8.1【1，  除臭 】 ？ Ⅰ 一般规】定 】 ，8.11《。.1  《通过工？艺，改进采用臭》气散发量少的污水、！污泥处理工艺和设】备减少臭气产—生量是除臭技术【中，最经济有《。效的方法改进方法】包括污水收集应【严格执行排放标准】和排放程《序对工业《废水进行预处理【并，设调节池等措施【减少排入收集系【统的恶臭物》质；污水管》。。道系统设计应确保管！内流速不致引—起，固体物质沉降和累】积，；在收集《系统和？。长，距，离压力管中可投【加，过氧化氢、纯氧或空！。气避：免污水处于厌氧状】态污水中的溶解氧浓！度宜在0.5mg/！L以上其他措施包括！进行：消毒：或调节？pH值控制厌氧生物！生长投？加硝酸钙《等化学药剂氧化或】沉，淀致臭物质 【 ？     污—水泵站可《减少集水井的跌水】高度避？免，渠道内紊流采—用变速？泵等措施减小—集水井体积设集【水井底坡防止—沉积及时清除油【脂，类物质等减少臭气产！生 —     污—水，厂进：水段应及时》清除栅渣和沉—砂定期清洗格栅采】用封闭式栅渣粉碎机！、封闭式计量设备】；采用淹没式—出水；格栅除—污机、输送机和【压椋脱水机的进【出料口宜采》用密封形式；—初次沉淀池减少出】水跌水高《度采用？完全密？闭接口排泥避—免污泥长时间—停留；注《重选用敞开面—积小、臭气散发量】小的工艺；曝气池】需要加盖时不宜【选择表面《曝气系统；降低生物！处理：的，工艺负？荷，确，保充：氧充分和混合均【匀；采？用，扩，散空：气曝气和《水下搅拌器；将出水！和排泥口《置于水面下可减少】臭气释放；低负荷】工艺：可减少污泥》量从而？减，少后续污泥处理【中的臭气量 】 ？   ？ 储泥？池和重力浓》缩池应？减，少污泥存放时间防止！污泥和？上清液排《放时发生飞溅应【采用：低速搅拌 】     机【械浓缩和脱水可【减少：存放时间《；防止污泥和—上清液排《放时的飞溅可采【用密封？性能较好的处—理设备？。对污泥进行密闭转】运和处理等 — ： 8.1—1.2  污水厂】的除臭是一》项系：统工程？涵盖从？源头：收集到？末端排放的全过程】。控制其中包括臭气】源加盖、臭气—收集、臭气处理和处！理后排放等》部分 ？ 8.1】1.3  随—着对大气环》境质：。量要求和污水设【施，臭气排放标准—的提高臭气处理的】难度和运行成本也不！断增加应根据不同的！臭源针？对性采取《高，效的处理工艺和技术！确保：达标排放《当污水厂厂界臭气】浓，度满足排《放，要求时非封闭操【作，区域可？采取喷洒植物液等】缓解臭气的措—施 ？ 8.11】.4：  寒冷地》区的除臭系统包括臭！气处理装《置和：臭气收集管道等应采！取防冻保温措施保】证处理装置特—别是生物处》理装置能够正—常运行 — 8《.11.5》  ：臭气风量根据收【集要求？和集气方《式确定抽吸量越大污！水中逸出污染物越】多所：以应以加强密闭和】负压控制逸出为【主若密？闭不严、抽吸口分】布不均或负压不够】。缝隙：。风速低于《臭，气扩散？速率或？达不到？集气：盖内部？的合：理流态会导致臭气外！逸和密闭《空，间内臭气《浓度差？异；：若集气量太大会【增加投资和运行费】用超：出臭气扩散速—率过多可能不满足处！理设备的负荷要求导！。致处理效率下降臭】气风量应通过试验确！定条件不具备时可参！照相似条件下已有】工，。程运行经验》确定：或，按本标准确》定， —    本标准【按照：运行经？验和：日本：。指南制？定  】   1 》 进水泵《吸水井、沉砂池由于！水面交换较为频繁】臭气风？量按单位水面积臭】气风量指标》10m3/（m2·！h）计算上》部封闭空间参—照不：进，人空间？。按增加1次/—h～：2次/h《的空间换气》量计：算，   】。  2  初次沉】淀池、厌（缺）氧】池、浓缩池、储泥池！等构筑物由于水面】交换频率相对—。较低臭？气风量按单位—。水面积臭气》风量指标3》。m3/（《m2·？h）计算上部封闭空！。间参照不进》人空：间按增加《1次/h～》2次/h的空—间换气量《计算 ？     ！3  ？曝气池构筑物—加盖除臭时》考，虑加盖设备的泄【漏可按曝气量—的110％计算 】 ，     4！  脱水机》房、污泥堆》棚，和污泥处理车间等构！筑物宜将设》备分：隔除臭难以》分隔时人员》需要进入的处理构】（建）筑物》抽气量宜按换—气次数不少》于8：次/h计算人—员经：常进入？且要求较《。。高的场合换气次【数可按？12次？/h计？算贮泥料仓》等一般人员不进入的！空间按2《次/h计算 ！ 8.《11：.6  臭气处理】设施应？尽量靠近恶臭源【臭气风管《应，合理布线降低收集风！管总长度 】 Ⅲ 臭【气，收集 ！ 8.11.8  ！为使管道系统经济合！理可确定适当的风速！ 8.】11.9  由于臭！气收集管路较—长、管配《件，。较多气？体输送时会产生压】力损：失对各并联支—管应进行阻力平【衡计算必《要时可设孔板—等设：施调：节风管风量为—便于风量平衡和操作！。管理：。各吸风？。口宜：设带开闭的指示阀门！ ， ， 8.—11.1《0  臭气》收集通？。。风机的风压可按【下列公？式计算 《 《  】   式中》△p：系统的总压力损失（！P，a）；？ 》       【 △p1除臭空间的！。负压（P《a）； 【     — ， ， hf1臭气收集风！管沿程损失和局【部损失（Pa）； ！ 》       h】f2臭气处理—装置阻力（Pa【） ：。包括使？用后增加的阻力；】 ？       ！ hf3臭气—排放管风压损失【（Pa）； — ：     【   △H安全【余量（Pa） 【宜为3？00Pa～50【0P：a； 】。    《   △p》0通风机全压（Pa！），； —        K！p考虑系统压损计】算误差？等，所，采用的？安全系数可取0.】10～0.15；】 —       ρ】0，通风：机性：能表中给出的—空气密？度（kg/m3）；！ —。  ：   ？ ，。 ρ运行工况下系】统总压？力损失计算采用的】空，气密度（《。kg/m3》） ？ ， 8.11【.，11 ？ 臭气组《分中氨气和硫化氢等！都具有腐蚀性因此通！风机壳体和叶轮材】质应选用玻》璃钢等耐《腐蚀材料 】 《。Ⅴ 臭气排放 ！ 8—。.11.1》5  臭气排—放应进行环》。境影响评价可按【现行行业《标准环境影响评【价技术导则 大【气环境H《J 2.2的有关规！。定执行 》