《6.3  煤粉制】备 【     本【节从三个方面考虑了！防止：火灾发生《的措施控制》。煤粉制备系统内部不！发生煤粉着火—和爆炸防止煤粉泄漏！到系统外厂房—中，将万一泄漏》到厂房中《的煤粉及时清除 】 》6.3.1  向】磨煤机内连续、【可控制地供煤是【减少煤粉制备系统】着火和爆炸的重【要措施碎煤》仓，结构设计不合理将】会，使仓：中不能形成整体【。流发生起拱、—堵，煤、积？粉而引起阴》燃闷烧？。直至起火爆炸 【 ？   《  本条参照—现，行国家标准火力发】电厂：与变：电站设计防火标准】GB 502—29-2019【第6.？2.1条并结—合煤化？工工：程设计实际情况对碎！煤仓的设计提出【了，要求与现行国—家标准火力发—电，厂与：变电站设计》防，火，标准：GB 50229】。不同：之处主要《有 — ，    (1)【推荐采用《圆筒形钢仓与现【行行业标《准，火力：发电厂设计技—术规程DL/T 5！000-2》000第《6.4.4条—一致将壁面》。与水平面交角从6】0°提高到》65°现《有工程设计实际【在70°以上 【 《  ：   (2)仓内】衬超高分子量聚【乙烯板或不锈钢板衬！板的主要《功能是防粘堵要求】光滑摩？擦阻力小同》时要耐磨、阻燃 】     ！(，。3)增？加温度监测装置和氮！气管道接口当—仓内温度或》一氧：化碳超过设》定值时根据要求【手动或自动进入紧】急充氮状态》 》     (4【。)对于褐煤和—挥发分高的》。。易自：燃煤种在碎煤仓【中储存时《间过：长(如系统》。事故停车《后碎：。煤仓中存有》较多：煤)容易阴燃—闷烧引发火灾本条】增加了一氧化—碳分析的要求如【果超过设定值则自动！紧急通入《氮气等惰《性气体？进行保护 》 《   ？  (？5)预干燥后的褐】煤水分降低到12％！以下极易自燃危险】性大本条要求储存经！过预干燥的褐—煤，的碎煤仓采取充【氮保：护   ！  本标准中“【充氮：保护：”，是指连续《通入氮气等惰性气体！使其气氛《基本为？氮气等惰性》气体即？无氧状态《或微氧状态系—统内：氧，。含量在1％以下不】致于发生氧化燃烧】而引起爆炸“紧【急充氮”是》指在：系统：已监测到发》生煤氧化及》自燃如温度或一氧】化碳浓？度超过设定值—时通：入较大量的氮气【。等惰性气体阻断【煤，与氧：气的：接触抑？制煤粉的氧化及自】燃而不是连》续通入？氮气等惰性》气体因为煤》化工工程一》般设有空分装置具备！提供氮气条件本节系！统内(指设备或者管！。道内)惰性气体一】般优先选用氮—气但不局限》于氮气 】     (6【)，本条碎煤仓的设计】规定包？括，。油煤浆、水煤—浆的：碎煤仓 【  ？   如果工程【需要设计非圆筒形】碎煤仓时应符—合现行国家标准【火力发？电厂与变电站设计】防火：标，准GB 《50229-200！6第6？.2.1条》的关于原《煤仓：的规：。定 ？ ：    》 高挥发《。分煤种按国家煤【。炭分类干《燥无灰基挥发分大于！37％的长烟煤属】高挥发分易自燃煤】种对于干燥无灰【基，挥发：分为28％～—37％的烟煤—在实际使用中因【其具有自燃性本标准！亦视作高挥发分【易自燃煤种 — 6.3】.2：  本条提出—。了煤粉制备系统应】在惰性气氛下运【行，的要求“惰性—气氛”亦称》“惰：性化”就是加入【一定量的惰》性，。气体以控制其—氧气含量《在某一设定值—使煤：粉不致？。发生燃烧爆炸煤【化，工的煤粉制备系统】与电力锅《。炉的制粉《。系统：最大：的不同是对煤—粉的细度和水分【的要求不《同例如不论》煤种煤化工》的，。煤粉制备系》统要求煤粉》水分不大于2—％(：褐煤为5％》～7％)《经西安热工院磨煤试！验检测要达到—此，要求：中速磨煤机出—。口的气粉混》合物：温度应在75℃～1！10℃之间》(因煤种不同—而不同)工程—设计为适应煤源变更！严格的惰性化—要求现有《的煤：。化工工？程都是按此设—计的运行证明是安全！的 ？     】惰性气氛《的最：。高允许氧含》量与煤种(主要是挥！发分高低)》、煤粉细度、煤粉水！分，、磨煤机出》。口温度等《因素：有关：对，惰性：气氛的最高允许【氧含量的控制德国】。标准粉磨固体燃【。料的制粉系统的【防爆：规范TRD 41】3(2000版)】规定大气环境—条件下硬《煤为14％(—湿基体？积分数)《褐煤：为12％(湿—基体积分数)—见，。表，4 】 ：。 ，     国内电！力行业？按上述要求设计实】践证明是安全的未曾！出现过爆炸》现象：在煤化工工程—设计中国《外公：司结合煤化工煤粉的！特点提？出惰性气氛》的最高允许氧—含量：(湿基？体，积分：数)对于《硬，煤为8％对于褐煤为！6％多项《工程均按照此要求】进行设计实》际运行是安全—的根据？经验着火《爆炸多发生在系【统，开车：、停车和事故停车后！再启动时《这些情况《下危险性更大因【此在这些工况下其氧！含量必须严格保【证 —     煤粉制】备系：统设置？必要的监测仪—表(如温度、压力、！。流量、料《位及氧？分，析、一氧化碳分【。析等)及《完整的控制联锁【系统是保证煤粉制备！系统正常运行的关】键因素万《一，。发生设备及操—。作事故报警联锁【并按：正确的程序停—。车避免事《故扩大而引》发，火灾：爆炸事故由》于煤粉制备系统各】工程均有差异在【这里未一一列—出在何处《设何种监测仪—表及：。如，何联锁应《。在工程？设计时按《工艺：流程具体确》定 — 6.3《.3：  本？标准：。虽未对煤粉制备系统！磨煤：机出口的气粉混【合物：的最高温度做—出限制但其最高温度！不允许超过煤—粉分离收集器—的滤：袋材：料的允？许使用温度煤粉制】备，系统是一个闭路循】环系：统介质的水蒸气含量！较高其？露点在70℃左右为！防，止温度过低水—蒸气凝结使滤袋上】的煤粉？黏结或使煤粉黏【附在设备管道上或结！块影响？煤粉输送必》须使煤粉制》备系统介质末端【。温度高于水蒸—气，的露：点   ！ ， 电力行业》规定中间储仓—。系统磨煤《机出口温度比水蒸】气的露点高1—5℃本标准》结合煤化《工行业煤粉制备系】统的：特点推荐磨煤—机出口温《度比水？蒸气的？露点：高20℃～3—。5℃： ： 6》.3：.4  参照—现行国家标》准高炉喷吹烟煤【系统防爆安全规程】。GB 1《6543-2008！第5.1.》2条编写 —。 ，     煤化！工煤粉制备系统是一！个磨煤？机入口为正压—、出口为负压的闭路！循环系统如果密封】性，不好正压《部，分将会使《煤粉泄漏《负压部分《将会：漏入空气提高了系】统氧：含，量这些都《不利于？防火故提出》气密性要求 】     国内！外的有？关标准规定按惰性气！氛设计的系统抗爆】。设计：压力可不按》0.35MPa【设计：考虑到目前国—内的中速磨及给煤】机产：品均：已按0.3》5MPa设》计系统？。运行时可能出—现氧含量超过允【许，最，高值的情况故本【条仍要求《抗爆设计压力为0】.3：。5MPa《。已有的工程设计均】是按此？要求进行《的 ：。 ， ， 6.》3.5  煤化工煤！粉制备系统》采用高浓度》袋式过滤器一次【分离收？集由于煤《粉是：属于导电《可燃爆炸性》粉，尘因：此应符合现行国【家标准？粉尘爆炸危险场所】用，收尘器防爆导则G】B/T 17—919？的规定同时结合【煤化：工煤粉制备系统特】点，补充和强调》。了具体要求 【  》   1  箱体和！灰斗一般为非圆筒】形，参照电力行业—对，。煤粉仓？的要求相邻两壁交角！的内侧(《包括箱体、》灰，。斗)应制成圆弧半】径不小于20—0mm的《。圆弧：。形以防止积粉灰【斗壁面与水平面【的交角一般不—小于65°对黏接性！强的：煤粉灰斗壁面—与水平面不》小于70° — ？     2  ！煤粉阴燃闷烧—将会进一步起火爆】炸损坏滤袋为防止万！一收尘器《内堆积煤粉阴燃闷烧！(如停车后清灰【不彻底)要》求其气？体出：口设置一氧化碳检测！报警设施同时当仓内！一氧：化碳、？温度等超《过设定值《时采取自动》紧急通入氮气保【护 —     》3，  进入袋式过【滤器的气粉混合物】中水蒸气含量高露】点在70℃》左右袋？。式过滤器散热降温】如低于露点将会产生！粘袋、堵塞引—发事故故《。要求其外表》面设伴热保温—控制温度《在8：0℃(高于》露点) 》   —。。 ， ，4  某工程曾【发生过？。因清灰氮《气气源？压力：不稳定有时》低于要求值、—清灰强度不够使部分！滤袋上煤粉过厚使滤！袋，碳化：发，生着火事故故提出】气源压力稳定、清灰！可靠的要《求，    ！ 6  灰斗积料堵！塞漫至滤袋》同样会引发上—述事故灰斗温度异】常亦可反映灰斗料】位情况选《择可靠的料位—计很关键电容式料】位，计经实验证明可靠】性差射线料位计可靠！。性很高但其》使用受限《本标准未指明用什么！型式的料位计—但，要求可靠性》高 《 6.3.6】  煤化工用—的煤粉的水分—低、粒度《。细、易燃易》。爆因此？无论是？送至煤？气化的加《压给料还是》送，至煤液化《的，油，煤浆制备煤》粉输送必《须是密闭输送输送和！处理煤粉《的机械如称》重给煤机、旋转给】料机、螺《。旋输送机、埋—刮板输送机、—纤维分离器等都应】是气密性《良好的保证煤粉【不外：漏空气又漏》不进去因此要—求其轴封《处喷吹密封氮气使密！封可靠？密封：气的：。选择方法是》主要：进入系统内部的密】封，气采：用氮气主要》逸至环境的密封【气为：保证人身安全、不】被窒息而采用—空气注？意这：类设备内《部，应没：有，物料积聚的部位并】能排尽经过预干燥后！的，褐煤粒度小、—易燃易爆可参照本】条执行 《 6—.3.7  —参考电力行》。业煤粉仓的有关规】定并结合煤化工【工，程，设，计实际情况提出了本！条要求实际煤化工】项目中煤粉》仓及其锁斗、给料】仓等壁面与水—平面的交角按—75°设《计本条规定不—应小于70°比电力！行业：规定大？5°～10°根据】煤化：。工煤粉的《特点提出了连续充】氮保护？、外表面《伴热保？温，及出口助《。流要求 — ， ，     煤—化，工所用煤粉》粒，度细、水分低、【。温，度高其自燃爆—炸危险性《较高只要《煤粉仓？中存有煤粉不论系】统是否？处于运行状》态煤粉仓《都要充氮《保护：控制：氧气含？量 》     —为了实？时监控煤粉仓—的，运行：状态应设《置料位？、温度等检测仪表】。温度过低煤粉流【动性变差容易堵塞】；温：度超高？表明煤粉阴燃或【。着火均应《采取防范措施 】 6》.3：.8：  ：本，条是强制性条文必】须严格执行》。为了防止空气等含氧！。气体侵入煤粉仓煤】粉仓的进粉口和出】粉口必须具有锁【气，功能 】6.3？.9  电力—行业规定《当制：粉系统设《置有中间《煤储仓时宜设置该系！统停：止运行后的放—粉系：统煤化工煤粉—制备系统设置有【中间煤粉储仓—正，常运行时充》氮保护系统》停止运行后》煤粉仓若存有煤长期！充氮保护是》不经济的故也应【。。设放：粉系统放《粉系统应同》(，。加压：)给料系《统或给料《。系统：一并考虑 》。 6.3】.10  煤—种不：同煤粉产生自燃【。的情况也《会不同某工》程采用Vdaf约为！12％的次》。烟煤发生严》。重的煤粉泄漏事件未！发生起火现象而另】一工程采《用Vda《f为：38％以上的长焰】煤煤：粉喷出？即着火经过预干【燥的：褐煤粉？在大气中几个小时后！即阴燃直至起—火及时？将万一？泄漏出来的煤—粉清走是重要的防】火措：施，之一适？宜，的清扫方法》国外：推荐干法(负压)】真空清？扫国内电力行业在】运煤系统推荐用湿法！。水力：清，扫而对煤《仓间：(不宜水冲洗部位)！则应采用真》空清：扫，设施 】    煤化工煤粉！制，备，。系统：及其：他系统正常操—作不：会有：。煤粉泄漏万一—。设备及管件、阀门发！。生故障？有可能会有煤粉泄】漏本：条推荐采用负压吸】尘清扫？设施没有强制—一定采用真》空，清扫设施《是兼顾国内工程的】不，同，条件某些已运—行的工程未设负压】。。清，扫，的，现状用压缩空气吹】扫聚积的煤粉将会引！。起二次扬尘爆炸起火！很危：险因此严禁采用压缩！空气：吹扫 —    》。 负压吸尘清扫【设施的？。管道：。。都是固定《式的机械动力部【分一般分为固定【干式吸尘机组和移】动式负压吸》尘车：两种类型用户在2】个及以上的宜—选用移？动式负压吸尘类型(！。可节省投资)—单独用户宜选用【固定：干，式吸尘机 】   《  对于褐煤或易】。自，燃高挥？发分煤种因其自燃】容易起火本条规定必！须设负压吸尘清扫】。设施 6！.3.11  本条！。为管道结构及配【置上防止煤》粉，堆积和煤粉泄漏的】要求法兰连接—是泄漏事故点之【一煤粉制粉》系统操？作压力低《连接：法兰必须有足—够的强度和刚—性，以保证？不泄漏可以不—用法兰？连接的地方一律采】用焊接如煤粉—收集袋式过滤器气】粉混合？物进口和气体出口法！兰大且多为矩形建】议采用焊接 ！ ，  ：   煤粉制备系统！尽量减少水平管【道布置和弯头—数量减少煤粉在【系统内堆积的可能】性 6】.3.12 — 煤：粉堆积时间过长【容易引起自燃和二次！扬尘故要求煤粉【制粉系统的设备和】管道：。。以及与制粉系—统同厂房布置的设】备和管道《的，保温：表面要光《洁方便及时清扫堆积！的煤粉 ！6，.3.13 —。 本条？。对煤粉制备》系，统需要设置防爆门的！部位和防爆门—的设计做出了规定 ！ 》    (1—)本条要求煤粉制备！系统中的煤粉收集袋！式过滤器和可—能超压的煤粉—仓应设置《。防爆门？ ？  《   1)按照电力！行业规定在》惰性气氛下运—行的煤粉制备—系统可不设防爆【门煤化工行业虽【。在惰性气《氛下运行但为了【安全起见防止氧含】量超过允许值或煤】粉堆积阴燃引发的事！故在煤粉收集袋式】过滤器上设》置，防爆门 】    《 2)煤气》化装置的常压煤【粉仓属于非常—。情，况下可能超压的煤】粉仓煤气化煤—粉仓是？在，充氮下运行不—会发：生爆炸而在煤粉【仓上设置爆破板【的目：的，在于防止煤粉—仓装料袋式》过滤：。器堵塞或《者煤粉仓至袋—式过：滤器的气流量过大】。流速过高而》引起管道阻力过大】。憋压而引起煤粉【仓超压煤气化工【程，多起煤粉《仓爆破板《破裂的原因是因为】煤粉仓至袋式过滤器！的管径过《小在煤粉循环—或气化炉开停—车时气体《流量大、阻力过【高解决途径是—增大管径此爆破片一！般不会？破裂 —。     3)】现行行业标准—。火力发电厂煤—和制粉系统防爆【设计技？术规：程DL？。/T ？5203-200】5规定？的防爆门设计均是】按可能渗入空—气引起爆《炸的：情况来考虑泄压【(泄爆)面积煤化】工工程均采用—氮气保护不存在这种！情况：故本标准未提及【    ！ (2)防爆门【的设计参照国家现】行标准火《力发电厂与变电站设！。计防火标《准GB？ 502《29-？2006第》6.2.6条及火】力，发电厂煤和制粉系统！防爆设计技术规程】DL/T《。 520《3-2005编写】。 ？  《 ，。  1)在煤粉【。收集袋式过滤器的防！爆门推荐《膜板式为了防止爆炸！。引起膜板破裂压【力泄出后空气—大量漏入过滤器【内，氧气突增而引—发更：大的爆炸事故膜板】外应：带自动？启闭：的门泄压时开启压】力泄完后立即—关闭阻止空气漏入过！滤器 《    【。 2)为《了防止在非》正常条？件下有？可能超压的煤粉仓】防爆：门，不被：破坏其？爆破膜的设》计爆破压力应—等同于煤粉仓的【设计压力其泄压【面积应按煤粉仓出口！堵，塞时能从爆破门(膜！破后)将《所有进？入煤粉仓的气—体引起的超压及时泄！。。放出：去考虑 —    — 3)在防爆门后】。加很长的带弯—头引：出管或在防爆门【前加根部阀》或在防爆门后—加挡板？的做法都是违反【现行行业标》准火力？。发电厂煤和制—粉系：统防爆设计》技术规程D》L/T 5》203的规定的【因，此本条提出》了，引出管的《原则要？。求具体要求需查现】行行：业标准火力》发电厂煤和制粉系】统防爆设计技术【规程DL/T 52！03的有《关规定？ ：