安全验证
? 8.2  梁【受弯加固 ! 8.2.【1 : 对于单轴和—双轴对称《工字钢梁在受拉【翼缘:外侧或内《侧粘贴复材片材【的,抗弯加固加固后构件!的极限承载》力应采用以下基本】假定进行计算 】     】(1)加固后受弯】构件截面保持平【截面 ?。 《  :   (2)—钢材:。的应力?-应变关系为理想】弹塑性关系 !。     (3)!。复材在受拉状态下】保,持线弹性复》材片材?的拉应力应取—复,材片材的拉应变与其!弹性模量的乘积且不!应超过本标准—规定的复材抗—拉强度设《计,值 》 ,  :   ?(4)剥离破坏发生!在粘结剂层由粘结】剂的特性控制 !     加固!。工字型?钢梁的?正截面受弯承载力应!在平截面假》定基础?上根据实《际的:应力分?布进行计算》按照平截面假定【工字:钢梁截面《受压、受拉翼缘【外边:缘应变及工字钢梁】。截面上距《受,压翼缘外边缘h【i处的应变与复材片!材厚度中间应变ε】f以及中性轴高【度x有以《下关系 !。。 , 【 !     在受拉翼!。。缘外侧粘贴复材加固!。后的工字《钢梁构件一般有【以下几种破坏—模式①复材受拉断】裂引起?的弯曲破坏;—②中部屈服区—或缺陷导致》。的界面剥离破坏;】③复:材端部界面剥—离破坏;④梁受剪】破坏;⑤梁的侧向】整体失稳《破坏;?⑥受压翼《缘或腹板的局部【屈曲:。对,前两种破坏模—式按照本标准第8.!2.1条计算正截面!受弯承载《力应:采取本?标准第8《.2.5《条、第8.2—.6条构造措施【避,免复材端部》剥离破坏按本标【准第8.2.3【。条验算抗《剪承载力、》梁整体稳定及受压】翼,缘及:腹板:的局部屈曲 — 》    公式(【8.2.《1,-5:)及公?式(8.2》.1-6)》的钢结?构强度设计值f【参考现行国家标准钢!结构设计标准GB】 50017有关】规定及条文说明【 —    《。公式:(8:.,2.1-《2,。),规,。定了复?材加固后工字型钢】梁达到承载力极限状!态时复材的拉应变设!计,值应取下面三种【限值的最小值①复】材受拉断裂时的极限!应变设计《值;:②发生中部剥离破坏!时,复,。材片材的应变设计】值,;③钢梁《在一定的《截面塑性发》展高度(与塑性发】展系数对应如γ=1!.0:5)时所对应的【复,材片材的应变设【计值限值主要防止】工字型钢梁截面塑性!发,展高:度过大且《与现行国家标—准钢:。结,。构设计标准GB【 5001》7的规?定对应 — ,     公式(!8.2.1-4)的!适用范?围如下①《所用粘结《胶具有线性断裂特征!即,在达:到粘结?胶强度?前其应力-应—变关系基本保—持线弹性;②—剥离:破,。坏,发生在粘结胶层【内,国内:相关科研单位的【最新研究成果表【明常用的结构加【固用粘结胶具有线性!断裂特征;》宜采用最大粒径【不,大于2.5mm的带!角氧化铝颗粒对钢材!表,面进行喷砂》。处理至其表面有【金属光?泽并在喷砂后清理钢!表面的微粒可以满足!上述破坏条件同时为!了保证?中部剥离破坏—复材片材的利用率】并考虑实际操作【因素建议抗弯加【固时粘结胶层厚【度取ta=1mm】~2mm 【。    — 公式(8.2【。。.1-5)》、公式(8.2【.1:-6)?工字型?钢,梁受:纯弯时当《截面塑性发展系数】为γ=1.05【时对应截面塑性发】展高:度μ:h为:0.125倍的截】面高度(即μ—h=0.125h】详见:现行国?家,标,准钢结构设计标【准,GB: 5001》。。7有关规定及条文】说明:)在此条件》。基础上?为了简化计算本标】准分两种情况进行分!析设计当x》≤0.5h时下【翼缘塑性发展高【度较大?采用本标准公式(8!.2.1-5)【;当x>0.5【h时上翼缘》塑性发展高》度较大采用本标准公!。式(8.2》.1-6)》 》。。 ,8.2?.2 ? 设计控制破坏模】式为延性较大的中部!剥离破坏或复材拉】断破坏公式(—8.2.2)是在相!关科研单位提出的】复材-?钢,粘结界?面,有效:粘结长度公式—的基础上《(对应?双线:性粘结-滑移—关,系要求粘结胶具有】线性断裂特》征):通过参数分》析简化后《求得的 — : ,8,.2.3  受拉翼!缘外侧或《内侧粘贴《复材片材抗弯加固】时,应对工字《钢梁翼缘和腹板【的局部稳定进行验算!。。 :