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8.1》1 除臭
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Ⅰ 》一般规定
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8》.11.1 — 排：水，工程设计时宜采用臭！。气散发量少的污【水、污？泥，处理工艺和设备并】应通过臭气源隔【断、防止腐》败，和设备清洗等措施】对臭气？源头：进行控制
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8.11.—2 ？污水厂除臭系统宜由！臭气源？封闭加罩或》加盖、？臭气收集《、臭气处理和—处理后排放等部分组！成
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8.》11.3 》 污水除臭系—统应进行源强和【组分分析根据臭【气发散量、浓度和】臭气成分选用—合适的？处理工艺周边环境】。要求：高的场？。合宜采用《多种处理工艺组合
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8.11！.4 污水除臭系！统应根据当地的气】温和气候条件采【取防冻和保温措【施
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8：.，11.5 臭【气风量设计应采取】量少、质浓的—原则在满足密—闭空间内抽》。吸气均匀《和浓度控制的条件下！应尽量采取》小空间密闭、—负压抽吸的收集方式！污水、污泥》处理：构筑物的臭》气风量宜《根据构筑物的种类、！散发臭气的》水面面积和臭气【空间体？积等因素确》定，；设备臭气》风量宜？。根据设？备的种类、》封闭程度和封闭【。空间体积《等因素确《定；臭气风量应根】据，监测和？试验确定当》无数据和试验资料时！可按下列规定计算】
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1！ 进水泵房集【水井或沉砂池臭【气风量可按单—位水：面积臭气风量指【标10？m3/（m》2·h？）计算并可增加【1次/？h～2？次/h的空间换气】量；：
《。
—。2 ： 初次沉淀》池、浓缩池》等构：。筑物臭？气风量？可按单位《水，面积臭气风量指标】3m3/（m2·】h，）计算并可增加【1次/h～》2次/h的》空间换气量；—
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3— 曝气处理构筑物！臭气风量可按曝气】量的110％计【算；
！ 4 》 半封口设备臭气风！量可按机盖内换【气次数？8次/h或机—盖开口处抽气—流速：为0.？。6m/s计算按【两种计算《结果的较大者取【值
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8.—11.6 —臭气处理装置—应靠近？臭气：风量大的臭气源当】臭气源分散布—置时可采用》分区处理
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Ⅱ 臭气【源加盖
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8.1—1.7 《 臭气源《加盖时应符合—下列：规定
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—。 ：1 ？正常运行时加盖不应！影响构筑物内—部和相关设备的观】察和采光要求；
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》 2 应【设检修通《道加：盖不应妨碍设备的】操作：。和维护检修；
】
？
： 3 盖【。和，支撑的？材质应具有良好的】物理性能耐腐蚀【、抗紫外老化并【在不同温度条—件下有足够的抗拉、！抗剪和抗《压强度承受》台风和雪荷载定期】进行检测且不—。应有：和臭：气源直接接触的【金属构件；
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？
？ 4《 盖上宜》设置透明观察窗、观！察孔、取样孔和【。人孔并应设置防起雾！措施窗和孔应开【启方便且密封性【良好；
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》。5 禁止踩踏【的，盖，应设置栏杆或醒目的！警示：标识；？
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》 6 》臭气：源加盖设施应和【构筑物（《设备）？匹配提高密封—。性减少臭《。气逸出
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》Ⅲ 臭气《收集
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8.【1，。1.8？ 收？集风管宜采用玻璃】。钢、UPVC和不锈！钢等耐腐蚀材料【风管管？径和截？面尺寸应根据风量】和风速确定风管【内的风速可》。。按表8.11.8】的规定确定》
《
】8.11.9 】各，并联收集风管的阻】力宜保持平》衡各吸风《口宜设？置带开闭指示的阀门！
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8.1【1.：。10 臭气—收集：通，风机的？风压计算时应考虑】除，。臭空间负压、臭气】收集风？管沿程和《局部损失、》除臭设备自》身阻力、《。臭气排放管》风压损失并应预留安！全余量
》
？。
8.11.1【。。1 臭气收—集，通风机壳体和—叶轮：材质应选用》玻璃钢等耐腐蚀材料！。风机宜配备隔声罩且！面板应采用防腐【材质：隔声罩内《应设散？热装置
【
Ⅳ》 臭气处理
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8.1】1.12 采用】洗涤处理时可—。符合下列《规定：
— ？ 1 《洗涤塔（器）的空】塔流速可《取0.？6m/s～1.5】m/s；
【
》。 2 臭—气在填料层停—留时间可取1s～3！s
【8.11.》13 采》。用生物处理时宜符】合下列？规定
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：。 ， ： 1 填料区停留！时间：不宜小？于，1，5s寒冷地区宜根据！进气温？度情况延长空塔停留！时，间；
！。 2 空塔气！。。速不宜大于3—00m/h》；
】 3 》 单位填料负荷宜根！据臭：气，浓度和去除要求确】定硫化氢负荷不【宜高于5《g/（m3·—h）：
8【.11.14 】采用活性炭处—理时活性炭吸附【单元的空塔停留时间！应根据臭气》浓度：、，处理要求和吸附容量！确，。定且宜为2s—～5s
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—Ⅴ 臭气排放—
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8.《11.15 臭气！排放应进行环境【影响评估当厂—区周边存在》。环境：敏感区域时应进行】臭气防护距离计【算
【8，.11.16 】采，。用高空排放》时应设避雷设施室外！采用金属外》壳的排放装置还应】有，可靠的接地》措施：
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