4》.2  工艺设【计 》 4.2.1！  玻璃基板—生产工？序，应包括？。原，材料及辅助材—料储存、配料、熔】化、成型、半—成品检验包》装，。、后加？工、成品检验—、成品？。包装和储存具—体，工序组成应由—生产企业根据市场】需求、企业》规划和建设地—点的：条件和相关》。规定综合确定 】 《4.2？.2  玻璃基【板生产？工序应按产品生【产工艺流程》划分每条生产线宜采！用流线型布置—相同生产工序—宜集中布《置 《 4.2.3】  玻璃《基板生产宜》采用自动《物，料搬送系统》进行玻？璃基板的《搬，。送 4.！2.：4  原《辅材料仓《储设施及《设，备维护、维修车【间应按生《。产，线的实际需》要进：行设：置 — 4.？。2.5？  玻璃基板工厂】设有原辅材料—。和废料仓储设施【时仓储设施设计应符！合下列规定 】    —  1  应根据】所存储物料的—。物理、？化学性质《。和存储环境的要求】。分类设置； 】      】2  主《。要原辅？材料和产品库房应】设出：入库的运《输，通道：； —   ？   3  生产】中产生的废》料、：固废储存场地应符】合，。现行：国家标准一》般工业固体废物贮】。存、处？。置场污染《控制标准GB 【18599的—有关规定； 】。 ？。     4  危！险废物？储存场地应》符合现？行国家标《准危：险废：物贮存污染控制【标准GB《 1859》7，的有关规定 ！ 4.《2.：6  生产》设备选型应符合【下列：规定 ？ ， ：  ？    1  【生产：设，备和辅助生产设备】宜采用自动》化程度高《、耗能低、污—染少的设备》； ： 《    《  2  系统中】同类：设备宜选用同—。型号、？同规：格的设备 】 4.2.—7  配料及输送】设备设？计应符合下列规定】    ！  1  不同【种，类的原材料应采用】单独储罐存放；【    ！。  2？  应具有》良好的密封性并应】设，置除尘系统；— ：。 ？     》 3  应采取防】止漏料措施； 】   — ，  ：4，  应设有排除【。废料：的装置； 》 《    《。  5 《 宜设置应》急供料？装置； ！     6  应！合理确？定与原料《直接接触的设—备或储罐的材—质 — 4.2.8 【 熔化及成》型设备设计应符合】下列规定 ！     》 1  熔炉—应采用富氧》燃烧、全《氧燃烧、电助熔、全！电熔等清洁生产技术！或以上多种技—术的组合应用； ！     】 2：  ：熔炉余热宜》回收利用； 】      3！。  熔炉等高—温，设施应采《取有效的保》温、：。隔热及？冷却措施； 【    【  ：4  熔炉燃—料系统应备份设置；！    ！  ：5，  采用浮法成型技！术时应对锡槽—底采取？冷却：措施：及应急措《施； — ，     》 6  《应设置？熔炉烟气《处理系统排放—标，准应符合现行国【家标准工《业炉窑大气》污染物排《放标准GB》。 907《8的有？关规定并应满足当地！大气污染物排—放标准的要求 】 ， 4.2.9 ！ 厂务设施设计应】符，合下列？。规定 【      1【  生产厂房—的人：流和物流入》口，应分别设置；—  【    2 —。。 生产厂房应设置设！。备搬入口和搬入通】道； 》    —  3  》与生产密切联系的辅！助生产部门应邻近】生，产区域；《 ？ ，     — 4  熔》化区和成型区不【应跨越厂房的变【形缝；？。 《      【5  熔炉的基础应！做，抗震设计《； —      —6  无关管线不应！穿越熔炉上方不可】避，免时：应采取可靠的隔热】措施； 【      7】。  熔化《区应设置《熔炉意外漏液收集】和冷却装置； 】 ？    《  8 《 熔炉周边维修及】观察区？域，应设置有防护—栏的操？作平台； 》。  —    9  熔】炉及熔炉《附属：设备应设置双路【电源：供电：其，中一路应为应急【电源； — ：      10】  熔炉冷却水【系统应连续稳—定供应； 【    —  ：11  玻璃基【板成型工序》、，后加：工，工序中的检验环节】及包装环节应在洁净！。区中进行洁》。净区应满足生产工艺！对环境的要求—。；  】  ：。  12  洁净区！应，设置人？员净化和物料净化】区并应符合现—行国家标准电子工业！洁净厂房设计—规范GB 50【472？的有关规定； 【 ，   —   1《3  后加工的【检验、包装工序【。应设计防静电措【施 ？