B.2  ！试验方法和结—。果 《 B.【。2.1 《 ，在，试件中截面处应沿】环向均匀布置—不少：于4：个双向应变片—宜采：用标：距为：20mm的应变片 ！ B.2.！2  ？极限状态时应变标准！值应按下列公式确】。定 —。 ！ 《 】 》 ？ 】    式中εfθ！。k、ε？fxk极限状态【时，环向和轴向应—变标准值； — ：       ！ ，。 εfθm、ε【fxm极限状态时环！向和：轴，向，。应变平均值；—  【       εf！θi、εfxi单个！。试件极限状态时各】应变片环向、—。轴向应变读》数的平均《值； 《    【     》Sfθ、Sf—x极限状态时—环向和轴向应变【标准差； ！       【 ， n试件数量； ！     】。    k》置信水平0.—75下保证率—95％时的标准值计！算系：数按表B.2.2】。采，用 《 】 B.2.3  】确定极限《状态：时环向和轴向应变】标准值后《可采用单轴材料试验！得出的弹性参数根据！下列：公式计算环向—和轴向极限应力【标准值且复材—管环：向，和轴向极《限应力？标准值不《应高于相《。应由单轴材料试验所！获得的标准》值 ！ ： ， 》 ，   ？  ：。式中σfrp—θk、σfrpx】k复材圆管环向和轴！向极限应《力标准值（N/mm！2）； —       ！ ， υxθ《eff、υθxe】ff复？。材层合管等效泊【松比； ！   ？ ，    《Exc？eff复《材圆：管等效轴向抗—压弹性模量（M【Pa）；《。 ，     ！    Eθte】ff复材圆》管等：效环向抗拉弹—性模量（MP—。a） 《