？ 4.2《  旋转式压缩机】基础： — Ⅰ  一般！规，。定 】 4.2《.1  旋转式压缩！机，基础的设计》应根据机器的布置和！动力特性、工程地】质，条件、生产和工艺对！机，器基础的技术要求】。等因素合理》选择基？。础形式及尺寸— ？ ， 4.《2，.2 ？ 旋转式压缩机基础！宜设置？在均匀的中、低压缩！性的：地基土层上当存在软！弱下卧层、软—土地基或《其他不良地质条件时！应，采取有效的地基【处理措施或》。采用桩基础 — 》4.2.3》  旋？转式压缩机基础【。。底面与相邻的—建(构)筑物基础底！。面宜放置在同一标】高上且不应相连压缩！机基础与相邻—。的操作平台应脱开 ！ 《 4：.2.4  旋转式！压缩机基础》宜采用钢《筋混凝土空间框架结！构；当采用大—块式或墙式基础时】。。动力计算和构造要】求可按本标准—第5：章的规？定采：用 4】.2.5《  ：。旋转式压缩机框架】式基础的计算应符】合下列规定》 ：   —。  1？  当进行》承载力验《算时应包括框架和地！基承载力的》验算； ！    2》  当进行振动验算！时基础控制点—。的振动值不应大【于，容，。。许振动值； ！     3【  当进《行沉：降验算时基础的沉】降和倾斜《不应大于容许值【； ：   【  ：4  ？当进行偏心验—算时基组的》总，。重心与基础底面形】心在横、纵两个方向！的偏心？距均不应《超，过对应底《板边：长的3％ 】 4.《。2.：6  当旋转式【压缩机组的总—扰力：小于20《kN、其基础—的尺：寸符：。合本标准第4.2.！1，。2条的规定且设备及！生产对基础振动【限值无特殊要—求时基础可》不进：行动力计算 — 【Ⅱ，  ：。振动计算 】 4.—2，.7  框架式基】础的动力计算宜采】用空间多自由度【分析模型并应在工作！转速的0.7—5倍～1.2—5倍对应的频率范】围进行扫频计算；计！算时：可不计入地》基的弹性作用—混，。凝土：结构的阻尼》比，可取0.《0625动》弹，性模量可取静弹性模！量值 】4.2.8  当框！架式基础同》时承受多组扰力作】用时基础控》制，点的振动速度—。可按下？式计算 【 ： 式中v！基础振动控制点的振！动，速度(mm/—s)； 】     》  ：vi第i《组扰：力作：。用下基础振动控【制，点的振动速度(mm！/s) 《 ： 《 ，。Ⅲ  承载力验算】 》 4.2—.9  框架—式基：础承载力计算时应包！括下：列荷载 】    《 1  《。永久荷载包括压【缩机基础自重—、底板上《填土自？重、支承在顶板【上，的操作平台自重、】安装在基础上—的机组、辅助设【备及管道自》重；：。    ！ 2  可变荷【载包括操作活荷载】、，安装活荷《载、管道推力、温】度，作用、凝汽器真空吸！力，等； 】  ：  3  偶然荷载！包括同步电机的【短路：力矩；？   】  4  当量【静力荷载； —   【  5  地震作】。用， 《 4？.2.？10  荷载标准】值及：分项：系数应？按下列规定采用 】 《    《 1  永》久荷载应《按实际情况计—算安装在基础上的机！组、辅助《设备及管道自重【的荷载分项系数应】取1.5其他永久荷！载的：荷载分项《系数应取1.3 】     ！2  ？运行可变《荷载宜取4》kN/m《2荷载分项系数应】取1.5；安装活荷！载宜取10kN/m！。2荷载分项系数应】取1.？。4  】  ： 3  《凝汽器真空吸力应】由机器制造》厂提供荷载分—项系数应取1.5；！当凝汽器与》汽轮机？为刚性连《接时真空吸力应取】零；当？机器制？造厂无法提供—时真空？吸力可按《下式计算 ！ Fa＝100A】t     (【4.2.1》0-1) 》 ： 式中》。Fa凝汽器真空吸】力标：准值(kN)；【 ？ ？      At】凝汽器？与汽轮机接口—处，的横截？面面积(m2) 】  —。   4  同步电！机的：短路力？矩及短？路力(图4.2.】10)应由》机器制造厂》提供荷载分》项，系数：应取1.0；当机】器制造厂《无法提供时》可按下列公式计算 ！ ： ， 】式中M0同》步电机的短》路力矩标准值(【kN·？。m)：；  】     》P电：机的功率《。(，kW：)；  ！     n电【机的工作转速(【r/m？in)； ！     》  F0《作，用在基础上的—短路力标准值(【。kN)； 》   【。    l电机短路！力作用点之间的距】离(m)； 【     】 ， μ动力系》数可取？2.0 】 ？     】5  框架式—基础承载力计算时可！将机组振动效应简化！为当量静《力荷载当量静力荷】载应由机器制—。造厂提供《荷载分？项系数应取1.5；！当机器？制，造厂无法提供时【应按：。下列规定确定 【  —    1)—竖向当量静力荷载】应按下式计算 】 【 式中Fz竖】向当量？静力：荷载标准值(kN)！； —    《   Gg》机器转子自重(k】N)当按式(—4.2.10-4】)，计算的？竖向当量静力荷载】标准值大于机器【。自重时应取》机器自重 ！   ？。   2)横向【、纵向的水》平，当量静力荷载标准】值Fx、Fy可【分别取竖向当量静】力，荷载标准值》Fz的1/4、1】/8 《     】 3)当基础—构件不承受机器转子！自重时其竖》。向和横向当量静【力荷载标准值—可取构件自重的【1/2纵向》当，量，静力荷载《标准值可取构—件自重的1/—。4，  【    4)当量】静力荷载《。按，正、反方向的集【中荷：载作用在框架式基】。础的：柱、横梁、纵梁【轴线上时《在基础上的》。分布可取与》机器转子自重分布】成正比 【 4.《2.11  荷载】的组：合，应符合下列规定 】    】 1  基本组合宜！包括永？久荷载、安装活荷】载、其他《可变：荷载、当量静力荷】载；：安装活荷载与其他可！变荷载及《当量静力荷载不【应同时计入》。；各方？向，当量静力荷载可只】计入：单，向作用？其，组合值系《数可取1.0 】。 ， ，   《  2  》偶然组？合宜包括永久—荷，载、可变荷载、【当量静力荷载、偶】然荷载当量静力荷载！的组合值系数可取】。0.25《短路力矩的组—合值：系数：。可取1.0 ！     3【  地？震作：用组合宜包括永【久荷载、可变荷载、！。当量：静力荷载、地震【作用当量静力荷载的！组，合值系数可取0【.25地震作用的】。组合值系《数可取1.0 ！ Ⅳ  构！造要：求 —。 4.2—.12  》框架式基础的—尺寸应符合下列【规定 —     1  ！基础底板宜》设，计成：矩形平板底板—厚，度可取底板长度的1！/12～1/10】但不应？小，于柱截面高度—和基础顶《板厚度的较大值；】 《 ，    《 2 ？ 柱截面宜》设计成方形或矩【形截面最小宽度不宜！。小于柱净高的1/1！0并不得小于450！mm； 《。 》    《3  基础顶—板，厚度不？宜小于其《净，跨度的1/》5～1/4》且不应小于80【0mm？ 4.】2.13  框架式！。基础的配筋应符【合下：列规定 】     》1  底板的板顶】和板底均应配置【钢筋网钢筋》。直径不宜小于16】mm钢筋《间距宜为15—0m：m～200mm  ！    】 2  柱纵向钢】筋应按计算确—。定并应沿截面—对称布置钢筋直【径宜：。为18mm～2【5mm？间距不宜大于2【00mm总配筋率宜！为1.0％～1【.4％；《箍筋应采用复合箍筋！直径宜？为10mm～—12mm间距不宜】大于200》mm 《  》   3  顶板的！板顶和板底均应【配，置钢筋网《。钢筋直径不宜—小于16m》m间距宜《为150m》m～：200mm》。 》  ：   4  顶【板的梁区域受力钢】筋应计算确定并【应在梁截面上、【下，对称配置单侧—。。配筋率宜为0.4】％，～1.0％；—。箍筋直？径宜为10》mm～12mm【间，距不宜大于2—。00mm 】   《  5  沿底板】、，顶板侧边应》配置构造钢》筋钢筋直径不—。宜小于16mm【竖向间距宜为—2，0，0m：m～250mm 】 ： ， ：    《6  当在顶板上开！。孔或开沟《槽孔或沟槽的直【径或边长《大于300mm时应！沿孔或沟槽周边配】置直径不小于16m！m、竖向间距为2】00mm～250m！m的加？强钢筋 ！    7 — 顶板上《螺栓孔或螺》栓套管位《置应：。施工准确《顶板及框架》梁的纵？筋，应，。合理定位并应避开螺！栓孔或？螺栓套管 —