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8.11— 除臭《
！
Ⅰ 一般规—定，
【
8.11》.1 排》水工程设计时宜【采用臭气散发量少的！污水、污泥》处理工艺《和设备并应》通过臭气源隔—断，、防止腐败和设备】清洗等措《施对臭气源头进【行控：制，
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8.1—1.2 》污水厂除臭》系统宜由臭》气源封闭加罩或加】盖，。、，臭气收集《。、臭气处理和—。处理后？排放等？部分组成
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8.11.！3 污水除—臭系统应进行源强和！组分分析根据臭【气发散量、浓度【和臭气成《分选用合适的—处，理工艺周边环境要】求高的场《合宜采用多种处【理工艺组合》
8【.11.4》 污水除臭系统应！根据当地的气温和气！候条件采取防冻和】保温措施
》
《
8.？。11.5 》 臭：气风量设计应—采取量少《、质浓的原则—在满足密闭空间内】。抽吸气？均匀和浓度控制的】条件下应尽量—采取小空间密闭【、负压抽《吸的收集方式污水】、污泥处理构筑【物的臭气风》量宜：根据构筑《物的种？类、散发臭》气的水面面积和臭气！空间体？积等因素确定—。。；设备臭气》风量宜？根据设备的》种类、封闭》程，度和封闭空间体【积等因素《确定；臭气风量应根！。据监测和试》验确定？当无数据《和试：验资料？时，可按下列规定—计算
》
1】 进水泵房集水井！或沉砂池臭气风量】。。可按单位水面积臭】气风量指标10【m3/？（m2·h）计【算并可增《加1：次/h～2次/h】的空间？换气量；
—
2！ ， 初次沉淀》池、浓缩池等构筑物！臭气风？量可：按单位水面》积臭：气，风，量指标3m3/【（m2？·h：）计算？。。并，可，增加1次/h～2次！/h的？空间换气量》；
—
：。 3《 曝气《处理构筑物臭气风】量，可按曝？气量的？11：。0％计算；
【
4！ 半封《口设备？臭气风量可按—机盖内？换气次数8次/【h或机？。盖开口处抽》气流速为0.6m】/s计算按两—种计：算结果的较大—者取值
》
？
8：.11.6 【臭气：。处理装置应靠近臭气！风量大的臭气源当臭！气，源分：散布置时可采用分】区处理
》
《
Ⅱ 臭气源加】盖
《
《
8.11.7 】 臭气源加盖时【应符合下列规定
】
— 1 —正常运？行时加盖不应影响构！筑物内部和相关【设备的？观察和采光要求【；
《
》 2？ 应设检修通道加！盖不应妨碍设备的】操作和维护》检修；
】
3 【 盖和支撑的材质】应具有良《好的物理性能耐腐】蚀、抗紫外老—。化并：在，不同温度条件下【有足够的抗拉、抗】剪和：抗压强度《承，受台风和雪荷载定期！进行检测且不应有和！臭气源直接接触的金！属构件；
—
【 ，4 盖上宜设置】透明观察窗》。、观：察孔、取《样孔和人孔》并应设？置防起雾措》施窗和孔应开—启方便？且密封性良好—；，
《
： 5 — 禁止踩踏的—。盖应设置栏杆或醒目！的警示标识》；，
【 6 》 臭气源加》盖设施应和构筑物】（设备）匹》配提高密封性减【少臭：气逸：出
】
Ⅲ 臭《气收集
》
8【.1：1.8 收—集风管宜采用玻【璃钢：、UPVC和不【锈钢等耐腐蚀—。材料风？管管径？和截面尺《寸应根据风量—和风速确定风管【内，的风速可按表—8.11.8的【规，定确定
《
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】。
，8.11.》9 各《并联：。收，集风管的阻力—宜保持平衡各—吸风：口，宜设置带开闭指【示，的阀门
】
8.11.10 ！ 臭气收集通风机的！风压计算时应考【虑除臭空间》负压、臭《气收集风管沿程和局！部损失？、除臭设备自身阻】力，、臭气排放管风压】损失：并应预留安全余量
！
8.【11.11 【臭气收集通风机壳体！和叶轮材质应选用玻！。璃钢等耐腐蚀材【料风机宜配》备隔声罩且》面板应采《用防腐材质隔—声罩内应设散—热装：置
《
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Ⅳ 》臭气处理
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？。8，.11.12 【 采用洗涤》处理时可符合下列规！定
：
【 1 洗涤塔（！器）的空塔流—。速可取？0.6m/》s～：1.5m/s；
！
— ， 2： ：臭气在填《料层停留时间可【取1s～3s—
，
？
：8.11.》13 ？ 采：用生：物处理时宜》。符，合下列？规定
《
《 ， 1 填【料区停留《时间不宜《小于15s寒冷地】区宜根据《进气：。温度情况《延长空塔停留时【间；：。
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—。。 ，。 ，2 ： 空塔气速不宜【大于300m/h】；
【 3》 单位填料负荷宜！根据臭气浓》度和去除要求确定硫！化氢负荷《不宜高于《5g/（m》3·h）
】
8.11.14！。 采用活性炭【处理时活性炭吸附】单元的空塔停留时】间应根据臭气浓【度、处理要求和吸】附容量？确定且宜为2s～5！s
》
Ⅴ —臭气排放
【
》。8.11《。.15 臭—气排：放应进行《环境影响评估当厂】区，周，边存：在环境敏感区域【时应：进行臭气防护距离计！算
8.！11.16》 采？用高空排放》时应设避雷设施【室外采用金》属外壳的排放装置】还应有可靠的接地措！施
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