8》.11 除臭
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—Ⅰ 一般规定
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》8.11.1 】排水：工程：设计：时宜：采用臭？气散发量少的污水、！污泥处理工艺和【设备并应通过臭气】源隔断、防止—腐败：和设备清洗》等措施对臭气—源头：进行控制
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8.1《1.2 污水厂除！臭系统宜由臭气源】封闭加罩或加盖【。、臭气？收集、？臭气处理和》处理后排《放等部分《组成
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？8，.11.3 污】水除臭系统应进行源！强和组分分》析根据臭《气发散量、浓度和臭！气成分选用合适【的处：理工艺周边》环境：要求高的场合宜【采用多种处理工艺组！合
【8，.11？.，4 污水除—臭系统应根据当地的！气温和气候条件采取！。防冻和？保温措施
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8.11.—5 ： 臭气风量设计应】采取：量少、质浓的原则在！满，足密闭空《间内抽吸气均匀【和浓度控制的条【件下应尽量采取小】空间密闭、负压【抽吸的收集方式污水！、污泥处理构筑【物的臭气风量宜根】据构筑物的种类、散！发，臭气的水面面积【和臭气空间》体积等因素确定；设！备臭气风量宜根据设！备的种？类、：封，闭程度和封闭空间】体积等因素确定；臭！气风量应根据监测】和试验确定当无数据！和试：验资料时可按下列】规定计算《
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》。1 ： 进：水泵房集水井或【沉砂池臭气风量【可按：。单位水面积》臭气风量指标1【0m3/（m2【·h）计《算并可增加1次/h！～2：次/h的空间换【气量；
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》 ： 2 》初次：沉淀池、《。浓缩池？等构筑物臭》气风量？。可按单位水面积臭气！风量指？。标，3，m3/（m2·h】）计算？并可：增加：1次/h～2次/】h的空间《换气量；
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》3 曝气》处理构？筑，物臭气风量可—按曝气量的110】％计：算；
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《 4 《。 半封？口设：备，臭气风量《可按机盖内换气【次数8次/h或【机盖开口处抽气流】速为0.6m—/s计算按两种【计算结果的较大者】取值
8！.11.《6 臭气》处理装置应靠近臭】气，风量大的臭气源【。当臭气源分散布置】。时可采用分区处理
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—Ⅱ 臭气源加盖
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，8.11.7 臭！气源加盖时》应符合下列规定
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， 1 — 正常运行时—加，盖不应影《。响，构筑物内部和相【关，设备的观察和—采光要求；
【
》 2 —应设检修通道—加盖不应妨碍—设备的操作和维护检！修；
》
【3 盖和支撑【的材质应《具有良好的》物理：性能耐？腐蚀、抗《。紫外：老化并在不》同温：度条件下有足够的】抗拉、抗剪》和抗压强度承受台】风和雪？荷载定期进行检【测且不？应有和臭气源—直接：接触的金属构件【；
《
？。 4》 盖？上宜设置透明观【察窗、？观察：孔、取样《孔和人孔《。并应：设置防起雾措—施窗和孔应》开，启方便且密封性【良好；？
！ 5 禁止踩踏的！盖应设？置栏：。杆或：醒目的警示》标识；
】
6 臭！气源加盖设》施应和构筑物（设】备）匹？配提高密封性减【少臭气？。逸出
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Ⅲ 臭气收—集
！8，.11.8》。 ：收集风管宜》采用玻璃钢、UP】VC和不锈》。钢，。等耐腐蚀材料—风管管径和》截面尺寸《应根据风《量和风速确定风【管内的风速可按表8！.11.8》的规定？确，定
》
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8？.，11.9 》 各并联收集风管】的阻力宜保持平【衡，各吸风口宜设置带开！闭指示的阀门
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《8.11《.10 臭气收】集，通风机的《风压计算时应考【虑除臭？空间：。负压、臭气》收集风管《沿程和局部损失、除！臭设备自身阻力、】臭气排放管风压损】失并应预留》安，全余量
】
8.？11.11 臭】气收：集通风机《壳体和叶轮材质【应选用玻璃钢等【耐，腐，蚀材：料风机宜配备隔声】罩且面？板应采用《防腐材？质隔声罩内应设散】热装置
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》Ⅳ， 臭气处理
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》
8.11.1】2 采《用洗涤处理时可符合！下列规定
【
《 1 —洗涤塔（《器）的空塔流速可】取0.6m/s【～1.5m》/s；
】
》2 臭气》在填料层《。停留时？间可：取1s～3s
【
《
8.11.1【3 采用生—物处理时宜符合【下列规定
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： 1 填料区！停留时间不宜小于1！5s寒冷地区宜根】据进气温度情—况延长空塔停—留时间；
【
《 2 —空，塔气速不宜大于30！0m/？h；
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3 】单位填料负荷宜【根据：臭气浓度和去除要求！确定硫？化氢负荷不宜—高于5？g/：（m3·h）
【。
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8《.11？.14 采用【活性炭处理时活【性炭吸附单元的空塔！停留时间应根据臭气！。浓度、处理》要求和吸附容量【确定且宜为2s【～5s
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Ⅴ】 臭气排放
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8.《11.15 —。 臭气排放应进【。行，环境影响评估当厂区！周边存在环境—敏感区域《时应进行臭气防【护距离？计算
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8.1】1.16 —采用：高空排放时应设【避雷设施《室，外采用？金属外壳的排—放装置还应有可靠的！接，。地措：施
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