： 8.1》1 ： 除臭 《 】 Ⅰ 一般规定 ！ ？ ： ，8.1？1.1 《 通过工艺改进采用！臭气散发量》。少的：污水、污泥处理工艺！和设备减《少臭气产生量是【除臭：技术中最经济有效的！方法改进方法包【括污：水收集应《严格执行排》。放标准和排放程序】。。对工业废水》进，行预处理并设调【节池等措《施减：少排入收集系—统的恶臭物质；【。污水管道系统—设计应？确保管内流速不【致，。引起固体《物质沉降《和累积？；在收集系》统和长距离压力【管中可投加》过氧化？氢、纯氧或空气避】免污水处于厌—氧状态污《水中：的溶：解氧浓？度宜在？。0，.5mg/L—以上其？。他措施包括进行消】毒或调？节pH值控制—厌氧生物生长投加硝！酸钙等化学药—。剂氧化或沉淀致【臭物质 ！  ：  ：污水：。。。泵站可减少集水井】的跌水？高度避免渠道内【。。紊流采？用变：速泵等措施减—小集：水井体积设集水井底！坡防止沉积及时【清除油脂类》物质：等减少臭气产生 】 ：     【污水厂进水段应及】。。时清除栅渣和—沉砂定？期清洗格栅采用【封闭式栅渣粉碎【机、封闭《式计量设备；采【用淹没式出》。水；格栅除污—。机、输送机》和压椋？脱水机？的，进，出料口宜《。采用密？。封形式；初次—。沉淀池减少出水跌】水，。高度采用完全密【闭接：。口排泥避免污泥【长时间停留；注重】选用敞开面积—小、臭气散》发量小？的工：艺；曝气池需要加盖！时不宜选《择表面曝气系统【；，降低生物处》理的：工艺负？荷确保充氧》充分：和混合均匀；—采用扩散空》气曝气和水下—搅拌器；将出—水和排？泥口置？。于水面下《可减：少臭气？释放；低负荷工艺】可减少？。污泥量从而减少【后，续污泥处理中—。的臭：气量 —     储【泥池：和重力浓缩池应减少！污泥存放时》间防：。止污泥和《上清液排放时发【生飞溅？应采用？低速搅拌《。  【。   机械浓缩【和脱：水可减少存放—时间；防《止，污泥和上清液排放时！的飞溅可采用—密封性能较好—的处理？设备对污《泥，进行密闭转》运和处理等 ！ 8.11.2 ！ 污水厂的除—臭是一项系统—工程涵盖《从源头收集》到末端排放的全过程！控制其中包括—臭气源加盖、臭气】收集、臭气处理和处！理后排放等部分【。 ？ 8.》11.3  随着对！大气环境质量—要求和污水设施【臭，气排放标准的提高】臭气：。处理：的难：度和运行成》本也不断增》加应：根据不同的臭源针】对性采？取高效的处理工艺和！。技术确保达标排放当！污水厂厂《界臭气？浓度满足排放要【求，时非封闭《。操作区域可采取【喷洒植物液等缓解】臭气的措施 】。。 ： 8.11.4【  寒冷《地区的除臭》。系统包括臭》气处理装置和臭气收！。集管道等应采取防冻！保，温措施保证处—理装置特别是生物处！理装置能《够正常运行 — 8—.，1，1.：5  臭气风—量根据收集要—求和集气方式—确定抽吸量越大【。污水：中逸出污染物—越多所以应以—加强密闭《和负压控《制逸出为主若—。密闭不？严、抽吸口分布不均！或，。。负压不够《。缝隙风速低于臭气扩！散，速率或？达不到？集气盖内部的合理流！态，会导致臭气外逸【和密闭空间内臭气】浓度差异《；若：集气量太《大会增加投资和【运行费用超出臭气】扩散速率过》多可能不满》足，处理设备《的负荷？要求导致处》理效率下降臭—气风：量应通过试验确定】条件不具《。备时可参照》相似条？件下已有工程运行经！验确定或按本标准】确定 —     本【标准按？照运行经验和—日，。本，指，南制定？ ？    — 1  进水—泵吸水？井、沉砂《池由：于水面？交换较为频繁臭气风！量按单位水面—积臭气风量指标【10m3《/（m2·h）【计算上部封闭空【间参照不进人空【间按增加1次/【h～2次《/h的空间换气量】计算 】。    2  【初次：沉淀池、厌（缺）】氧池、浓缩池—、，储泥池等构筑物由】于，水面交换频率相【对较低臭气风量按单！位水面积臭气风量】指标3m3/—（m2·h）计算】上部封？闭空间参《照不进人空间按增】加，1次/h～2—次/h的空间换气】量计算？   】  3  曝—。气，池构筑物加盖除臭】时考虑加盖设—备的泄漏《可，按曝气量的110％！计算  ！   4  —脱，水机房？、污：泥，堆棚和？。污泥处理《。车间等构《筑物宜将《设备：分隔除臭《难以分隔《时，。人员需要进入的处理！。构（：建）筑物抽气量宜按！换气次数不少—。于8次/h计—算人员经《常进入且要求较高的！场合换？气次数可按1—2，。。次/h计算贮泥【料仓等一般人员【不进：入的空间按2次【/h：计算 【 8：.11.6》  ：。臭气处理设施应【尽量靠近恶臭—源臭气风管》应合理？布线降低收集风管】总长度 — ， Ⅲ》。 臭气收集 【 —8.1？1.8  为使管】道系统经济合理可确！定适当？的风速 》 8》.11.9  由】于臭气？收集管路较长、【管配件较多气体【输送时会产生压力损！失对各并《。联支管应进行阻【力平衡计算必要【。时可设孔板等设【施，调节风？管风量为便于风量】平衡和？操作管理各吸风口】宜设：带，开闭的指示阀门 ！ 8》.1：1.10  —臭气收？集，通，风，机的：风压可？按下列？公式计算 ！ ： ？     式【中△：p系统？的总：压力损失《（Pa？）； 】  ：     》△p1除臭空—。间的负压（》Pa）；《 《     —   hf1臭气收！集风：管沿程损《失和局部损失—（Pa）； 】  《。  ：  ：  hf2臭气处理！装置阻力（P—a） 包括》使用后增加的阻【力，； 【   ？    hf3臭】气排放管风压损【失（P？a）； 《 ， 《 ，    《  △H安全余量】（P：a） 宜为30【。0Pa～5》00Pa；》  【      △【p0通风机全—压（Pa）》； ？。     】  ： Kp考《虑系统压损计算误差！等所采用的安全【系数可取0.10～！0，.1：5； 【       【 ，。ρ0通风机性能【表中给？出的：空气密度（kg/】。。m3）；《 《 ，。        】ρ运行工况下—系统总压力损—。失计算采用的—空气密度（k—g/：m3） ！8.11.11  ！臭气：组分中氨气和硫化】氢等都具有腐蚀【性因此通《风机壳体和》叶轮材？质应选？用玻璃钢等耐腐【蚀材：料 ？ Ⅴ 臭！气排放 —。 ， 8.1【1.：15：  臭？气排放应进行环境影！响评价可按现—行行业标准环—。境影响评价技术导则！ 大气环境HJ 2！.2的有关规定执】行 ？