安全验证
4.2【  总平《面布置 — 4—.2.1《  :本条对工厂》总平面及重》点设施的布置提出了!。原则:要求厂内的生产【装置、储罐、储煤】场区及?各类设施其火—。灾危:险程度、散发油【气量的多少及—生产操作的方—式,等均有较《大差别为了安全生】产满足各类设—施的不同要》求平面布置时有必要!按生产操作、火灾】危险:。程,度和经营管》理等:特点并?。结合地形和风向等自!然条件以及交—通状:况进行分区布置 !    【 1  为减少【。在生产、储运—和装卸过程中泄漏】或散发的可燃气【体、有毒或腐蚀性气!体和粉尘对人员的】直接危害和》可能大量泄漏—的可燃气体遇明【火爆燃发生安全【事故应充分利用当地!的自然条《件根据全《年最小频《率风:向进:行平面布置》。。 《  ?   ?2  为提》高氧气的纯度空分】装置要求吸》。入的空?气应清洁特别要【防止乙炔《。或其他烃类等气【体混:。入而引发爆炸因此宜!将空分装置布—置在不受上》述气体污染》的,地段确有困难—时吸风口的位—置应位?于,空气较清《洁的:地,。段  】   5  把可燃!液体汽车装卸设施】特殊的区域加—以,隔,离限制一定人员的】出入:有利于?安全管理并便—于,。采,取有效的消防措施 ! 《     11 】 为:吸取“7·19【”河南某气化厂空分!装置重大爆炸事【故的教训《消防站与《甲、乙类工艺装【置的安全防护距【离要根据风险评【估确定 《 《 4.2《。.2:  为减少投资厂内!一般:采用非防爆带—式输送机为》防止:因皮带跑《偏和摩擦等原因产生!的静电或明火与可】燃气体或可燃粉尘接!触发生爆炸影—响其他设《施的运行做此规【定位于防爆区—内时可采用防爆带式!或管输式《输送机等《其他形式 ! 4.2.3 【 封:闭式栈桥容》易形成烟囱效应而】加速火灾蔓延—且封闭?形式增加《了火灾的扑救—难度故?为,。防止封闭式栈桥发】生火灾殃及相—邻栈桥做了本条【规定考虑《到,。带式运输栈桥—作为原料和燃料煤】的转输?设施大量存在—于煤化工工厂—。中为便于工艺合理布!置并考?虑节约用地和保障】消防安?全当相?邻2座栈桥按—本条要求加强防【火分隔措施和设【置便:于扑救?栈桥火灾的》消防车道时其—防,火间距可不》受6m的《限制 ? 4.2.!5 : 本条是强制性条文!必须严格执行本条】是对:煤化工工厂内各类】。设施:之间防火间距的具】体规定主要依据为 ! 》    (1—)爆炸?性环境区域》。范围:。煤化:工工厂内的煤—粉制备和煤》气化装置(单元【)一般都位于气体和!粉,尘爆炸的并存环境中!由于现阶段》还没有?这种环境下爆炸影】响范围的《具,体,试验:数据和火灾案—例资料仅就煤—粉或:可燃气体单环境爆炸!影,响范围看依据某【煤化工工程项目和】国内外有关资料【。爆炸性?煤粉环境区域—范围一般在》3m范?。围,内现行国《家标准爆炸危—险环:境电:力装置设计》规范GB 5005!8-2014把可】燃气体重于空气、】通风良好且为—第二级释放源的主要!装,置区其爆炸危险区域!2区:的范围定为15m】当可燃气体可能大量!释放并扩散》到,15m以外时其【爆炸危险区域—附加2区的范围定为!。。2区以外15—m现行国家标准石油!化工企业设》计防:火标准G《B 501》6,0,-200《8将可燃液体敞【口设备的危险范围】定为22《.5m密闭设备定为!1,5,m由此确定了甲、】乙、丙类生》产装置?之间的防火间距【15m~30m【 —。。    (2)【国外有关规》定英国石油学会销售!。安全规范规定储【罐与明火《和散发火花的建(】构)筑物的距—离,。为15?。m日本?丸善石油公司的【油库管?理手册是以》储罐内?液体的静止状态【和使用状《态分别规定》储罐区?。内动火的安全距【离其最大距离为20!m  】   ?(3)?火,灾情况?根,据调:查材料?统计绝大部分—火灾是由明火引起的!(炼厂的统计为【67%商业油—库比例更《大)而以《外来明火《引起的较多如—液体经排水沟—流,至厂外水沟厂外【点火火?势回窜引起》火,灾其他原因则有雷】。击,和静电等 】 4.《。2.:7  液《化烃和可燃液—体的装卸栈台和【鹤管都是火灾危【。险性:较大的?场,所在装卸过程—中经常?。散发可燃气体在【。装卸作?业完成后《。可能仍有可燃—。气体积聚在装卸栈】台附:近或装卸鹤管内【内燃机车在启动、走!行或:刹车时?均可能?从排气?筒、钢轨与车—轮摩擦或闸》瓦处:散发火花为减少火灾!危险本条参》照相关标准规—定了:两,相,邻栈:台铁路装卸线中心线!之间及内燃机车与另!一栈台铁《路装:。卸线中心线》之间的防火间距 !