4.—2  工艺设计 】 》 4.2.1【 ， 有些企业出于对】市场和成本考虑在下！游用户企业附近【建设玻璃基板—后加工生产线—；有：些地方？根据：环境：保护要求禁止在该】地设置含有》熔化工序的玻璃基】板生产线 【 4.》2.2～《4.2.6  这几！条对各工《序生产？。。的基本要求》。以及工艺布》置的设计《原则作了规定结合】各，厂，的具体条件在—设计：中灵活运用》 ： ： 4.《2.7  》本条对配料》和输送设备设—。计作了规定 】 ？  ：  ： 2  配料—。工序的粉料在接【收、：。储存、输送、混合等！过程中？不可避免地会—产生粉？尘及：时有效地《对粉尘进行》收集和处理是保【证安全和提》高产品质量的必【要措施 《  ：   【   6 》。 玻璃基板工厂【需在物料储存、混合！工艺过程中严格【控制物料被金—属元：素污染？尤其：。是镍元素 【 4.2.8】  本条对》熔化及成型设备设计！作了规定 【     【 1  薄膜晶体管！显示器件玻璃基板熔！化温度高富氧燃【烧技：术、全氧燃烧技术】、电：助熔技术、全电【。熔技术的应用不仅】是节：能降耗的手段也【是提高产品质—量的重要措施—    ！  2  熔炉【中大：量余热通过烟气排】。出需采取有效的措】施，对烟气中的》余热进行回收—利用 ？ ，      ！3  熔化工—序中的熔炉是—玻璃基？板工厂中最大的耗】能设备做好》全面保温是节—能降耗的有》效措施同时也是【。保证人员安全—的重要措施 【   —   4  如果熔！化的玻璃液温度下降！不仅：会造成？产品生产问题—。对熔炉本《身的伤害也是不可逆！的因此保证熔—炉玻璃液正常状【态的：电源：、燃料等都》。需要稳定《可，靠设计中需充—分，考虑：备份 —     — 5 ？ 由：于锡槽中盛有—熔点低、《渗，透性很？强的锡液生产—中，若槽底壳温度大于】锡的熔点温度—时会：。发生漏锡事》故从而影响生产和】造，成人身安全事—故所以锡槽槽底【设计要有防止锡液】渗漏的冷却》设施和应急措施 ！ ： ：4.2.9  本条！对厂务？。设施：设计作了《规定： 《 ，      6 】 玻璃？基，。板生产厂房》中的熔炉温度较【高采取降温》隔热措施后其上方】的温度也很》高会给上方的管【道带来高温损害；】更重要的是熔炉【因本身温度较高【。。如果：上方水管破裂水流到！熔，炉内部？有可能会造》成熔炉爆炸因此在】可以：避免的情况下—管道尽量不要—穿越熔？。炉上方？；如：不可避免《就要做好隔热措施】同时尽量避免水管的！接头、？阀门留在这个区【域 【     7  】本款为强制性条款】必须严格执行熔炉内！的玻璃液温》度高达？100？。0℃左右如果发生意！外泄漏？不仅对周边人员造】成，伤害同时其》高温对厂房》的钢结构也会带来】影响从？而导致更严重的后】果因此？需要：考虑熔炉意外漏液】收集装置并设置冷却！装置：把玻璃液迅》速冷却下来避—免其对厂《房结构的影响— 》    《  1？1  为《避免玻璃基板—在运输过程中玻【璃之间相《互摩擦产生划痕要求！。玻璃：基，板应：在洁净环《境中进行清洗、检】查及包装 ！    《  13  检验包！装工序需要对玻璃间！的隔离膜进行操作】产生的静电》会降低机械手操作】的成功率导》致破片 《 ，