《。8.2 《 梁受弯加固 ！ 8—。.2.？1  对《于，单轴和？。双轴对称工字—钢梁在受拉翼缘【。外侧或？内侧粘贴复材—片，材的抗弯《加固加固后构件的】极限承载力应—采用以？下基本？假，定进行计《。算 》     —。（1）加《固后受弯构件截面保！持平截面 — ？    《 （2）钢材的应力！-应变关系为—理想弹塑性关—系 ？   —  （？3）复材《在受拉状《态下保持线弹性【复材片材的拉应【力应取？复材：片材的拉应变—。与其弹性模量的乘积！且不应超过本标准】规定的复材》抗拉：强度设计值 ！     （4】）剥离破坏》发生在粘结剂—。层由粘结剂的特性】控制  ！   加固工字型】。钢梁的正《截面受？。弯，承载力应在平—截面假定基础—上根：据实际的应力分【布进行？计算按照平截—面假：定工字钢梁》截，面受压？、，受拉翼缘外边—缘应变及工字—钢梁截面上距受压】翼缘：外边缘？hi处的应》变与复材片材厚【度，中间应变εf以及中！性轴高度x有—以下关系 【 》 】 ： 》     在受拉】翼缘外侧《粘贴复材加固后的】工字：。钢，梁构件一般有以【下几种破坏》模式①复材受—拉断裂引起》的弯曲破《坏；：②中部屈服》区或：缺陷：导致的界面剥离【破坏；③复材端部】界面剥离《破坏；？。④梁受？剪破坏；⑤梁的侧向！整体失稳破坏—；⑥受压《翼缘或腹板》的局部屈曲对—前，。两种破坏《模式按照本标准第8！.，2.1？条计算正《截面受弯承载力【应采取本标准第8】.2.5条、第8】.2.6条构造【措施避免复材端部】剥离：。破坏按本标准第8.！2，.3：条验算抗剪承载【力、梁整体稳定及】受压：翼缘：及腹板的局部屈曲 ！  —   公式（8.2！.1-5）及公式（！。8.2.1》-6：）的：钢结构强度设计值】f参考现行国家【标准钢？结构设计标准G【B 50《017有关规定及条！文说明 —。     【公式（？8，.2.1-2）【规定了复材加固【后工字？型钢梁达《到承载力极限状态时！复材的拉应变设计值！应取：下面三？种，限值：的最小值①复材【受拉断裂时的极限应！变设计值；》②发：生中部？剥离：破坏时复《材片材的应》变设计值；③钢梁在！一，定的截面塑性发展】高度：（与塑性发》。。展系数？。对应如γ＝1.0】。5）时？。所对应的复》材片材？的应变设计值限【值主要防止》工字型钢《梁截面塑性》发展：高度过大且与现行国！家标准钢结构设计标！准GB 5001】7，的，规定对应 ！ ，    公式（8】.2.1-4）的】适用范围如》。下①所用粘结胶【具有：线性断裂特》征即在达到粘结【胶，强度前？其应力-应》变，关系基？本保持？线弹性；②剥—离破坏发生在粘结胶！层内国？内相：关科研单位的最【新，研究：成果表明常》用的结构加固用粘】结胶具有线性断【裂特征；宜采用最】大粒径不大于—2，.5mm的》。带角氧？化铝颗粒对钢—材，表面进行喷砂—处理至其表面有金属！光泽：并在喷砂后》清理钢表面》的微粒可以满足【上述：破，坏条件同时》为了保证中部剥【离破：坏复材片《材的利用率并考虑实！际操作？因素：建议抗弯加固时粘结！胶层厚？。度取ta《＝1mm～2mm】 ？     【公式（8.2.1】-5：）、公式（8.2.！1-6）工字型【钢，梁，。受纯弯时当截面塑性！发展系数为γ＝【1.05时对应截】面塑性发展高—度μh？为0.12》5倍的截《。。面高度？（即μh＝0—.125h详见现行！国家标准钢结—构设计标准G—B 50《017？有关规定《及条文说明）在【此条件基础》上为了？简化：计，算本标准分两种情况！进行分析设计当x≤！0.5h时下翼【缘塑性发展高度【较大采用本标准公】。式（8.2.1-5！）；当x＞》0.5h时上翼缘】塑性发展高度—较，。大采用本标》。准公式？（8.2.1-【6） — 8.2.2【  设计控制破坏】模式为延性较大的】中部：剥离破坏或复材【拉断破坏公式（8】.2.2）是在相关！科研单位提出的【。复材-钢《粘结界面有效粘结长！度公式的基》。础上（对应》双线性粘结-滑移】关系要求粘结胶具】有线性断裂特征【）通过参数分析【简化后求得的 ！ 8.2.3 ！ 受拉翼缘》外侧或内侧粘—贴复材片《材，抗弯加固《时应对工字》钢梁翼缘和腹板的局！部稳定进行验算 】 ，