， 6.3—  煤粉《制备： 】 ，   本节从三个】方面：考，虑了防？止火灾？发生的措施控制煤】粉制备系《统内部不发生煤【。粉着火和爆》炸防止？煤粉泄漏到系统【外厂房中将万—一泄漏到厂房中【的煤粉及《时清除？ 6.】3.1？  向磨煤机内【连续、可控制—地供煤是《减，。。少煤粉制备系统【。着火：和，爆炸的重要》措，施碎：煤仓结构《。设计不合《理将会使仓中—不能形成整体流发】生起拱、堵煤、积】。粉而引起阴燃闷烧】直至起火爆炸— ？     本条！参照现行国》家标准？火力发电厂》。。与变电站设计防火】标准GB《 50229-2】019第6.2.】。1条并结合》煤化：工工程设计实—际情况对碎煤仓【的，设，计提出了要》求与：现行国家标》准火：力，发电厂与变电站设计！防火：标准GB 502】29不同之处—主要：有， 》     》(1)推荐采用【圆筒形钢仓》。与现行？行业标准火》力发电厂设》计技术规程D—L/T 《5000-2—000第6.4.4！条一致将《壁面与水平面交【角从60°提高【到65？°，现有工程设计实际在！70°以上 】     【(2)仓内衬超高】分子量聚乙烯—板或不锈钢板衬【板的主要《功能是防粘》堵，。要求光滑摩擦阻力】小同时要耐》。磨、阻燃 【  《   (3)增加】温度监测装置和【氮气管道接口当仓】内温度？。或一氧化碳》超过设定《值时根据要求手动】或，自，动进入紧《急充氮状态 —    】 (4？。)对于褐煤》和挥发分《高的易自燃煤—种，在碎煤仓中储存时间！过长(如系统事【故停车后《碎煤：仓中存有较多煤)容！易阴燃闷烧引发火】灾本：。条增加了一氧化碳分！析的：要求如果超过设【。定值则自动紧—急通入氮气等惰【性气：体，进行保护 【     (】5)预干《燥后：的褐煤水分降—低到12％》。以下极易自》燃危险性大本—条，。要求储存经过—预，。干燥的褐煤》的碎煤？仓采取充氮保护 ！     本！标准中“充氮保【护”是指连续—通入氮？气等惰性《气体使其气氛基本为！氮气等惰性》气体即无氧状态【或微氧状《态系统内氧》含量在1％以—下不致于《发，生氧化燃烧而引起】爆炸“紧急充氮”是！指在系统已》监测：到发生？煤氧化及自燃如【温度或一氧化碳浓度！超过设？定值时通入》较大量的《氮气等惰性气体【阻断煤与氧气的接触！抑制煤粉的》氧化及自燃而不【是连续通入氮气【等惰性气体因—为煤化工工程一般】设有空分装置具备】提供氮气条件本【节系统？内，(指设备或者—管道内)惰性气体一！般优先选用氮—气但不局限于氮【气 ：     ！(6)本条碎煤仓的！设计规定包》括，。油煤浆、《水，煤浆的碎煤》仓 ： ，。     如！果工程需要设计【非圆筒形碎煤仓【时应符？合现行国家》标准火？力发电？厂与变电站设计防】火标准G《B 50229-2！0，06第6.2.【1，条的关于原煤—仓的规定 —     】高，。挥发：分煤种按国家煤炭分！类干燥无灰基挥发分！大于37《％，的长烟煤属高挥发】。分易自燃煤种对于】干燥无？灰基挥？发分为？28％～37％【。的烟煤在实》际使用中因》其具有自燃性—本标准亦视作高挥发！分，易自燃煤种 ！ 6.3.2  ！本条提出了》煤粉：制备系统应》在惰性气氛下运行】的要求？“惰：性气氛”亦称“【惰，性化”？就是加入一》定量的？惰性气体以》。控制其氧《。气，。含量在某《一设定值使煤—粉不致发生燃烧爆炸！煤化工？的煤粉制备系—。。统与电力锅》炉的制粉系统—最大的不同是对煤粉！的细度和水分—的要：求不同例《如不论煤种煤化【工的煤粉《制备系统要求煤粉水！分，不大于2《％(褐煤为5％～7！％)经西《安，热，工院磨煤试验检测】。要达到此要求中速磨！煤机出口《的气粉混合物温度】应在75℃～110！℃之间(因煤种不】同而不同)工程【设计为适应》煤源变更《严格的？惰性化要求》现有的煤《化工工程都》。是按此设计的—运行证明是安全的 ！ ：   》  惰？性气氛的最高—允许氧？。含量与煤种(主要是！挥发分高低)、煤粉！细度、煤粉水分、】磨煤机出口温度等因！素有关对惰》性气氛的最高允许氧！。含，量的控制德国标【准粉磨固体燃料的制！粉系统？的防爆规范TR【D 413(20】00版)《规，定，。大气环境条件—下硬煤为14％(湿！基体积分《数，)褐煤为12％(】湿基体积分数)见】表4： 】     国！内电力行《业按上述要》求设计实践证—明是安全的未曾出现！过爆炸现象在煤化】工工程设计》中国外公《司结合煤化工煤粉的！特点提出惰性气氛的！最高允许氧》。。含量：(湿基体积分数)】对于硬煤《为8％？对于褐煤为6—％多项工程均—。按照此要求进行【设，计实：际运行是安全的【根，据经验着火》爆炸多发生在—系统开车、停—车和事故停车后再启！动时这些情况下危险！性，。更大因此在》。这些工况下其—氧含量必《须严格保证》 《     煤粉】制，备系统设置必要的】监测仪？表(如温度、压力】、流量、《料位及氧分析—。、一氧化碳分析等)！及完整的《控，制联锁系统是保证煤！粉制备系统正常运】行，的关：键因：。素万一发生设备【及操：作事故报警联锁【并按正确的》程序停？车，避免事故扩大而引】发火灾爆炸》。事故由于煤粉制备】系统各工《程均有差异》在这里未一一列出在！何处设何种》监测仪？表及如何联锁应在工！程设计时按工艺流】程具体确定 【 6》.3：.3  《本标准？虽未对煤粉制备系】统，。磨煤机出口》的气：粉混合物《。。的最高温度做出限制！但其最高温度不允】许超过？。煤粉分离收集器的滤！袋，材料的允许使用【温度煤粉制备系统是！一个闭路《循环系统介质的水蒸！气含量较高其露点在！70℃左右为防【止温度过低水蒸【气凝结使滤袋—上，的煤粉黏结》。或使煤粉黏附在设】备管道上或结块【影响煤粉输送必须使！煤粉制备系统介质末！端温度高《于水蒸气的露点【    ！ 电力行业规—定中间储《仓系统磨《煤机出口温》度比水蒸《气的露点高15℃】本标准结合煤化工行！业煤粉？制备系统的》。特点推荐磨煤机出口！温度比水蒸气—的露：点高20℃～35℃！ 》 ，6.：3.4  参照现行！国家标？准高炉喷吹》烟煤：系统防爆安全—规程GB 》1，6543-2008！第5.1.》2条编写 》 ？     —。。煤化工煤粉》制，备系统？是一个磨《煤机入口为》正压、出口为负【压，的闭路循《环系统如果密—封性不好正压部分将！会使煤粉泄漏—负压：部分将会漏入空【气提高了系统氧【含量这些都》不利于？防，火故：提出气密性》要求 【。。 ，    国内—外的有关标准规定按！惰性气氛设计的系】统抗：爆设计压力可—不按0.35MPa！设计考？虑到目前国内—的中速磨及给—煤机产品《均已按0.35MP！a设计？系统运行《时可能出现氧含量】超过允许最》。高值的情《。况故本条《仍要求抗爆设—计压力为0.—35MPa已—有的工程《设计均是按此要求】进行的 《 《 ，6.3？。.，5  ？煤化工煤粉制备系统！采用高浓《。度袋式过滤器—一次分离《收集由于煤粉是【属于导电可》燃爆炸性粉》尘因此应符》合现：行国家？标准粉尘爆炸危险场！所用收尘器防爆【导则GB/T 【179？。19的规《定同时结合煤—化工：煤，粉制备系统特—点补充和强调—了具体要《求 》。    》。 1  箱体和【灰，斗一般为非圆筒【形参照电力行业对煤！粉仓的要求》相邻两壁交》角，的内侧(包括箱体、！灰斗)应制成圆弧半！径不小于《20：。0mm？的圆弧形以防止积粉！灰斗壁面《与水平面的交角一般！不小于6《5°：对黏接性强的煤【粉灰斗壁面与—。水，平面不？小于70° 【    【 2  煤粉阴燃】闷烧将会进一步起火！爆炸损坏滤袋—为防止？。万一收尘《器内堆积煤粉—阴燃闷烧(如停车后！清灰不彻底)—要求其气体出口【设置一？氧化碳检测报警【设施同？时当仓内一氧化【碳、温？度等超过设定—值时采取自动紧【急通入？氮气保护 — ，   》  3  进入袋式！过滤：器的：气粉混合物中水【蒸气含量高露点在7！0℃：左右袋？式过滤器散热降温】如低于露点将会产生！粘袋、堵塞》引发事故故要求其】。外，表面设伴热保温【控制温度在》80℃(《高于露点) —     ！4  某工程曾发生！过因清灰氮气—。气源压力不稳—定，。有时：。低于要求《值、清？灰强度不够使部分滤！袋上：煤粉过厚使滤袋碳】化发生着火事故【故提出气源》压，力稳定、清灰可靠】的要求 【   《  6  灰—。斗，积料：。堵塞漫至滤袋—同样：会引发上述》事故灰斗温度—异，。常亦可反映灰斗【料位：情，况选择可《靠的料位计很—关键电容式》料位计经实》验证：。明，可靠性差《射线料位计可靠性】很高但其使用受限】本标准未指明用什么！型式的料位计但要求！可靠性高 【 6.3.【6，  煤化《工用的煤粉的水分低！、粒度细、易燃易】爆因此无论是送至】。。煤气化的加压给料还！是送至煤液化的油】煤浆制？备煤粉输送必须是密！。闭输送输送和处理】煤粉的机械》如称重给煤》机、旋转给料机、螺！旋输送？机、埋刮板》输送机、纤维分【离，器等都应《。。是气密性良好—的保证煤粉》不外漏空气又—漏不：进，去，因此要？求其轴？封，处喷吹密封氮气使密！封可靠密封》气的选择《方法：是，主，要进入系统内部的密！封，。气采用氮气》主要逸至环境的密】封，气为保证人》身安：全、：不被窒息而采—用空气注意这类设备！内部应没有物料积聚！的部位并《能排尽？经，过预干燥后》的褐煤？。粒度小？、易燃？易爆：可参：照本条执行 】 6.3.7】  参考电力行【业煤粉仓《。的有关规定并结【。合煤化？工，工程：设计实际情况提出】了本：条要求实际煤—化工项目中》。煤粉仓及其锁斗、】给料：仓等壁面与水平面】的，交角按？75°设《计本条规定不—应小：于7：0°比电力行业规定！大5°～10°根据！煤化工煤粉的特点提！出了连？续，充氮保？护、外表面伴热保】温及出口助流要求】   】  煤化工所用【煤粉粒？度细：、水分低、温度【高其自？燃，爆炸危险性较高【只要：煤粉仓中存有煤粉】不论系统是》否处于运行状—态，煤粉：仓都要充氮保护【控制氧气含量— 《   《  为了实时监控】煤粉仓的运》行，状态应设置料位、温！度等检测仪表温【度过：低煤粉流动性—变差容易堵》塞；温度超》。高表明煤粉阴燃或】着火均应采取—防范：措施 【 6.3《.8  本条是强制！性条文？必须严格执行为了防！止，空气等含氧气体侵】入，煤粉仓煤粉仓的进】粉口和出粉口必【须具有？锁，气功能 —。 6.》。3.9  电力【行业：规定当？制粉系统设置有中间！煤储仓时宜设置【该系统停止》运行后？的放粉系统煤—化工煤粉制备系统设！置有中间煤粉储仓正！常，运行时充氮》保，护系统停止运行后】煤，粉仓若存有煤长期充！氮保护是不》经济的故也应—设放粉系统放粉【系统：应，同(加压)给料系】统或给料系统一【并考虑 《 6—.3：.10  煤种不同！煤粉产生自燃的情】况也会不同某工程】采用Vdaf约为】1，2，。％的次烟《煤发生严重的煤粉】泄漏事件未发生起】火现象而《另一工程采用V【daf为《3，。8％以？上的长？焰煤煤粉喷出即着火！。经过预？。干燥的褐煤粉在大气！中几个小时》后即阴燃《直至起火及时—。将万：一泄漏？出来的煤粉清走是重！要的防火措施之一】适宜的清《扫方法国外推荐干】法(：负压)真《空清扫国内》电力行业在》运煤系统推荐用【湿，法水力清扫而对煤】。仓间(不《宜水冲洗部位—。)则：应采用真《空清扫设施 【 ，    — ，煤化工煤粉制备【系统及其《他系统正常操作【不会有煤《粉泄：漏万：一设备及管件、阀门！发生：故障有可《能会：有，煤粉泄漏本条推荐】采用负压吸尘清【扫设施没有》。强制一定《采用真空清》扫设施是《兼顾国内工程的不同！条件某些已运—行的工程未》设负压清扫》的现：状，用压缩空气吹扫聚积！的煤粉将会引起二】次扬尘？爆炸起火很危险因此！严禁采？用压缩空气吹扫 ！     】负压吸尘清扫设施】的管道都是固—定，式的：机械动？力部分一般分—为固定干《式吸尘机组和移动式！负压：吸尘车两种类—型用户？在2个？及以上的宜选用移动！式负压吸尘类—型，(可节省投资)【单，。独用户宜选用固定】干式吸尘机 】 ： ，    对于褐煤或！易自燃高挥发—分，煤种：因其自燃容易—起火本条《规定必须《设负压吸尘清扫设】。施 6】.3.1《1  ？本条：为管：道结构及配》置上：防止煤粉堆积—和煤粉泄漏的要【求，法兰连接《是泄漏事故点之【。一煤：粉制：粉系统？操作压力《低连接法兰必须有】足，够，的强度和刚性以保证！不泄漏可《。以不用法兰连—接的地方一律采【用焊接如煤粉—收集袋式过》。滤，。。器气粉混合》物进口？和气体出口》法兰大且《多为矩形建议采用】焊接 》  《   煤粉制备系统！尽，量减少水平管道布置！和弯头？数，量减少煤粉在系【统内堆积的可能【性 ？ 6.3.1！2  ？煤粉堆积时间过长容！易引起自燃和二次】扬，尘故要求煤粉—制粉系？统的设备和管—。道以及与《制粉系统《同厂房布置的—设备和管《道的保温表》。面，要光洁方便》及时清扫堆积的【。煤粉 6！.3.1《3  本《条对煤粉制备系统】需要设？置防爆门的部位和】。防爆门的设计做出】了规定 ！  ：  (1)》本条要？求煤：粉制备系统中的煤粉！收集袋？式过滤器和可—能超：压，的煤粉？仓应设置防爆门 ！ ？ ，    1)—按照电力《行业规定在惰性气氛！下运行？的煤粉制备系统可不！。设防爆门《煤，化工行业虽在惰【性气氛下运行但为】了安全？起见防止氧含—量超过允许值或【煤粉堆积阴燃引发的！事故在煤粉》收集袋式过》滤器上设置》。防，爆门 【   ？  2)《煤气化装置》。的常：压煤粉仓属于非【。常情况下可能超压】的煤粉仓煤气化【煤粉仓是在充氮下运！行不：会发生爆炸而在【煤粉仓上设置—爆破板的目的在【于防止煤粉仓装【料袋式过滤器堵塞或！者煤粉仓至袋式过】滤器的气流量过大流！速过高而引起管道】阻力过大憋压而引起！煤粉仓超《压煤气化工程多起】煤粉仓爆破》板破裂的原因是【因为煤粉仓至袋式过！滤器的管径》过，小在煤粉《循，环或气化炉开—停车时气体流—量大：、阻力过高解决途】径是增大管径—此爆破片一般不会】破裂：    ！ 3)现行行业标】准，火，力发电厂煤和制粉系！统防爆设计》技术规？程DL/T 5【203-2》005规定的—防爆门设计均是按可！。能，渗入空气引起—爆炸的情况来考【虑泄压(泄》爆，)，面积煤？化工工程均》采用氮气保护不存】在这种情况故本【标，准未提及 —  》   (2)—防爆门的设计参【照，国家现？行标准火力发电厂与！变电站设计防火标准！。GB 50229-！2006第》6.2.6条及火力！发电厂煤和制粉系统！防爆设计技术规程】DL/T 52【。03-2005编】写 》     1【)，在煤粉？收集袋式过》滤，器的防？爆门推荐《膜板式为了防止爆炸！。引，起膜板破裂压力【泄出后？空气大？量漏入？过滤：器内氧气突增而【引发更大的》爆炸事故膜》板外应？带自动启闭的门泄】压时：开启压力《泄完后立即关—闭阻止空气漏—入过滤器 ！。     》2)为了防止—在非正常条件下【有可能超压的煤【粉仓防爆《。门不被破《。。坏其爆破膜》的设计爆破压力应】。等同于煤《粉仓：的设：计，压力：其泄压面积应按煤】粉仓：出口堵塞时能从【爆破门(膜》破，后)将所有进入【煤，粉仓：的，气体引起的超—。压及：时泄放？出去考虑 》  —   3)在—。防爆门后加很长【的带弯头引出管或】在，防爆门？前加根部阀或在【防爆门后加挡—板的做法都是违反】现行行？业标：准火力发电厂—煤和制粉系统防爆设！计技术规《程，。DL/T 》。5，203的规定的因】此本条提《出，了引出管的》原则要？求具体要求需查现行！行业标准火力—发电厂煤《和制粉？系统防爆《设计技？术规程DL/T【 5203的有【。关，规定 《