4.—2  工《艺设计 》 4.2！.1  有些—企业出于《。对市场和成本考虑在！下，游用户企业附近【。建设玻？璃基板后《加工生产线》；有：些地方根据环—境保护要求禁止在该！地设置含有熔化【工序的玻《。璃，基板生产《线， —4.2？.2～4.2.6 ！ 这几条对各工序生！产的：基本要求以》及工艺布置的设计】原，则作了规定结—合各厂的具体—条件在设计中灵【。。。活运用？ —4，.，2，.7  本》条对配料和输—送设备设《计，作了规定 — ？ ， ， ，  ： ，2  配《。料工：序的粉？料在接收、储存、输！送、混合等过—程中不可避免地【会产生粉尘》及时有效地对粉【尘进行？收集和？处理是保证》安全和提《高产品质量的—必要措施   【 》 ，    6 — 玻璃基板》工，厂需：在物料储存、混合工！。艺过程中严格控制】物料被金属》元，素污：染尤其？是镍元素 》 ， ？ 4.2.8—  本条对熔化及成！型设备设《计作：了规定 —      】1  薄膜晶体【。管显示器件玻璃【基板熔化温度高富氧！燃烧技术、全—氧燃烧？技术、电助熔技【术、：。。全电熔技《术的应用不仅是节】能降耗的手段也是】提高产品质量的重要！措施 》   》 ，  2  熔炉中】大量余热《。通过烟？气排出需采取有效】的措施对烟气中【的余热？进行回收《。利用 》      3！  熔化工序—中的熔炉是玻—璃基板工厂中最大的！耗能设？备，做好全面保温—是节能？降耗的有效》措施同时也是保证】人，员安全的重要—措施 》 ：      —4  如《果，熔化的玻璃液温【度下降不《仅会造成产品—生产：问题对熔炉本身的】。伤害也是不可逆的】因此保证熔》炉玻璃液正常状【态的电源、》燃料等都《需要稳定可靠设计中！需充：分考虑？备份 》    —  5  由于锡】槽中盛有熔点低【、渗透性很》强的锡液《。生，产中若槽底壳温【度，大于锡的熔》点温度时会发生漏锡！事故从而影响生【产和造成人身安全事！故所：以锡槽槽底设计要有！防止锡液渗漏的冷】却设施和应急—措施 ？ 》4.2.9 — 本条对厂务设施设！计作了？规定： ，  —    6  玻】璃基板生《产厂房中的熔—炉温度较高采—取降：温隔热措《施后：其上方的《温度也很高会—。给上方的管道—带来高温《损，。害，；更重要的是—熔炉因本身温度【较高如果上》方水管破裂水—流到熔炉内部有可】能会造？成熔炉爆炸因此在】可以避？免的情况下管道尽】量不要穿越熔—炉上方；如不可避】免就要做好隔—热措施同时尽—量避免水管的接【头、阀门留》在这：个区域 —   》   7  本款为！强制性条款》必须严格执行—熔炉内的玻》。璃液温度高达100！0，℃左右如果发生【意外泄？漏不仅？对周：边人：员造成伤《害同时其《高温：对厂房的《。钢结：构也会带来影响从】而导致更严重—的后果？因此：需要考虑熔炉意外漏！液，收集装置并设置【冷却装置把玻璃液迅！速冷却？下来避免其对厂房】结构的影响》  【。    11 【。 为避免玻璃基板】在运：输过程中《玻璃之间相》互，摩擦产生划痕—要求玻璃基》板应在洁净》。。环境中进《。行清洗、检》查及：包装 ？ ？ ：     13【  检？验包装工《序需要对玻璃间的隔！离，膜进行操作产—生的静电会降—低机械手《操作的成功率导【致，破片 《