， 5.4 【 试压和冲》洗 》。。 ， 5.4—.1：  本条为强制性】条文必？须严格执行本—条规定？系统管道在》施工完成后应进行强！度试验、冲洗—和严：密性试？验强度？。试验是对系统管网的！整体结构、所有接】口、承载管支架等】进行：的一种超负荷考验管！道冲洗是防止系统投！入使：用后发生杂物堵【塞的重要技术措施】之一而严密》性试验则《是，对系统管网》。渗漏程度的测试实】践表明强度》试，验和严密性试验【对管道施工安装都是！必不可？少的也？。是评定其工程质【量和系统功能—的重要依据 — ： 5.4.2 ！。 采用生《活用水进行》试压和冲洗是—为，了使管道《的内壁不致受到污染！和腐蚀 》 ： 5.4.3  ！本条规？定了系统在》试，压之前需要具备的】条件包？括对埋地管道的【位置、基础试压【用的压？力，表，的精度？、量程、数量—以及试？压方案等《的具体要求》 《。     —对试压用压力表的】精，度，、量程和数》量的要求是根—。据，现行：国家标？准工业金属管道工】程施：工规范GB 5【0235的》有关规定《确定的 —    — 试压方案很重【要，应当考虑周到切实】可行并需《。经施工？单位技术负责人审批！以避：免试压过程》。中的盲目性》和随意？性，。 ，   【  对于《不能：参与试压的设备【。、仪表、阀门及【附件要求加以隔离】或拆除使其免受损】伤，要求在试压前—。清晰地？记录所加设的临时】盲，板数量这《是为了避免在—系统复位时因遗忘】而留下少数临时盲板！使系统无法正—常工作 — ？5.4.4 — 本条参照》现行国家标准—消防给水《及，消火栓系统技术规范！。GB 509—74、自《动喷水灭火系统施】工，及验收？规范GB 50【261的有》关条：文规定？了系统水压强度【试验的压力》值以保证系统在实际！灭火过程中能承受最！大流：量和最大工作压【力 5】.4.5  水压强！。度，试，验，的测试点《选在系统管网的【低点可客《观地验证《其承压能《力；若设在系统【。高点则无形中提高了！试验压力值》这样：往往会使系统管网局！部受损造成试压【失败检查判定方【法采：用目测简单易—行也是其他国家现】行标准常用的方法 ！。 ， 5》.，4.：。6  本《条规定水压严密【性试验要在管—道，水压强度试验和冲洗！合格后进行这—是合理的程序要【求在规定《。试验压力和时间的】条件下管网应当没有！泄，漏 — 5.？4.8  环境【温度低于5℃时水】。压试验的《试压效？果不好如果没有【防冻措施有》可能在试压过—程中：发，。。生冰冻发生因试验介！质的体积膨胀而造成！。的爆管事故 ！ 5.4》.9  系统的埋地！管，道是系统的重—要组成部分其承压能！力、严密性应—当与系统的地上【管道等同而》此，项工：作常被忽视和遗忘】因此需要明确规定】 5.】4.10  系统】试压完成后要求及】。时拆除所有临时盲板！及试验用《的管：道，并，与，记录核对无误本条】还要求按本》标准附录D》表D.0.3的格】式填写记录》无遗漏地拆》。除所有临时盲板是】确保系统能正—常投入使用所必【须做到的《但，目前不？少施工单位忽视这项！。工作带来严重后患因！此本条强《。调，必须与原《来记：。录的盲板数量核对无！误 — 5.4.11【  系？统的：仪表若参与冲洗管道！。内的杂物可》能会损坏仪表的【密封性或因杂物沉】淀而影响其性能冲】洗大直？径，管道时对死角—和，底，部，进行：敲打目的是》振松死？角处和管道》。底部的？杂质及沉淀物使【之在高速水》流的冲刷下被带出管！。道对可能存留脏物、！。杂物：的管段进行清理是为！了彻底清洁管—道 5】.4.12  【水冲洗管道》是自动跟踪定位射】。流灭：火系：。统工程施工过程【中，。的一个重要》工序：是防止管道堵塞、确！保系统的管道畅【通和灭？火效果的有效措施】之一：本条要求水冲洗的】水流速度和流量按不！低于设计流速和流量！是为了能采用现有的！消防水泵等》设备有效冲洗干净管！内的杂？物和垃圾符合国内实！际且便于实施明【确水冲？洗的水流方向有利于！。确保整个系》统的冲洗效》果和质量同时对安排！被，冲洗管段的》顺序也较《。为方便？。 5.4！。.13 《 本条规定》应当连？续进行管道冲洗并对！出口处水的颜色和】透明度等冲》洗效果提出了—具，体要求与现行—国，家标准工业金属【管道工？。程施工规范GB【 50235中对管！道，水冲洗的结果—要求相同 》。 《 5.4.14 】 ，管道冲洗结束后【及时地将存水—排净有利《于保护冲洗效—。果 ？