。 ？ 6.3  煤【粉制备 ！     本【节从三个《方面考虑《了防：止火灾发生》的措施控制煤—粉，制备系统内》部不发生《煤粉着火和》爆炸防止《煤粉泄漏《到系统外厂房中【将，万一泄漏到》。厂房中的煤粉—。及时清除 【 ，。 6.3.1【  向磨《煤机内连续、可【控制地供煤是减少】煤，粉制：备系统着火和爆炸】的重要？措施碎煤《仓结构设计不合理将！会使仓中不能—形成整体流发生【。起拱、堵煤、积【粉而引起阴燃闷【烧直至起火爆炸 】 ：     【本条参照现》行国：家标准火《力发电厂与变电站设！计防火标准GB 】502？29-2《。019第6.2【.1条并结合煤化】工工程设计实际情况！对碎煤仓的设计【提出了要求与现行国！家标准火力发—电厂与变电》站设计防火标准GB！ 50229不同之！。处主要有 — 《    《(1)推《荐采：用圆：筒形钢仓与现行行业！标准火力发电—厂设计技术规程【DL/T 50【00-2000【第6.？4.4条一致将【壁，面与水平《面交：角，从60°提高到65！°现有工程》设计实际在70°】以上 —  ？   ？(，2)仓内《衬超高分子量聚乙烯！板或不？锈钢板衬板的主【要功能是防粘堵要求！。光滑：摩，擦阻力小同时要耐】磨、阻燃 【 ，     (3】)增加？温，度监测装置和氮气管！道接：。口，当仓内温度》或一氧化碳超过【设定：值时根？。据要求手动或自【动进入？紧急充氮状态 【 《     (—4)对？。于褐煤和《挥发：。分高的？易自燃煤种在碎煤仓！中储存？时间过长(如系统】事，故停车后碎煤—仓中存有较多煤【)容易阴《燃闷烧引发火—灾本条增加》。了一氧化碳分析的要！求如果超过》设定值则自动紧急】。。通入：氮气等惰性气体【进行保护《  【   (5》)预干燥后的褐煤】水，分降低到12％以】下极易自燃危—险性大本《条，要求储存经过—预干燥的褐煤—的碎煤仓采取充【氮保护 【 ：    本标准中】“充氮保护”是【。指连：续通入氮气》等惰性气《体使其气氛基本为】氮气等惰性》气体即无氧状态或】微氧：状态系统内氧—含量在1％以下【。不致于发生氧化燃】烧而引起爆炸“【紧急充氮”是指在】系统已监《测到发生煤》。氧化及？。自燃如温度》或一氧化《碳浓度超《过设定值时通入较】大量的氮《气，等惰性气体阻—断煤与氧《。气的接触抑制煤粉】的氧化及自燃而不】是连续通入氮气等】惰性气体因为煤【。化工工程一般设有】空分装置具备提供】氮气条件本节系【统内(指《设备或者管道内)】惰性气体一般优先选！用氮气但不局限于】氮气  ！   ？(6：)本条？碎煤仓的设计规定】包括油煤浆、水煤】浆的碎煤仓 【 ？  ：。   如果工—程需要设《计非：圆筒形？碎煤：仓时应符合现—行国家？标，准火：力发：。电厂与变电站设【计防火？标准GB 50【229-2006第！6.：2.1条的关于【原煤仓的规定 】。   —。  ：高挥发分《煤，种按国家煤》炭，分类：干燥无灰基》挥发分大于3—7％的？长烟煤属高挥发分易！自，燃煤种对于干燥无】灰基挥发分为28】％～：37％的《烟煤在实际》使用中因其具—有自燃性本》标，准亦视作《高挥发？分易自燃煤》种 — 6.3.2  】本，条提出了煤粉制备系！统应在惰性》气氛下？运行的要求》。“惰性气氛”亦称“！惰性：化”就是加》入一定量的惰性气体！以控制其《氧气含量在某一设定！。值使煤粉不致发生】燃，烧爆炸？煤化工的煤粉制备】系统与电《力锅炉的制粉系统】最大：的不同是对煤粉的细！度和水分的要求不】同例如不论》煤种煤化工》的煤粉制《备系统要求煤粉【。水分：不大于2％(褐煤】为5：％～7％)经西【安热工院磨煤—试验检测要达到【此要求？中速磨煤《机出：口的气粉混合物【温，。度应在？75℃～110℃之！间(因煤种不同而】不同)？工程设计为适应煤】源变更严格的惰【性化要求《现有的煤《化工工程都是按此】设计的运《行证明是安全的 】 》    惰性气氛】的最高允许氧含【量与煤种《(主要是挥发分高低！)、：煤粉细？度、煤粉水分、磨煤！机出口温度等因素】有关对惰性气氛的】。最高允许氧含—量的控？制德国？标，准粉磨固体燃料的】制粉：系统的防爆规范【TRD？ 413(200】0版)规定大—气环境条件下硬【煤为1？4％(湿基》体积：。分数)褐煤》为12％(湿—基体积分数)见【。表4： ， 【。    【 国内电力行业按】上述要求设计实践证！明是安？全的未曾《出，现过爆炸现象在煤】化工工程设计中【国外：公司：结合煤？化工煤？粉的特点《提出惰性气氛的最高！允许氧含量(—湿基体积分数)对】于，硬煤为8％对于【褐煤为6％》多项工程均》按照：此要求进行设计【实际运行是》安，全，的根据经验着火爆】炸多发生在系统【开车、停车和事【故停：车后再启动时这些】情况下危险》性更大因此在这些】工况下其氧含量必】须严格？保证 —  ？   煤粉制备系统！设置必要的监测仪表！(如：温度：。、压力、流量、料】位及氧分析》、，一氧：化碳分析等)及完整！的控制联锁》系统是保证》。煤粉制备系统正常】运行的关键因素万】一发生设《备及操作事故—报警：联锁并按正确的程】序停车避免事故扩大！而引发？火灾爆炸事故由【于，煤粉制备系》统各工程《均，有差异在这》里未一一《列出在何处设—何种监测《仪表及如《何，联锁应？在工程？设计时按工艺流程具！体，确定 《 ： 6.3》.3 ？ ，本标准？虽未对煤粉制备系统！磨，煤机出？口，的气粉混合物—的最高？温度做出限制但其最！。高，温度不允许超—过煤粉分离》收集器的滤袋—材料的允许使用温度！煤粉：制备系统是一个【闭路循环系统介【质的水蒸气含量【较高其露点在70℃！左右为？防，止温度过《低水蒸气凝结使【滤袋上的《煤粉黏结《或使：煤粉黏附在设—备管道上或结块影响！煤粉输送必须—。使煤粉？制备系统介质—末端温度《高于水蒸气的露【点   ！  电力行业规【。定中：间储仓？系统磨煤《机，出口温度《比水蒸气的》露点高？15℃本标准结合】煤化工行业》煤粉制备系统的【特点推荐《磨煤机出口温度【比水蒸气《的露点高20℃【～35℃ 》 6—。。.3.4  参照现！行国：家标准高炉喷吹【烟煤系统防爆安全】规程GB 165】。43-2《00：。8第5.1.2【条编写 ！。    煤化工煤】粉制备系统是一个磨！煤机入口《为正压、出口为【负压的闭路》循环系统《如果密封《性，不好正压部分—将会使煤粉泄漏负】压部分将《会漏入空气提—高了系统氧含量这】些都不利于》防火：故，提出：气密性？要求 】。    《国内外的有关标【。准规定按惰》性气氛？设计的？系统抗爆《设计压？力可不按0.3【5，MPa设计》考虑到目前》国内的中速磨及给】煤机产品均》已按0.35MP】a设计系《统运：行时可能出现—氧，。含，量超过允许最高值】的情况？故，本条仍要求抗爆【。。设计压？力为0.35MP】a已：。有的工程设计均【是按此要求进行的 ！ 6.3.！5  煤化》工，煤粉制备系统采用高！浓度袋式过滤器一次！分离收集《由于：。。煤粉是？属于导电可》燃爆：炸性粉尘因此应符合！现行国家标准粉【尘爆炸？危险场所用收—尘器防爆导则G【B/T 17919！的规定同时结—合，煤化工煤粉制备【系统特点补充和强】调了具体要求— ？     1】  箱体和灰斗【一般：为非圆？。筒形参照电》力行业对煤》粉，仓的要求相邻两【壁交角的内》侧(包括箱体、灰】斗)应制成圆弧半径！不小于200m【m的圆弧形》以防：止积：粉灰斗壁面与水平面！。的，交角一般不》小于65°对黏接】性强的煤粉灰斗壁】面与水平面不小于】70°？ —    2  【。煤粉：阴燃闷？烧将会进一步—起，火，爆炸损坏滤袋为防止！万一收尘器内堆【。积，煤，粉阴燃闷烧(如停】车后清灰不彻底)要！求其气体《出口设置一氧化碳】检测报？警设施同《时当仓？内一氧化碳、温度等！超过设定《值时采取自动紧急】通入：氮气保护 — ？ ，    3  【进入袋式过滤—器，的气粉混合》。物中水蒸气含量高露！点在70℃左右袋】式过滤器散热—降温如？低于露点将》会产：生粘袋、堵塞引【发，事故故要《求其外表面设—伴热保温控制温度在！。80℃(《高，。。。于露点) —   —  4 《 某工？程曾发生《过因清灰《氮气：气源压力不稳定有】时低于要求值、清】灰强度不够使—。部分滤袋上》煤粉过？厚使滤袋《碳化发生着火事故】故提：。出，气源压？力稳：定、清灰可靠—的要求 ！    6》  灰斗积料—堵塞漫？至滤袋同样会引发】上述：事故灰斗《温度异常亦可反映】灰斗料位情况选【择可靠的料》位计很？。关键电容式料—。位计经实《。验证明可靠性—差射线料位》计可靠性《很高但其《使用受限《本标准未指明—用什么型式的—料位计但要求可【靠性高 —。 ， ， 6.3.6  】煤化工用《的煤粉的水分低、粒！度细、易燃易爆【因此无论是送至煤】气化的加《压给料还是送—至，煤液化的油煤浆制】。备煤粉输送》必须：是密闭输送输送【。和，。处理煤粉的机—械如称重《给煤机、旋转—给料机、《螺旋输送《机，、埋刮？板输送机、纤—维分离器等都应是】气密性良好的保证】煤粉：不外漏？空气又漏不进去因此！要求其轴封处喷吹】密封氮气使密—封可靠密封气的【。选择方？。法是主？要进入系统内—部的密封气采—用，氮气：主要逸？至环境？的密：封气为保证人—身安全、不被窒息而！采用：空气注意这类—设备内？部应没有物》料积聚的部》。位，并能排尽《经过预干燥后的【褐煤粒度小、易【燃易爆可参照—。本条：执行 】。6.：3.7？  ：参考电力行业煤粉仓！的有关？规定并结合煤化【工，工程设计《。实际情况提出了【本条要求《。实际煤？化工项目《。中，煤粉仓及其锁斗、给！料仓等壁面与水【平面的交角按—75°设计本—条规：定不应小于70°】比电力行业规定【大5°？～10°根据煤化】工煤粉的特》点提出？了连续？充氮保护、》外表面？伴热：保温及？出口助流要求 【 ，。。。 ：  ？ ，。 ， 煤化？工所用煤粉粒度【。。细、水分低、温度】高其自燃爆炸危险性！较高只要煤粉—仓中存有煤粉—不论系统是否—处于运？行状态煤粉》仓都：要充氮保护控制【氧气含？量 》     为了】实，时监控煤粉仓的【运行状？态应设置料位、温】度等检测仪表温度】过低煤粉流动—性变差容《易，堵塞：；，温度超高《表明煤粉阴燃或着火！。均应采取防范—措施 ？ 》6.3.8》 ， 本条是强》。制性：条文必须严格执【行为了防止空—气等含氧《气体侵入煤粉—仓煤粉仓的进粉口和！出粉口必须具—有锁气功能 ！ 6.3.9【  电力行》业规定当《制粉系统设置—有中间煤储》仓时：宜，设置该系统》停止运行后的放粉】系统：煤化：工煤粉制备系—统设置？有中间煤粉储仓正常！运行时充氮保护【系统停止运行后【煤粉仓若存》有煤长期充氮—保护是不经》。济的故也应设放粉系！。统放粉系统应—同(加压)给—料系统或给料系统】一并考虑《 —6.3？。.10  煤种不同！煤，粉产生自燃的情况也！会不同某工程采用V！daf约《为12％《的次烟煤发生—严重的煤粉泄漏【事件未发生起火【现象而另《一工程采用Vda】f为38％》以上的长焰煤煤【粉喷出即着火经【过预干？燥的褐煤粉在大气】中几个小时后即阴燃！直至起火及时将【万一泄？。漏出来的煤粉清走是！重要的防火措施之一！。适宜的？清扫方法国外—。推荐干法(负—压)真空清扫国内电！力行业在运煤系【统推荐用湿法水力】。清扫而对煤》仓间(不宜水冲【洗部位)《则应采用真空清扫】设，施 ？   —  煤化工煤粉制】备系统及《。。其他系统正常操【作不：会有煤粉泄漏万【一设备及《管，件、阀？门发生？故障有可能会有【煤粉泄漏本条推荐采！用负压吸尘清扫【设施：没有：强，。制，一定采用真》空清：扫设施是《兼顾国内工程的【不同条件某些已【运行的工程未设负压！清扫的现状用压缩空！气吹扫？聚积：的煤粉将会引起【二次扬？尘爆炸起火很危险】因，此严禁采用》压缩：空气吹扫 】     负压】。吸尘清扫设施的管道！都，是固定式的机械【动力部分一般—分为：固定干式吸尘机组和！移动：式负压吸尘》车两种类型用户在2！个及以上的宜选用移！动式负？压吸：尘类型(可》节省投？资)单独用户宜【。选用固定干式吸尘】机 ？ ？     对—于褐：。煤或易自燃高挥发】分煤种因其自燃容易！起火本条规》定必须设负压吸【尘清扫设施 】 6.》3，.1：1  本条为—管道结构及配置上】防止煤粉《堆积：和煤：粉泄漏的要求法兰连！接是泄？漏事故点之一煤粉】。制粉系统操》作压力低连》接，法兰必须有足够的强！度和刚性以保证不泄！。漏可以不用法兰连接！的地：。。方，一律采用焊接如【煤粉收集袋式过滤】器气粉混《合，物进口和气体出【口法兰大且多为矩】形建：议采用焊接 】 ，   《。  煤粉制备系【统尽量减《少水平管道布置【和弯：头数量减《少煤粉在系统内堆】积的：。可能性 】 6.3.12【  煤粉堆积时间过！长容：易引起自燃和二次】扬，尘，。故要求煤粉制粉系】统的设备和管道以】及与制粉系》统同厂房《布置的设备和管道】的保温表《。面要光洁《方便及时清扫堆积】的煤粉？ ？ 6.》3.1？3  本条对—煤粉制备《系统需要设置防【爆门的部位和—防爆门的《设计做出了规定 】   【  ：(1)本条要求【煤粉制备系统—中，。的煤粉收集袋式过滤！器，和可能超《压的煤粉仓应设置】防爆门 》   —  1)按照电力行！业规定在惰性—气氛下运行的煤粉】制备系？。统可不设防》。爆门：煤化：工行业虽《在惰性？气氛下运《。行但为了安》全起见防止氧—含量超过允许值【或煤：粉堆：积阴：燃引发的事故—在煤粉收《集袋式？过滤器？上设置防爆门 】 ， ：    《 2)煤《气化装置的常压煤】粉仓：属于非常情》况下可能超压—的煤：粉仓煤气化煤粉【仓是在？充氮下运行不会发生！爆炸而在煤》粉仓：上设置爆《破，板的目的在》于，防止煤粉仓》装料袋？式过滤器堵塞或者煤！粉仓至？袋式过滤器》的气流量过》大流速？过高：而引起管道阻力过大！憋，压而引起煤》粉仓超压煤气化工】程，多起煤粉仓爆—破板：。破裂：的原因是因为煤【粉，仓至袋式过》滤器的？管径过小在煤粉循环！或气化炉开停车时】气体流量大、—阻，力过：高解：决途径是增大—管，径此爆破片一般不会！破裂 】。。   ？ 3)现行行业【。标准火力发电厂煤和！制粉系统防爆设计】技术规程DL—/T 5203-】。2005规定—的防爆？门设计均《。是按可？能渗入空气引—起爆炸的情况—来考虑泄压(泄【爆)面积煤》。化工工程均采—用氮气保护不存在这！。种情况故本标准【未提及 —   》  ：(，2)：防爆门？的设计参照国家【。现行标准火力发电厂！与变电？站设计防《火标准GB 5【0229-200】6第6.2.6条及！火，。力发电？。厂煤和？制粉系统防》爆设计技术规程【DL/T 5—203？-2005编—写 【    1)—在煤粉收集》袋式过滤器的防爆门！推荐膜板式为—了防止爆炸引起膜板！破，裂，。压力泄出后》空，气大量漏入》过滤器内氧气突【增而引发更大—的爆炸事《故膜板外《应带自？动启闭的门泄—压时开？启，压力泄完后》立即关闭阻》止空气漏入过滤【器 【    2》)为了防《止在非正常条—件下有可能超—压的煤粉仓防—爆门不被《。。破，坏其爆破膜》的设计？爆破压力应等—同于煤粉仓的设【计压力其泄压面【积应按？煤粉仓出口堵塞时能！从，爆破门？(膜破后)将所【有进入？煤粉仓的气体引起】的超压及时泄—放出去？考虑 —     —3)在防爆门后加】很长：。的带：弯头：。引，出管或在防爆门前加！根部阀或在防爆门】后加挡板《的做：法都是？违反现行行》业标准火力》发电厂煤和制—粉系统防爆》设，计技术规《程，DL/？T 5203的【规定的因此本—条提出了引》出管：的原则要《求具体要求需查现行！行，业标准火力发电厂】煤和制粉《系统防爆设计技术规！程DL/T 52】。03的有关规定 ！