低于露点将会产生粘！袋、堵塞引发事【故故要求其外表【面设：伴热：。保温控制温度—在80℃(高于露】点) 《   — ， 4  某工程曾发！。。生过：因清：灰，氮气气源压力—不稳定有《时，低于：要，求值：。、清灰强度不—够使部分滤袋上煤粉！过厚使滤袋碳化【发生着火事》故，故提出气源压力【稳定、清灰可—。靠，的要：求 ？     6！  灰斗积料—堵塞漫至《滤袋同样会引—发上述事故》灰斗温度异》常亦可反映》灰，斗料位情况选择可靠！的料位计很关键电】容式料位计经实【验证明可靠性—差射线料位计可【靠性很？高但：其使用受限本标【准未指明用什么型】式，。的料位计但要求可靠！性高 【 6.3《.6  煤化工【用的煤粉的水—分低：、粒：度，细、易燃易爆—因此无论是送至【。煤，气化的加压给料【还是送至煤液化【的油煤浆制备—煤粉：输送必须是密—闭输送输送和处【理煤粉的机械如称重！给煤机、旋转给料】机、螺旋输送—机、埋刮板输—。送机：、纤：维分离器等都应是】气密性？。良，好的保证煤粉不外漏！。空气又漏不进去【因此要求其轴封处喷！。吹密封？氮气使密封》可靠密封《气的选择方法是主要！进入系统内部的密】封气采？用氮气？主要逸？至环境的密封气为保！证人身安《全、不被窒息而采用！空气注意这类设【备内部应没有物料积！聚的部位并能排尽】经，。过预干燥后的—。褐煤粒度小、易燃】易爆：可参照本《条执：行 【6.：3.7  》参考电力行业煤【粉仓的有关规定并结！合煤：。化工工程设计实【际情况提出了—本条：要求：实际煤化工项目【中煤粉？。仓及其锁斗、给料】仓等壁面与水—平面的交角按75】°设计本条规—定不应小于》70：°比电力行业规【定大5°～1—0°根？据煤化工《煤粉的特点提出了连！续充氮保《护、外表面伴热保】。温及出？。口助流要求 ！     —煤化工所用》煤，粉粒度细、水分低】、温：度高其自《燃，爆炸危？险，性较：高只：要煤粉仓中存有【煤粉不论系统—是否处于运》行状：态煤粉仓都》。要充：氮保护控制氧气含量！ ， ：     【为了：实时监控《。煤粉仓的运行状态应！。设置料位、温度【等检测仪表》温度过？。低煤粉？流动性变差容—易堵塞？；温度超高》表明：煤粉：阴，燃或着火均》应采：取防范措施 【 ： 6？。.3.8 》 本条是强制性条文！必须严格执行—为了防止空气等含氧！气体侵入煤粉仓【煤粉仓的进粉口和出！粉口必须具有锁气】功能 【 6.？3.9  电力行】业规定当制粉系【统设置有中间煤储仓！时宜设？置该系统停止—运行后的放粉系统】煤化工？煤粉制备《系统设？置有中间煤粉储仓】正常运行时充氮【保护：系统停止运行后煤】。粉仓：若存有煤长期充氮保！。护是：不经济的故也应设】放粉系统放粉系【统应同(加压)【给料系？。统或给？料系：统一并考虑 】 ， ：。。6.3.10—  煤种《不同煤？。粉产生自燃的情【况也会不同某—工程采用Vd—af约为12％的】次烟煤发生》严重的？煤粉：泄漏事件未发生起】火现象而《另一工？程采用Vda—f为38％以上【的长焰煤煤粉喷【出即着火经过预干燥！的褐煤？。粉在大气中几个【小时后即阴燃—直至起火及时将万一！。泄漏出来的煤—粉清走是重》要的防火措施之【一适宜的清》扫，方法国外推荐干法】(负压)真空清【扫，国内电？力行：业在：运煤系？统推荐用湿法水力清！扫而对煤仓间(【不宜：水冲洗部位)—则应采？用，真空清扫设施 【 》    《煤化工煤粉制备系】统及其他系统正常】操作不会有煤—粉泄漏万一设备【及管件、《阀，门发：生故障有可能会有】。煤粉泄？漏本条推荐采用负压！吸尘清扫设》施没：有强制？一定：采用真空清扫设施是！。兼顾国内工程的【不同条件某些已【运行的工程》未，设负压清《扫的：现，状用：压缩空气吹扫聚积】的煤粉将会引起二次！扬尘爆炸起火—很危险因此严禁【采用压缩空气吹【扫 》     负压吸！尘清扫设《施的管道都》是固定式的机械动】力部分一般分为【。固定干式吸尘机组】和移动式负压吸【尘车两种类型—用户在2个》及以：上的宜？选用移动式负压吸】尘类：型(可节省投资)】单独用户宜选—用固定干《。式吸尘机 【 ：    《 对于褐煤或易自燃！高挥发分煤种因其自！燃容易？起火本？条规定必须设—负压吸尘《清扫设施《 》 ，6.3.1》。1 ： 本条为管道结构】。。及配置上防止煤【粉堆积和煤》粉泄漏的要》求法兰连接是泄漏】事，。。。故点之一煤粉制粉】系，统操作？压力低连接法兰必须！有足够的《强度：和刚性以保》证不泄漏可》以不用法兰连接的地！方一律采《用，焊接如煤粉收集袋式！过滤器气《粉，混合物进《。口和气体出口—法兰大且《多，为矩形建议》采用焊接 ！ ，。。 ，   煤粉制备【系统尽量减少水平】管道布置和弯头数】量减少煤粉》在系统内堆积的可能！性， 《 6.3.12 ！ 煤粉堆积时间过】长容易引起》自燃：和二次？扬尘故要求》煤粉制粉系统的设备！和管道？以及与制粉》系统同厂房布置的设！备，和管道的保温表面】要光洁方便及时【清，扫堆积的煤》粉 》 ， 6.3《.，13  本条对【煤粉制备系统需要设！置防爆门的》。部位和防爆门—。的设：计做出了规定 【   【  (？1)本条要求煤【。。粉制备？系统中的煤粉—收集袋式过滤器和可！能超压的煤粉—仓应设置防爆—门 ：   【 ， 1)按《照电力行业规定【在惰性气氛下运行的！煤粉制备系统可不设！。防爆：门煤化？。工，行业：虽在惰性气氛下【运，行但为了安全起【见防止？氧含量超过》允许值？或煤粉堆积阴燃引】发的事故在煤粉收】集，。袋式过滤器上设【置防：。爆门 】    2)煤气化！装，置的常压《。煤，粉仓属于非常情况下！可能超压的煤粉仓煤！气化煤粉仓是在充】氮下运行不会—。发生：爆，炸而在煤粉仓—。上设置爆破》板的目的在于防【止煤粉仓装料袋式过！滤器堵塞或者煤【粉仓至袋式》。。过滤器的气流量过大！流速：过高而引起管道阻力！过，大憋压而引起—煤粉仓超压煤气【化工程多起煤粉【。仓爆破板破裂的【原因是？因为：煤粉仓至袋式过【。。滤器的管径过小在煤！粉循环或气化炉开】停车时？气体流量大、阻力】过高：解决途？径是增大管径此爆】破片一般《不会破裂 【 ，  ？   3)现行【行业标准火力发【电厂：煤和制？。粉系统防爆设计技术！规程DL/T— 5203-200！5规定的防爆门设】。计均是按可能渗入空！气引起爆《炸的情况来考虑泄】压(泄爆)》面，积，煤化工工程均采【用氮气保护不存在这！种情况故本标—。准未提及《 》。     (—2)防爆门的设计参！照国家现行标—准火力发电厂与变】电站设？计防火标准GB【 ，50229》-200《6第6.2.6条】及火力发电厂煤和】制粉系统防爆设计】。技术规程《DL/T 52【03-200—5编写 《 》    1)在【煤粉：。。收集袋？式过滤器的》防爆门？。推，。荐膜板式《。。为了防止爆炸引起】膜，板破裂压力泄—出后空气大量—漏入过？滤器内氧《气，突增而？引发：更大的爆炸事故【膜板外应带》自动启闭《的门泄压时》开启压力泄完后立即！关闭阻止空气—。漏入过滤器 —。 ： ：    《 2)为了防—止在非？正常条件下有可能超！压的煤粉仓防—爆门不被破坏—。其爆破膜的》设计爆？破压力应等》。。同于煤？粉仓的设计压力其】泄压面积应按煤粉仓！出口堵塞时能从【爆破门(《膜破后)将所有进】入煤粉？仓的：气体：引，起的超压及》时泄放出《去考虑 》  》   3)在防【爆门后加很》长的带弯头引出【管或在防爆门前加根！部阀或在防》。爆门：后加挡板的做法都】是违反现行》行业：标准火力发电厂【煤和制粉系统—。防爆设计技术规【程DL？/T 520—。3的规定的因—此本条提出了—引出管的《。原则要求具体要【。求需查现行行业标准！火力发电厂煤—和制粉系统防爆设】计技术规程DL【。/T 5203的有！关规：定， ：