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8：.1：1 ？除臭
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Ⅰ 一般规定【
》。
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8：.1：1.1 《 排水工程设—计时宜采用臭气【散，发量少？的污水、污泥处理工！艺和设备并应通过臭！气源隔断、》防止腐败和设备清】洗等措施对臭气【源头进？。行控制
【
8.11.2】 污水厂》除臭系？统，宜由：臭气源封闭》加罩或加盖、臭气收！集、臭气处》理和处理后排放【等部：分组成
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8.《11.？。3，。 ， 污水除臭》系统应进《行源强和组分分【析根据？臭气发散量、浓【度和臭气成分—选用合适的处理【工艺周边环境—要求：高的场合宜》采用多种处理工艺】组合
《
8.11.！4 污水》除臭系统应根据当】地，的气温和气》候条件采取防冻和保！温措施
】
8.1《1.5？ 臭气风量设计】应采取量少、质【浓的原？则在满足密闭空【间内抽吸气均—匀和浓度《控制的条件下应尽量！采取小空间密闭【。、负压抽吸的收集】方式污水、污泥【处理构筑物》的臭气风量宜根【据，构筑物的种类、散发！臭气的？水面面积《和，臭气空间体积等因素！确定；设备臭—气风量宜根》。据设备的种类、封闭！程，度，和封闭空间体积等】因素确定；臭—气风量应根据监测】和试验？确定当无数据和【试，验资料？时可按下列》规定计算
【
【1 进水泵房【集水井或《沉砂池臭气风—。量，可按单位水面积【臭气风量指标10m！3，/（m2·h—。）计算并可增加1】次/：h～2？次/h的空间换气量！；
】 ， 2 初次沉】淀池、浓缩池等构筑！物臭气风量可按单】位水面积臭气风量】指标3m3/（m】2·h）计算并【可，增加1次/》h～2次/h的空】间换气量；
【
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？ ： 3 曝气【处理构？筑物臭气风量可按曝！气量的110％计算！；
《
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4 】半封口设备臭气【。风量可按机盖内【换气次数8次/h】或机盖开口》处抽气流速为0.】6m：。/s：计算按两种》计算结？果的较大者取值
】
》8.11.6— ：臭气处理《装置应靠近臭气【风量大的臭气源当】臭气源分散布置时可！采用分区处理
！
：。
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Ⅱ ？臭气源加盖
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》
8.11.7 ！ 臭气源加盖时应符！合下列规定
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！1 ： 正常运行时加盖不！应影响构筑物内【部和相关设备的观察！和采光？要求；
【
，。
： 2 应设检！修通道加《盖，不应妨？碍设：备的操作《和维：护检修；
】
—3 盖《和支撑的材质应具有！良，好，的物理性《能耐：腐蚀、抗紫》外老化并在不同【温度条件下有足【够的抗？拉、：。抗剪和抗压强度承】受台风？和雪荷？载定：期进：行检测？且，不应有和臭》气源直？接接触的《金属构？件；
【
》4 盖上宜设置透！明观察窗《、，观察孔、取样孔【和人孔并应设置防起！雾措施窗和孔应开启！方便且？密封性良好；—
？
《 5 禁【止踩踏的盖应设置】栏，杆或醒目的》警示标识《；
？
》。 6 臭气】源加盖设施应和【构筑：物，（，设备）匹配提高【密，。。封，性减少？臭气：。逸出
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《Ⅲ 臭气收》集
《
8.1】1.8 《。 收集风管宜采用】玻璃钢、《UPVC和不锈钢】等耐腐蚀《材料风管管》径和截面尺寸应根】据风量和风》速确定风《管，内的风速可按表8】.11.8的—规，定确定
【
《
8》.11.9 各并！联收集？风管的阻力宜保持】平衡各？吸风口？宜设置带开闭—指示的阀门
！
8.11.1】0 ： 臭气？。收集通风《机，的风压？计算时应考虑—。除臭空间负压—、臭气收集风管沿程！和局部损失》、除：臭设备？自身阻力、臭气排】放管风压损失并【应预留安全》余量：
，
8—.11.11 】臭气：收集通风《机，壳体和叶《轮材质应选》用，玻璃钢等《耐，腐蚀材料风机—宜配备隔声》。罩且面板《应采用防腐材质隔】声罩内应设散—热装置
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》Ⅳ 臭气《处理
《。
》
8.11.12】。 ：采，用洗：涤，。处理时可符》合下列？。规，定
！。 1 洗—涤塔（器）的空【塔流：速可取0.》6m/s～1.5】。m/s；
！
《 2 《臭，气在填料层停留时间！可，取1s？～3s
【
：8.11.13【。 采用生物处理】时宜符合下列规【定
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？ 1？ 填料《区停留时间不宜小于！15s？寒冷地？区宜根据进气温度情！况延长？空塔停留时》间；：
《
2 】 空塔气《速不宜大于30【。0m/h；
】
3】 单位填料负荷宜！根据臭气浓》度和去？除，。要求确定《硫化氢负荷不宜高于！5g/？（m3·h）
！
8.11.1！4 ？采用活性炭处理时】活性炭吸附单元的】空塔停？留时：间应根据《臭气浓？度、处理要求—和吸：附容量？确定且？宜为：2s～5s》。
》
Ⅴ 臭气排】放，
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8.11.【15 臭》气排放应进行环【境影响评《估当厂区周边存在环！。境敏：感区域？时应进行《臭气防？护距离计算
！
8.1》1.16 》 采用？高空排放《时应设避雷设—施室外采用》金属外壳的排放【装置还应有可靠的接！地措：施
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