4.2【 旋转式压缩机基!础
【
Ⅰ 一】。般规定
《
《
4.2.【1 旋转式—。压缩:。机基础的《设计应根据机器的布!置和动力《特,性、工程地质条件、!生产和工艺对机【器基础的技术要求等!因素合理选择基【础形式?及尺寸
》
:
4.2.2【 旋转式压—缩机基础宜设—置在均匀的》中、:低压缩性的地基土层!上,当存:在软弱下卧层—、软土地基》。或其他不良地—。质条件?时应采?取有效的地》基处理措施或—采,。用桩基础
!
,。4.2.3 旋】转式压缩《机,基础底面与相邻的建!(构)筑物基—础底:面,宜放置?在同一标《高上且不应相连【压缩:机基础与相邻—的操作平台应脱开
!
:
4《.2.4 旋转式!压,缩机基础宜采用钢】筋混凝土空》间框架结构;当采】用大块式或墙—式基础时《动力计?算和构?造要求?可按本标准第5【章的规定采用—
,
?
4.2.—5 ?旋转式压缩机—框,架式基础的计—算应符合下列规【定,
?
:
: 1 当进】。行承:载,力验算?时应包?括框架?和地基?。承,载力的验算;—
! ,2 ?当进:行振动?验算时基《。础控制点的振动值】不应大于容》许振动值;
!
—3 当进行沉降验!。算时基础的沉降和】倾斜不?应大于容许值—;
》
: 4》 :当进行偏心验—算时基组的总重心与!基础底面形》心在横、纵两个【方向的偏心距均【不应超?过对应?。。。底板边?长的3%
》。
4—.2.6 —当,旋转:式压缩机组的总扰】力小于?20k?。N、其基础》的尺寸符合本—标准第?4.:。2.:12条?的规定且设备及生产!对基础振动限值【无特殊要求时基【。础可不进行》动力计算
!。。
Ⅱ —振动计算
—
《
4.2.7 !。。框架式基础的动【力计算宜采》用空间多自》。由度分析模型并应在!工作转?速,的0:.75?倍~1.25倍【对应的频率范围进行!扫,频,计,算;:计,算时可不《计入地基的弹—性,。。作用:混凝:土结:。构,的阻尼比可取—0.0625—动弹性模量》可取静弹性》模量值?
?
:
4.2.8 当!框架式基础同时【承,受多组扰力作用时】基础:控,制点的振动速度可按!下,式计算
【
?。
,
?
式中v基础振【动控制点的振动速度!(mm/s);【
《
: vi】第i组扰力作用下】。。基础振动控》制点:的振:动速度(mm/s)!
】Ⅲ 承载力—验算
《
—4.2.9 【框架式?基础承载力计—算时应包括下列荷载!
,
?
,
? :1 永久》荷载:包括压缩机基础自】重、:底板上填土自重、】支,承,在顶板上的操—作平台?自重、安装在基【础上的机组、辅助设!备,及管道?自重;
》
》 : 2 可变荷载】包括:操作活荷载、安装】活荷载、管》道推:力、温?度作:用、凝汽器真—。空吸力等;
—
— 3《 偶然《荷载包括同步—电机的短路》力矩;
—。
4 ! 当:量静力荷载》;,
】 5 地—震,作,用
:
》4.2.10 荷!载标准值及》分项系数应》按下列?规定采用
】
,
1— :永,久荷:载应按实际情况计】。算,。安,装,在基:础上的机《组、辅助设备—及管:道自重的荷载—分项:系数:。应取1.《5其:他永久荷载的荷载分!。。项系数应取1—.3
【
? 2 运行可变!荷载宜取4kN/】m2:荷,载分项系数》应取:1.5;安装活荷】载宜取?10kN/m2【荷载分?项系数?应取1?.4:
! ,3 凝汽》。器真空吸力应由【机器制?造厂提供荷载—分项系数应》。取1.5;当凝汽】器与汽轮机为刚【性连接?时真空吸力》应取零;当机器制造!厂无法提供时—真空:吸力可按下式—计算:
》
Fa=1》00At《。 ? (4.2.【。10-1)
—。
式—中F:a凝汽器《真空吸?力标准值(kN)】;
】 At【凝汽器与《汽,轮机接?。口处的?横截:面,面积(m2)
】
4!。 同步《电机的短路力矩及】短路力(图4.2.!10)?应由:机,器,制,造厂提供荷载分【项系数应取1.0】;当机器制造厂无】法提供时可按下列公!式计算
【
】。。式中M?0同步电机的短路力!矩标:准值(kN》·m);《
! P《电机的功率(kW】);
《
《 n电】机的工作转》速(r/min)】;
:
?
》 , F?0作:用在:基础上的短路—力标准值(kN【);
《
,
? :。。 l电机短】路力作用点》之间的?距离(m)》。;
:
! , μ动力系数—可取2?.0
》
》
《 , 5 框架】式基础承载力计【算时:可将机组振》动效:应简化为当》量静力荷载》当量:静力荷载应由机【器制造厂《提供荷载分》项系数应取1.【5;当?机器制造厂》无法提供时》。应按:下列:规定确定
】
《 1)竖向当量!静力荷载应按下式计!算,
?
》
式中—Fz:竖向:当量静力荷载标准值!(kN);
【
【 Gg机器【转子自重(kN)】当按式(4》.2.10-4)】计算的竖向当—量静力荷载标准值大!于机器自重时应【取机器自重
!
》 2)《横向、纵向的—水平当量静力荷【载标准值Fx、Fy!。可分:别取竖向当量静力】荷载标?准值Fz的》1/4、1》/,8
?
【 3)当基础构件!不,承受机器转子自重时!其竖向和横》向当量静力荷载标准!。值可取构件自—重的:1/:2纵向?。当量静力荷载—标准值可取构件【自重的1/4
!
】4)当量静力荷【载按正、反方向的】集,中荷载作用》在框:架式:基础的柱、横梁、纵!梁轴线?上,时在:基础上?的分布?可取与机器转子【自重分布成正比
】
4—.2.?11 荷载—的组合应《。符合下列规定
】
?
1 基!。本组合宜包括永久荷!载、安装活荷—载、其?他可变?荷载:、当量?静力荷载;安装【活荷:载与:其他:。可变荷载及当—量静力荷载不应【同时计入《;各方向当》。量静力荷《。载可只计入单向作】用其组合值系数【可取1?.0
》
【2 偶然组合宜包!括永久?荷载、可变荷—载、当量静力荷载、!偶然荷?载当:量静力荷载的组【合,值系数可《取0.25短路力】矩的组合值系数【可,取1.0
】
3 !地震作用组合宜包括!永久荷载、可变【。荷载、?当量静力荷载、地震!。。作用当量静力—荷载:的组合值系数可取0!.25地震作用的组!。合值系?数可取1.》0
【
Ⅳ 》构,造要求
【
《4.2.12 框!架式基础《的尺寸应符合下列规!定
》
? ?1 基础底板宜设!计成矩形《。平板底板厚度—可取底板长度的1】/12~1/10但!不应:小于柱截面高度【和,基础顶板《厚度的?较大值;
】
? 2《 柱截面》宜设计成方形—或矩:形,截面最小宽度不【。宜小于?柱净高的1/10】并,不得小于《450mm;
】
—。 3 基础【顶板厚度不宜小于其!净跨度的1》。/,5~1/4且—。不应小于800mm!
》
4.2.13 !框架式基础的配筋应!符合下?列规定
! 1 — 底:板的:板,顶和板?底均应配置钢筋【网钢筋直径不宜【小于:16mm钢筋间距】宜为:1,50mm~200】mm
】
: 2 柱纵向!钢,筋应按?计算确定并应—沿截面对称布置【钢,筋直径宜为18mm!~25mm》间距不宜大于20】0mm总配》筋率宜?为1:.,0%~?1.4%《;箍筋应采用复合箍!筋直径宜为1—0mm?~12mm间距【不宜大于200m】m
《。
》。 , ,3 顶板的板顶和!板底均应配置钢【筋网钢筋直径不宜】小于16mm—间距宜?为1:50m?m~2?。00mm
】
: ? ,4,。。 顶板《的梁区域受力钢【筋应计算确定并【应,在梁截面上》、下对称《配置单侧配筋率宜】为0.4%~1.】0%;箍筋》直径宜为10m【。m~12mm间距不!宜大于200mm】
! 5 沿》底板:、顶板侧《边应配置构造—钢筋:钢,筋直径不宜小—于,16:m,m竖向间距宜为20!0mm~250【mm:
》
6 【 当:在,顶板上开孔》或开沟槽孔或沟槽】的直径?或边长大于》300mm时应沿】孔或:。沟槽周边配置—直径不小于》16mm、竖向间】距为200mm~2!5,0mm的加》强,钢筋
?
》 , ?7 顶板上螺栓孔!或螺栓套管位置应施!工准确顶板》及框架梁的纵筋应合!理定位并应避开螺】栓孔或?螺栓套?管
?