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8？.11 除—臭
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Ⅰ 一】般，规定
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8.！。11.1《 排？水，工程设计《。时宜：采用臭气散》发量少的污水、污】泥处理工艺和设备】并应通过臭气—源隔断、《防止腐败和设备清】洗等措？施对臭气源头—进行控制
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8.11.2 ！污水厂除臭》系统宜由臭气源封闭！加罩或加盖》、臭气收集、臭【气处理和处理后排放！等部分组成》
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8《.1：1.3 污水除臭！系，统应进行源》。强和组？分，分析根据臭气—发散：。量、：浓度和臭气成分选】用合适的处理工艺周！边环境要《求高的场合宜采【用多种处理工艺组合！
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8.11【.，4， 污？。水除臭系统应根据当！地的气温和气—候，条件采？取防：冻和保温措施
】
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8.11.5！ 臭气风量设计应！采，取量少、质浓的原则！在满足密闭空间内】抽吸气？均匀和浓《度控：制的条件下应尽【量采：取小空？间密：。闭、负压抽吸—的收集方式污水【。、污泥处理》构筑物的《臭气风量宜根据构】筑物的种类、散发】臭气的水面面—积和臭气空间体【积等：因素确定；设备臭】气，风量：宜根据设备的种类、！封闭程度和》封闭空间《体积等因素确定【；，臭气风？量应根据监》测和：试，验确：定当无数据和试【。验资料时可按—下列规？定计算
《。。
！1 进水泵房集】。水井或沉砂池臭气风！量可按？单位水面积臭气风】。量指标10m3【/（m2·h）【。计算：并可增加《1次：/h～2次/h【的空间？换气量；
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— 2 《初次沉淀池、浓缩池！等构筑物臭气风量】。。可按单位水面积臭气！风量指标3m3【/（m2·h）计】算并可增加》1次/h《～2次？/h的空间》换气量；
】
《 3 《 曝气处理》构筑物臭气风量【可按曝？气量的110％计算！。；
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》 4 — 半封？。口设备？臭气风？量可按？机盖内换气次数【8次/h或机盖开】口处抽气流》速为0？.6：。m/s计算按两种计！算结果的较》大，者取值
！8.11.6 】臭气处理装置应靠】近臭气？风，量大的臭气源当臭】气源分？散布置时可采—用分：区处理
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Ⅱ 臭气—源加盖
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8.11.】7 臭气》源加盖？时应符？合下列规定
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1 ！正常：运行时加《。盖不应影响构筑【物内部和相关—设备的观《。察和采光要求—；
！ 2 应设检修！通道：加盖不应妨碍设备】的操作和《维护检修；
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《 3 盖【和支撑的材》。质应具有良好的【。物理性能耐腐—蚀、：抗紫外老化并在【不同温度条件下有】足够的抗《拉、抗剪和抗—压强度承受》台风和雪荷载定期进！行检测？且，不应有和臭气源直接！接触的金属构—件；
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？ 4 —盖上宜设置透明观察！窗，、，观察孔、取样孔和人！。孔并：应设置防《起雾措施窗和孔【应开启方便且密封性！。良，好；
！ 5《 禁止踩踏的【盖应设置栏杆或醒】目的警？示标识；
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： ：。 6 臭气源【加盖：设施：应和构筑物（设备）！匹配提高密封性减少！臭，气逸：出
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Ⅲ 臭气收集
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，8.11《.8 收》集风管宜采用玻【璃钢、UPVC和】不锈钢？等耐腐蚀材料风管】管径和截面尺寸【。应根据风《量和风速确定风【管内的风速可按表8！.11.8的规定】确定
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8.1《1.9 》各并：联收集风管的—阻力宜保持平—衡各吸？风口宜设置带开【闭指：示的阀门
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8.11.1【0 臭气收集通】风机：。的风压计算时应考虑！除臭空间负压、臭气！收集风管沿程—和局部损失、除【臭设备？自身阻力、臭气排放！管风压损失并应【预留安全《余量
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8.11.11！ 臭气《收集通风《机，壳体：和叶轮材质应选用】玻璃：钢等耐腐蚀材料【风机宜？配备隔声罩且面板】应采用防《腐材质？隔声罩内应设—散热装置
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Ⅳ： 臭气处理
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8.1【1.12 —采用：洗涤处理时可符合】下，列规定
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— 1 洗涤【。塔（器）的》空，塔流：速可取0.》6m/s《～1.5m/s【；，
】 2 臭—气在填料层停留时】间可：取1s～《3，s
8.！。1，1.1？3 采用生物处理！时宜符合下列规【定
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： ： ，1 填《料区停？留，时，间，不宜小于15s寒】冷地区宜根据进气】温度情况延长空塔停！留时间；
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《 ， ：2， 空塔气》速不宜大于300】m/h；《
— ： 3 单位填】。料负荷宜根据—。臭气浓度《和去除要求确—定硫化氢负荷—不，宜高于5g/—（m3·h）
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》8.11.14 ！。采用活性炭处理【时活性？炭吸附单元的空塔停！留时间应根据臭气】浓度：、处理？要求和吸附容—量确定且宜为2s～！5s
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Ⅴ 臭气排放【
】8.11.》。15 臭气排放应！进行环境影响—评估当厂区周边存在！环境敏感区域—时应进行《臭气防护距》。离计算
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，8.11《.16 《 采用高空排放时】应设避雷《设施室外采》用金属外壳的排放装！置，。还应有？可靠的接地措施
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