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B.2》 试验方法—和结:果
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B.?2.1 在—试件中截面处—应沿环向均匀布【置不少?于,4个:双向应变片宜采【用标距为20mm】的应变片《
B.2!.2 极限状态时!应变标准值应按下】列公式确定》
》。
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!式中εfθk—、ε:fxk极限》状态时环向和轴向应!变标准值《;
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【 《ε,fθm、《。εfxm极限状态】时环向和轴向—应,变,平均值;
!
— εfθi【。、εfxi单个试件!。极,限状态时各应变【片环向、《轴向:应变:读数的平均值—;
—。
】 Sfθ、Sfx极!。限,状态时环向和轴【向应变标准差;【
】 n【试件数量;
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《 k!置,信水平0.》75下保证率9【5,%时的标准》值,计算系数按》表B.2.2采用
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B.2—.3 确》定极限状态》时环向和轴向应变标!准值后可《采用单轴材》。料试验得出的弹【性,参数根据下列公【。式计算环《向和:轴向极限《应力标准值且复材管!环向和轴向极限【应力标准值不应高】于相应?由单轴?材料:试验所获得的标准】值
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? 式中—σfrpθk、σf!r,pxk复材圆管【环向和轴向极限【应力:标准值(N/—mm2);
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》 υ—xθeff、υθ】xe:ff复?材层合管等效—。泊松比?;
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— Ex》ceff《复材圆管等效—轴向抗压弹》性,模,量(:MPa)《;
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【 《E,θteff复材圆】管,等效环向抗拉—弹性模量《。(MPa)
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