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8.11 除臭!
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Ⅰ 一般规—定
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8.11.1 】 通过?工艺改进采》用臭气散发量少【的污水、污》泥处理?工艺和设备减少【臭气产生量是除臭技!术中最经济有效【的方法改《进方法包括污水【收集应严格执—行排放?标准:和排放程序》对工业废水进行【预处理?并,设,调节池等措施减少】排入收集系统的恶】臭物质;污水管道系!统设计应确保管内流!速,不致引?起固体物质沉—降和累积;》在收集系《统和长距离压力管】。中可投加过氧化【氢、纯氧《或空:气避免污水处—于厌氧状态污水【。中,的溶解?氧浓度宜在0.【5mg/L以上其他!措施包括进行—消毒或调节》p,H值控制厌氧生物】生长投?加硝酸钙《等化学药《。剂氧化或沉》淀致臭物《质
! 污水泵站可减】少集水井的跌水【高度避免渠道内【紊流采用变速泵等措!施减小集水井体积】设集水井《底坡防?止沉积?及时清除油脂类物质!等减少臭气产生【
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—污水厂进水段应【及时清?除栅渣和《沉砂定期清洗格【栅采用封闭》式栅渣粉《碎机、封闭式—。计量设备《;,采用:淹没式?出水;格栅除污机】。、输送机和压椋脱】水机的进出料口宜采!用,密封形式《;初次沉淀池减少出!水跌水高《。度采用完全密闭接】口排泥避免污—泥长时间《停留;注重选—用敞开面积小、臭】气散发量小的—工艺;曝气池需【要加盖时不宜选择表!面曝气系统;降低】生,物处理?的工艺?负荷确保《充,。氧充分和混合均匀;!采用扩散空气曝【气和水下搅》。拌器;将出水和排】泥口置于水面下可减!少臭气?释放;低负》荷工艺可减》少污泥量从》。而减少后《续污泥处理》中的臭气《量
【 ? 储泥池《和重力浓缩池—应减少污泥存—放时间防止污泥和】上清液排放时—。。发生飞溅应采—用低速搅拌
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】。机械浓缩和脱—。水可减少存放时间】;防止污泥和上清液!排放时?的飞溅可采用密封性!能较好的处理设【备对污泥进行密闭转!运和处理《等
8.!11.2 污水】厂的除臭是一—项,系统工程涵》。盖从源头收集到末】端,排放的全过程控【制其:中,包括臭气源》。加盖、臭气收集、】臭气处理和处理后】排放等部分
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8.1】1.:3 ?随着对大气环境质量!要求和污水设—施臭气排放标准的】提高:臭气处理的难度和运!行成本也不断增加】应根据不同的臭【源针对性采》取高效的处理—工艺和技术》确保达标排放—当污水厂厂》界臭气浓度满足【排放要求《时非:封闭操作《区域可采取喷—。洒植物液《等缓解?臭气的措施
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8.11.!4 寒冷地区的除!臭系统包括》臭气处理装置—和臭气收集》管道等应采》取,。防冻保?温措施保证》处理装置特别—是生物?。处理装置能够正【。常运行
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8.—11:.5 臭气风【量根据收《集要:求和集气方》式,确定抽吸量越大【污水中?逸,出污染物越多所【以应以加《强密:闭和负压控制—逸出为?主若密闭不严、抽】吸口分布不均或【负压不够缝隙风速】低于臭气扩散速【率或达不到集气盖内!部的合理流态会【导致:臭气外?逸和:密闭空间《内臭气浓度差—异;:若,集气量太大会增加】投资和运《行费用超《出臭气扩《散速率?过,多可能不《满足:处理设备的负—荷,要求导致处理效率下!降臭气?风量应通过试验【确定条件不具备时】可参:照相似条《件下已有工程运【行经验确定或按【本标准确定
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— 本:标准按照运行经【验和日本指南—制,。。定
】 ?1 进水泵吸水井!、沉砂池《。由于水面交》换较为?频繁臭气风量按单位!水面积臭气风量指】标10m3/(m2!·h)计算上—部封闭?。空,间,参,照不:进人空间按增—加1次/h~2次】/h的空《间,换气量计算
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2 ! 初次沉淀池、厌】(缺)氧池》、浓缩池、储—泥池等构筑物由【于水面交换》频率相对较低臭气风!。量按单位水面积【臭气:风量指标《3m:3/:。(m:2,。·h)?。计算上部封闭空间】参照不进人空间按增!加1次?/h~2次/h【的空间换《气量计算
【
【3 曝气》。池构筑物加》盖除臭时考虑加盖设!备的泄?漏可按曝气量—的110%计算
!。
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, 4 脱水!机房、污《泥堆棚和污泥处理】车间等构筑物宜【。将设备分隔除臭难】以,分隔时人《员需要进入的处理】构(建)筑物抽【气量宜按换气次数】不,少于8次/h计算人!。员经常进入且—要求较高的》场合换?气次数?可按12次/h计】算贮泥料仓等—一,。般人员不进入的空间!。。按2次/h计算
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8.11.6 】 臭气处理设施应尽!量靠近恶臭源臭气】风管应?合理:布线降低收集—风,管总:长度
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》Ⅲ :臭气收集
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?8.11.》。8 为使管道系】统经济?合,理可确定适》当的风?速
【8.:11.9 —由,于臭气收集管路【。较长、管配件较多】气体输送时》会产生压力损失【对各并联支管应【进行:阻力平?衡计算?必要时可设》孔板等设施调节风管!风量为?便于风量平》衡和操作管》理各吸风口宜设【带开闭的指示阀【。。门,
》
8.11.—10 臭》气收集通风机的【风压可按《下列公式计算
】
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—式中△p系统的总压!力损失(《P,a);
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【。 △p1除臭空!。间的负?。压(Pa);
【
》 》 hf1臭气【收集风管沿程损【失和局部损失(【Pa);
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— : hf2臭气】处理装?置阻力(Pa)【 包:括使用后增加的【。。阻力;
《
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? —hf3臭气》。排放管风压》损失(P《a);
】
? ? △H安全—余量(P《a) 宜为》300Pa~5【00Pa《;
! : △p》。0通风机全压(Pa!);
】。 K】p考:虑系统压损计算误差!等所采用的安全系】数可:取0:.,10~?0.15;》
【 》 ρ0通风机性【能表中给出的空气】。密度(k《g/:m3);
》
! ?ρ运行工况下系统】总压力?损失计?。算采用的空气密【度(:kg/m3)—
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?8.11.》11 《臭气组分中氨气和硫!化氢等都具》有腐蚀?性因:此通风机《壳体和?叶轮材质应选—用,玻璃:钢,等耐腐蚀材料—。
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Ⅴ 臭气排放
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8.】11.15 臭】气排放应进行环境】影响评?价可按现行》行业标准环境影响评!。。价技术导则》 大气环境HJ 2!.2的有关规—定执行
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