。 13.2】  粘贴复材片材】。加固： 】Ⅰ 施工工艺 【 ？ ， 13？.2.2  施【工现场？的环境？温度必须符合—。粘结材料的使—用温度才能保证粘】贴质量环《境温度太高或是太低！都会对？复材：片材加固《施，工后的性《能，。有一定？的影响温《。度，较高：固化时间很短会影】响到树脂对纤—维的浸润；温度较低！固化时？间很长？影响树脂的粘—接强度因此》在夏：季较：炎热的气候条件【下应尽量选择在【。温度相对较低的时】间段进行《施工或是选用夏用型！树脂；在冬季较【寒冷的气候条—件下现场应》采取一些升温的辅】助措施以达到规【定的施工温度要求】或是选用在低温环】境中使用的树脂应】对施工部位的结构表！面进行温度测—量如不能达到规【定的温？度要采取相应的措】施，或停止施《工 ： ：。。 13.2.】3  粘贴复—材片材？施工：不需要大型的—。机具因？此施：工较为简便一—般经常用到》的工具有如》下几种？处理：。混凝：土结构？表面的角磨机；【清除混凝土表面灰尘！的，吹风机或《是吸尘？。器；混合树脂用的】。电动搅拌杆或搅【拌机器；涂刷—树脂：用的滚筒刷；粘【贴，纤维布时使用的【特制的滚子》（罗拉）《。；以及人员防护【所使用的手》套、眼？镜、防？尘口罩？、服装等；在现场有！防尘要求的情况下】应配备除《尘设备；冬季—施，工施：工现场？温度：不满足施《工要：求时要配备增—温设备 【     搅【拌杆和？滚，子等工具在使—用后要及时进—行清理可以用酒精】或丙酮擦拭尽可能】去掉黏？附在表面的》。树脂 【 13.2》.，4  基层处理是指！。。对加固？构件原有《混凝土结《构的处理和加固部】。位混凝？。土表面？的处理是粘贴复材片！材非常重要的一【个步骤基层处理不】好很容易造》成后来粘贴的—复材片材《剥，离或是形成空鼓 ！。 ？     加固部位！的混：凝土表？面应打？。磨平整并清除存【在的浮浆、》油污或是其他可能会！影响复材片材粘贴】质量的杂质打磨处】。理后的混凝土表面】如存在较《大的：坑洞：或是：凹陷应用修复材料修！复平整修复材料一般！选用聚合物水泥砂】浆且与原有混凝【土粘结良好加固【构件本？身若：存在较大的高差【应在拐点处打—磨出坡度或是用修复！材料修补出坡度并使！坡度：越缓越好 — ， 13.2.】5  本条规定【了配制底《层树脂、找平材料】、浸渍树脂和复材板！粘结剂时应符合的】一般规定树脂的【。混合比？例以及两种组分【混合所？。需的搅拌时》间，应严：格，按照：生产商提供的—说明：执行施工《时应根据施》工进：度，和环境？温度控制每次—的拌合量在树—脂混合搅拌后应根据！生产商提出的—要求在规定时—间，内使用超出使用时】间的：树脂不？得再使用 —。 ？ 13？.2.6  —本条规？定了粘？贴纤维布加》固的一般施工工序】和具体要求 —。 ？     2【  在进行粘贴纤】维，布施工前《应按照设《计图纸要求对—加固部？位弹线以明确加固区！域确：认粘贴纤维布—的尺寸以及需—要粘贴的层》数， ： ：     根据设！计，图纸的？要求：现场按实际使用的】尺，寸对纤维布进—行裁剪应充分考虑】。到加固时所要用到的！各种尺寸合理安排】裁剪的方式避—免不：必要的材料浪费 ！     】3  涂刷底—层树脂前必须—确，认混凝土表面没有粉！尘、水渍或是其他】对树脂渗透有影响】的杂质在底层树【脂，表面：指触干燥《到完全固化》期间：。。进行下一《步工序施工的粘【结，效果最好《。树脂的指《触干燥是《指树脂达到》凝胶的？状，态在：。施工现场可以通过手！。指触摸树脂》表面有凝胶的—。。。感觉但？不会黏附树脂的状态！。 《 ：   ？ 5  《在涂：刷浸渍树脂前要先检！查，加固部位和纤维【布表面？的杂质是否已清理】干净 —     6 】 在涂刷浸渍—树，脂后要迅速将—纤，维，布粘贴于《加固表面《。试验：研究和工程经验证明！只有浸渍树脂—充分浸透在纤维布】中才能保证纤维布】的粘贴质量用—专用滚子顺纤—维方向滚压》纤维布时《可以向一《个，方向也可以从—中，间向两？个方向？滚动但不允许来回反！复，滚动以免损伤—纤维：影响粘结《质量要多《次进行滚动以—挤出残留在内部的】气泡确？保树脂能《够，充分浸润《纤维在？碾压纤维布的同时要！确保纤维布没有偏离！加固的方向或是移位！ —    对于加固较！长的构件或是环形粘！贴时纤维布需要【进行搭接搭》接长度应符》合本标准《第5.1.》5条中的相》关规定？ 》   ？  7  当需要进！行多层粘贴时重【复上面的步骤但要注！意进行下一层粘【贴的：间隔时间最好在上】一层指触干燥的【情况下及时进行下一！层的粘贴 》 ：     8 ！ 在最后一层—纤维布表面》均，匀涂：刷一层浸《渍树脂作为保护【层 ： ： 13.—2.7  》复材板在《所需加固量》较大或施工空间【狭，小、障碍物》较多时比粘贴纤维】布更具有《优势且板材在工【。厂里加工成型—施，工时受人为因素影】响小质？量易保证本条规定】了粘贴复材板—加固的一《般施工工《序，和具体要《求，    ！ 2  《根据设？。计图：纸，并按现？场实：际需要使用的尺寸对！碳复材板材进行【切割切？。割的工具可以使用钢！锯、砂轮机或盘【式金刚石《切割：刀，等板材不能》重叠搭接所以—。在切割？前应：先确认施《工的实际长度—避免不必要的材料】浪费 【  ：  ： 为保证粘结—质量一些品牌的碳纤！维复材？板，在出厂前已将其【中一面进《行过粗糙化处—。理，施工时应注意选【择粗糙面作为粘贴】面若使？用双面均《光，滑并经处理的复材】板时：应在现？。场将粘贴面打磨 ！  》   ？4  ？挤出的？和沾在板上的复材】板粘结剂《要用刮刀《或抹布等工具及时】除去 — 13.2.8 ！ 砌体表面处理【同，混凝土加固》构件的表面处理类似！。表面平整度》控制以能良好粘贴纤！维布为宜《找，平材：料应能与《被，加固砌？。体及粘贴《树脂均能有可—靠强：度处理后的》表，面应为砌《块新：面或：找平材料没有明【显的凸起、凹陷【及表面起伏防止【纤维布受拉时发生剥！离纤：维布在两个相—交表面上《连续布置时应按【纤维布？加固混凝土》构件的要求做好光滑！连，续处理 《 》13.？2.9 《 拉结？构造材料可》与加固纤维布材料】一致宽度可取30】m，m～50mm厚【度宜与加《固层数？相同 1！3.2？.10  对钢材】表面：进，行处理是为了保证】纤维布或复材—板与：钢材的可靠粘结【钢材表面《可以采？用喷砂处理、高压】水，清，洗或打？磨处理？除去油污、除锈蚀、！防护涂层《等粘贴前用溶剂清洗！尽快开始粘贴工序如！果喷：砂处：理在工程应》用中困难较大可采用！其他表？面处理措施来避免】出现：粘结破坏发生—在胶水与钢材—的界面？因，为钢结构表面存有油！污或：锈蚀均会《影响界面粘结性能降！低加固效果处理好】的钢材表面具有较】高的：活性容易被》空气、水《气及其他杂物污染】因此处理好的钢【表面不适《。于，暴露于大《气中应？尽，快进：行粘贴施工》   】  如果钢结—构存在宏观裂纹在】裂纹尖端钻》。止裂孔可以消除【裂纹尖端的应力奇】异性 1！3.2.11  本！条对施？工中应注意的—。事项做出了规—定 ？ ：   《  2  》当在封闭空间内【使用：树脂作业《时应特别注》意换气可根据需【要用风扇和送风管】道进行强《。制换气 》     】3  打磨》混凝土表面时会【产生较多的粉尘操】作人员要《。佩戴防？。尘眼镜、防》尘口罩等防》护，装备；配套树脂【是化学？品，。在配制树脂的时候】操作：人员：要穿好工作服戴好】口罩以及塑胶手套】。；，个人对环氧树脂【引发的过敏性皮【炎敏感程度不同有严！重过敏的人员—不能从事配制树脂】的工作；如果采用】。干，式方法切割碳纤【维板材？碳纤维的粉》末会飞扬起》来操作人员应佩戴防！尘口：罩和：防，尘眼镜等劳保用品】如遇高空作》业时应采取可—靠的保护措》施保证施工安全 】 Ⅱ 【施工：质量检验 】 1？3，.2.？13  复材—片材有多《种型号所以在—检查时应注意—所，选用的材《料是否与设计图【纸要求的型号一【致有些生产厂家的配！套树脂有季节区分在！检验时要注意选用】的，树脂是否符》。合当时？的施工环境 【 13.【2，.14  本条规】定了：粘贴复材片材的允】许偏差 — ， 13《.2：.，15  局》部空：鼓采用针管注胶的方！法进行修《。补用：树脂将空鼓填满【当发现树脂》开始从？间隙中渗出用—滚，子（罗拉）将—注胶处？。压实： 《 ：1，3.2.16  在！选择抽？样，拉拔的部《位时应避《。免选择应《力集中或受力—较大的区《域检验完毕后应对】复材片材被》。切割：处，进行修补《。修补搭接的长度应符！合本标准《第5.1.4条的】规定 《